專利名稱:一種薄膜除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種薄膜除塵裝置。該薄膜除塵裝置,包括支撐輥和除塵刷,所述支撐輥包括位于上方的上輥和位于下方的下輥,所述上輥和下輥之間形成容納薄膜的薄膜通道,所述除塵刷伸入所述薄膜通道內(nèi)并接觸所述薄膜的表面。本實用新型的薄膜除塵裝置,在薄膜加工的過程中,薄膜在薄膜通道中傳送,除塵刷因接觸薄膜表面即可除去其表面的灰塵,實現(xiàn)了自動除塵。
【專利說明】
一種薄膜除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種薄膜除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜,即塑料薄膜,是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜,用于包裝以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大,特別是復(fù)合塑料軟包裝,已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域,其中又以食品包裝所占比例最大,比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。薄膜按照材質(zhì)主要分為以下幾類:1、PVA涂布高阻隔薄膜。PVA涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無機(jī)物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經(jīng)印刷、復(fù)合而成,在不大幅度提高成本的前提下,其阻隔性能不僅明顯優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜,而且包裝成本也大幅度下降,這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質(zhì)量要求,而且大幅度降低了食品加工企業(yè)無菌包裝的成本,可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。2、雙向拉伸聚丙烯薄膜(Β0ΡΡ)。雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后,再經(jīng)縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好,透明度和光澤度較高,堅韌耐磨,是目前應(yīng)用最廣泛的印刷薄膜,一般使用厚度為20?40μπι,應(yīng)用最廣泛的為20μπι。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差,所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜,如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想,適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性,結(jié)晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能較差,對油墨和膠黏劑的附著力差,在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。
3、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)。低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻,但由于價格較高,成本較低,所以應(yīng)用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性,耐冷凍,可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差,常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜,而且也是目前應(yīng)用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜,約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含極性基團(tuán),且結(jié)晶度高,表面自由能低,因此,該薄膜的印刷性能較差,對油墨和膠黏劑的附著力差,所以在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。4、聚酯薄膜(PET)。聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料,采用擠出法制成厚片,再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。它是一種無色透明、有光澤的薄膜,機(jī)械性能優(yōu)良,剛性、硬度及韌性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高溫和低溫,耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好,是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價格較高,一般厚度為12μπι,常用做蒸煮包裝的外層材料,印刷性較好。5、尼龍薄膜(PA)。尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜,透明性好,并具有良好的光澤,抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高,還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性,耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良,且比較柔軟,阻氧性優(yōu)良,但對水蒸氣的阻隔性較差,吸潮、透濕性較大,熱封性較差,適于包裝硬性物品,例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。6、流延聚丙烯薄膜(CPP)。流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜,又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種,透明度極好,厚度均勻,且縱橫向的性能均勻,一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25?50μπι之間,與OPP復(fù)合后透明度較好,表面光亮,手感堅挺,一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP薄膜的厚度一般在60?80μπι之間,可耐121°C、30min的高溫蒸煮,耐油性、氣密性較好,且熱封強(qiáng)度較高,一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級的CPP薄膜。
[0003]在薄膜加工的過程中,薄膜表面難以避免地會粘上灰塵,這些灰塵會影響到薄膜的其它生產(chǎn)環(huán)節(jié),并最終對薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響?,F(xiàn)有技術(shù)中,薄膜的除塵采用人工完成,費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型實施例的目的在于提供一種薄膜除塵裝置,該薄膜除塵裝置可自動除塵。
[0005]—種薄膜除塵裝置,包括支撐輥和除塵刷,所述支撐輥包括位于上方的上輥和位于下方的下輥,所述上輥和下輥之間形成容納薄膜的薄膜通道,所述除塵刷伸入所述薄膜通道內(nèi)并接觸所述薄膜的表面。
[0006]進(jìn)一步地,所述除塵刷位于薄膜的上方和下方。
[0007]進(jìn)一步地,所述薄膜通道的高度與薄膜的厚度相同。
[0008]進(jìn)一步地,所述除塵刷與支撐輥平行設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地,還包括用于安裝所述支撐輥和除塵刷的機(jī)架。
[0010]進(jìn)一步地,還包括用于收卷所述薄膜的收卷棍。
[0011 ]進(jìn)一步地,還包括粘塵棍,所述粘塵棍與薄膜的表面相接觸。
[0012]進(jìn)一步地,所述支撐輥的內(nèi)部為空腔,所述支撐輥的外壁設(shè)有連通所述空腔的吸附孔,所述空腔還連通有抽氣裝置。
[0013]進(jìn)一步地,所述吸附孔的孔徑為0.5?2mm。
[0014]進(jìn)一步地,還包括用于給所述薄膜表面除靜電的除靜電裝置。
[0015]本實用新型的薄膜除塵裝置,在薄膜加工的過程中,薄膜在薄膜通道中傳送,除塵刷因接觸薄膜表面即可除去其表面的灰塵,實現(xiàn)了自動除塵。
[0016]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0018]圖1示出了本實用新型實施例所提供的薄膜除塵裝置的一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2示出了本實用新型實施例所提供的薄膜除塵裝置的又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3示出了本實用新型實施例所提供的支撐輥的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]主要元件符號說明:
[0022]100薄膜除塵裝置
[0023]20支撐輥
[0024]21上輥
[0025]22下輥
[0026]23薄膜通道
[0027]24空腔
[0028]25吸附孔
[0029]30除塵刷
[0030]40機(jī)架[0031 ]50收卷輥
[0032]60粘塵輥
[0033]70抽氣裝置
[0034]80除靜電裝置
[0035]200薄膜。
【具體實施方式】
[0036]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對薄膜除塵裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了薄膜除塵裝置的首選實施例。但是,薄膜除塵裝置可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對薄膜除塵裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0037]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的薄膜除塵裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0038]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0039]在本實用新型的描述中,除非另有規(guī)定和限定,需要說明的是,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0040]請參閱圖1和圖2。本實用新型實施例的薄膜除塵裝置100,包括支撐輥20和除塵刷
30。該支撐輥20包括位于上方的上輥21和位于下方的下輥22。這里,上方和下方表示上輥21和下輥22的相對上下位置關(guān)系。該上輥21和下輥22之間形成容納薄膜200的薄膜通道23。此處,在加工時,薄膜200在薄膜通道23內(nèi)傳送。該除塵刷30伸入薄膜通道23內(nèi)并接觸薄膜200的表面。[0041 ]上述實施例中,在薄膜200加工的過程中,薄膜200在薄膜通道23中傳送,接觸薄膜200表面的除塵刷30因與薄膜200之間存在相對運(yùn)動即可除去其表面的灰塵,實現(xiàn)了自動除塵。
[0042]可以理解的是,上述“上輥21和下輥22之間”指上輥21的下表面和下輥22的上表面之間的間隙。上輥21和下輥22的數(shù)量可為一個或多個。上輥21和下輥22可采用本領(lǐng)域公知的輥輪結(jié)構(gòu),可為圓筒狀的輥體,輥體的兩端封閉且可同通過安裝軸被安裝在機(jī)架40上以繞該安裝軸轉(zhuǎn)動。安裝軸可在輥體的中心軸的延長線上。上輥21和下輥22至少有一者接觸薄膜200,以起著對薄膜200的支撐作用。當(dāng)上輥21或下輥22接觸薄膜200時,薄膜200在傳送時可帶動兩者轉(zhuǎn)動,這樣不會阻礙薄膜200的傳送。上輥21和下輥22之間可相互平行,這里平行指它們的中心軸相互平行。
[0043]薄膜通道23的高度可不小于薄膜200的厚度,即可稍大于薄膜200的厚度,也可相等于薄膜200的厚度。在上輥21和下輥22的輥體采用彈性材質(zhì)制成的情況下,薄膜通道23的高度也可稍微小于薄膜200的厚度。在薄膜通道23的高度等于薄膜200的厚度的情況下,薄膜200在傳送時同時接觸上輥21和下輥22;在薄膜通道23的高度稍微大于薄膜200的厚度時,薄膜200在傳送時只接觸上輥21或下輥22。
[0044]上述除塵刷30可采用本領(lǐng)域通用的任何毛刷形式,以軟毛的毛刷為宜,比如可采用羽毛刷、雞毛刷、羊毛刷等。除塵刷30的刷毛朝向薄膜通道23并接觸薄膜200,其刷柄的兩端可通過安裝軸筒安裝在上述機(jī)架40上,可與支撐輥20可相互平行地安裝。除塵刷30的數(shù)量可為一個或多個?;诙喾轿坏貙Ρ∧?00進(jìn)行除塵,可在薄膜200的上方和下方安裝除塵刷30,這樣可同時對薄膜200的上表面和下表面同時進(jìn)行除塵。
[0045]本例中,還包括收卷棍50。收卷棍50用于對薄膜200進(jìn)行收卷成卷。收卷棍50的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可相同于支撐輥20 ο收卷輥50也可安裝于上述機(jī)架40上,且與支撐輥20相互平行。
[0046]為了提高對薄膜200的除塵效果,還可設(shè)置粘塵輥60。粘塵輥60也可轉(zhuǎn)動式地安裝于上述機(jī)架40上,同支撐輥20平行設(shè)置。其可位于薄膜200的上方和/或下方并接觸薄膜200的外表,通過在薄膜200的表面滾動來除塵。粘塵輥60的實施方式有很多??闪信e出第一種實施方式為,粘塵輥60的輥體采用公知的粘塵輥60筒,即包括輥芯、設(shè)于輥芯外表的聚乙烯基材層、位于該基材層表面的聚丙烯酸脂粘接劑制成的粘接層。粘接層用來通過其粘性來粘取灰塵。
[0047]作為第二種實施方式,粘塵輥60由輥芯、安裝于輥芯外表的為本領(lǐng)域公知的粘塵墊。至于安裝的結(jié)構(gòu)可用繩子、帶子等類似物將粘塵墊捆縛于輥芯的表面。還可使用粘性較強(qiáng)的膠黏劑將粘塵墊粘接在輥芯的外表,當(dāng)然不限于上述方式等。
[0048]請參閱圖3。本例中,上述支撐輥20可為內(nèi)部為空腔24,用以圍成該空腔24的輥壁(例如為圓柱形)設(shè)有連通該空腔24的吸附孔25。吸附孔25可為多個,吸附孔25的孔中心線垂直于空腔24的軸線。以該空腔24還連通有抽氣裝置70。當(dāng)該抽氣裝置70進(jìn)行抽氣時,空腔24產(chǎn)生負(fù)壓,該負(fù)壓同時傳導(dǎo)至吸附孔25,由于吸附孔25與薄膜200距離很近,所以吸附孔25處的負(fù)壓會對薄膜200產(chǎn)生吸附作用。吸附孔25處的負(fù)壓對薄膜200產(chǎn)生的吸附力的大小與粘塵輥60粘薄膜200上灰塵時產(chǎn)生的粘力相當(dāng),所以薄膜200等于處在受力平衡的狀態(tài)。薄膜可以正常的前行,不會被吸附到負(fù)壓輥上,也不會卷到粘塵輥60上。另外,可以通過改變外部抽氣裝置工作的功率來改變中空部分處的負(fù)壓,使吸附孔25處的負(fù)壓對薄膜200產(chǎn)生的吸附力的大小與粘塵輥60粘薄膜200上灰塵時產(chǎn)生的粘力始終相當(dāng),使薄膜200始終處在受力平衡的狀態(tài),提高除塵效率。
[0049]本例中,吸附孔25的孔徑可為0.5?2mm,優(yōu)選為1_,這樣可產(chǎn)生更好的吸附力,達(dá)到更好的除塵效果。吸附孔25的形狀可為圓形、方形等,不會對吸附力產(chǎn)生影響。
[0050]上述抽氣裝置70的實現(xiàn)可采用本領(lǐng)域公知的結(jié)構(gòu)。例如可采用抽氣栗或真空栗。抽氣栗指具備一進(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個,并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓,排氣嘴處形成微正壓,工作介質(zhì)主要為氣體的一種儀器。抽氣栗的工作原理是電機(jī)的圓周運(yùn)動,通過機(jī)械裝置使栗內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式運(yùn)動,從而對固定容積的栗腔內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮、拉伸形成真空(負(fù)壓),在栗抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差,在壓力差的作用下,將氣體壓(吸)入栗腔,再從排氣口排出。正因為抽氣口處或者抽排氣口可以與外界大氣形成壓力差,具有體積小巧、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)時間長(可長達(dá)24h)等優(yōu)點。真空栗是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。真空栗是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。真空栗按照其工作原理主要分為氣體捕集栗和氣體傳輸栗兩類。
[0051]值得說明的是,上述抽氣裝置70通過抽氣管道連接于支撐輥20兩端。
[0052]本例中,為了給薄膜200的表面除靜電,以消除薄膜200所帶的靜電對灰塵的吸附而達(dá)到更佳的除塵效果,可設(shè)置除靜電裝置80。除靜電裝置80的實現(xiàn)形式有很多??闪信e出其中一種方式,除靜電裝置80可采用公知的離子風(fēng)機(jī)。離子風(fēng)機(jī)是利用空氣電離產(chǎn)生大量正負(fù)電荷,并用風(fēng)機(jī)將這些正負(fù)電荷吹出。形成一股正負(fù)電荷的氣流,將物體表面所帶的電荷中和掉。當(dāng)物體所帶為負(fù)電荷時,它會吸引氣流中的正電荷,當(dāng)物體所帶為正電荷時,它會吸引電流中的負(fù)電荷,從而使物體的靜電被中和,達(dá)到消除靜電的目的。離子風(fēng)機(jī)的實例有臺式離子風(fēng)機(jī)、臥式離子風(fēng)機(jī)、懸掛式離子風(fēng)機(jī)、微型離子風(fēng)機(jī)等。
[0053]作為另外的一種實施方式,除靜電裝置80可由跨接線和引下線所構(gòu)成。該跨接線可為橫截面積不小于6mm2的軟銅編織線,多根跨接線一端與該引下線,另一端分別與薄膜200相連接。該引下線為金屬導(dǎo)線,一端與跨接線相連,另一端與地線相連。
[0054]作為再一種實施方式,除靜電裝置80可參考中國專利CN 204429787U,具體為:其包括調(diào)節(jié)裝置、離子風(fēng)棒和高壓離子發(fā)生器,調(diào)節(jié)裝置包括一對調(diào)節(jié)板、兩對夾緊塊和一對調(diào)節(jié)旋鈕,一對調(diào)節(jié)板上分別設(shè)有離子棒槽和調(diào)節(jié)旋鈕螺紋孔,一對調(diào)節(jié)板分別通過螺栓固定安裝在薄膜輸送帶機(jī)架兩側(cè),兩對夾緊塊的其中一對分別固定安裝在一對調(diào)節(jié)板上離子棒槽的一側(cè),一對調(diào)節(jié)旋鈕分別穿過一對調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)旋鈕螺紋孔,且一對調(diào)節(jié)旋鈕的螺桿端與兩對夾緊塊的另一對相連,離子風(fēng)棒位于調(diào)節(jié)裝置一對調(diào)節(jié)板的離子棒槽中,并通過兩對夾緊塊和一對調(diào)節(jié)旋鈕夾緊,高壓離子發(fā)生器的高壓離子輸出端與離子風(fēng)棒相連。兩對夾緊塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有橡膠墊。離子風(fēng)棒的一組高壓離子出風(fēng)口與薄膜輸送帶面形成的夾角為30度。離子風(fēng)棒的一組高壓離子出風(fēng)口與上述薄膜距離不大于120mm。該結(jié)構(gòu)的除塵機(jī)構(gòu)利用離子風(fēng)棒中噴出的高壓帶電離子對薄膜表面的靜電進(jìn)行吸附并中和,通過調(diào)整離子風(fēng)棒的高壓離子出風(fēng)口與薄膜輸送帶面形成角度,來調(diào)整除靜電覆蓋面。
[0055]盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語,例如“支撐輥”、“上輥”、“下輥”、“薄膜通道”等,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
[0056]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種薄膜除塵裝置,其特征在于,包括支撐輥和除塵刷,所述支撐輥包括位于上方的上輥和位于下方的下輥,所述上輥和下輥之間形成容納薄膜的薄膜通道,所述除塵刷伸入所述薄膜通道內(nèi)并接觸所述薄膜的表面;所述支撐輥的內(nèi)部為空腔,所述支撐輥的外壁設(shè)有連通所述空腔的吸附孔,所述空腔還連通有抽氣裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,所述除塵刷位于薄膜的上方和下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,所述薄膜通道的高度與薄膜的厚度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,所述除塵刷與支撐輥平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,還包括用于安裝所述支撐輥和除塵刷的機(jī)架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,還包括用于收卷所述薄膜的收卷輥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,還包括粘塵輥,所述粘塵輥與薄膜的表面相接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,所述吸附孔的孔徑為0.5?2mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜除塵裝置,其特征在于,還包括用于給所述薄膜表面除靜電的除靜電裝置。
【文檔編號】B08B7/00GK205701550SQ201620139998
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】莫海林
【申請人】東臺市悅欣環(huán)保塑業(yè)有限公司