專利名稱：：一種處理氰化提金廢水的方法
技術領域：
：本發明涉及冶煉
技術領域：
，具體地講是一種處理氰化提金廢水的方法。
背景技術：
：目前，隨著人們環保和節能意識的提高，冶煉廠產生的廢水的處理與循環利用就變得越來越重要，尤其是氰化提金工廠產生的廢水危害大，處理工藝流程長，難度大，成本高，返回使用的廢水雜質含量高，影響氰化系統金的回收率，而且廢水不能全部返回使用。
發明內容本發明的目的是克服上述已有技術的不足，提供一種處理氰化提金廢水的方法，主要解決現有的提金廢水處理工藝流程長，難度大，成本高，而且廢水不能全部返回使用等問題。為了達到上述目的，本發明是這樣實現的一種處理氰化提金廢水的方法，其特殊之處在于它包括如下工藝步驟-a藥劑處理，氰化提金產生的廢水與配制濃度為10%貝殼復合助劑水溶液充分混合，混合4-6小時；b混合液添加絮凝劑，在混合液進入沉降槽前添加絮凝劑，絮凝沉淀產生懸浮物，絮凝劑為陰離子型聚丙烯酰胺；c壓榨過濾進行固液分離，在沉降槽沉淀4-6小時后經過泵輸送到壓搾進行過濾；d壓榨濾餅主要為含銅、鋅和少量金、銀的產品，金銀品位合計在2-30克/噸濾餅干重，壓搾出來的濾餅作為銅精礦出售進行綜合回收，濾液全部返回氰化提金系統使用。本發明所述的一種處理氰化提金廢水的新方法與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，1、工藝設備配置簡單，操作穩定便于控制；2、對氰化提金工藝產生的廢液處理適應性強(試驗結果見下表)，不但消除了廢液中雜質元素對提金的影響，而且有用元素得到了綜合回收利用；3、成本低廉，不需加酸酸化和再中和，節省輔料費用；4、避免酸化過程中產生的氰化氫氣體污染，不僅保護環境，優化操作環境氛圍，而且避免有價元素的流失。具體實施例方式實施例1:將常規礦氰化提金產生的廢水與10%貝殼復合助劑水溶液混合5小時，在混合液進入沉降槽前添加絮凝劑陰離子型聚丙烯酰胺，進行沉淀，絮凝沉淀產生懸浮物，在沉降槽沉淀5小時后經過泵輸送到壓榨進行過濾，壓榨過濾進行固液分離，經真空抽濾得濾餅和濾液，濾餅作為銅精礦出售進行綜合回收，濾液全部返回氰化提金系統使用。濾液有關元素化驗如表l:表1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實施例2:將含銅、砷氰化提金產生的廢水與10%貝殼復合助劑水溶液說明書第3/3頁混合6小時，在混合液進入沉降槽前添加絮凝劑陰離子型聚丙烯酰胺，進行沉淀，絮凝沉淀產生懸浮物，在沉降槽沉淀4小時后經過泵輸送到壓搾進行過濾，壓搾過濾進行固液分離，經真空抽濾得濾餅和濾液，濾餅作為銅精礦出售進行綜合回收，濾液全部返回氰化提金系統使用。濾液有關元素化驗如表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例3:將含銅、砷氰化提金產生的廢水與10%貝殼復合助劑水溶液混合4小時，在混合液進入沉降槽前添加絮凝劑陰離子型聚丙烯酰胺，進行沉淀，絮凝沉淀產生懸浮物，在沉降槽沉淀6小時后經過泵輸送到壓榨進行過濾，壓搾過濾進行固液分離，經真空抽濾得濾餅和濾液，濾餅作為銅精礦出售進行綜合回收，濾液全部返回氰化提金系統使用。權利要求1、一種處理氰化提金廢水的方法，其特征在于它包括如下工藝步驟a藥劑處理，氰化提金產生的廢水與配制濃度為10％貝殼復合助劑水溶液充分混合，混合4-6小時；b混合液添加絮凝劑，在混合液進入沉降槽前添加絮凝劑，絮凝沉淀產生懸浮物，絮凝劑為陰離子型聚丙烯酰胺；c壓榨過濾進行固液分離，在沉降槽沉淀4-6小時后經過泵輸送到壓榨進行過濾；d壓榨濾餅主要為含銅、鋅和少量金、銀的產品，金銀品位合計在2-30克/噸濾餅干重，壓榨出來的濾餅作為銅精礦出售進行綜合回收，濾液全部返回氰化提金系統使用。全文摘要本發明公開了一種處理氰化提金廢水的方法，直接在堿性的氰化提金廢液中加入一種貝殼復合助劑以沉淀的形式除去影響金氰化浸出的各種有害雜質，然后通過固液分離，濾液全部返回氰化提金系統使用，濾餅作為銅精礦出售；克服了現有的酸化法處理廢水存在的流程長，成本高，廢水不能全部返回使用的缺陷。文檔編號C02F1/52GK101381175SQ200810157629公開日2009年3月11日申請日期2008年10月9日優先權日2008年10月9日發明者宋勝東,張會建,張艷峰,曲勝利,斐王,王信恩,王雄斌,馬少衛,高正林申請人:山東恒邦冶煉股份有限公司