專利名稱：一種制硝或制鹽廢水處理方法及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法及其專用設(shè)備，尤指制硝或制鹽過(guò)程中含有低濃度Na2SO4廢水的處理方法及其專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
制取Na2SO4的廢水中通常含有＞60g/L的NaCl，而制取NaCl的廢水中通常含有＞30g/L的Na2SO4。目前可以采用瑞士蘇爾壽的硝鹽聯(lián)產(chǎn)技術(shù)處理上述含有Na2SO4的制鹽廢水，但是該設(shè)備投資較多、工藝技術(shù)復(fù)雜、分離成本高、分離效果差。目前尚無(wú)公知技術(shù)可用于處理上述含有NaCl的制硝廢水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制硝或制鹽的廢水處理方法及其專用設(shè)備，有效回收廢水中的Na2SO4、NaCl成份，并且可以節(jié)省投資，降低成本，工藝簡(jiǎn)便。
本發(fā)明所述的一種制硝或制鹽的廢水處理方法包括下列步驟(1)加溫將廢水加熱到60～100℃，并保持該溫度。
(2)加鹽向廢水中加入NaCl，使廢水中的Na2SO4正好控制在飽和點(diǎn)上。
(3)增稠對(duì)于經(jīng)加鹽步驟處理的廢水進(jìn)行增稠處理，使其中的Na2SO4結(jié)晶析出。
(4)分離對(duì)于經(jīng)增稠步驟處理的廢水，利用離心機(jī)或其他現(xiàn)有工藝分離Na2SO4晶體和NaCl漿。
本發(fā)明所述的一種制硝或制鹽的廢水處理專用設(shè)備包括罐體、循環(huán)管、循環(huán)泵、廢水進(jìn)口、加鹽口、Na2SO4漿出口、溢出口等，其中罐體內(nèi)設(shè)有加熱裝置和懸浮床，所述的循環(huán)管一端設(shè)于罐體的上部，另一端設(shè)于罐體下部、懸浮床的下方，該循環(huán)管管路中設(shè)有循環(huán)泵，將罐體上部的液體輸送到罐體下部，廢水進(jìn)口和加鹽口設(shè)置在該循環(huán)管上，分別用于補(bǔ)充罐體內(nèi)的廢水和向廢水中加鹽，所述的Na2SO4漿出口設(shè)于罐體下部、懸浮床的上方，所述的溢出口設(shè)于罐體上部。
本發(fā)明所述的一種制硝或制鹽的廢水處理專用設(shè)備的工作過(guò)程是首先從廢水進(jìn)口向罐體內(nèi)注入待處理的廢水并使得罐體內(nèi)的液面到達(dá)溢出口的位置，同時(shí)利用加熱裝置使其保持在60～100℃。隨后，循環(huán)泵持續(xù)將罐體上部的液體輸送到罐體下部、懸浮床的下方，同時(shí)從加鹽口加入適量的NaCl，使廢水中的Na2SO4控制在飽和點(diǎn)上。在循環(huán)過(guò)程中，飽和的Na2SO4漿從Na2SO4漿出口流出。再利用增稠器、離心機(jī)等現(xiàn)有工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)Na2SO4晶體與NaCl漿的分離。經(jīng)分離后的NaCl漿可以再次用于提取NaCl。
本發(fā)明所述一種制硝(制鹽)廢水處理方法及其專用設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入少、分離效果好，可以有效地回收全部資源，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
圖1是本發(fā)明所述的一種制硝(制鹽)廢水處理專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本實(shí)施例所述的一種制硝(制鹽)廢水處理方法包括下列步驟1、加溫將廢水加熱到60℃，并保持該溫度。
2、加鹽向廢水中加入NaCl，使廢水中的Na2SO4正好控制在飽和點(diǎn)上。
3、增稠對(duì)于經(jīng)步驟2處理的廢水進(jìn)行增稠處理，使其中的Na2SO4結(jié)晶析出。
4、分離對(duì)于經(jīng)步驟3處理的廢水，利用離心機(jī)或其他現(xiàn)有工藝分離Na2SO4晶體和NaCl漿。
實(shí)施例2本實(shí)施例所述的一種制硝(制鹽)廢水處理方法包括下列步驟1、加溫將廢水加熱到100℃，并保持該溫度。
2、加鹽向廢水中加入NaCl，使廢水中的Na2SO4正好控制在飽和點(diǎn)上。
3、增稠對(duì)于經(jīng)步驟2處理的廢水采用增稠器或其它現(xiàn)有增稠設(shè)備進(jìn)行增稠處理，使廢水中的Na2SO4結(jié)晶析出。
4、分離對(duì)于經(jīng)步驟3處理的廢水，利用離心機(jī)或其他現(xiàn)有工藝分離Na2SO4晶體和NaCl漿。
實(shí)施例3本實(shí)施例所述的一種制硝或制鹽的廢水處理專用設(shè)備包括罐體2、循環(huán)管7、循環(huán)泵8、廢水進(jìn)口5、加鹽口6、Na2SO4漿出口4、溢出口1以及懸浮床3等，其中罐體2為圓柱形容器，罐體2內(nèi)設(shè)有加熱裝置，罐體2下部設(shè)有懸浮床3，所述的循環(huán)管7一端設(shè)于罐體2的上部，另一端設(shè)于罐體2下部、懸浮床3的下方，該循環(huán)管7中設(shè)有循環(huán)泵8，將罐體2上部的液體輸送到罐體2下部，該循環(huán)管7上還設(shè)有廢水進(jìn)口5和加鹽口6，分別用于補(bǔ)充罐體2內(nèi)的廢水和向廢水中加鹽，所述的Na2SO4漿出口4設(shè)于罐體2下部、懸浮床3的上方，所述的溢出口1設(shè)于罐體上部，并且安裝有閥門。
權(quán)利要求
1.一種制硝或制鹽廢水處理方法，其特征在于包括下列步驟(1)加溫將廢水加熱到60～100℃，并保持該溫度；(2)加鹽向廢水中加入NaCl，使廢水中的Na2SO4正好控制在飽和點(diǎn)上；(3)增稠對(duì)經(jīng)加鹽步驟處理的廢水進(jìn)行增稠處理，使其中的Na2SO4結(jié)晶析出；(4)分離對(duì)經(jīng)增稠步驟處理的廢水，利用離心機(jī)或其他現(xiàn)有工藝分離Na2SO4晶體和NaCl漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制硝或制鹽廢水處理方法，其特征在于采用本發(fā)明專用廢水處理設(shè)備進(jìn)行廢水處理，(1)制硝或制鹽的廢水由該設(shè)備的廢水進(jìn)口向罐體內(nèi)注入，并使得罐體內(nèi)的液面到達(dá)溢出口的位置；同時(shí)利用加熱裝置使其溫度保持在60～100℃；(2)由循環(huán)泵持續(xù)將罐體上部的液體由循環(huán)管輸送到罐體下部、懸浮床的下方；同時(shí)從加鹽口加入適量的NaCl，使廢水中的Na2SO4控制在飽和點(diǎn)上；(3)飽和Na2SO4漿經(jīng)Na2SO4漿出口流出再經(jīng)過(guò)常規(guī)增稠器使其結(jié)晶析出；(4)經(jīng)過(guò)離心機(jī)或其它現(xiàn)有分離工藝，將Na2SO4晶體與NaCl漿分離。
3.一種制硝或制鹽廢水處理工藝專用設(shè)備，其特征在于包括罐體、循環(huán)管、循環(huán)泵、廢水進(jìn)口、加鹽口、Na2SO4漿出口、溢出口，其中罐體內(nèi)設(shè)有加熱裝置和懸浮床，所述的循環(huán)管一端連接在罐體的上部，另一端連接于罐體下部懸浮床的下方，循環(huán)管管路中設(shè)有循環(huán)泵，廢水進(jìn)口和加鹽口設(shè)置在循環(huán)管上，所述的Na2SO4漿出口設(shè)于罐體下部懸浮床的上方，所述的溢出口設(shè)于罐體上部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制硝或制鹽的廢水處理方法及其專用設(shè)備。所述的一種制硝或制鹽的廢水處理方法包括下列步驟1.加溫將廢水加熱到60～l00℃；2.加鹽向廢水中加入NaCl，使Na
文檔編號(hào)C02F1/58GK1817808SQ200610008018
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者唐伯祥, 王斌濤, 居忠 申請(qǐng)人:上海太平洋化工(集團(tuán))淮安元明粉有限公司