專利名稱：污水處理設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種污水處理設備。
背景技術：
目前我國所采用的污水處理工藝類型主要有以下幾種傳統活性污泥處 理工藝、AB工藝、A/0及A卩/0工藝、水解-好氧工藝、氧化溝工藝、SBR及其 變型工藝、曝氣生物濾池工藝、生物接觸氧化工藝、氧化塘、BIOLAK及土地 處理工藝。隨著污水處理事業的發展，已有多種污水處理工藝在我國污水處 理廠中得到了應用，其中以A/0、 A2/0及其變形工藝、氧化溝、SBR及其變型 工藝為主，其它工藝如AB工藝、曝氣生物濾池、水解-好氧工藝、生物接觸 氧化工藝、穩定塘、BIOLAK工藝、土地處理等污水處理工藝也有一定規模的 應用，單我國污水處理事業仍面臨的如下問題如污水處理廠建設運行費用 高、占地面積大、以及排出污泥的二次處理問題等。而且對于高含鹽量、高 濃度氨氮或有機廢水的處理仍是非常棘手的問題。目前，國內高濃度氨氮廢液 的幾種主要處理方法包括氨吹脫法、化學沉淀(MAP)法和生物處理法等。其中 氨吹脫法主要應用于高濃度胺氮廢水的預處理，通過調節廢水的PH值，控制水 溫，布水負荷和汽液比，利用空氣或蒸汽吹脫的物理作用使胺氮從液相向氣象 轉移.雖然設備簡單，容易控制，但吹脫效率有限，能耗大，即使是多級吹脫裝 置也只能達到70%-80%的去除效率。化學沉淀法是向氨氮廢水中投加可溶性的 鎂鹽和磷酸鹽,使廢水中的氪氮轉化為MgNH4P04 6&0(簡稱MAP)沉淀，從而去 除廢水中的氨氮，此法工藝簡單，去除效率可達85%左右，但藥劑用量大，處理 成本較高，沉淀物的二次處理，以及藥劑投加引入的氯離子和磷離子的污染仍是需要解決的困難問題。生物處理法對胺氮的降解徹底，處理效果可以達到國 家標準，目前應用較廣，但只限于處理低濃度胺氮廢水，無法滿足高濃度氨氮 廢水的處理，尤其是含鹽量較高的氨氮廢水，更難以釆用生物法處理，而且 生物處理法占地面積大，對于高濃度胺氮廢水，還需要增設物化處理，這樣就 使能耗及處理成本大大增加.近年來隨著研究的深入,也出現了 一些新型的胺 氮處理方法，比如膜處理法，催化濕式氧化法，煙道氣治理法等，但其在理論上 或實踐中仍存在很多有待解決的問題.
發明內容
本發明的目的是提供一種高效污水處理設備。
本發明的目的是通過如下方式實現的 一種污水處理設備，在氣液分離 罐上裝有波管和吸附管，在波管中裝有噴嘴，在吸附管裝有吸附劑；污水泵 進水管接污水閩，出水管接噴嘴；風機的風管接波管；在氣液分離罐的側壁 有出水口，出水口上有出水閩；在氣液分離罐的底端有排污口，排污口上有 排污閥。
在氣液分離罐上有二次處理出口，在二次處理出口上的二次處理閥，二 次處理閥接污水泵進水管。
在吸附管有吸附劑加料口。
在氣液分離罐上有處理劑加料口，在處理劑加料口上有加料閩。 在氣液分離罐內有兩塊縱向平行隔板。
本發明具有如下的有益效果，1、在相同的污水處理能力、水質與技術要 求條件下，裝置建設投資可減少30~50%; 2、和同等處理能力的污水處理裝 置相比，占地面積可減少50~70%; 3、可在高含鹽量、高酸、堿度等惡劣環 境下工作，可用于高濃度工業污水的處理。4、釆用了反應、分離過程的一體化 設計，使反應產物得以迅速分離，大大強化了氧化反應過程。5、充分利用了 動力波原理，有效簡化了裝置的結構、增加了傳質面積、強化了氣液兩相的湍動程度、有效提高了氧化反應與分離的傳質速率，所以可獲得較高的污水 處理效率。6、裝置在常溫下操作，和同類用途的污水處理裝置相比，能耗可
減少30~40%,即使氨氮總量超過10000mg/L的高濃度廢水，毋需升溫，去 除率亦可達到95%以上。7、本發明主要釆用常溫下的物理方法處理工業污水， 設備結構簡單、緊湊，加工制作容易、設備費用低，所以污水處理的能耗低、 消耗少，和同類用途的污水處理裝置相比，處理成本可下降20~40%。 8、利 用本發明制作的組合式動力波污水處理專用裝置可以替代現有的水解-好氧 工藝、氧化溝工藝、曝氣生物濾池工藝、生物接觸氧化工藝，以及衍生的其 他曝氣、氧化工藝或預反應裝置，而且反應效率要提高20~30%。 9、如果將 液相換成特別配制的脫硫、脫硝劑，也可應用于煙道氣或其他工業廢氣的處理， 亦有良好的處理效果。10、裝置的處理能力可根據污水的處理量來設計，可滿足 從l(T 10V/d污水處理規模的各種需要，適應性強，應用范圍將十分廣泛。 本發明可以單獨使用，亦可多級串聯使用，如果配合其他催化氧化、特殊化 學處理或生化處理技術，可獲得極佳的污水處理效果。
圖l是本發明的的結構示意圖；
具體實施例方式
如圖1所示， 一種污水處理設備，在氣液分離罐3上裝有波管1和吸附 管9,在波管1中裝有噴嘴2,在吸附管9裝有吸附劑10;污水泵4進水管接 污水閥14,出水管接噴嘴2;風機8的風管接波管1;在氣液分離罐3的側壁 有出水口 6,出水口 6上有出水閥15;在氣液分離罐3的底端有排污口 5,排 污口5上有排污閥17;在氣液分離罐3上有二次處理出口 12,在二次處理出 口 12上的二次處理閥13, 二次處理閥13接污水泵4進水管；在吸附管9有 吸附劑加料口 11;在氣液分離罐3上有處理劑加料口 7，在處理劑加料口 7 上有加料閥16;在氣液分離罐3內有兩塊縱向平行隔板18。實施例1:
印染廢水，50t/d， COD 34368mg/L，氨氮總量35.4 mg/L;設計氣相流量 5mVmin，液相流量3m3/h，波管直徑100mm,高2000mmm，氣液分離罐直徑 1200隨，高1600mm,吸附柱直徑150mm,高1200mm;處理過程加入二氧化氯 以強化處理效果，加入量為170 mg/L;處理后的凈化水，COD 171. 8mg/L,氨 氮總量1.32mg/L。去除率分別達到99. 5%和96. 5%。
實施例2:
水合肼廢水，含大量氯化銨、碳酸鈉及少量尿素，500t/d,COD 1122. 8mg/L， 氨氮總量8750mg/L;設計氣相流量25mVmin,液相流量30m7h,波管直徑 240mm，高3200mmm,氣液分離罐直徑1600mm，高2200mm,吸收柱直徑300mm, 高1800mm;處理過程加入25 %的氫氧化鈉溶液，以游離出氨，加入量為100 mg/L;處理后的凈化水，COD 52. 6mg/L,氨氮總量264 mg/L。去除率分別達到 95. 3%和97. 0%。
權利要求
1、一種污水處理設備，其特征在于在氣液分離罐[3]上裝有波管[1]和吸附管[9]，在波管[1]中裝有噴嘴[2]，在吸附管[9]裝有吸附劑[10]；污水泵[4]進水管接污水閥[14]，出水管接噴嘴[2]；風機[8]的風管接波管[1]；在氣液分離罐[3]的側壁有出水口[6]，出水口[6]上有出水閥[15]；在氣液分離罐[3]的底端有排污口[5]，排污口[5]上有排污閥[17]。
2、 根據權利要求1所述的污水處理設備，其特征在于在氣液分離罐[3 ] 上有二次處理出口 [ 12 ]，在二次處理出口 [ 12 ]上的二次處理閥[13 ], 二 次處理閥[13 ]接污水泵[4 ]進水管。
3、 根據權利要求1所述的污水處理設備，其特征在于在吸附管[9] 有吸附劑加料口 [ 11 ]。
4、 根據權利要求1所述的污水處理設備，其特征在于在氣液分離罐[3] 上有處理劑加料口 [7],在處理劑加料口 [7]上有加料閥[16]。
5、 根據權利要求1所述的污水處理設備，其特征在于在氣液分離罐[3] 內有兩塊縱向平行隔板[18]
全文摘要
本發明公開了一種污水處理設備，在氣液分離罐上裝有波管和吸附管，在波管中裝有噴嘴，在吸附管裝有吸附劑；污水泵進水管接污水閥，出水管接噴嘴；風機的風管接波管；在氣液分離罐的側壁有出水口，出水口上有出水閥；在氣液分離罐的底端有排污口，排污口上有排污閥。本發明在相同的污水處理能力、水質與技術要求條件下，裝置建設投資可減少30～50％；和同等處理能力的污水處理裝置相比，占地面積可減少50～70％；可在高含鹽量、高酸、堿度等惡劣環境下工作，可用于高濃度工業污水的處理；采用了反應、分離過程的一體化設計，使反應產物得以迅速分離，大大強化了氧化反應過程；充分利用了動力波原理，有效簡化了裝置的結構、增加了傳質面積、強化了氣液兩相的湍動程度、有效提高了氧化反應與分離的傳質速率，所以可獲得較高的污水處理效率。
文檔編號C02F9/04GK101302064SQ20081003163
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月26日 優先權日2008年6月26日
發明者周大軍, 嘉 揭, 方球國 申請人:湘潭大學