專利名稱：全自動水處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給水處理系統，尤其是指一種全自動水處理機。
背景技術：
目前，游泳池給水處理系統主要為砂缸過濾系統及重力式無閥過濾器。其中，砂缸過濾系統設備簡單，但濾后水質濁度較高，過濾效果不顯著，反沖洗時間長，浪費水量較多，同時，處理過程中需投加多種水處理藥劑，且需定期換水，增加了日常運行的費用，自動化程度不高，需要人工進行反沖洗，操作復雜。重力式無閥過濾器利用虹吸原理進行定期自動沖洗，無需反沖洗水泵和閥門控制，操作簡單，但重力式無閥過濾器體積較大，功能不穩定，設備在反沖洗的同時還在進水，時有虹吸破壞不徹底，反沖洗耗水量較大，沖洗強度無法控制，沖洗強度不夠而導致沖洗不徹底，多個過濾器同時使用時經常會有同時反沖洗，造成大量跑水的現象。
因此，提供一種高效、節能、自動化程度高的全自動水處理機，提高水處理效果及設備的功能穩定性，降低水處理系統的運行費用。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種高效、節能、自動化程度高的全自動水處理機，提高水處理效果，降低水處理系統的運行費用。
一種全自動水處理機，包括濾筒、進水管、出水管、反沖洗管和排污管，進水管、出水管和反沖洗管分別與濾筒相連通，濾筒內裝有復合濾料。
在本實用新型的一個實施例中，全自動水處理機還包括若干個濾筒，所述濾筒包括進水箱、濾料層和清水箱。濾筒通過反沖洗管與排污管相連通，清水箱由相互連通的清水室和貯水箱組成，每個濾筒可獨立完成過濾和反沖洗操作。
該全自動水處理機進一步包括有由電磁閥、電接點壓力表和時間繼電器組成的反沖洗控制裝置，電磁閥安裝在反沖洗管上，通過濾筒內壓力控制全自動水處理機的工作狀態。
進水箱內置有配水管及其管口封閉裝置。進水管與配水管相連通，管口封閉裝置由浮塊、導桿、連接桿和封閉板組成，浮塊以導桿為軸上下浮動，封閉板兩端通過連接桿與所述浮塊相連。
與現有技術相比較，本實用新型的全自動水處理機具有以下優點一、采用自動控制完成過濾和反沖洗操作，自動化程度高，性能可靠，節約日常運行成本。二、設備體積較小，構造簡單，處理水量大。三、反沖洗操作效率高，節約反沖洗時間和用水量。四、采用復合濾料進行水處理，無需投加混凝劑、絮凝劑、除藻劑，使得經過濾處理后的水質好、濁度小。因此，本實用新型的全自動水處理機運行成本低，經濟實用，適用于游泳池、河湖、景觀水、飲用水等水處理。
圖1為本實用新型全自動水處理機的俯視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實用新型全自動水處理機中某兩個相鄰的濾筒示意圖。
具體實施方式
本實用新型一種全自動水處理機，參照圖1和圖2所示，包括若干個濾筒1、進水管2、出水管3、反沖洗管4和排污管5。其中，濾筒包括進水箱10、濾料層20和清水箱30。
參照圖2所示，進水箱10設于濾筒的上部，進水管2與進水箱10相連通，通過進水管2向進水箱10注水，進水箱10內置有配水管和浮筒。在本實施例中，以濾筒100及其相鄰的另一濾筒200為例，濾筒100的進水箱10a內置有配水管101和浮筒103，同樣，所述濾筒200的進水箱10b內置有配水管102和浮筒104。配水管101、102均與進水管2相通，并分別貫通伸入所述箱體10a、10b內，用于分配箱體10a、10b的進水。浮筒103由浮塊103a、導桿103b、連接桿103c和封閉板103d組成，浮塊103a以導桿103b為軸上下浮動，封閉板103d呈錐形，其兩端通過連接桿103c與所述浮塊103a相連，并懸設于配水管101的管口下方。同樣，浮筒104由浮塊104a、導桿104b、連接桿104c和封閉板104d組成，浮塊104a以導桿104b為軸上下浮動，封閉板104d呈錐形，其兩端通過連接桿104c與所述浮塊104a相連，并懸設于配水管102的管口下方。
如圖2所示，在本實施例中，以濾筒100為例，反沖洗管4一端與排污管5相連通，另一端伸入箱體10a內，反沖洗管4上安裝有電磁閥42，通過濾筒100內壓力控制全自動水處理機100的工作狀態。當進行過濾操作時，電磁閥42關閉，當進行反沖洗操作時，電磁閥42被打開。
參照圖2所示，以濾筒100為例，濾筒100中部內均設有濾料層20，濾料層20底部設有一小阻力濾板202。通過所述濾板202將濾料層20與清水箱30相隔離，濾板202上方堆砌有多層復合濾料組成的過濾層，通過濾料層20過濾后的水濁度小，且水質好。
參照圖2所示，清水箱30設于濾筒100的底部，其由清水室302和貯水箱304組成，清水室302藉由濾板202與濾料層20相隔，清水室302與貯水箱304之間藉由一個半開的擋板306相隔，清水室302與貯水箱304相連通。貯水箱304與出水管3相連通。
另外，如圖3所示，所述濾筒上還進一步設有反沖洗控制裝置，所述反沖洗控制裝置包括電接點壓力表6和時間繼電器7，通過濾筒內的壓力控制全自動水處理機100的工作狀態。
以下為本實用新型全自動水處理機100的水處理過程工作原理參照圖2所示，以濾筒100為例，首先，將待處理水經進水管2引進進水箱2內；其次，待處理水經過配水管101由進水箱2分別導入箱體10a內；然后，待處理水由箱體10a滲入濾料層20內，經過濾料層20的復合濾料進行過濾處理后，分別流入清水箱30的清水室302內，匯集后，流入貯水箱304內，最后，通過出水管3將貯水箱304內的水排出。如此循回操作，以實現自動過濾水的目的，且濾后水質混濁度低，不需經常更換濾料，節約日常運行費用。
經過反復多次的過濾操作后，濾料層20內截留雜質較多時，濾料層20的過濾阻力增大，過濾速度減緩，從而使得濾筒100內的水壓增大，當其中一個濾筒100內的壓力達到電接點壓力表6的設定壓力值時，接通反沖洗管4上的電磁閥42，電磁閥42即被自動打開，反沖洗管4將濾筒100和排污管5相連通，由于濾筒100與外界存在一定壓力差，迫使濾筒100內的水自下而上對濾料層20進行反沖洗，最后通過排污管5將污水排出。在反沖洗過程中，濾筒100內的浮筒103在高速水流的沖壓下帶動封閉板103d、104d分別將配水管103、104的管口堵住，即停止進水，同時防止濾料進入進水管2內流失。當反沖洗操作達到時間繼電器7設定的反沖洗時間時，控制裝置的自控程序操縱電磁閥42關閉，該濾筒100的反沖洗過程結束。此時，箱體10a內的浮塊103a在重力作用下重新下降，同時帶動封閉板103d向下移動，配水管101即被重新打開。在本實用新型的一個實施例中，通過設定的程序控制反沖洗的時間，如5分鐘后第二個濾筒200上的電磁閥打開，進行濾筒200的反沖洗，其他濾筒按此程序依次進行反沖洗。
在本實用新型的一個實施例中，通過排污管5將若干個濾筒環形相連，所述排污管5設有一個出口，每次各個濾筒的反沖洗的污水均由排污管5排出。
在本實用新型中，通過電接點壓力表6和時間繼電器7設定每個濾筒的電磁閥42的開啟時間，即控制對濾筒進行反沖洗的時間。本實用新型全自動水處理機依靠自動控制進行反沖洗和過濾操作，無需另設反沖洗水泵提供反沖洗水壓，使得各個濾筒的反沖洗操作不同時進行，過濾操作不間斷。
以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種全自動水處理機，其特征在于包括濾筒、進水管、出水管、反沖洗管和排污管，所述進水管、出水管和反沖洗管分別與濾筒相連通，濾筒內裝有濾料。
2.根據權利要求1所述的全自動水處理機，其特征在于所述全自動水處理機具有若干個濾筒，所述濾筒通過反沖洗管與排污管相連通。
3.根據權利要求1所述的全自動水處理機，其特征在于所述濾筒包括進水箱、濾料層和清水箱。
4.根據權利要求1所述的全自動水處理機，其特征在于所述全自動水處理機進一步設置有反沖洗控制裝置。
5.根據權利要求4所述的全自動水處理機，其特征在于所述反沖洗控制裝置包括電磁閥、電接點壓力表和時間繼電器。
6.根據權利要求3所述的全自動水處理機，其特征在于所述進水箱內置有配水管及其管口封閉裝置。
7.根據權利要求6所述的全自動水處理機，其特征在于所述進水管與配水管相連通，所述管口封閉裝置由浮塊、導桿、連接桿和封閉板組成，所述浮塊以導桿為軸上下浮動，封閉板兩端通過連接桿與所述浮塊相連。
8.根據權利要求3所述的全自動水處理機，其特征在于所述清水箱由相互連通的清水室和貯水箱組成。
9.根據權利要求7所述的全自動水處理機，其特征在于所述封閉板呈錐形。
10.根據權利要求5所述的全自動水處理機，其特征在于電磁閥安裝在反沖洗管上。
專利摘要一種全自動水處理機，包括若干個濾筒、進水管、出水管、反沖洗管和排污管，進水管、出水管和反沖洗管分別與濾筒相連通，濾筒內裝有復合濾料，其中，濾筒包括進水箱、濾料層和清水箱，濾筒通過反沖洗管與排污管相連通，每個濾筒可獨立完成過濾和反沖洗操作。該水處理機進一步包括有由電磁閥、電接點壓力表和時間繼電器組成的反沖洗控制裝置，電磁閥安裝在反沖洗管上。
文檔編號C02F1/00GK2775032SQ20052005324
公開日2006年4月26日 申請日期2005年1月7日 優先權日2005年1月7日
發明者徐祥志, 李維福 申請人:徐祥志, 李維福