專利名稱：組合式加壓乳化器的制作方法
技術領域：
組合式加壓乳化器技術領域：
本實用新型是關于一種組合式加壓乳化器，特別是關于一種借由高壓 將氣體大量溶入液體中，以使液體形成乳化效果的加壓乳化器。背景技術：
為了達到殺菌、去除水中有機物或污泥等效果，通常會將氣體溶入液 體中，以利用特定氣體抑制細菌生長或繁殖，或利用微小氣泡清除臟污， 然而由于氣體于液體中的溶解度有限，現有技術的加壓乳化器采用加壓的 方式提高液體的溶解度，而使得氣體大量溶入液體中，并在釋壓后氣體排 出液體外而形成無數微小氣泡，則產生乳化效果。現有技術的加壓乳化器如中國臺灣專利第M299030號的「組合式加壓 乳化器」新型專利案中所示，其中乳化裝置的螺桿推頂底板而調整底板與 基座之間的距離，借此改變兩者之間的壓力大小，然而，當螺桿下壓調整 底板位置時，由于螺桿頂壓于底板中心，底板上下移動時可能因受力不均 而傾斜，則使得乳化裝置中的間隙不固定，而無法產生可預期的乳化效果。
實用新型內容有鑒于前述的現有技術的缺點，本實用新型的目的是在于提供一種組 合式加壓乳化器，將現有技術的乳化裝置加以改良，以使得乳化裝置能有 效產生可預期的乳化效果。為達到上述的實用新型目的，本實用新型所采用的技術手段為設計一 種組合式加壓乳化器，其中包括一中空的氣液分離槽；一加壓裝置，其與氣液分離槽相接且相通；至少一乳化裝置，其與氣液分離槽相接且相通，每一乳化裝置包含有 一通管、 一作動管、至少一引流板、 一頂板、 一壓板、 一蓋體及一螺桿， 通管兩端開口并與氣液分離槽的出水管相接且相通，作動管兩端開口，作動管的底端開口與通管相接且相通，作動管的側壁設有至少一出水管，引 流板設于作動管中，每一引流板中央成型有中心孔，每一引流板上位于中 心孔周緣貫穿成型有環狀排列的引流孔，頂板設于引流板上，頂板底側中 央延伸成型有一軸桿，軸桿穿設于引流板的中心孔中，壓板抵設于頂板頂 側，蓋體固定于作動管的頂部開口中，蓋體中央貫穿成型有一中心孔，螺 桿貫穿于蓋體的中心孔中并推頂壓板， 一螺帽套設于螺桿外并設于蓋體頂本實用新型的優點在于，借由壓板平均抵壓頂板，以使得頂板受壓移 動時能平穩的移動，而不產生傾斜，故使用者調整螺桿深度即可得到所預 期的乳化效果，本實用新型的組合式加壓乳化器是利用加壓裝置將加壓后 的氣液混合物送入氣液分離槽中，再利用乳化裝置與氣液分離槽相接且相 連通，氣液混合物送入乳化裝置的作動管中，氣液混合物通過引流板的引 流孔，并通過引流板與頂板間的間隙后，經由作動管的出水管產生乳化效 果而流至外界，由于調整用的螺桿是經由一壓板與頂板間平均的相互推頂 而達到穩定調整頂板位置的效果，則本實用新型的組合式加壓乳化器可提 供穩定的可預期的乳化效果，因此本實用新型確具有其實用性。
圖1為本實用新型的立體外觀圖圖2為本實用新型的乳化裝置的元件分解圖 圖3為本實用新型的乳化裝置的剖面圖具體實施方式以下配合圖式及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為 達成預定實用新型目的所采取的技術手段。請參閱圖1所示，本實用新型包含有一氣液分離槽10、 一加壓裝置20 及至少一乳化裝置30。前述的氣液分離槽10為中空，氣液分離槽10頂部設有一釋氣開關11， 氣液分離槽10外壁接近頂端處設有一進水管12，氣液分離槽10外壁接近 底部處設有一出水管13，氣液分離槽10內部設有一浮筒(圖中未示)，氣液 分離槽10中的液面上升而帶動浮筒上升，當浮筒上升至推頂釋氣開關11時，浮筒推頂釋氣開關11以將釋氣開關11打開而排出多余的氣體，以避 免影響后續的乳化過程。前述的加壓裝置20與氣液分離槽10的進水管12相接且相通，加壓裝 置20用以將氣液混合物加壓后并經由進水管12送入氣液分離槽10中。請參閱圖2、 3所示，前述的乳化裝置20與氣液分離槽10的出水管13 相接且相通，每一乳化裝置20包含有一通管31、 一作動管32、至少一引 流板33、 一頂板34、 一壓板35、 一蓋體36、 一螺桿37及數個墊圈38;通管31兩端開口，通管31 —端與氣液分離槽10的出水管13相接且 相通，通管31側壁設有一延伸管311;作動管32兩端開口，作動管32的底端開口與通管31的延伸管311相 接且相通，作動管32的底端開口內壁徑向延伸成型有一環形托座321，作 動管32的側壁設有至少一出水管322，作動管32的頂部開口內壁面成型有 螺紋部323;引流板33設于作動管32中且位于環形托座321上，引流板33中央成 型有中心孔331，引流板33上位于中心孔331周緣貫穿成型有環狀排列的 引流孔332，引流板33的數量可視需求而定，當液體壓力越大時則可使用 數個順序層疊的引流板33，最底側的引流板33設于環形托座321上，且最 底側的引流板33的引流孔332相對于且相連通于作動管32的底端開口， 相鄰引流板33的引流孔332位置不相對且不相連通，使得液體必須流經各 弓I流板33間的間隙方能通過所有弓I流板33的引流孔332，以強化乳化效果；頂板34設于最頂側的引流板33上，頂板34底側中央延伸成型有一軸 桿341，軸桿341穿設于引流板33的中心孔331中，以固定引流板33中心 位置，避免引流板33受液體壓力沖擊而左右偏擺，頂板34頂側中央延伸 成型有一凸塊342;壓板35抵設于頂板34頂側，壓板35底側內凹成型有一凹槽351，壓 板35的凹槽351相對于且套設于頂板34的凸塊342外，以使壓板35的中 心位置對應于頂板34的中心位置，借由壓板35的邊緣平均抵壓頂板34， 使得頂板34受力均勻而不傾斜，壓板35頂側中央延伸成型有一連動桿352;蓋體36固定于作動管32的頂部開口中，蓋體36外壁與作動管32的 螺紋部323相螺合以將蓋體36固定于作動管32的頂部開口中，蓋體36底 側中央延伸成型有一套筒361，套筒361套設于壓板35的連動桿352外，蓋體36中央貫穿成型有一中心孔362，中心孔362與套筒361內部相連通；螺桿37貫穿于蓋體36的中心孔362中并推頂壓板35的連動桿352頂 端， 一螺帽371套設于螺桿37外并設于蓋體頂側，用以調整螺桿37延伸 入蓋體36的長度，則可調整螺桿37推頂壓板35的深度；墊圈38設于頂板34與引流板33之間、以及相鄰的引流板33之間位 于引流板33的中心孔331周緣，借以防止流體流入引流板33的中心孔331。當加壓裝置20將氣液混合物送入氣液分離槽10后，氣液混合物由通 管31流入作動管32中，氣液混合物通過引流板33的引流孔332，并沿引 流板33間或引流板33與頂板34間的間隙流動，通過引流板33與頂板34 間的間隙后經由作動管32的出水管322流至外界，此時氣液混合物的壓力 與外界壓力平衡而形成釋壓效果，則氣體排出液體外而形成無數個微小氣 泡，即產生乳化效果。當氣液混合物的流量較大時，可組合多個乳化裝置30，借由各通管31 順序相接，以組合多個乳化裝置30，并于最末的乳化裝置30的通管31末 端開口處設有盲板以封閉通管31。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任 何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用 以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技 術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等 同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本 實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。主要元件符號說明(IO)氣液分離槽 (ll)釋氣開關(12)進水管 (13)出水管(20)加壓裝置 (30)乳化裝置(31) 通管 (311)延伸管(32) 作動管 (321)環形托座 (322)出水管 (323)螺紋部(33) 引流板 (331)中心孔(332)引流孔(341)軸桿(35)壓板(352)連動桿(361)套筒(37) 螺桿(38) 墊圈(34)頂板(342)凸塊(351)凹槽C36)蓋體(362)中心孔(371)螺帽
權利要求1.一種組合式加壓乳化器，其特征在于包括一中空的氣液分離槽；一加壓裝置，其與氣液分離槽相接且相通；至少一乳化裝置，其與氣液分離槽相接且相通，每一乳化裝置包含有一通管、一作動管、至少一引流板、一頂板、一壓板、一蓋體及一螺桿，通管兩端開口并與氣液分離槽的出水管相接且相通，作動管兩端開口，作動管的底端開口與通管相接且相通，作動管的側壁設有至少一出水管，引流板設于作動管中，每一引流板中央成型有中心孔，每一引流板上位于中心孔周緣貫穿成型有環狀排列的引流孔，頂板設于引流板上，頂板底側中央延伸成型有一軸桿，軸桿穿設于引流板的中心孔中，壓板抵設于頂板頂側，蓋體固定于作動管的頂部開口中，蓋體中央貫穿成型有一中心孔，螺桿貫穿于蓋體的中心孔中并推頂壓板，一螺帽套設于螺桿外并設于蓋體頂側。
2. 如權利要求1所述的組合式加壓乳化器，其特征在于每一乳化 裝置包含有數個順序層疊的引流板，相鄰引流板的引流孔位置不相對應且 不相連通。
3. 如權利要求2所述的組合式加壓乳化器，其特征在于作動管的 底端開口內壁徑向延伸成型有一環形托座，最底側的引流板設于環形托座 上，且最底側的引流板的引流孔相對于且相連通于作動管的底端開口。
4. 如權利要求3所述的組合式加壓乳化器，其特征在于包含有數個墊圈，墊圈設置于頂板與最頂側的引流板之間、以及設置于相鄰的引流 板之間，且墊圈設于引流板的中心孔周緣。
5. 如權利要求1至4中任一項所述的組合式加壓乳化器，其特征在于頂板頂側中央延伸成型有一凸塊，壓板底側內凹成型有一凹槽，壓板 的凹槽相對于且套設于頂板的凸塊外。
6. 如權利要求5所述的組合式加壓乳化器，其特征在于壓板頂側中央延伸成型有一連動桿，蓋體底側中央延伸成型有一套筒，套筒套設于 壓板的連動桿外，螺桿推頂壓板的連動桿頂端。
7. 如權利要求6所述的組合式加壓乳化器，其特征在于作動管的頂部開口內壁面成型有螺紋部，蓋體外壁與作動管的螺紋部相螺合。
8. 如權利要求7所述的組合式加壓乳化器，其特征在于氣液分離槽頂部設有一釋氣開關，氣液分離槽外壁接近頂端處設有一進水管，進水 管與加壓裝置相接且相通，氣液分離槽外壁接近底部處設有一出水管，氣 液分離槽的出水管與乳化裝置的通管相接且相通，氣液分離槽內部設有一 浮筒。
9. 如權利要求8所述的組合式加壓乳化器，其特征在于每一通管側壁延伸成型延伸管，延伸管與作動管的底部開口相接且相通。
10.如權利要求9所述的組合式加壓乳化器，其特征在于包含有數個順序排列的乳化裝置，每一乳化裝置的通管順序相接，最首的乳化裝 置的通管與氣液分離槽的出水管相接且相通，最末的乳化裝置的通管一側 開口以盲板封閉。
專利摘要一種組合式加壓乳化裝置，其利用加壓裝置將加壓后的氣液混合物送入氣液分離槽中，再利用乳化裝置與氣液分離槽相接且相連通，氣液混合物送入乳化裝置的作動管中，氣液混合物通過引流板的引流孔，并通過引流板與頂板間的間隙后，經由作動管的出水管產生乳化效果而流至外界，由于調整用的螺桿是經由一壓板與頂板間平均的相互推頂而達到穩定調整頂板位置的效果，以使得本實用新型能提供使用者所預期的乳化效果。
文檔編號C02F7/00GK201109748SQ200720125538
公開日2008年9月3日 申請日期2007年8月30日 優先權日2007年8月30日
發明者陳國剛 申請人:羅莎國際有限公司