專利名稱：一種用于制造水體曝氣管的材料及其生產曝氣管的方法
技術領域：
本發明涉及一種水處理領域的增氧曝氣管，具體地說是涉及一種用于制造水體曝氣管的材料，同時還涉及用該種材料生產曝氣管的方法。
背景技術：
目前的水產養殖業或其它水處理領域，用于增氧曝氣設備通常是由氣源、輸氣管和曝氣管所構成，都是讓空氣在曝氣管中溢出，使空氣中的氧氣溶于水而達到增氧的目的。現在市場上使用的曝氣管都存在形成的氣泡大，空氣在水中的運動行程短，氧的溶解效率低，管孔滲水，嚴重影響正常的曝氣工作。因此，能夠研究出一種形成氣泡細微而達到提高水中的溶氧效率，不滲水，均勻曝氣，使用壽命長的曝氣管成為曝氣管制造領域急需解決的問題，而要使曝氣管具備以上功能，制造曝氣管的材料非常重要。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能大幅度提高氧氣在水中的溶解效率，防止滲水，使用壽命長的用于水體制造曝氣管的材料。
本發明的另一目的還在于提供用于制造水體曝氣管的材料生產曝氣管的方法。
本發明的用于制造水體曝氣管的材料，它由一溶融捏合混合物組成，組成如下(重量份)硬質PVC 10-50 軟質PVC 50-150 橡膠10-50金剛砂 5-45 ACR 1-10 OT 4-15二堿式亞磷酸鋁1-5 三堿式硫酸鋁1-5碳酸鈣5-35硬脂酸 2-6硫酸鋇 3-10 水楊酸3-10尼龍纖維 10-25 碳黑4-15 二辛脂5-25染色劑 適量本發明的用于制造水體曝氣管的材料中橡膠優選丁氰橡膠。
本發明的用于制造水體曝氣管的材料中染色劑是橡膠管業中通用的染色劑如碳黑、鐵紅等。
本發明的用于制造水體曝氣管的材料生產曝氣管的方法，包括下述步驟(2)按上述比例稱料(2)在開煉機中加入橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(4)破碎機中造粒粉碎，即得本發明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發明的用于制造水體曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機擠出成型，溫度分段控制，以進料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內，擠壓成型；(5)以下按常規生產方法，經口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發明的曝氣管成品。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本發明的優點是本發明材料制造的曝氣管，管材外表面肉眼看不到曝氣孔，而在截面上肉眼能看到明顯均勻的發泡微孔，并有微細晶體反向的微料及絨毛纖維，當管中壓力在0.1-2kg時，在1cm長度的管壁上可以經微孔排出幾十至上百個超微氣泡，停止輸氣后，曝氣管又恢復到原始狀態。本發明的曝氣管與目前市面上常用的針孔微孔曝氣管和砂芯曝氣設備相比，能成百倍地增加氧氣在水中的溶解效率，而且使用壽命長，能夠防止滲水。
具體實施例方式
實施例1(1)稱取下述原料硬質PVC900kg，軟質PVC3500kg，丁氰橡膠800kg，金剛砂1200kg，ACR300kg，OT50kg，二堿式亞磷酸鋁5kg，三堿式硫酸鋁10kg，碳酸鈣500kg，硬脂酸4kg，硫酸鋇6kg，水楊酸5kg，尼龍纖維25kg，碳黑20kg，二辛脂180kg。
(2)在開煉機中加入丁氰橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機中造粒粉碎，即得本發明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機擠出成型，溫度分段控制，以進料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內，擠壓成型；(5)以下按常規生產方法，經口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發明的曝氣管成品。
實施例2(1)稱取下述原料硬質PVC10kg，軟質PVC50kg，丁氰橡膠10kg，金剛砂5kg，ACR1kg，OT4kg，二堿式亞磷酸鋁1kg，三堿式硫酸鋁1kg，碳酸鈣5kg，硬脂酸2kg，硫酸鋇3kg，水楊酸5kg，尼龍纖維10kg，碳黑4kg，二辛脂5kg，鐵紅10kg。
(2)在開煉機中加入丁氰橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機中造粒粉碎，即得本發明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機擠出成型，溫度分段控制，以進料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內，擠壓成型；(5)以下按常規生產方法，經口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發明的曝氣管成品。
實施例3(1)稱取下述原料硬質PVC50kg，軟質PVC1500kg，丁氰橡膠50kg，金剛砂45kg，ACR10kg，OT15kg，二堿式亞磷酸鋁5kg，三堿式硫酸鋁5kg，碳酸鈣35kg，硬脂酸6kg，硫酸鋇10kg，水楊酸10kg，尼龍纖維25kg，碳黑20kg，二辛脂25kg。
(2)在開煉機中加入丁氰橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機中造粒粉碎，即得本發明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機擠出成型，溫度分段控制，以進料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內，擠壓成型；(5)以下按常規生產方法，經口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發明的曝氣管成品。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任何未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種用于制造水體曝氣管的材料，它由一溶融捏合混合物組成，組成如下(重量份)硬質PVC 10-50 軟質PVC 50-150 橡膠 10-50金剛砂 5-45 ACR 1-10OT 4-15二堿式亞磷酸鋁 1-5三堿式硫酸鋁 1-5碳酸鈣 5-35硬脂酸 2-6硫酸鋇 3-10 水楊酸 3-10尼龍纖維 10-25碳黑 4-15 二辛脂5-25染色劑 適量。
2.如權利要求1所述的材料，其中橡膠是丁氰橡膠。
3.如權利要求1所述材料生產曝氣管的方法，包括下述步驟(1)稱料；(2)在開煉機中加入橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機中造粒粉碎，即得本發明的用于制造曝氣管的材料；(4)本發明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機擠出成型，溫度分段控制，以進料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內，擠壓成型；(5)以下按常規生產方法，經口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發明的曝氣管成品。
全文摘要
本發明公開了一種用于制造水體曝氣管的材料，它由硬質PVC、軟質PVC、橡膠、金剛砂、ACR、OT、二堿式亞磷酸鋁、三堿式硫酸鋁、碳酸鈣、硬脂酸、硫酸鋇、水楊酸、纖維、碳黑、二辛脂、染色劑組成的溶融捏合混合物，同時還公開了用該種材料生產曝氣管的方法。能成百倍地增加氧氣在水中的溶解效率，而且使用壽命長，能夠防止滲水。
文檔編號C02F7/00GK1532153SQ0311751
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月20日 優先權日2003年3月20日
發明者黃安平, 劉玉鳴, 龔克平, 杜元富 申請人:黃安平