專利名稱：污泥強力脫水機的制作方法
技術領域：
本發明涉及含水量較高的污泥脫水設備技術領域。
背景技術：
污水處理是環境保護的重要內容，在污水處理中會產生大量含水率較高的污泥。目前，這些污泥嘗試通過板框過濾機、轉鼓離心機或帶式壓榨過濾機脫水，但這三種設備難以采用較高壓榨壓力和離心壓力，脫水后的污泥含水率一般還在75％～80％。脫水后的污泥多數運往填埋場填埋，少部分熱值較高的污泥經曬干或烘干后，添加到煤中燃燒。其中運往填埋場的污泥，由于含水率還相當高，推土機工作時陷輪，無法填埋作業，干化時間長，造成蚊蠅滋生使壞境污染，許多填埋場不愿意接收，同時填埋污泥占用大量土地，因此，當前對污泥處理已成為一個亟待解決的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能將高含水率的污泥除水至較低含水率的污泥強力脫水機。為此，本發明采用以下技術方案它包括若干個平行排列并可沿排列方向前后相對移動的板塊，所述脫水機設有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機構，部分或全部的板塊中設有可注油的液壓油腔并包括由油腔液壓作用的壓榨板，所述壓榨板面對相鄰板塊，壓榨板所設的這一側板塊表面及面對壓榨板的相鄰板塊表面分別設有濾布，所述板塊的四周在板塊被壓緊時密封配合，所述板塊設有污泥輸送流道及濾液流出通道。由于采用本發明的技術方案，本發明可以采用液壓油缸作為動力進行污泥脫水，脫水壓力每平方厘米可達3～5Mpa，壓榨力遠大于板框過濾機、轉鼓離心機和帶式壓榨過濾機，極大地提高了壓榨效率，可以將污泥含水率脫至45％以下，而且，本發明的污泥處理生產量大，能適用于城市污水污泥的處理需要。
圖1為本發明實施例1的局部剖視圖。
圖2為圖1中A處的放大圖。
圖3為本發明實施例1的外觀示意圖。
圖4為在圖1中板塊1或2的B向視圖。
圖5為圖4中的板塊為板塊1時的C-C剖視圖。
圖6為圖4中的板塊為板塊2時的C-C剖視圖。
圖7為本發明實施例2的局部剖視圖。
具體實施例方式
實施例1參照附圖1-5。本發明包括若干個平行排列并可沿排列方向前后相對移動的板塊，在本實施例中所述板塊包括設置可注油的油腔10的板塊1和不設置油腔的板塊2。在本實施例中板塊1和板塊2間隔設置，附圖標號14為油腔10的進油孔，在圖3中附圖標號15為油腔的進出油管。
所述脫水機設有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機構，參照附圖3，在本實施例中，所述壓緊板塊的液壓壓緊機構為處于板塊排列一端的固定板塊31和處于板塊排列另一端的由液壓油缸100作用的壓板32。本實施例中，在板塊旁設有可前后相對移動的板塊的支撐滑軌4，所述可前后相對移動的板塊設有支撐于滑軌4的掛耳5。所述可前后相對移動的板塊間連接有折疊式拉桿6。這樣，當油缸帶動壓板32退回時，通過拉桿6的傳動可以逐次將板塊拉開，當然帶動板塊前后相對移動的裝置或使板塊移動的裝置絕不限于拉桿6，即使不采用聯動機構，單獨一塊塊地拉動板塊也是可行的。
如圖1所示，設置油腔10的板塊1中，油腔處于板塊的中間，所述板塊1包括處于油腔兩側、由油腔液壓作用的壓榨板11，本實施例中，壓榨板作為油腔壁，壓榨板與板塊本體間動密封配合，附圖標號16為密封圈，所述壓榨板面對相鄰板塊，在本實施例中，所述相鄰板塊為不設置油腔的板塊2，這時，所述壓榨板所面對的是板塊2本體的一部份或者是與板塊2固定連接的板塊零件。
壓榨板所設的這一側板塊表面中及面對壓板的相鄰板塊表面也即板塊2表面分別設有濾布7，所述板塊的四周在板塊被壓緊時密封配合，所述板塊設有污泥輸送流道8及濾液流出通道9。當板塊被壓緊時，相鄰板塊1和板塊2之間，在對應壓榨板所處的位置，形成脫水區。
所述壓榨板的外表面設有與流出通道相通的導流槽12，壓榨板所面對的板塊2表面也設有與流出通道相通的導流槽21，以提高脫水效率。
本發明在濾布與板塊之間設有濾布支撐網13，這能提高濾布7的使用壽命。
所述各板塊的污泥輸送流道8包括處于板塊上部的干管85，各板塊的干管85的位置最好是對應的，這樣，在板塊被壓緊時能夠直接連通，同時，輸送流道8的位置根據需要也可以設于板塊四周的其它部位。附圖標號81為本污泥強力脫水機實施例的進料法蘭，附圖標號82為單向止回閥。
所述濾布蒙在所述板塊的表面，所述濾布在對應干管85的部位處開口并被夾布管83夾緊在干管85周圍的板塊表面。
生產時，用液壓壓緊機構將板塊疊合壓緊。將污泥200用泵從污泥進料法蘭處輸入，經輸送流道8，進入脫水區的濾布之間，污泥的厚度可根據污泥的脫水性能，通過壓板厚度變化或壓板的初始位來確定，脫水區的濾布之間注滿污泥后，停止進泥泵，再開動液壓系統將液壓油從液壓油孔14注入，隨著液壓壓力的升高，活動壓榨板將濾布間的污泥壓榨，壓榨出來的水經導流槽流入出水通道流出，從而達到壓榨的目的。脫水完成后，濾渣的含水量可降低至45％以下，并呈泥餅，將板塊拉開后，泥餅自動掉落。然后再用液壓壓緊機構將板塊疊合壓緊進行下一工作循環。
本發明的板塊的數量及大小可以根據污泥處理產量要求而確定。
實施例2參照附圖6，本實施例基本與實施例1相同，只是將實施例1中全部或部分的不設置油腔的板塊2改為設置油腔10的板塊1，所有的或部分的壓榨板11所面對的相鄰板塊部分為相鄰板塊所含有的壓榨板11。其它與實施例1相同。
在圖6中，與圖1-5相同的附圖標號代表相同的含義。
如實施例1和2所示，本發明中可前后相對移動板塊的數量不受限制，本發明的可前后相對移動的板塊可以是全部設油腔并包含壓榨板的板塊，也可以是只是其中部分板塊設油腔并包含壓榨板；在設油腔并包含壓榨板的板塊中，壓榨板可以是如實施例2那樣在油腔的兩側都設置，也可以是只在油腔的一側設置。
權利要求
1.污泥強力脫水機，其特征在于它包括若干個平行排列并可沿排列方向前后相對移動的板塊，所述脫水機設有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機構，部分或全部的板塊中設有可注油的液壓油腔并包括由油腔液壓作用的壓榨板，所述壓榨板面對相鄰板塊，壓榨板所設的這一側板塊表面及面對壓榨板的相鄰板塊表面分別設有濾布，所述板塊的四周在板塊被壓緊時密封配合，所述板塊設有污泥輸送流道及濾液流出通道。
2.如權利要求1所述的污泥強力脫水機，其特征在于所述壓榨板的外表面設有與流出通道相通的導流槽，壓榨板所面對的相鄰板塊表面也設有與流出通道相通的導流槽。
3.如權利要求2所述的污泥強力脫水機，其特征在于在濾布與板塊之間設有濾布支撐網。
4.如權利要求1所述的污泥強力脫水機，其特征在于所述各板塊的輸送流道包括處于板塊上部的干管，在板塊被壓緊時干管連通。
5.如權利要求4所述的污泥強力脫水機，其特征在于所述濾布蒙在所述板塊的表面，所述濾布在對應干管的部位處開口并被夾緊在干管周圍的板塊表面。
6.如權利要求1所述的污泥強力脫水機，其特征在于所述壓榨板所面對的相鄰板塊部分為相鄰板塊本體的一部份或為與相鄰板塊固定連接的板塊零件。
7.如權利要求1所述的污泥強力脫水機，其特征在于所述壓榨板所面對的相鄰板塊中也設有可注油和排油的液壓油腔，所述壓榨板所面對的相鄰板塊部分為相鄰板塊中的由油腔液壓作用的壓榨板。
8.如權利要求1所述的污泥強力脫水機，其特征在于所述壓緊板塊的液壓壓緊機構為處于板塊排列一端的固定板塊和處于板塊排列另一端的由液壓油缸作用的壓板。
9.如權利要求1所述的污泥強力脫水機，其特征在于它設有可前后相對移動的板塊的支撐滑軌，所述可前后相對移動的板塊設有支撐于滑軌的掛耳。
10.如權利要求1所述的污泥強力脫水機，其特征在于所述可前后相對移動的板塊間連接有折疊式拉桿。
全文摘要
本發明提供了污泥強力脫水機。它包括若干個平行排列并可沿排列方向前后相對移動的板塊，所述脫水機設有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機構，部分或全部的板塊中設有可注油的液壓油腔并包括由油腔液壓作用的壓榨板，所述壓榨板面對相鄰板塊，壓榨板所設的這一側板塊表面及面對壓榨板的相鄰板塊表面分別設有濾布，所述板塊的四周在板塊被壓緊時密封配合，所述板塊設有污泥輸送流道及濾液流出通道。本發明可以采用液壓油缸作為動力進行污泥脫水，脫水壓力每平方厘米可達3～5MPa，壓榨力遠大于板框過濾機、轉鼓離心機和帶式壓榨過濾機，極大地提高了壓榨效率，可以將污泥含水率脫至45％以下，而且，本發明的污泥處理生產量大，能適用于城市污水污泥的處理需要。
文檔編號C02F11/12GK101088944SQ20071006989
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月9日 優先權日2007年7月9日
發明者胡杭虎 申請人:胡杭虎