專利名稱：硫酸鋇生產廢水處理方法
技術領域：
本發明涉及硫酸鋇生產廢水處理方法。
背景技術：
現有硫酸鋇的生產方法包括以下步驟 a、將重晶石和無煙煤分開破碎，經電子計量秤計量按100∶25比例進入焙燒窖中。煤粉經窖頭吹入，與物料逆向運動，焙燒成硫化鋇黑灰； b、黑灰送入浸取槽，加熱水溶解浸出，制成15-16％硫化鋇溶液。底渣經洗滌后制成鋇基切塊磚，溶液經澄清后送入化合工序，此工序稱為浸取； c、芒硝在攪拌罐中溶解后，在澄清罐中沉淀精制得，精制完成送化合工序，此工序稱為化硝； d、來自浸取的BaS溶液和來自化硝的精制Na2SO4溶液，在化合工序的化合反應罐中攪拌，發生如下反應 BaS+Na2SO4＝BaSO4+Na2S 生成的鋇漿在攪拌狀況下放入過濾池，用真空抽濾機抽濾，濾液經澄清后去蒸發工序，濾餅附著在濾布上被卸入一級洗滌池，加水，壓縮空氣攪拌，再經真空抽濾后進入二級洗滌池，壓縮空氣攪拌，真空抽濾后進入調酸罐中進行酸洗，調節pH值為4.5～6.5，過濾得鋇餅和酸洗廢水； e、干燥工序來自化合的鋇漿過濾成餅狀，烘干至含水量＜0.3％，粉碎、包裝入庫。
在硫酸鋇生產中，在化合工序中經過兩級洗滌的濾餅還應在調酸罐中進行酸洗。酸洗后稀漿經過過濾，鋇餅烘干，濾液稱為酸洗廢水，酸洗廢水的主要成分是硫酸鈉和微量的硫酸，以往國內各硫酸鋇廠的處理辦法是直接將該廢水排污，對環境造成較大污染。
發明內容
為減少污染，在硫酸鋇生產中循環再利用酸洗廢水，本發明提出硫酸鋇生產廢水處理方法。
為此，本發明的技術方案為硫酸鋇生產廢水處理方法，具體步驟如下把酸性廢水引入到反應槽中，在槽中加入適量的氫氧化鈉溶液，進行中和反應，反應式為NaOH+H2SO4＝Na2SO4+H2O，生成物為硫酸納和水；然后，在沉淀池中進行沉淀，分離出雜質，進入清液池，然后用水泵送入化硝工序再利用。
在上述技術方案中，氫氧化鈉溶液的質量百分比濃度為5-10％，易于控制反應終點。
有益效果本發明采用氫氧化鈉溶液中和酸洗廢水，并引到化硝工序再利用，不但實現了酸性廢水的零排放，避免了環境污染，而且還實現了酸洗后廢水的循環利用。
具體實施例方式 硫酸鋇生產廢水處理方法，在酸性廢水流進反應槽，反應槽為折流槽后，在槽中加入進5％氫氧化鈉溶液，與酸性廢水在折流槽中并流，經折流槽上的折流板湍流混合，進行中和反應。緩和液在沉淀池中進行沉淀，分離出雜質，清液進入清液池，清液池中的中性或弱堿性廢水由水泵送入化硝工序，與原料水一起溶解無水硫酸鈉(元明粉)配置新的硝水，供化合工序使用。
權利要求
1、硫酸鋇生產廢水處理方法，具體步驟如下把酸性廢水引入到反應槽中，在槽中加入適量的氫氧化鈉溶液，進行中和反應，反應式為NaOH+H2SO4＝Na2SO4+H2O，生成物為硫酸納和水；然后，在沉淀池中進行沉淀，分離出雜質，進入清液池，然后用水泵送入化硝工序再利用。
2、根據權利要求1所述的硫酸鋇生產廢水處理方法，其特征在于所述氫氧化鈉溶液的質量百分比濃度為5-10％。
全文摘要
硫酸鋇生產廢水處理方法，把酸性廢水引入到反應槽中，在槽中加入適量的氫氧化鈉溶液，進行中和反應，反應式為NaOH+H2SO4＝Na2SO4+H2O，生成物為硫酸納和水；然后，在沉淀池中進行沉淀，分離出雜質，進入清液池，然后用水泵送入化硝工序再利用。本發明采用氫氧化鈉溶液中和酸洗廢水，并引到化硝工序再利用，不但實現了酸性廢水的零排放，避免了環境污染，而且還實現了酸洗后廢水的循環利用。
文檔編號C02F9/00GK101333046SQ20081004834
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月4日 優先權日2008年7月4日
發明者王成顯 申請人:竹山縣秦巴鋇鹽有限公司