專利名稱：凝結(jié)水精處理陰陽樹脂高塔分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及凝結(jié)水精處理中陰陽樹脂再生時的分離裝置，特別涉及一種能夠方便調(diào)整總樹脂用量和混合床中陰陽樹脂比例的分離裝置。
背景技術(shù)：
凝結(jié)水精處理系統(tǒng)通常應(yīng)用于火力發(fā)電廠的300MW以上大型火力發(fā)電機組。凝結(jié)水在通過載有陰陽樹脂的混合床后，雜質(zhì)離子被交換而得以凈化，而陰陽樹脂在運行一段時期后將會失效，需要經(jīng)過再生處理后方能重新恢復(fù)性能，再次使用。因電廠運行是連續(xù)的，故再生過程需要在處理系統(tǒng)外進(jìn)行，即所謂體外再生。再生時首先要將混合床內(nèi)失效的混合樹脂加以分離，然后分別對陰陽樹脂進(jìn)行再生，分離的程度越高，樹脂再生的效果就越好，重新投入運行后的使用效果也越好。
分離陰陽樹脂通常采用水力分離法，陰陽樹脂經(jīng)過水力分層后，在分離罐內(nèi)陽樹脂因比重大位于下方，而陰樹脂因比重小位于上方，然后將陽樹脂用水力通過管道輸送至另一個再生容器中進(jìn)行分離。為了保證不使陰樹脂也被送過去，需要有效的控制陰陽樹脂分離界面。高塔分離法不將陽樹脂全部輸出分離灌內(nèi)，其陰陽樹脂分離界面始終處于灌內(nèi)。以往人們通常采用肉眼觀察的方法來確定分離界面的位置，控制陰陽樹脂的分離，但這種方法誤差大，而且不確準(zhǔn)。為了克服這些不足，人們對分離裝置進(jìn)行了改進(jìn)，比如，中國專利于2003年1月8日公告了一項專利號為02205544.4，名稱為《一種凝結(jié)水精處理分離設(shè)備》的實用新型專利。該專利分離塔殼體上設(shè)有一個料位檢測孔，料位檢測孔中安裝有透明玻璃視鏡，玻璃視鏡外側(cè)安置一個可上下移動的光電料位計，以此檢測陰陽樹脂分離界面的位置。該裝置的優(yōu)點是1、與以往罐內(nèi)設(shè)置超聲波探頭方式相比，其不與高流速反洗水和樹脂直接接觸，延長了檢測計使用壽命；2、料位檢測計可在視鏡范圍內(nèi)上下移動，能調(diào)整存留在分離塔底部的混合樹脂量。但該裝置由于受視鏡范圍的局限，在陰陽樹脂分離過程中調(diào)控能力不夠，靈活性較差，往往無法滿足各種工況的需要。
為此，本實用新型從改進(jìn)技術(shù)的角度，設(shè)計了一種簡單、可靠、靈活和實用的凝結(jié)水精處理陰陽樹脂高塔分離裝置，以克服上述不足。
發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種凝結(jié)水精處理陰陽樹脂高塔分離裝置，包括高塔分離罐，罐體上設(shè)有排氣口、失效樹脂進(jìn)口、陰樹脂出口、陽樹脂出口、上水管和下水管；光電探頭，該探頭由光電傳感器構(gòu)成，用于檢測陰陽樹脂分離界面，其輸出端根據(jù)色差和光通量不同發(fā)出傳感信號；信號處理器，輸入端與光電探頭連接，接收探頭的傳感信號，輸出報警信號或/和控制信號；罐體側(cè)面沿不同高度間隔開設(shè)若干個料位檢測孔，料位檢測孔中安裝有透明玻璃視鏡，光電探頭安置在玻璃視鏡外側(cè)，并經(jīng)可拆卸連接座與料位檢測孔連接；陰樹脂出口由伸入罐體內(nèi)的上取脂管構(gòu)成，該上取脂管的取脂端有一螺紋連接段，以調(diào)節(jié)陰樹脂出口的高度位置。
上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容和變化解釋如下1、上述方案中，光電探頭為常規(guī)測試儀器，市場上均可買到。信號處理器為現(xiàn)有公知技術(shù)。
2、上述方案中，所述信號處理器輸出報警信號或/和控制信號包含三種情況第一種是信號處理器僅輸出報警信號，操作人員可以根據(jù)該信號進(jìn)行操作，比如人工操作關(guān)閉和打開相應(yīng)的控制閥門，該方式通常應(yīng)用在手動操作的分離系統(tǒng)中。第二種是信號處理器僅輸出控制信號，該信號直接控制閥門動作，通常應(yīng)用在自動控制的分離系統(tǒng)中。第三種是既發(fā)出報警信號又發(fā)出控制信號，控制信號用于直接驅(qū)動閥門動作，報警信號用于提醒操作人員注意，并檢查系統(tǒng)工作是否正常。
3、上述方案中，為了提高罐內(nèi)取出陰樹脂的質(zhì)量，將上取脂管的取脂口朝上設(shè)置。其原因是在高塔罐內(nèi)陰樹脂位于上方，陽樹脂位于下方，中間有混脂層，當(dāng)取脂管在陰樹脂層內(nèi)抽取時取脂口朝上對提高抽取質(zhì)量十分有利。
4、上述方案中，為了全面觀測陰陽樹脂分離界面周向分布情況，準(zhǔn)確掌握分離界面在形態(tài)，可以將罐體側(cè)面在同一高度位置上沿周向設(shè)2個或3個或4個料位檢測孔，這些料位檢測孔沿罐體周向均勻分布。當(dāng)一圈料位檢測孔全部配置光電探頭時可以準(zhǔn)確監(jiān)視分離界面的情況，以便控制分離質(zhì)量。
5、上述方案中，由于罐體側(cè)面上開設(shè)的料位檢測孔較多，而且當(dāng)上下兩個料位檢測孔距離較近時又會影響罐體的強度，考慮到這些因素采用錯開布置的方式比較有效，所以將不同高度的料位檢測孔自上而下或自下而上沿罐體側(cè)面螺旋方向布置。
6、上述方案中，關(guān)于光電探頭的使用數(shù)量問題，一般情況下至少采用2個，其中，一個安裝在正面，另一個在反面，并設(shè)在同一高度位置上。但這個問題可以根據(jù)經(jīng)濟情況、技術(shù)要求的高低以及實際狀況采取更為靈活的做法。比如，同高度一圈設(shè)置3個料位檢測孔就選擇3個光電探頭；由于經(jīng)濟原因只用1個光電探頭；直至所有料位檢測孔均配置光電探頭。
本實用新型工作原理是在將失效的混合樹脂從失效樹脂進(jìn)口送入分離塔中，通過反向水流沖洗將陰陽樹脂在分離塔內(nèi)上下分層，然后保留陰陽樹脂交叉的中間混脂層，在塔內(nèi)上部通過上取脂管取出陰樹脂，在塔內(nèi)底部通過下取脂管取出陽樹脂，從而保證樹脂分離的高純度。本方案采用在罐體側(cè)面不同高度間隔開設(shè)多個料拉檢測孔，孔中安裝有隔離玻璃視鏡，在視鏡外側(cè)安置光電探頭來檢測兩種樹脂交叉的混合層，從而確定中間混脂層在塔中的位置，以便很好地抽出陽樹脂和陰樹脂。此裝置的優(yōu)點如下，參見圖3所示1、可以通過調(diào)整安裝光電探頭的高度位置以及陰樹脂出口的高度位置，來調(diào)整中間混合樹脂保留量，從而實現(xiàn)依據(jù)工況調(diào)整總樹脂用量的目和。
2、可以通過調(diào)整安裝光電探頭的高度位置以及陰樹脂出口的高度位置，來達(dá)到調(diào)整去混床的陰樹脂與陽樹脂的比例，3、可以通過程序的變化來適應(yīng)不同陰陽樹脂比例的分離。
4、對于中間的交叉混脂在分離中的保留量控制具有較好地靈活性(即可以在一個較寬的范圍內(nèi)對混脂層的厚度進(jìn)行控制)，有利于在保證質(zhì)量的情況下，盡量使工況簡單化。
5、對陰陽樹脂分界面的位置定量確認(rèn)比較準(zhǔn)確。
6、通過玻璃視鏡在罐體外檢測，可以有效保護(hù)檢測裝置中的傳感器，延長檢測裝置的使用壽命。
附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型光電探頭及料位檢測孔局部放大圖。
附圖3為本實用新型調(diào)整原理圖。
以上附圖中1、高塔分離罐；2、排氣口；3、失效樹脂進(jìn)口；4、上取脂管；5、下取脂管；6、上水管；7、下水管；8、料位檢測孔；9、螺紋連接段；10、玻璃視鏡；11、光電探頭；12、連接座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例參見圖1和圖2所示，一種凝結(jié)水精處理陰陽樹脂高塔分離裝置，由高塔分離罐1和光電檢測裝置兩部分組成。
高塔分離罐1的罐體上設(shè)有排氣口2、失效樹脂進(jìn)口3、陰樹脂出口、陽樹脂出口、上水管6和下水管7。陰樹脂出口由伸入罐體內(nèi)的上取脂管4構(gòu)成，該上取脂管4的取脂端有一螺紋連接段9，以調(diào)節(jié)陰樹脂出口的高度位置。為了提高罐內(nèi)取出陰樹脂的質(zhì)量，上取脂管4的取脂口朝上設(shè)置。陽樹脂出口由伸入罐體內(nèi)的下取脂管5構(gòu)成。
光電檢測裝置包含光電探頭11和信號處理器，光電探頭11，該探頭由光電傳感器構(gòu)成，用于檢測陰陽樹脂分離界面，其輸出端根據(jù)色差和光通量不同發(fā)出傳感信號；信號處理器，輸入端與光電探頭11連接，接收探頭的傳感信號，輸出報警信號。
為了準(zhǔn)確的觀測和控制陰陽樹脂分離質(zhì)量，靈活調(diào)整送出陰陽樹脂的比例和總樹脂用量，高塔分離罐1的罐體側(cè)面沿不同高度間隔開設(shè)兩排料位檢測孔8，其中，一排設(shè)在罐體正面，另一排設(shè)在罐體反面。每排由7個料位檢測孔8組成，并自上而下或自下而上沿罐體側(cè)面螺旋方向布置。兩排料位檢測孔8對應(yīng)處于罐體側(cè)面同一高度位置上，且沿周向均勻分布，見圖1所示，實線表示的一排斜孔為正面的料位檢測孔，虛線表示的另一排斜孔為反面的料位檢測孔。料位檢測孔8中安裝有透明玻璃視鏡10，光電探頭11安置在玻璃視鏡10外側(cè)，并經(jīng)可拆卸連接座12與料位檢測孔8連接，見圖2所示。本實施例中，光電探頭11采用2個，在同高度處成對使用，其中一個安置在正面的料位檢測孔8中，另一個安置在反面同高度的料位檢測孔8中。
權(quán)利要求1.一種凝結(jié)水精處理陰陽樹脂高塔分離裝置，包括高塔分離罐[1]，罐體上設(shè)有排氣口[2]、失效樹脂進(jìn)口[3]、陰樹脂出口、陽樹脂出口、上水管[6]和下水管[7]；光電探頭[11]，該探頭由光電傳感器構(gòu)成，用于檢測陰陽樹脂分離界面，其輸出端根據(jù)色差和光通量不同發(fā)出傳感信號；信號處理器，輸入端與光電探頭[11]連接，接收探頭的傳感信號，輸出報警信號或/和控制信號；其特征在于罐體側(cè)面沿不同高度間隔開設(shè)若干個料位檢測孔[8]，料位檢測孔[8]中安裝有透明玻璃視鏡[10]，光電探頭[11]安置在玻璃視鏡[10]外側(cè)，并經(jīng)可拆卸連接座[12]與料位檢測孔[8]連接；陰樹脂出口由伸入罐體內(nèi)的上取脂管[4]構(gòu)成，該上取脂管[4]的取脂端有一螺紋連接段[9]，以調(diào)節(jié)陰樹脂出口的高度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰陽樹脂分離裝置，其特征在于所述上取脂管[4]的取脂口朝上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰陽樹脂分離裝置，其特征在于所述罐體側(cè)面在同一高度位置上沿周向設(shè)2個或3個或4個料位檢測孔[8]，這些料位檢測孔[8]沿罐體周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰陽樹脂分離裝置，其特征在于所述不同高度的料位檢測孔[8]自上而下或自下而上沿罐體側(cè)面螺旋方向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰陽樹脂分離裝置，其特征在于所述光電探頭[11]的數(shù)量至少為采用2個，或與同一高度位置上沿周向設(shè)置的料位檢測孔[8]數(shù)量相等。
專利摘要一種凝結(jié)水精處理陰陽樹脂高塔分離裝置，包括高塔分離罐[1]、光電探頭[11]、信號處理器，其特征在于罐體側(cè)面沿不同高度間隔開設(shè)若干個料位檢測孔[8]，料位檢測孔[8]中安裝有透明玻璃視鏡[10]，光電探頭[11]安置在玻璃視鏡[10]外側(cè)，并經(jīng)可拆卸連接座[12]與料位檢測孔[8]連接；陰樹脂出口由伸入罐體內(nèi)的上取脂管[4]構(gòu)成，該上取脂管[4]的取脂端有一螺紋連接段[9]，以調(diào)節(jié)陰樹脂出口的高度位置。本實用新型與現(xiàn)有高塔分離裝置相比具有更好的靈活性和適應(yīng)性，可以通過調(diào)整中間混脂層量來達(dá)到依據(jù)工況調(diào)整總樹脂用量；通過調(diào)整光電探頭的安置高度位置和陰樹脂抽脂口的高度位置來調(diào)整去混床的陰陽樹脂比例。
文檔編號C02F1/42GK2662990SQ200320120798
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者王宏曉, 李海青 申請人:王宏曉, 李海青