專利名稱:一種可提高過濾精度的氣浮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可提高過濾精度的氣浮機，其包括有氣泡發生裝置與氣浮室；所述氣泡發生裝置包括有空氣壓縮機與加壓泵，其均連接至氣浮室內部；所述氣浮室中設置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；所述氣浮機中設置有混凝劑添加裝置，其連通至氣浮室內部；其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機設置有去渣裝置，其包括有設置在氣浮室底端面的濾網，濾網外部設置有濾網邊框；所述濾網邊框與氣浮室底端面之間通過液壓缸進行連接；所述氣浮室采用圓柱結構；采用上述技術方案的可提高過濾精度的氣浮機，其通過氣浮室底部的濾網在逐漸上升的過程中，將污水內的雜質全部帶出，避免了僅針對氣浮室表面的雜質進行人工撈取而存在的缺陷。
【專利說明】一種可提高過濾精度的氣浮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種污水處理設備，尤其是一種可提高過濾精度的氣浮機。
【背景技術】
[0002]氣浮機是通過在污水中添加大量氣泡，使得污水內的雜質依附于氣泡之上并上升至污水表面的設備，其采用新的固液分離技術實現了對污水更為徹底的清潔工作。現有的氣浮機其往往將氣泡導入污水所在的氣浮室后，使其與污水內因混凝劑而結成絮狀的雜質相互依附，而使得雜質上升至氣浮室表面。然而，現有技術中對于上浮后的雜質的處理往往采用對其進行人工撈取，其不僅需要花費大量的人力資源，并且難以完成徹底的清潔。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種氣浮機，其可對污水內的雜質進行更為徹底的過濾與清除。
[0004]為解決上述技術問題，本發明涉及一種可提高過濾精度的氣浮機，其包括有氣泡發生裝置與氣浮室；所述氣泡發生裝置包括有空氣壓縮機與加壓泵，其均連接至氣浮室內部；所述氣浮室中設置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；所述氣浮機中設置有混凝劑添加裝置，其連通至氣浮室內部；其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機設置有去渣裝置，其包括有設置在氣浮室底端面的濾網，濾網外部設置有濾網邊框；所述濾網邊框與氣浮室底端面之間通過液壓缸進行連接；所述氣浮室采用圓柱結構，所述濾網邊部與濾網的面積與氣浮室的徑向截面面積相等。
[0005]作為本發明的一種改進，所述濾網邊框中，其寬度至多為氣浮室底端面直徑的1/16 ;所述濾網的網孔直徑至多為30微米。采用上述設計，其可避免濾網邊框過寬而導致其在氣浮室內升降過程中形成的阻力過大，并可避免其造成過多的液體損耗；濾網的網孔限定則可避免通過混凝劑結成絮狀的雜質從中落下。
[0006]作為本發明的一種改進，所述濾網邊框與氣浮室底端面之間通過至少2個相互獨立液壓缸進行連接，多個液壓缸中，相鄰兩個液壓缸之間的距離相等。采用上述設計，其可通過多個液壓缸實現對濾網邊框實現穩定的支撐，使其可平穩升降，避免雜質落入濾網下方。
[0007]作為本發明的一種改進，所述濾網邊框與氣浮室底端面之間包含有一個液壓缸，其設置于氣浮室內部，氣浮室的內壁與收集容器之間存在最小距離的位置，所述濾網邊部在上述位置處設置有多個卸料槽。采用上述設計，其可通過設置在與收集容器相近位置的液壓缸，使得濾網升出氣浮室液面后，通過上述位置的液壓缸的升降高度小于其它液壓缸，從而使得濾網向收集容器一側傾斜，并使得雜質從卸料槽中落入收集容器，其不僅節省了人力成本，并可避免人工收集而導致的清潔不徹底等現象。
[0008]作為本發明的一種改進，所述液壓缸與濾網邊框的交匯位置設置有振動機，其可通過對濾網的振動使得濾網上的雜質更為徹底的落入收集容器內。
[0009]作為本發明的一種改進，所述可提高過濾精度的氣浮機中，氣浮室的上端面設置有真空吸附裝置，其由設置在氣浮室外部的真空吸附泵，以及由真空吸附泵延伸至氣浮室上端面的吸附管道構成，吸附管道內設置有阻隔網。采用上述設計，其可通過真空吸附泵使得比重小于水的與氣泡相依附的絮狀雜質在真空吸附泵的吸附影響下上升，避免部分雜質與水混合時難以徹底清除，進而使得氣浮機的過濾效果更為徹底。
[0010]作為本發明的一種改進，所述真空吸附裝置中，吸附管道的端面設置有在水平面延伸的吸附端口 ；所述吸附端口的直徑在，由其與吸附管道的交匯位置向氣浮室的方向上逐漸增加。采用上述設計，其可通過直徑漸變的吸附管道實現保持吸附強度的同時，增加吸附作用的面積，進而使得其吸附范圍得以改善。
[0011]作為本發明的一種改進，所述可提高過濾精度的氣浮機中至少設置有3個真空吸附裝置，多個真空吸附裝置中的吸附端口的總面積至少為，氣浮室上端面面積的2/3。采用上述設計，其可確保真空吸附裝置可作用于絕大部分的氣浮室，從而使得雜質均可受其影響。
[0012]采用上述技術方案的可提高過濾精度的氣浮機，其通過氣浮室底部的濾網在逐漸上升的過程中，將污水內的雜質全部帶出，避免了僅針對氣浮室表面的雜質進行人工撈取而存在的缺陷，進而使得本氣浮機的過濾效果得以改善。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明示意圖；
[0014]圖2為本發明中卸料槽示意圖；
[0015]圖3為本發明中氣浮室上端面示意圖；
[0016]附圖標記列表:
[0017]I一氣浮室、2—空氣壓縮機、3—加壓泵、4收集容器一、5—混凝劑添加裝置、6—濾網、7—濾網邊部、8—液壓缸、9 一卸料槽、10—振動機、11 一真空吸附泵、12—吸附管道、13—吸附端口。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖1所示的一種可提高過濾精度的氣浮機，其包括有氣泡發生裝置與氣浮室I ;所述氣泡發生裝置包括有空氣壓縮機2與加壓泵3，其均連接至氣浮室I內部；所述氣浮室I中設置有收集容器4，其上端面與氣浮室I上端面齊平；所述氣浮機I中設置有混凝劑添加裝置5，其連通至氣浮室內部；所述可提高過濾精度的氣浮機設置有去渣裝置，其包括有設置在氣浮室底端面的濾網6，濾網6外部設置有濾網邊框7 ;所述濾網邊框7與氣浮室I底端面之間通過液壓缸8進行連接；所述氣浮室I采用圓柱結構，所述濾網邊部7與濾網6的面積與氣浮室I的徑向截面面積相等。
[0020]作為本發明的一種改進，所述濾網邊框7中，其寬度為氣浮室I底端面直徑的1/16 ;所述濾網6的網孔直徑為30微米。采用上述設計，其可避免濾網邊框過寬而導致其在氣浮室內升降過程中形成的阻力過大，并可避免其造成過多的液體損耗；濾網的網孔限定則可避免通過混凝劑結成絮狀的雜質從中落下。
[0021]作為本發明的一種改進，所述濾網邊框7與氣浮室I底端面之間通過2個相互獨立液壓缸8進行連接，其分別設置在氣浮室I直徑的兩個端點之上。采用上述設計，其可通過多個液壓缸實現對濾網邊框實現穩定的支撐，使其可平穩升降，避免雜質落入濾網下方。
[0022]作為本發明的一種改進，所述濾網邊框7與氣浮室底端面I之間包含有一個液壓缸，其設置于氣浮室I內部，氣浮室I的內壁與收集容器4之間存在最小距離的位置，所述濾網邊部7在上述位置處設置有多個卸料槽9，其如圖2所示。采用上述設計，其可通過設置在與收集容器相近位置的液壓缸，使得濾網升出氣浮室液面后，通過上述位置的液壓缸的升降高度小于其它液壓缸，從而使得濾網向收集容器一側傾斜，并使得雜質從卸料槽中落入收集容器，其不僅節省了人力成本，并可避免人工收集而導致的清潔不徹底等現象。
[0023]作為本發明的一種改進，所述液壓缸8與濾網邊框7的交匯位置均設置有振動機10，其可通過對濾網的振動使得濾網上的雜質更為徹底的落入收集容器內。
[0024]作為本發明的一種改進，所述可提高過濾精度的氣浮機中，氣浮室I的上端面設置有真空吸附裝置，其由設置在氣浮室外部的真空吸附泵11，以及由真空吸附泵11延伸至氣浮室上端面的吸附管道12構成，吸附管道12內設置有阻隔網。采用上述設計，其可通過真空吸附泵使得比重小于水的與氣泡相依附的絮狀雜質在真空吸附泵的吸附影響下上升，避免部分雜質與水混合時難以徹底清除，進而使得氣浮機的過濾效果更為徹底。
[0025]作為本發明的一種改進，所述真空吸附裝置中，吸附管道12的端面設置有在水平面延伸的吸附端口 13 ;所述吸附端口 13的直徑在，由其與吸附管道12的交匯位置向氣浮室I的方向上逐漸增加。采用上述設計，其可通過直徑漸變的吸附管道實現保持吸附強度的同時，增加吸附作用的面積，進而使得其吸附范圍得以改善。
[0026]作為本發明的一種改進，如圖3所示，所述可提高過濾精度的氣浮機中設置有4個真空吸附裝置，多個真空吸附裝置中的吸附端口 12的總面積為，氣浮室I上端面面積的2/3ο采用上述設計，其可確保真空吸附裝置可作用于絕大部分的氣浮室，從而使得雜質均可受其影響。
[0027]采用上述技術方案的可提高過濾精度的氣浮機，其通過氣浮室底部的濾網在逐漸上升的過程中，將污水內的雜質全部帶出，避免了僅針對氣浮室表面的雜質進行人工撈取而存在的缺陷，進而使得本氣浮機的過濾效果得以改善。
【權利要求】
1.一種可提高過濾精度的氣浮機，其包括有氣泡發生裝置與氣浮室；所述氣泡發生裝置包括有空氣壓縮機與加壓泵，其均連接至氣浮室內部；所述氣浮室中設置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；所述氣浮機中設置有混凝劑添加裝置，其連通至氣浮室內部；其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機設置有去渣裝置，其包括有設置在氣浮室底端面的濾網，濾網外部設置有濾網邊框；所述濾網邊框與氣浮室底端面之間通過液壓缸進行連接；所述氣浮室采用圓柱結構，所述濾網邊部與濾網的面積與氣浮室的徑向截面面積相等。2.按照權利要求1所述的可提高過濾精度的氣浮機，其特征在于，所述濾網邊框中，其寬度至多為氣浮室底端面直徑的1/16 ;所述濾網的網孔直徑至多為30微米。3.按照權利要求1或2所述的可提高過濾精度的氣浮機，其特征在于，所述濾網邊框與氣浮室底端面之間通過至少2個相互獨立液壓缸進行連接，多個液壓缸中，相鄰兩個液壓缸之間的距離相等。4.按照權利要求3所述的可提高過濾精度的氣浮機，其特征在于，所述濾網邊框與氣浮室底端面之間包含有一個液壓缸，其設置于氣浮室內部，氣浮室的內壁與收集容器之間存在最小距離的位置，所述濾網邊部在上述位置處設置有多個卸料槽。5.按照權利要求4所述的可提高過濾精度的氣浮機，其特征在于，所述液壓缸與濾網邊框的交匯位置設置有振動機。6.按照權利要求1所述的可提高過濾精度的氣浮機，其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機中，氣浮室的上端面設置有真空吸附裝置，其由設置在氣浮室外部的真空吸附泵，以及由真空吸附泵延伸至氣浮室上端面的吸附管道構成，真空吸附管道內部設置有阻隔網。7.按照權利要求6所述的可提高過濾精度的氣浮機，其特征在于，所述真空吸附裝置中，吸附管道的端面設置有在水平面延伸的吸附端口 ；所述吸附端口的直徑在，由其與吸附管道的交匯位置向氣浮室的方向上逐漸增加。8.按照權利要求6所述的可提高過濾精度的氣浮機，其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機中至少設置有3個真空吸附裝置，多個真空吸附裝置中的吸附端口的總面積至少為，氣浮室上端面面積的2/3。
【文檔編號】C02F1-24GK204298168SQ201420558682
【發明者】夏志龍, 何曉春, 劉健, 王慶球 [申請人]滁州友林科技發展有限公司