專利名稱：水性油墨廢水處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種水性油墨廢水處理技術，屬于工業廢水處理技術領域。
背景技術：
目前，國內紙箱包裝行業普遍采用的是水性油墨印刷技術，在生產過程中由于需要更換油墨需要清洗印刷設備會排放一定量的油墨廢水。水性油墨生產廢水中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂(載色劑)、含帶色基團的環狀有機物(顏料)和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分，占80％以上。由于一般水性油墨廢水的COD和色度都非常高，不具備可直接排放和生化處理條件，采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍、上千倍，廢水的色度和COD也很難達標排放，同時又增加了廢水的污染體積、處理難度及處理成本；采用焚燒、外運深埋的方法也使廢水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業難以承受。
發明內容
本發明是一種有效的水性油墨廢水處理工藝技術，解決了水性油墨廢水處理費用高，達標排放困難的問題，可以廣泛的應用于不同負荷的水性油墨廢水處理。
本發明的技術方案是在水性油墨廢水中加酸，使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態轉化為固態SS從廢水中析出，通過固液分離方法即可將固態SS去除；經過酸化固液分離處理過的廢水還具有一定色度和難生化性，在酸性條件下直接進入內電解系統，通過內電解作用(鐵碳FeC反應)使廢水中有機物分子發生改變，去除了廢水的顏色，COD去除率達到85％以上；經過固液分離系統、內電解系統，使廢水的B/C≥0.25，具備了可生化、易生化性，可以直接進行生化處理或者進入生活污水處理系統及其它生化處理系統共同處理。
本工藝具有以下特點1、工藝流程簡單，技術可靠性強，可適用于各種不同負菏的油墨廢水；2)、投資費用省，占地面積小，運行成本低；3)、控制靈活，操作簡單易行；
圖1是本發明的工藝流程2是本發明的工藝2中1.調節池、2.提升泵、3.混凝桶、4.固液分離器、5.過渡池6.提升泵7.內電解反應器、8.風機、9.混凝桶、10.沉淀池下面結合附圖和實施例對本發明工藝作進一步說明1)生產的油墨廢水在調節池1集中處理，通過提升泵2將廢水由調節池提升至混凝桶3；2)在混凝桶3內加酸和助凝劑，出水進入固液分離器4，去除SS；3)固液分離器4出水進入過渡池5收集處理；5)廢水由提升泵6提升至內電解反應器7，在酸性條件下通過風機8向內電解反應器內通風曝氣，進一步除去廢水的色度；6)內電解反應器7出水通過混凝桶9加堿和助凝劑將廢水PH值調到中性，進入沉淀池10；
7)廢水通過沉淀池10除去SS，出水進一步進行生化處理；8)經過生化處理廢水可以達標排放。
上述實例中，凡水性油墨廢水采用加酸去除丙烯酸樹脂和采用內電解原理去除油墨廢水色度都在本發明工藝要求保護范圍內。
權利要求
1.一種水性油墨廢水的處理工藝方法，包括固液分離系統、內電解系統、生化系統。其特征是所述的固液分離系統是在廢水中加酸，使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態轉化為固態SS從廢水中析出，通過固液分離方法即可將SS去除；所述的內電解系統是經過固液分離處理過的廢水在酸性條件下直接進入內電解系統，通過內電解氧化作用(鐵碳FeC反應)改變了廢水中有機分子結構，去除了廢水的顏色，同時提高了廢水的可生化性；所述的生化系統是廢水經過了固液分離系統、內電解系統進行預處理后，將廢水由原來的不可生化性、難生化性轉化為可生化性、易生化性。
2.根據權利要求1所述的水性油墨廢水處理工藝方法的固液分離系統，其特征在于，在廢水中加酸使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態轉化為固態SS，固態SS通過過濾、汽浮、沉淀等固液分離方法去除。
3.根據權利要求1所述的水性油墨廢水處理工藝方法的內電解系統，其特征在于，廢水經過加酸通過固液分離去除丙烯酸樹脂后，廢水還具有一定的顏色和難生化性，在酸性條件通過內電解(FeC反應)作用，可去除廢水顏色，使廢水具備可生化性、易生化性。
4.根據權利要求1所述的水性油墨廢水處理工藝方法的生化系統，其特征在于廢水經過了固液分離系統和內電解系統預處理后，可直接進入生活污水處理系統或其它污水生化處理系統。
5.根據權利要求1或3所述的水性油墨廢水處理工藝方法的內電解系統，可以根據固液分離系統處理情況和生化系統的進水水質要求選擇增加或者不增加。
全文摘要
一種水性油墨廢水的處理工藝方法，包括固液分離系統、內電解系統、生化系統。其特點是通過加酸作用使廢水中的丙烯酸樹脂從溶解態轉化為固態SS，采用固液分離方法去除；經過固液分離系統處理過的廢水通過內電解系統改變了原廢水中有機分子結構，去除了廢水的顏色，同時提高了廢水的可生化性，然后經過生化系統處理即可達到國家標準排放效果。
文檔編號C02F1/66GK1834041SQ200610039189
公開日2006年9月20日 申請日期2006年3月30日 優先權日2006年3月30日
發明者周恩民, 吳忠山, 陳嵐, 丁葉, 莊堅, 張翙 申請人:南京科環環境系統工程有限公司