專利名稱：輪轉式污泥脫水機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫水(固/液分離)設備，更具體地說，它涉及一種輪轉式污泥脫水機。
背景技術：
工礦企業(如紡織、印染、造紙、釀造、制藥、洗礦、洗煤、畜牧等)在生產過程中，及城市居民生活用水、人、畜的糞便等，都會產生大量含固量低的污水。在污水處理工藝中，最后的脫水(固/液分離)工序最為重要。現有常用的脫水技術設備有帶式壓濾機、離心脫水機、板框壓濾機、真空鼓和滾壓式污泥脫水機，以上5種脫水設備，各有其在技術、使用、維修和經濟上的優點和缺點。輪轉式污泥脫水機的工作原理與帶式壓濾機、離心脫水機、板框壓濾機、真空鼓都不同，具有脫水效率高、能耗低、性能穩定、易損件少、維修量小、自動化程度高等優點；輪轉式污泥脫水機與現時的滾壓式污泥脫水機工作原理相近，現時的滾壓式污泥脫水機如國外法尼亞滾壓式污泥脫水機(FOURNIER ROTARY PRESS)和國內專利號為02273139.3所提到的滾壓式污泥脫水機(如圖3所示)，其主要結構是兩塊固定在轉鼓上的圓形不銹鋼濾板，濾板是由開有不同孔徑的多層濾板疊加而成。由于濾板疊加，靠內側的小孔徑濾板的部分小孔必然被外側的濾板所遮擋，造成內側小孔徑濾板出水(脫水)孔面積減少，進而影響污泥的脫水效率；另外，由于濾板上開孔較多，也使濾板整體剛性不足，使濕態污泥進口的壓力最大只能在60kpa內調整；如果壓力過大，會造成濾板變形，損壞設備。由于壓力低，故泥餅產量低，效益差；滾壓式污泥脫水機污泥通道內形成的泥餅向污泥出口方向運動的推力，主要是污泥進口的壓力和濾板與泥餅之間的摩擦力，這兩種力較小，且在環行污泥通道中由于封閉不嚴出現卸力現象，同時泥餅在運動過程中對濾板孔有堵塞，造成濾水面積減少，使污水的處理效率降低；滾壓式污泥脫水機結構中的濾板固定在一個轉鼓上，轉鼓在轉動過程中常常偏離水平，造成濾板傾斜，使濾板與相鄰部件產生碰撞和摩擦，這使濾板和相鄰部件產生損傷，增加了設備的維修量，減少了設備的使用壽命，同時增加了能耗；另外，現時的滾壓式污泥脫水機出口閘門是一塊或兩塊上下平行鋼板，配有一個氣鼓，閘門在氣鼓的作用下作整體水平移動，來控制污泥出口大小，泥餅到達污泥出口時，閘門對泥餅進行擠壓，使泥餅水份進一步減少，但由于閘門是以較大平面對泥餅擠壓，泥餅中心的水份難以被快速擠出，造成輸出的泥餅含水率較高。
發明內容
本實用新型的目的，就是為了解決現有技術的不足，提供一種不僅能提高污泥進口壓力，而且能提高濾板出水(脫水)有效面積，輸出泥餅含水率更低、處理單位污泥耗能低、易損件少的輪轉式污泥脫水機。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案該種輪轉式污泥脫水機，包括減速機、傳動軸、外殼、外殼接盤，其特征是所述的外殼正下方開有落水輸出孔，一側設有污泥進口，中心設有支撐傳動軸的軸承瓦盒；所述的減速機輸出軸轉速為1-3轉/分鐘，并與傳動軸連接；固定在傳動軸上的轉輪是由格柵和篩板組成；格柵為圓盤形，上開有出水孔和疏水槽，篩板位于格柵的內側，其上設有濾水孔，格柵與篩板疊加形成一個剛性整體部件；刮板為條形，安裝在污泥通道內，其板棱緊貼篩板；兩篩板之間為設置在傳動軸上的中間夾盤；隔斷體封閉環形脫水道，在隔斷體下方的泥餅出口處設有可控制的出口旋轉閘門；反沖洗管出水端位于篩板內側，反沖洗管左右兩側開有噴水槽或孔。
所述的隔斷體(7)是采用碳鋼板材兩側面鑲嵌尼龍結構。
所述的刮板由不銹鋼板制造。
本實用新型與現有技術比較，有如下有益效果1)、可提高污泥進口壓力達60-80kpa；2)、可提高生產效率60-70％；3)、可使每生產1噸干污泥能耗下降30-40％；4)、可使輸出泥餅含水率下降10％；5)、可使設備使用壽命延長30％。
圖1是本實用新型輪轉式污泥脫水機的軸測圖；圖2是本實用新型輪轉式污泥脫水機的剖視圖；圖3是現有技術滾壓式污泥脫水機的工作原理圖。
圖中減速機1、傳動軸2、外殼3、外殼接盤4、刮板5、中間夾盤6、隔斷體7、反沖洗管8、氣缸9、旋轉閘門10、格柵11、篩板12、污泥進口13、泥餅出口14。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型輪轉式污泥脫水機作進一步描述如圖1-2所示。本實用新型由減速機1、傳動軸2、外殼3、外殼接盤4、刮板5、中間夾盤6、固定在傳動軸上的轉輪、隔斷體7、反沖洗管8、氣缸9、旋轉閘門10等組成；所述的固定在傳動軸2上的轉輪，是由格柵11和篩板12組成，格柵11為圓盤形，上開有出水孔和疏水槽，格柵11與篩板12疊加形成一個剛性整體部件，格柵11上所開的疏水槽使篩板有效出水(脫水)孔面積增大；所述的減速機1輸出軸轉速為1-3轉/分鐘，并與傳動軸2連接；所述的隔斷體7是由碳鋼板材兩側鑲嵌尼龍制造，其作用是有效封閉環形脫水道道，減少壓力損失；所述中的反沖洗管8左右兩側開有噴水槽(孔)，主要用來疏通篩板的濾水孔；所述中的外殼3由灰鐵鑄造，正下方開有落水輸出孔，中心鑄有支撐傳動軸2的軸承瓦盒，其作用是平衡和支撐傳動軸2及濾水輸出；所述中的刮板5為條形，由不銹鋼板制造，安裝在污泥通道內，其板棱緊貼篩板12，及時刮去污泥，以疏通篩板上的濾水孔。
當濕態污泥經絮凝后，由污泥輸送管經污泥進口13進入脫水道中，其進口處為-5°，進口壓力為60-80kpa，絮凝污泥在前1/2脫水道區域，快速分解成濾液和泥餅，濾液從篩板12的小孔中擠出，流入格柵11上的疏水槽，匯集在疏水槽中的濾液流經格柵11上的出水孔，落入外殼3的內下部，經殼體下部的落水輸出孔排出；余下的泥餅在進口污泥的推力，及減速機1經支撐在外殼3中心軸承瓦盒上的傳動軸2，所帶動的轉輪及中間夾盤6逆時針平穩、緩慢旋轉下，沿脫水道向前運動。
污泥在前1/2脫水道區域濃縮后，污泥含固量上升，形成半固體；半固體污泥與脫水道兩邊的轉輪上的篩板12板面及中間夾盤6外緣面產生摩擦力，同時脫水道中的刮板5對半固體污泥產生剪切力；轉輪和中間夾盤6逆時針旋轉，帶動半固體污泥運動；隔斷體7封閉了環形脫水道，泥餅只能向泥餅出口14方向移動；泥餅在出口處受到旋轉閘門10堵截，壓力逐漸增大，在刮板5的剪切下，泥餅中心的水份順利被擠壓、導流到泥餅表面，并流出篩板，泥餅的含固量加大，硬度上升，在旋轉閘門10處的泥餅形成的壓力上升；當壓力大于氣缸9所控制的出口旋轉閘門10的設定壓力時，泥餅從泥餅出口14擠出，成為含水率低的干泥餅，實現了污水的固/液分離。
在輪轉式污泥脫水機工作狀態下，反沖洗水經反沖洗管8定期(3-5小時)沖洗篩板，加之刮板5對篩板表面的刮動，使篩板上的疏水孔得到疏通了，增強了篩板出水能力，提高了污泥處理效率。
權利要求1.一種輪轉式污泥脫水機，包括減速機(1)、傳動軸(2)、外殼(3)、外殼接盤(4)，其特征是所述的外殼(3)正下方開有落水輸出孔，一側設有污泥進口(13)，中心設有支撐傳動軸(2)的軸承瓦盒；所述的減速機(1)輸出軸轉速為1-3轉/分鐘，并與傳動軸(2)連接；固定在傳動軸(2)上的轉輪是由格柵(11)和篩板(12)組成；格柵(11)為圓盤形，上開有出水孔和疏水槽，篩板(12)位于格柵(11)的內側，其上設有濾水孔，格柵(11)與篩板(12)疊加形成一個剛性整體部件；刮板(5)為條形，安裝在污泥通道內，其板棱緊貼篩板(12)；兩篩板(12)之間為設置在傳動軸上的中間夾盤(6)；隔斷體(7)封閉環形脫水道，在隔斷體(7)下方的泥餅出口(14)處設有可控制的出口旋轉閘門(10)；反沖洗管(8)出水端位于篩板(12)內側，反沖洗管(8)左右兩側開有噴水槽或孔。
2.根據權利要求1所述的輪轉式污泥脫水機，其特征是，所述的隔斷體(7)是采用碳鋼板材兩側面鑲嵌尼龍結構。
3.根據權利要求1所述的輪轉式污泥脫水機，其特征是，所述的刮板由不銹鋼板制造。
專利摘要一種輪轉式污泥脫水機，旨在提供一種能提高污泥進口壓力、提高生產效率、減低成本、降低泥餅含水率的輪轉式污泥脫水機；其技術方案的要點是轉輪結構中的格柵(11)上開有疏水槽和出水孔，以增大篩板(12)的有效出水面積；刮板(5)對脫水道中的泥餅有剪切作用，便于泥餅中心部的水份擠出；隔斷體7封閉環形脫水道，減少壓力損失；反沖洗管(8)用來對篩板濾水孔沖洗，疏通濾水孔，以提高污水處理效率；外殼(3)通過其中心的軸承瓦盒，平衡支撐傳動軸(2)，以減少轉輪與相鄰部件的摩擦；減速機(1)的低速運轉，增加了設備的穩定性。本實用新型適用于污水處理。
文檔編號C02F11/12GK2711161SQ20042005260
公開日2005年7月20日 申請日期2004年7月27日 優先權日2004年7月27日
發明者李呈達 申請人:李呈達