專利名稱：一種厭氧反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廢水處理技術領域，特別涉及一種厭氧反映器。
本實用新型是通過以下技術措施實現的。
該反應器主要由罐體組成，罐體包括有沼氣管、排污管、防爆口、進料管、進料分配器、中心管、三相分離器、出料管，其中，防爆口設置在罐體外部的上端，排污管由罐體底部向罐外引出，其特征在于，在罐體內由外向內設置中膽和內膽，中膽底端通過支架與罐體底部固定，內膽的下端與罐體底部連接固定，中膽與內膽的上端相通且與罐體內頂部之間留有空間，罐體內的進料管通過進料分配器與內膽連通，三相分離器設置在中膽外側的上部與出料管連通。
所述的中心管設置在罐體內中間，其底部與罐體底部連接，下部分別與排污分配器和排污管連通，中部與進料分配器和進料管連通，下部設有出料口，頂部開口，通過支撐架與罐體頂部連接。
中膽下部開有通孔。
本實用新型通過設置內膽和中膽，與進料管、進料分配器、中心管、三相分離器和出料管形成內循環，使得反應器不需另外設置循環系統，節省了運行費用，運行成本大大降低；整體反應器分布截面由里到外逐漸增大，流速逐漸降低，有利于懸浮物的沉淀，保證了微生物菌種數量和生長條件，提高了COD的去除率；內膽包容截面積占反應器總截面積的比例較小，進水截面小，脈沖動力大，動態布水均勻，微生物與有機物接觸面積大，廢水處理效率高。工作原理如下將廢水泵入進料管，通過進料分布器進入內膽，當內膽料液滿時便溢入中膽內，由中膽下部進入中膽和筒體之間，再經三相分離器將懸浮物分離后沉淀錐底，氣體分離到罐頂部，處理后的水進入出料管，通過中心管連接出料口，完成了內循環運行。使用本實用新型具有進料截面小、脈沖動力大、對廢水中的COD去除率高且不需要設置附加動力，運行費用低、性能穩定、操作方便、安全等優點。
附圖
為本實用新型結構示意圖。
其中，1、錐體，2、筒體，3、進料管，4、進料分配器，5、中膽，6、內膽，7、中心管，8、沼氣管，9、三相分離器，10、出料管，11、封頭，12、排污分配器，13、防爆口，14、排污管，15、集氣室，16、出料口。
權利要求1.一種厭氧反應器，主要由罐體組成，罐體包括有沼氣管、排污管、防爆口、進料管、進料分配器、中心管、三相分離器、出料管，其中，防爆口設置在罐體外部的上端，排污管由罐體底部向罐外引出，其特征在于，在罐體內由外向內設置中膽和內膽，中膽底端通過支架與罐體底部固定，內膽的下端與罐體底部連接固定，中膽與內膽的上端相通且與罐體內頂部之間留有空間，罐體內的進料管通過進料分配器與內膽連通，中膽下部開有通孔，三相分離器設置在中膽外側的上部與出料管連通。
2.根據權利要求1所述的一種厭氧反應器，其特征在于，所述的中心管設置在罐體內中間，其底部與罐體底部連接，下部分別與排污分配器和排污管連通，中部與進料分配器和進料管連通，下部設有出料口，頂部開口，通過支撐架與罐體頂部連接。
3.根據權利要求1所述的一種厭氧反應器，其特征在于，中膽下部開有通孔。
專利摘要一種厭氧反應器屬于廢水處理技術領域。主要由罐體組成，罐體包括有沼氣管、排污管、防爆口、進料管、進料分配器、中心管、三相分離器、出料管，其中，防爆口設置在罐體外部的上端，排污管由罐體底部向罐外引出，在罐體內由外向內設置中膽和內膽，中膽底端通過支架與罐體底部固定，內膽的下端與罐體底部連接固定，中膽與內膽的上端相通且與罐體內頂部之間留有空間，罐體內的進料管通過進料分配器與內膽連通，中心管固定在罐體內中間，分別與排污分配器、排污管、進料分配器和進料管連通，下部設有出料口。本實用新型具有對廢水中的COD去除率高且不需要設置附加動力，循環運行好、費用低、性能穩定、操作方便、安全等優點。
文檔編號C02F3/28GK2603804SQ03215560
公開日2004年2月18日 申請日期2003年3月10日 優先權日2003年3月10日
發明者類延錄, 王吉輝 申請人:濟南本源環保工程有限公司