專利名稱:烘干機與磨機尾氣的防露除塵裝置的制作方法
本實用新型涉及一種烘干機與磨機尾氣的防露除塵裝置。適用于寒冷地區水泥工業中的烘干機與磨機尾氣的防結露除塵。
目前，寒冷地區的水泥廠，進入冬季。用于烘干機與磨機尾氣除塵設備，如旋風除塵器，布袋除塵器，靜電除塵器等，因為溫度下降，除塵器內部出現飽和水蒸氣結露現象，致使管道堵塞，造成除塵失效。由于冬季時間長，部份廠家因此只好停產。常規除塵方法，粉塵排放濃度大大超過國家標準，嚴重污染環境。治理水泥工業中的粉塵從經濟效益、勞動保護環境保護方面具有重要意義。
本實用新型的任務是要提供一種烘干機與磨機尾氣的防結露除塵裝置。它能夠在低溫情況下防止烘干機與磨機的尾氣、產生結露現象，同時保證良好的除塵效果。
本實用新型的任務是以如下方式完成的在烘干機除塵系統中，在排氣煙筒中心設置高壓靜電除塵收集極。煙筒中心用絕緣子吊掛一根電暈線。從煙筒壁處由高壓絕緣子把高壓電引接到電暈線上。接通電源，電暈線向煙筒壁射去離子風，當含塵氣體經過高壓電場時，就帶上負電荷，在不同電位園上做集合，小微粒變成大微粒向煙筒壁移動，集合的粉塵定時由電磁振打器振落掉在筒底，被螺旋輸料器運走。
旋風除塵器外包敷一層保溫罩，并在罩下設置一臺蜂窩煤爐加熱做為加熱爐，向保溫罩內提供加熱空氣，以保證旋風除塵器的外殼溫度。排氣煙筒也由一臺蜂窩煤爐做為加熱爐供給熱空氣，送入排氣煙筒，送入排氣煙筒的熱空氣與煙氣混合后達到一定溫度，以消除結露現象。
磨機尾氣除塵系統中，在排氣煙筒內設置高壓靜電收集極，在煙筒的外壁敷設保溫罩，在保溫罩與煙筒之間由加熱爐供給熱空氣；在煙筒內也由加熱爐供給熱空氣，保證磨機尾氣排出的溫度，達到防止結露除塵的效果。
以下將結合附圖對發明作進一步的詳細描述圖1是本實用新型具體結構的剖面圖。
圖2是本實用新型煙筒的剖面圖。
圖3是本實用新型磨機除塵系統的示意圖。
參照圖1、圖2，烘干機尾氣由尾氣入口13進入離心風機7，在離心風機7的外部設隔聲罩3，由支架12固定。離心風機7將尾氣送入旋風除塵器9進行一級除塵，在旋風除塵器9的外部設置保溫罩5與加熱爐11連通，以保證旋風除塵器9的溫度。保溫罩5由保溫材料8制成。由旋風除塵器9處理的尾氣進入排氣煙筒6，進行第二級高壓靜電除塵后由排氣管21排放。排氣煙筒6的中心用高壓絕緣子19經絕緣板18在絕緣子17上吊掛一根電暈線16，通過絕緣子15固定在固定架24上。通過高壓引線絕緣子22將18萬伏高壓引接到電暈線16上。由電磁振打器23將煙筒壁上的粉塵定時振落到煙筒底部由螺旋輸料器10運走。在煙筒6的外壁敷設保溫層28。加熱爐1將加熱空氣由熱氣通道2，送入煙筒6中，以保證尾氣排放的溫度。
參照圖3、磨機尾氣進入排氣煙筒27，由加熱爐33將加熱空氣同尾氣一同送入煙筒27，以提高煙筒27內尾氣的溫度。加熱爐33設二次進氣管35和低壓加熱爐絲34。在煙筒27中心通過絕緣子25吊掛電暈線26。由高壓絕緣子36將18萬伏高壓引至電暈線26上。由電磁振打器37定時振落煙筒27壁上的積塵，在煙筒27的外部設置保溫層28。在保溫層28與煙筒27之間形成加熱管腔29。由加熱爐31將熱空氣送至加熱管腔29內以保證煙筒27的溫度。加熱爐31設低壓加熱爐絲以提高燃燒效率。尾氣經煙筒27高壓靜電除塵后由排氣筒38排放。
經本實用新型對烘干機和磨機尾氣進行除塵，可以在寒冷地區防止結露，除塵效率高，并具有結構簡單，易行，投資小的特點。
權利要求
1.由煙筒6，保溫罩5和加熱爐1組成的防露除塵裝置，其特征在于a、煙筒6的中心用高壓絕緣子19吊掛一根電暈線16，由高壓引線絕緣子22將高電壓引至電暈線16上。b、加熱爐1通過熱氣通道2與煙筒6連通。c、加熱爐11與保溫罩5連通。d、加熱爐33與煙筒27連通。e、加熱爐31與加熱管腔29連通。
2.根據權利要求
1規定的防露除塵裝置，其特征在于所說的高電壓為10～20萬伏。
3.根據權利要求
1規定的防露除塵裝置，其特征是煙筒6的外壁裝置保溫層28。
專利摘要
本實用新型公開了一種適于烘干機與磨機尾氣的防露除塵裝置。它由煙筒、保溫罩和旋風除塵器保溫罩，加熱爐，煙筒高壓靜電除塵收集板等組成。該裝置適于在寒冷地區水泥工業中的烘干機與磨機尾氣的防止結露除塵，除塵效率高，并具有結構簡單，易行，投資小的特點。
文檔編號B08B15/00GK87203323SQ87203323
公開日1988年5月18日 申請日期1987年5月29日
發明者周大志, 周勇 申請人:周大志導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan