專利名稱：一種從發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)排水中回收有機(jī)含浸劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)含浸劑，具體地說(shuō)，涉及從發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)排水中回收有機(jī)含浸劑的主要成分。
背景技術(shù)：
有機(jī)含浸劑是一種用途廣泛的發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)輔助原料，廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)行業(yè)，可提高金屬表面的光滑度和密封性能。國(guó)內(nèi)常用的有機(jī)含浸劑主要由甲基丙烯酸羥丙酯、三甲基丙烯酸二乙二醇酯、偶氮二丁酯、對(duì)苯二酚等化工產(chǎn)品按一定比例配制而成。在有機(jī)含浸劑的使用過(guò)程中一般要產(chǎn)生較多的工藝洗水，洗水中主要含未被充分利用的有機(jī)含浸劑。目前國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)往往將該洗水進(jìn)行破壞處理并向環(huán)境中排放，據(jù)初步估計(jì)，有機(jī)含浸劑的有效使用率僅為30％左右，其余則隨洗水排放，洗水中的有機(jī)含浸劑大大浪費(fèi)。一般洗水中有機(jī)物含量為500-800mg/l，CODcr含量約800-1500mg/l。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)方案，可有效富集回收洗水中流失的有機(jī)含浸劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種從發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)企業(yè)排放的含有機(jī)含浸劑的洗水中回收有機(jī)含浸劑主成分的方法，它由下列步驟組成1.將使用有機(jī)含浸劑后的洗水經(jīng)過(guò)濾后，將濾液在0～25℃和流量為0.5～3BV/h(BV為樹(shù)脂床層體積)的條件下通過(guò)裝填有大孔吸附樹(shù)脂的吸附塔，使水中有機(jī)含浸劑的主要成分甲基丙烯酸羥丙酯、三甲基丙烯酸二乙二醇酯、偶氮二丁酯被吸附在樹(shù)脂上，吸附出水無(wú)色透明，CODcr為80-200mg/l，可綜合利用或經(jīng)混凝沉淀后達(dá)標(biāo)排放。
2.用濃度為95％以上甲醇作為脫附劑，將吸附后的樹(shù)脂脫附再生，脫附溫度為30-45℃，脫附劑的流量為0.5～1.5BV/h。
3.將甲醇脫附液減壓(壓力為500-2000Pa)蒸餾回收甲醇，釜底液回收有機(jī)含浸劑主成分可用于重新配制有機(jī)含浸劑。
上述的大孔吸附樹(shù)脂可以是國(guó)產(chǎn)的NDA-101樹(shù)脂、CHA-101樹(shù)脂、H-103樹(shù)脂或JX樹(shù)脂等具有高比表面積的大孔吸附樹(shù)脂，優(yōu)選的是吸附樹(shù)脂NDA-101。
本發(fā)明可以采用雙塔串聯(lián)吸附，單塔脫附的運(yùn)行方式，即設(shè)置I、II、III三個(gè)吸附塔，先將I、II塔串聯(lián)順流吸附，I塔作為首柱，II塔作為尾柱，當(dāng)I塔吸附飽和后，切換成II、III塔串聯(lián)順流吸附，II塔作為首柱，III塔作為尾柱，同時(shí)I塔進(jìn)行順流脫附，如此循環(huán)操作，可以保證整個(gè)裝置始終連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)可提高樹(shù)脂的使用效率。
本發(fā)明可以使內(nèi)含約500-800mg/L有機(jī)含浸劑主成分、CODcr為800-1500mg/l的洗水經(jīng)過(guò)上述處理后，出水無(wú)色透明，有機(jī)物含量少于80mg/L，CODcr為80-200mg/l。出水可經(jīng)混凝處理后排放或根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行綜合利用。依據(jù)此發(fā)明方法可從每噸洗水中回收有機(jī)含浸劑主成分0.7-1.3公斤。
具體實(shí)施例方式
以下通過(guò)實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1將100ml(約70克)NDA-101大孔吸附樹(shù)脂(江蘇南大戈德環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn))裝入帶夾套的玻璃吸附柱中(Φ32×360mm)。在5～10℃下，將發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)過(guò)程中排放的含有機(jī)含浸劑的洗水進(jìn)行過(guò)濾，濾液以200ml/h的流量通過(guò)樹(shù)脂床層，處理量為4000ml/批，原水有機(jī)物的濃度約為580mg/L，吸附出水無(wú)色透明，CODcr為150mg/l，有機(jī)物含量為56mg/l。
用200ml濃度為99％的甲醇在40±5℃的溫度下以100ml/h的流量順流通過(guò)樹(shù)脂床層進(jìn)行脫附，有機(jī)物的脫附率＞98％。甲醇洗脫液為淺黃色，于1000Pa左右減壓蒸餾，溜出液回收甲醇，釜底液回收有機(jī)含浸劑的主成分。
實(shí)施例2將100ml(約70克)NDA-101大孔吸附樹(shù)脂(江蘇南大戈德環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn))裝入帶夾套的玻璃吸附柱中(Φ32×360mm)。在20～25℃下，將金屬密封件生產(chǎn)過(guò)程中排放的含有機(jī)含浸劑的洗水進(jìn)行過(guò)濾，濾液以150ml/h的流量通過(guò)樹(shù)脂床層，處理量為3800ml/批，原水有機(jī)物的總濃度約為580mg/L，吸附出水無(wú)色透明，CODcr為180mg/l，有機(jī)物含量為72mg/l。
用200ml濃度為99％的甲醇在40±5℃的溫度下以80ml/h的流量順流通過(guò)樹(shù)脂床層進(jìn)行脫附，有機(jī)物的脫附率＞99％。甲醇洗脫液為淺黃色，于1500Pa左右減壓蒸餾，溜出液回收甲醇，釜底液回收有機(jī)含浸劑的主成分。
實(shí)施例3選用三個(gè)規(guī)格相同的316L不銹鋼吸附塔(Φ60×350mm)，每塔裝填NDA-101樹(shù)脂600克(約800mL)，室溫下(15～20℃)將含有機(jī)含浸劑的工業(yè)洗水(CODcr約1400mg/L)，經(jīng)過(guò)濾后打入吸附塔，吸附采用I、II塔雙塔串聯(lián)順流吸附的方法，吸附流量控制在1.2L/h，每批處理量控制在40L。洗水經(jīng)處理后，出水有機(jī)物總濃度降至63mg/L。出水可綜合利用或用聚鋁混凝過(guò)濾后排放。
把吸附過(guò)40L洗水的首柱I號(hào)吸附塔用甲醇脫附。先將I號(hào)塔內(nèi)殘液排盡(控制真空度0.1Kg左右)，后用甲醇以600mL/h的流量進(jìn)行順流脫附，共得1600mL甲醇脫附液，該脫附液于1500Pa左右減壓蒸餾，溜出液回收甲醇，釜底液回收有機(jī)含浸劑的主成分，可用于配制有機(jī)含浸劑。
實(shí)施例4將實(shí)施例1中的大孔吸附樹(shù)脂改用為CHA-101樹(shù)脂、CHA-111樹(shù)脂(江蘇常州市振興化工廠生產(chǎn))、JX-101樹(shù)脂(江蘇丹陽(yáng)市金象化工廠生產(chǎn))、H-103樹(shù)脂(南開(kāi)大學(xué)化工廠生產(chǎn))，除吸附處理量及吸附效果略有不同外，其結(jié)果與實(shí)施例1基本相同。
權(quán)利要求
1.一種從發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)企業(yè)排放的含有機(jī)含浸劑的洗水中回收有機(jī)含浸劑主成分的方法，其特征是它由下列步驟組成(1)將使用有機(jī)含浸劑后的洗水經(jīng)過(guò)濾后，將濾液在0～25℃和流量為0.5～3BV/h(BV為樹(shù)脂床層體積)的條件下通過(guò)裝填有大孔吸附樹(shù)脂的吸附塔，使水中有機(jī)含浸劑的主要組成原料甲基丙烯酸羥丙酯、三甲基丙烯酸二乙二醇酯、偶氮二丁酯被吸附在樹(shù)脂上，吸附出水無(wú)色透明，CODcr為80-200mg/l，經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)標(biāo)排放。(2)用濃度為95％以上的甲醇作為脫附劑，將吸附后的樹(shù)脂脫附再生，脫附溫度為30-45℃，脫附劑的流量為0.5～2BV/h。(3)將甲醇脫附液減壓(壓力為500-2000Pa)蒸餾回收甲醇，釜底液回收有機(jī)含浸劑的主成分并用于重新配制有機(jī)含浸劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是上述的大孔吸附樹(shù)脂是NDA-101、CHA-101樹(shù)脂、H-103樹(shù)脂或JX系列吸附樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是大孔吸附樹(shù)脂是NDA-101樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種從發(fā)動(dòng)機(jī)密封件生產(chǎn)企業(yè)排放的含有機(jī)含浸劑的洗水中回收有機(jī)含浸劑主成分的方法，它是將生產(chǎn)過(guò)程中排放的洗水(內(nèi)含有機(jī)含浸劑主成分約500－800mg/L，CODcr約800－1500mg/L)通過(guò)NDA－101等大孔吸附樹(shù)脂床層，使有機(jī)含浸劑主成分吸附在樹(shù)脂上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物和水相的有效分離。樹(shù)脂經(jīng)吸附操作后用甲醇進(jìn)行洗脫，得到的甲醇洗脫液可通過(guò)減壓蒸餾回收有機(jī)含浸劑主成分并用于重新生產(chǎn)有機(jī)含浸劑。
文檔編號(hào)C02F1/28GK1594132SQ20041004130
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月8日
發(fā)明者潘丙才, 潘丙軍, 陳新慶, 李曉弢, 孟凡偉, 張全興, 陳金龍, 黃昕 申請(qǐng)人:南京大學(xué)