一種全新回收件生產線的制作方法

專利名稱:一種全新回收件生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種結構簡單、安全可靠、利用率高且裝配質量好的全新回收件生產線。本實用新型包括分拆工作站及安裝線，所述工作站設置在所述安裝線的一側，所述分拆工作站包括機臺，在所述機臺上設置有廢粉去除裝置及廢粉收集桶，所述廢粉去除裝置與外圍的抽吸機相連接；所述安裝線包括一條傳輸帶以及分別設置在所述傳輸帶兩端的上料架和下料架，在所述傳輸帶的下方還設置有托盤回輸帶，所述托盤回輸帶的兩端連接于所述上料架和所述下料架之間，在所述上料架和下料架上均設置升降裝置，所述傳輸帶、所述下料架上的所述升降裝置、所述托盤回輸帶及所述上料架上的所述升降裝置依次首尾連接并形成循環傳輸帶。本實用新型可應用于打印耗材領域。
【專利說明】
一種全新回收件生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種打印耗材生產設備，尤其涉及一種全新回收件生產線。
【背景技術】
[0002]目前行業內回收碳粉盒的一般過程如下:整批回收的碳粉盒集中在一處分拆。分拆后，分拆下來的砸鼓配件等按配件種類分類集中存放，生產時，按生產數量分發已分拆清潔好的配件，最后把各配件裝配成碳粉盒產品。但此種過程由于是整批集中分拆，容易對配件造成損壞、報廢易耗件，裝配時又非按原砸鼓等配件一對一裝配，裝配的產品容易出現發白、裝配不到位等質量問題。為提高回收砸鼓等配件的利用率，提高產品質量，需要設計一種利用率高，質量穩定的回收砸鼓等配件的生產設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、安全可靠、利用率高且裝配質量好的全新回收件生產線。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括分拆工作站及安裝線，所述工作站設置在所述安裝線的一側，所述分拆工作站包括機臺，在所述機臺上設置有廢粉去除裝置及廢粉收集桶，所述廢粉去除裝置與外圍的抽吸機相連接，所述廢粉去除裝置包括底板、設置在所述底板上的雙導向桿、滑動套設在所述雙導向桿上的粉盒固定槽、設置在所述底板上的支架、設置在所述支架上且位于所述粉盒固定槽上方的壓柱及設置在所述粉盒固定槽后側的廢粉抽吸管，在所述底板的后側設置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出軸與所述粉盒固定槽相連接，所述廢粉抽吸管與外圍的抽吸機相連接;所述安裝線包括一條傳輸帶以及分別設置在所述傳輸帶兩端的上料架和下料架，在所述傳輸帶的下方還設置有托盤回輸帶，所述托盤回輸帶的兩端連接于所述上料架和所述下料架之間，在所述上料架和下料架上均設置升降裝置，所述傳輸帶、所述下料架上的所述升降裝置、所述托盤回輸帶及所述上料架上的所述升降裝置依次首尾連接并形成循環傳輸帶。
[0005]上述方案可見，本實用新型由兩部分組成，在分拆工作站上對回收回來的碳粉盒進行分拆，并利用廢粉去除裝置對碳粉盒內的廢粉去除，清潔干凈的粉盒加入碳粉，然后將其放置于安裝線上的托盤內，在安裝線上，經過幾個工序的安裝，可安裝成新的碳粉盒，碳粉盒被收集，托盤在下料架處經升降裝置下降至托盤回輸帶處，經過傳輸后，托盤到達上料架處并經升降裝置提升，從而完成一個循環;本實用新型將拆分和安裝的工序都集成在一條生產線上，這減少了人工的投入，也減少了運送產品所帶來的成本，同時廢粉清潔干凈程度高，回收產品的利用率高，在安裝線上完成的安裝質量穩定，獲得的安裝產品質量好。
[0006]作為一個優選的方案，所述廢粉去除裝置還包括設置在所述底板上的第一電機，所述第一電機的輸出軸頂在位于所述粉盒固定槽內的碳粉盒外蓋上的旋轉齒輪上，所述第一電機轉動帶動碳粉盒外蓋上的齒輪轉動，齒輪帶動碳粉盒內的砸鼓轉動，在去除碳粉盒內的廢粉過程中，砸鼓轉動加快碳粉盒內的廢粉排出。
[0007]上述方案可見，利用第一電機對粉盒內的砸鼓驅動轉動，這可以使得粉盒內的廢粉能夠更加容易排出，提高清潔質量和清潔效率，間接地降低了成本且提高了安裝產品質量。
[0008]作為一個優選的方案，所述廢粉收集桶的數目設置為兩個，兩個所述廢粉收集桶分別設置在所述機臺的兩側，在所述機臺的兩側上還均設置有下落槽，所述下落槽正好位于所述廢粉收集桶的上方。
[0009]上述方案可見，在機臺上設置兩個廢粉收集桶，這便于機臺上的作業操作，且廢粉收集桶能夠對整個回收產品上的廢棄物進行收集，避免工作場所發生臟亂的情況，提高了環境清潔度。
[0010]作為一個優選的方案，所述升降裝置包括第二氣缸以及設置在所述第二氣缸輸出軸頂端的托板，在所述第二氣缸的伸縮作用下，所述托板在垂直方向上在所述傳輸帶和所述托盤回輸帶之間上下移動。所述托盤回輸帶由雙平行傳輸鏈條、連接鏈條及在輸出軸上帶有鏈輪的第二電機組成，所述雙平行傳輸鏈條掛設在所述上料架和所述下料架上的鏈輪軸上，所述連接鏈條連接在所述鏈輪軸和所述第二電機之間。
[0011 ]上述方案可見，升降裝置的結構簡單，另外，升降裝置的設置能夠實現托盤的自動上下切換，提高了自動化程度。采用鏈條來傳輸，提高了其平穩性。
[0012]作為一個優選的方案，在所述傳輸帶上方還設置有掛架。掛架的設置，能夠用于掛設生產提示、安全規程、操作流程等生產文件，便于管理。
【附圖說明】

[0013]圖1是所述廢粉去除裝置的第一視角簡易結構示意圖；
[0014]圖2是所述廢粉去除裝置的第二視角簡易結構示意圖；
[0015]圖3是所述分拆工作站的第一視角簡易結構示意圖；
[0016]圖4是所述分拆工作站的第二視角簡易結構示意圖；
[0017]圖5是所述安裝線的簡易結構示意圖；
[0018]圖6是所述升降裝置的簡易結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖6所示，所述生產線包括分拆工作站及安裝線，所述工作站設置在所述安裝線的一側。所述分拆工作站包括機臺I，在所述機臺I上設置有廢粉去除裝置及廢粉收集桶2。所述廢粉去除裝置與外圍的抽吸機相連接，所述廢粉去除裝置包括底板3、設置在所述底板3上的雙導向桿4、滑動套設在所述雙導向桿4上的粉盒固定槽5、設置在所述底板3上的支架6、設置在所述支架6上且位于所述粉盒固定槽5上方的壓柱7及設置在所述粉盒固定槽5后側的廢粉抽吸管8，在所述底板3的后側設置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出軸與所述粉盒固定槽5相連接，所述廢粉抽吸管8與外圍的抽吸機相連接。所述安裝線包括一條傳輸帶9以及分別設置在所述傳輸帶9兩端的上料架10和下料架11，在所述傳輸帶9的下方還設置有托盤回輸帶12，所述托盤回輸帶12的兩端連接于所述上料架10和所述下料架11之間，在所述上料架10和下料架11上均設置升降裝置，所述傳輸帶9、所述下料架11上的所述升降裝置、所述托盤回輸帶12及所述上料架10上的所述升降裝置依次首尾連接并形成循環傳輸帶。
[0020]所述廢粉去除裝置還包括設置在所述底板3上的第一電機13，所述第一電機13的輸出軸頂在位于所述粉盒固定槽5內的碳粉盒外蓋上的旋轉齒輪上，所述第一電機13轉動帶動碳粉盒外蓋上的齒輪轉動，齒輪帶動碳粉盒內的砸鼓轉動，在去除碳粉盒內的廢粉過程中，砸鼓轉動加快碳粉盒內的廢粉排出。所述廢粉收集桶2的數目設置為兩個，兩個所述廢粉收集桶2分別設置在所述機臺I的兩側，在所述機臺I的兩側上還均設置有下落槽14，所述下落槽14正好位于所述廢粉收集桶2的上方。所述升降裝置包括第二氣缸15以及設置在所述第二氣缸15輸出軸頂端的托板16，在所述第二氣缸15的伸縮作用下，所述托板16在垂直方向上在所述傳輸帶9和所述托盤回輸帶12之間上下移動。
[0021]所述托盤回輸帶12由雙平行傳輸鏈條、連接鏈條及在輸出軸上帶有鏈輪的第二電機組成，所述雙平行傳輸鏈條掛設在所述上料架10和所述下料架11上的鏈輪軸上，所述連接鏈條連接在所述鏈輪軸和所述第二電機之間。在所述傳輸帶9上方還設置有掛架17。
[0022]本實用新型的工作過程如下:工作人員將回收回來的粉盒放置在粉盒固定槽5內，然后第一氣缸拉動粉盒固定槽5移動到加工位上，位于支架6上的壓柱7下壓并對粉盒壓緊，然后廢粉抽吸管8對粉盒內的廢粉進行抽吸，同時第一電機13轉動帶動粉盒的砸鼓轉動，這能夠加速廢粉去除速度。清潔后的粉盒加入相應型號的碳粉，并放置在位于傳輸帶9上的托盤上，托盤在傳輸帶上移動，工作人員將相應的配件安裝在粉盒上并在下料架11處安裝完成。在完成安裝后，托盤在升降裝置的作用下下降到托盤回輸帶12上并輸送到上料架10處的升降裝置處，在此處的升降裝置將托盤升起并裝載下一個粉盒，從而形成循環的產品線。
[0023]本實用新型將拆分和安裝的工序都集成在一條生產線上，這減少了人工的投入，也減少了運送產品所帶來的成本，同時廢粉清潔干凈程度高，回收產品的利用率高，在安裝線上完成的安裝質量穩定，獲得的安裝產品質量好。
[0024]本實用新型可應用于打印耗材領域。
【主權項】
1.一種全新回收件生產線，其特征在于:它包括分拆工作站及安裝線，所述工作站設置在所述安裝線的一側， 所述分拆工作站包括機臺(I)，在所述機臺(I)上設置有廢粉去除裝置及廢粉收集桶(2)，所述廢粉去除裝置與外圍的抽吸機相連接，所述廢粉去除裝置包括底板(3)、設置在所述底板(3)上的雙導向桿(4)、滑動套設在所述雙導向桿(4)上的粉盒固定槽(5)、設置在所述底板(3)上的支架(6)、設置在所述支架(6)上且位于所述粉盒固定槽(5)上方的壓柱(7)及設置在所述粉盒固定槽(5)后側的廢粉抽吸管(8)，在所述底板(3)的后側設置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出軸與所述粉盒固定槽(5)相連接，所述廢粉抽吸管(8)與外圍的抽吸機相連接； 所述安裝線包括一條傳輸帶(9)以及分別設置在所述傳輸帶(9)兩端的上料架(10)和下料架(11)，在所述傳輸帶(9)的下方還設置有托盤回輸帶(12)，所述托盤回輸帶(12)的兩端連接于所述上料架(10)和所述下料架(I I)之間，在所述上料架(10)和下料架(I I)上均設置升降裝置，所述傳輸帶(9)、所述下料架(11)上的所述升降裝置、所述托盤回輸帶(12)及所述上料架(10)上的所述升降裝置依次首尾連接并形成循環傳輸帶。2.根據權利要求1所述的一種全新回收件生產線，其特征在于:所述廢粉去除裝置還包括設置在所述底板(3)上的第一電機(13)，所述第一電機(13)的輸出軸頂在位于所述粉盒固定槽(5)內的碳粉盒外蓋上的旋轉齒輪上，所述第一電機(13)轉動帶動碳粉盒外蓋上的齒輪轉動，齒輪帶動碳粉盒內的砸鼓轉動，在去除碳粉盒內的廢粉過程中，砸鼓轉動加快碳粉盒內的廢粉排出。3.根據權利要求1所述的一種全新回收件生產線，其特征在于:所述廢粉收集桶(2)的數目設置為兩個，兩個所述廢粉收集桶(2)分別設置在所述機臺(I)的兩側，在所述機臺(I)的兩側上還均設置有下落槽(14)，所述下落槽(14)正好位于所述廢粉收集桶(2)的上方。4.根據權利要求1所述的一種全新回收件生產線，其特征在于:所述升降裝置包括第二氣缸(15 )以及設置在所述第二氣缸(15 )輸出軸頂端的托板(16)，在所述第二氣缸(15 )的伸縮作用下，所述托板(16)在垂直方向上在所述傳輸帶(9)和所述托盤回輸帶(12)之間上下移動。5.根據權利要求4所述的一種全新回收件生產線，其特征在于:所述托盤回輸帶(12)由雙平行傳輸鏈條、連接鏈條及在輸出軸上帶有鏈輪的第二電機組成，所述雙平行傳輸鏈條掛設在所述上料架(10)和所述下料架(11)上的鏈輪軸上，所述連接鏈條連接在所述鏈輪軸和所述第二電機之間。6.根據權利要求1至5任一項所述的一種全新回收件生產線，其特征在于:在所述傳輸帶(9)上方還設置有掛架(17)。
【文檔編號】B09B3/00GK205701822SQ201620322452
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】田偉, 蘇國英, 蘇有晃, 李孟躉
【申請人】珠海市科力萊科技有限公司