專利名稱：復合厭氧反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型設備屬于一種廢水處理裝置，特別是一種在“三段法+1”處理垃圾滲濾液工藝技術中去除垃圾滲濾液有機物的設備。
背景技術：
垃圾滲濾液是城市生活垃圾衛生填埋場的必然產物，它造成二次污染，必須進行妥善處理，達標排放。垃圾滲濾液成分極其復雜，屬于高難處理的有機廢水。國外采用反滲透膜技術進行處理，但處理費用昂貴，難以推廣應用。
發明內容
本實用新型要解決垃圾滲濾液有機廢水處理費用昂貴，難以推廣應用的難題。
本實用新型復合厭氧反應器的技術方案它包括立式罐體、進水口、出水口和罐體內部的生物填料床，其特征在于罐體下半部是滲濾液發酵室，中部是污泥回流室，上半部是沼氣室，進水口與污泥混合器相接，位于滲濾液發酵室底部，滲濾液發酵室內部有生物填料床，頂上連通污泥回流室，污泥回流室下面與濾液發酵室之間連接污泥回流泵，污泥回流室上面有三相分離器，三相分離器與沼氣室連通，沼氣室設有出水口，頂部有沼氣出口和檢查孔。
上述罐體是碳鋼防腐立式罐。
上述罐體是鋼筋混凝土澆注的立式罐。
是在厭氧條件下，通過污泥回流攪拌和生物床，增加污泥中生物量，加大處理能力。特殊結構的三相分離器能即時有效地分離沼氣。通過排氣管和自身的水壓差排出。升溫盤管通過恒溫調節裝置使用蒸汽或熱水做傳媒、保證厭氧反應器的溫度。
滲濾液進入反應器后立即與污泥混合，升溫至35±3℃，在厭氧菌作用下，通過產酸階段和產甲烷階段的二個過程，其有機物被分解，一部分形成沼氣(甲烷、二氧化碳)，一部分有機物分子形態被改變，成為易生化降解的有機物，被送往下一個工段進行好氧生化過程。
有益效果本實用新型復合厭氧反應器應用在“三段法+1”處理垃圾滲濾液工藝流程中，結構簡單，占地面積少，易操作，處理效果好，產甲烷量大，運行穩定、可靠，投資省運行費用低，能有效地處理滲濾液達標排放。它可以通過厭氧發酵，去除有機物，產生沼氣和改善有機物分子結構，使大分子有機物轉化為小分子有機物，從而增強可生化性，提高處理效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
1-沼氣出口、2-檢查孔、3-沼氣室、4-出水口、5-三相分離器、6-污泥回流室、7-生物填料床、8-滲濾液發酵室、9-污泥回流泵、10-污泥混合器、11-進水口、12-立式罐體。
具體實施方式
實施例復合厭氧反應器包括立式罐體12、進水口11、出水口4和罐體內部的生物填料床7，其罐體下半部是滲濾液發酵室8，中部是污泥回流室6，上半部是沼氣室3，進水口11與污泥混合器10相接，位于滲濾液發酵室底部，滲濾液發酵室內部有生物填料床7，頂上連通污泥回流室6，污泥回流室下面與濾液發酵室之間連接污泥回流泵9，污泥回流室上面有三相分離器5，三相分離器與沼氣室3連通，沼氣室設有出水口4，頂部有沼氣出口1和檢查孔2。
上述滲濾液發酵室內可設有加溫盤管，也可設有導流板。
立式罐體12是碳鋼防腐立式罐，也可以使用鋼筋混凝土澆注成立式罐。
部分工藝參數溫度35±3℃，有機負荷為8-12kg COD/m3d，有機物濃度CODcr為15000-68000mg/L，PH＝8.5-9.0，氨氮2000-4000mg/L。去除CODcr85-90％，沼氣產量為0.48m3/kg CODcr。
權利要求1.一種復合厭氧反應器，包括立式罐體、進水口、出水口和罐體內部的生物填料床，其特征在于罐體下半部是滲濾液發酵室，中部是污泥回流室，上半部是沼氣室，進水口與污泥混合器相接，位于滲濾液發酵室底部，滲濾液發酵室內部有生物填料床，頂上連通污泥回流室，污泥回流室下面與濾液發酵室之間連接污泥回流泵，污泥回流室上面有三相分離器，三相分離器與沼氣室連通，沼氣室設有出水口，頂部有沼氣出口和檢查孔。
2.根據權利要求1所述的復合厭氧反應器，其特征在于所述罐體是碳鋼防腐立式罐。
3.根據權利要求1所述的復合厭氧反應器，其特征在于所述罐體是鋼筋混凝土澆注的立式罐。
專利摘要一種復合厭氧反應器，包括立式罐體、進水口、出水口和罐體內部的生物填料床，其罐體下半部是滲濾液發酵室，中部是污泥回流室，上半部是沼氣室，進水口與污泥混合器相接，位于滲濾液發酵室底部，滲濾液發酵室內部有生物填料床，頂上連通污泥回流室，污泥回流室下面與濾液發酵室之間連接污泥回流泵，污泥回流室上面有三相分離器，三相分離器與沼氣室連通，沼氣室設有出水口，頂部有沼氣出口和檢查孔。解決垃圾滲濾液有機廢水處理費用昂貴，難以推廣應用的難題，是一種有效地去除垃圾滲濾液中有機物的處理裝置，是“三段法+1”處理垃圾滲濾液處理裝置。
文檔編號C02F3/28GK2608492SQ03242659
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月28日 優先權日2003年3月28日
發明者焦兆林, 田金質, 焦兆明, 張鐵成, 趙風秋 申請人:北京市肇麟環境技術開發公司