專利名稱：一種新型印鈔凹印廢水處理劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢水處理劑，尤指一種印鈔凹印廢水處理劑及處理方法。
背景技術：
印鈔過程中擦版液清洗色模輥所形成的含油墨廢水是印鈔行業所面臨的困難之一。這種擦版液主要成份氫氧化鈉1.0-1.2％、表面活性劑約0.5、軟化水及其他助劑98.3％-98.5％；含油墨廢水主要成份顏料、填充物、連接料、樹脂油類、表面活性劑及氫氧化鈉。
目前較為可行的處理工藝為見圖1，含油墨廢水經中和混凝、超濾工藝后，經氣浮、最后進行后處理。在中和混凝工段中，基本采用50％左右的硫酸調節廢水的pH至中性，然后投加一定量的聚合氯化鋁進行混凝處理。靜態沉降后上清夜進入氣浮等后續處理工段，沉降物的水濁液進行外協焚燒處理。目前處理手段的弊病1.濃硫酸的稀釋是一種十分危險的工作。硫酸的腐蝕性與稀釋過程中的劇烈放熱給工作人員帶來嚴重的危害。
2.硫酸在調節pH的過程中的放熱反應較難控制，劇烈的化學反應會導致廢水的外溢，嚴重影響到工作環境，并給操作人員帶來一定的身心傷害。
3.混凝處理后的沉降物粘性較大，不能進入壓濾機進行壓濾處理。外協的焚燒物通常含水率較大，處理成本偏高。
4.沉降的效果差，需要進行氣浮處理出去水體中的懸浮物，增加了處理成本與能耗。
5.沉降分離時間長，降低了工作效率。同時自動化連續生產不能得到實現。
經過改進后，如專利申請號031157661之一種新型印鈔凹印廢水處理劑，能較好地進行固液分離，但是仍存在一定的缺陷如藥劑的水相相容性差，不能得到穩定的凹印廢水處理劑，同時，原有藥劑在使用中會產生大量的泡沫，使用傳統的醚類消泡劑不能有效地進行抑泡作用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種穩定的水溶性處理劑配方，使其能在混凝沉降工段中在不加酸的條件下提高混凝沉降效果。
本發明一種新型印鈔凹印廢水處理劑，該處理劑配方包括鐵系混凝劑10～60％，分散劑5～30％，消泡劑1～10％，助溶劑3～5％，其余為水，其中，所述的鐵系混凝劑為聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，聚合硫酸鐵鋁中的一種或其組合；所述的分散劑為聚丙烯酸，聚丙烯酸酯，聚馬來酸中的一種或其組合；所述的消泡劑為非離子表面活性劑，所述的助溶劑為聚胺類，包括聚二乙烯丙基二甲基氯化胺，聚二甲基胺乙烯基丙烯酸酯等中的一種或其組合。
在上述方案基礎上，本發明所述表面活性劑為有機硅油，聚氧乙烯甘油醚，聚氧乙烯聚氧丙稀季戊四醇醚，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的一種或一種以上的組合物。
本發明一種新型印鈔凹印廢水處理劑的處理方法，其中，300r/min的條件下投加本發明處理劑3.5％，攪拌時間為5分鐘；在150r/min的條件下投加聚丙烯酰胺(1‰濃度)5‰。攪拌時間3分鐘；通過污泥泵將處理后的廢水打入板框式壓濾機進行壓濾處理，壓濾處理時間10分鐘。
本發明另一種新型印鈔凹印廢水處理劑的處理方法，其中，在300r/min的條件下投加本處理劑12％，攪拌時間為5分鐘；在150r/min的條件下投加聚丙烯酰胺(1‰濃度)1％，攪拌時間3分鐘；通過污泥泵將處理后的廢水打入板框式壓濾機進行壓濾處理，壓濾處理時間7分鐘。
本發明的優越性在于本發明之配方對生產中產生的機臺含油墨廢水與超濾后得到的濃縮含油墨廢水均有良好的混凝處理效果，同時混凝處理后的泥水分離能夠通過壓濾機得到實現。表現在下述幾方面1.在使用過程中無需進行加酸調節，避免了酸對設備的腐蝕與對操作人員的傷害，達到安全生產的目的。
2.在處理過程中反應平穩，沒有明顯得放熱反應，無需進行特殊的過程控制。
3.混凝沉降效果好，處理時間短。處理后所得到的混合物無明顯的粘性，可以利用脫水機進行相應的泥水分離。配合使用相應的有機助凝劑可進一步提高濾餅的脫水率。
4.藥劑的水相穩定性好，與廢水的相容性好。能較快地進行廢水處理反應，有效的提高了處理效率。
5.經過本藥劑的處理后，得到的上清液懸浮物含量低，可以在處理工藝中去除氣浮等輔助工段，降低處理成本。
附圖現有廢水工藝處理圖。
具體實施例方式
本發明的配方該處理劑配方組成鐵系混凝劑10～60％、可以為聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，聚合硫酸鐵鋁等；分散劑5～30％，為聚丙烯酸，聚丙烯酸酯，聚馬來酸等；消泡劑1～10％，為非離子表面活性劑有機硅類；助溶劑3～5％為聚胺類，其余為水。見下表1各配方例。
表1
本發明配方與傳統配方穩定性比較，見表2穩定性比較表2
印鈔廢水(機臺廢水)，水量4噸，見表3水質指標表3
應用例1利用配方1進行廢水處理的方法，具體外理方法如下1.在300r/min的條件下投加本處理劑3.5％，攪拌時間為5分鐘2.在150r/min的條件下投加聚丙烯酰胺(1‰濃度)5‰，攪拌時間3分鐘3.通過污泥泵將處理后的廢水打入板框式壓濾機進行壓濾處理，壓濾處理時間約為10分鐘。
表4，處理后水質指標
處理過程中無泡沫產生處理后，該水質完全可以進入生化池進行處理排放。
應用例2印鈔廢水(超濾濃縮液)，水量3噸，見表5
利用配方2、配方3的處理方案如下1.在300r/min的條件下投加本處理劑12％，攪拌時間為5分鐘2.在150r/min的條件下投加聚丙烯酰胺(1‰濃度)1％，攪拌時間3分鐘3.通過污泥泵將處理后的廢水打入板框式壓濾機進行壓濾處理，壓濾處理時間約為7分鐘表6處理后水質指標
處理過程中無泡沫產生，處理后，該水質完全可以進入生化池進行處理排放。
權利要求
1.一種新型印鈔凹印廢水處理劑，該處理劑配方包括鐵系混凝劑10～60％，分散劑5～30％，消泡劑1～10％，助溶劑3～5％，其余為水，其中，所述的鐵系混凝劑為聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，聚合硫酸鐵鋁中的一種或其組合；所述的分散劑為聚丙烯酸，聚丙烯酸酯，聚馬來酸中的一種或其組合；所述的消泡劑為非離子表面活性劑，所述的助溶劑為聚胺類，包括聚二乙烯丙基二甲基氯化胺，聚二甲基胺乙烯基丙烯酸酯中的一種或其組合。
2.根據權利要求1所述的一種新型印鈔凹印廢水處理劑，其特征在于所述表面活性劑為有機硅油，聚氧乙烯甘油醚，聚氧乙烯聚氧丙稀季戊四醇醚，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的一種或一種以上的組合物。
3.按權利要求1所得一種新型印鈔凹印廢水處理劑的處理方法，其特征在于在300r/min的條件下投加本處理劑3.5％，攪拌時間為5分鐘；在150r/min的條件下投加聚丙烯酰胺(1‰濃度)5‰，攪拌時間3分鐘；通過污泥泵將處理后的廢水打入板框式壓濾機進行壓濾處理，壓濾處理時間10分鐘。
4.按權利要求1所得一種新型印鈔凹印廢水處理劑的處理方法，其特征在于在300r/min的條件下投加本處理劑12％，攪拌時間為5分鐘；在150r/min的條件下投加聚丙烯酰胺(1‰濃度)1％，攪拌時間3分鐘；通過污泥泵將處理后的廢水打入板框式壓濾機進行壓濾處理，壓濾處理時間7分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種廢水處理劑，尤指一種印鈔凹印廢水處理劑及處理方法。本發明一種新型印鈔凹印廢水處理劑包括鐵系混凝劑10～60％，分散劑5～30％，消泡劑1～10％，助溶劑3～5％，其余為水。本發明之配方對生產中產生的機臺含油墨廢水與超濾后得到的濃縮含油墨廢水均有良好的混凝處理效果，同時混凝處理后的泥水分離能夠通過壓濾機得到實現。在使用過程中本發明藥劑與廢水的相容性好、水相穩定，無需進行加酸調節，利于安全生產；在處理過程中無明顯放熱反應，無需進行特殊的過程控制；處理后得到的上清液懸浮物含量低，可在處理工藝中省去氣浮等輔助工段，降低成本，縮短時間，且處理后得到的混合物無明顯粘性，利于脫水機進行相應的泥水分離。
文檔編號C02F1/52GK1736896SQ20051002865
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月10日 優先權日2005年8月10日
發明者吳亞復, 郁學云, 張蔚恒, 倪鐵軍, 劉昕, 項鵬 申請人:上海印鈔廠, 上海未來企業有限公司