專利名稱：一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，具體地說，該非粉劑制劑(顆粒/片狀/小塊狀等)增氧劑用于水產及觀賞魚類養殖的水質調控及改良。
背景技術：
在水產養殖的過程中，真正缺氧可造成水體中(尤其是底部)的氧化還原電位的下降，PH值的降低，有機物的分解不徹底，大量有毒的厭氧產物如甲烷、硫化氫、氨氮的含量大大上升，水體下層往往由于缺氧或有機物積聚等更需要增氧。只有徹底改善水體底部的溶氧狀況，使整個水體處于富氧狀態，才能促進水體生化反應的良性循環，保證水產生物的健康生長。本發明作出以前，在已有技術中，用于水產及觀賞魚類養殖的水質調控及改良產品通常是用粉劑形態的增氧產品，其成分為符合質量要求的粉末狀的過碳酸鈉，直接經過分裝，成為增氧劑成品。采用這種傳統的工藝制造的粉末狀的增氧劑，通常的使用方法為全池潑灑，因此其應用效果受風向、潑灑的均勻性和在水層不同深度的分布等因素的影響。粉末狀的增氧劑與水反應后能迅速產生大量的氧氣，但僅僅對水體表層有增氧效果，在水體表面造成高溶氧。其向下滲透的能力有限，在使用后20分鐘達到最大值，對水體中下層的增氧效果幾乎為零。由此可見粉末狀的增氧劑對水體的增氧效果遠遠不能滿足現在的水產養殖需要。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種制造工藝簡單，投資小；非粉制劑形態不會漂浮于水體表面，可直接潑灑在水中會迅速沉降水體池底，在池底釋放，從下至上徹底發揮立體增加水體溶氧的一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法。
本發明的主要解決方案是這樣實現的本發明的組成配比按(重量百分數)
1、取過碳酸鈉粉劑30-94；崩解劑3-30；粘合劑2-35；潤滑劑0-5，將它們放在混合機內混合均勻，混合時間為1-30分鐘干燥混合粉末；2、將上述干燥的混合粉末經過壓實機壓為非粉劑制劑的水體增氧劑，本發明非粉劑制劑的水體增氧劑的形狀為顆粒或片狀或小塊狀或球狀；本發明非粉劑制劑的水體增氧劑粒徑為1mm-5cm。
3、非粉劑制劑的增氧劑按照不同的標準重量分裝在包裝物中為成品。
本發明所述的崩解劑為糊精或淀粉或干負粉、粘合劑為淀粉漿或糊精或糖漿、潤滑劑為滑石粉或硬脂酸鎂。
本發明與已有技術相比具有以下優點本發明制造工藝簡單，制作方便；投資小，采用常規設備，制造的非粉劑制劑(顆粒/片狀/球狀/小塊狀等)的增氧劑可以直接潑灑，非粉劑制劑(顆粒/片狀/球狀/小塊狀等)會迅速沉降水體池底，在池底釋放，從下至上立體增氧；在崩解劑(糊精合淀粉)的作用下非粉劑制劑(顆粒/片狀/球狀/小塊狀等)的增氧劑在保持相同氧含量的前提下，增加了緩釋、立體增氧的功能，與普通的增氧劑相比其增氧效果的穩定性和持久性更佳！(崩解劑的作用是緩釋氧氣的釋放速度，只有它的添加量合適，才能使增氧劑發揮最好的功效)具體的來說非粉劑制劑(顆粒/片狀/球狀/小塊狀等)的增氧劑對水面的增氧效果比粉末狀的過碳酸鈉明顯且能維持的實際是粉末狀的15倍以上。且這種增氧機能在池塘的不同水層深度均勻分布，使水體處于富氧狀態從而根本上改善水質。同時，非粉劑制劑(顆粒/片狀/球狀/小塊狀等)的增氧機還能吸附和降解水體中的有機物，去除水中的氨氮、硫化氫和藻類毒素，更有效的防止各類水產動物因缺氧而引起的浮頭和泛塘。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖
中的實施例作進一步描述實施例一本發明的組成配比(按重量百分數)取過碳酸鈉粉末添加量70；崩解劑糊精添加量13；粘合劑淀粉漿添加量15；潤滑劑滑石粉添加量2，將它們放在溫和機內混合均勻，混合時間為10分鐘為干燥混合粉末，再把干燥混合粉末經過壓實機壓為非粉劑制劑的增氧劑，其形狀為顆粒粒徑為2mm。經過上述方法制造成為非粉劑制劑的增氧劑顆粒在蘇州太倉進行試驗。
試驗時間2002年8月15日試驗地點蘇州太倉水溫28-30度池塘規格20畝。均勻水深2米養殖方式池塘高密度養殖，主養草魚、花白鰱和鯽魚。
缺氧情況8月14日，由于池塘為高密度養殖，夏天天氣炎熱池塘中投入大量的草料和飼料，同時魚的糞便等，再加天氣突變，凌晨時分草魚、花白鰱出現浮頭現象數量不斷增加，這時僅靠水增氧顯然是不能拯救全塘魚了。
用藥方式采用非粉劑制劑的增氧劑顆粒直接拋灑。
用藥量50-100克/畝米，全池潑灑。
實驗結果用藥3分鐘后魚浮頭的數量大大減少，5-7分鐘后全部下沉入水。這是由于“粒粒氧”投入水體后，立即釋放出大量氧氣，氧氣由水底釋放出來緩慢上升，這種由下至上的增氧方式大大延長了氧氣與水的接觸時間，從而增氧更快；這種增氧方式增加了氧氣與水體的接觸層數，使整個水體尤其是下層水體都增加了氧氣，從而有效氧也得到了增加。這種直接拋灑的用藥方法不僅增氧效果好而且使用方便快捷拋灑時更能突出重點，用藥更科學，完全符合急救增氧的要求。
實施例二本發明的組成配比(按重量百分數)取過碳酸鈉粉末添加量94；崩解劑淀粉添加量3；粘合劑糊精添加量2；經過混合機混合1分鐘，壓實機壓實(產量為2萬粒/小時)制造成為非粉劑制劑的水體增氧劑，其增氧劑的形狀為片狀，粒徑為3cm，采用同樣方法在相同池塘中進行實驗，用藥3分鐘后魚浮頭的數量大大減少，5-7分鐘后全部下沉入水。
實施例三本發明的組成配比(按重量百分數)取過碳酸鈉粉末添加量30；崩解劑干負粉添加量30；粘合劑糖漿添加量35；潤滑劑硬脂酸鎂添加量5，經過混合機混合30分鐘，壓實機壓實(產量為30萬粒/小時)制造成為非粉劑制劑，其增氧劑形狀為小塊狀的增氧劑，粒徑為10mm，采用同樣方法在相同池塘中進行實驗，用藥3分鐘后魚浮頭的數量大大減少，5-7分鐘后全部下沉入水。
綜上所述，非粉劑制劑(顆粒/片狀/球狀/小塊狀等)的增氧劑的使用比常規的粉末型增氧劑增氧效果更明顯，這一試驗效果，得到了養殖戶的認可。
權利要求
1.一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，其特征是其組成配比按重量百分數(1)、取過碳酸鈉粉劑30-94；崩解劑3-30、粘合劑2-35、潤滑劑0-5，將它們放在混合機內混合均勻，混合時間為1-30分鐘為干燥混合粉末；(2)、將上述干燥的混合粉末經過壓實機壓實為非粉劑制劑；(3)、非粉劑制劑的增氧劑按照不同的標準重量分裝至各個包裝物中成為成品。
2.根據權利要求1所述的一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，其特征在于所述的非粉劑制劑的增氧劑粒徑為1mm-5cm。
3.根據權利要求1所述的一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，其特征在于所述的非粉劑制劑的增氧劑的形狀為顆粒或球狀或小塊狀或片狀。
4.根據權利要求1所述的一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，其特征在于所述的崩解劑采用淀粉或干負粉或糊精。
5.根據權利要求1所述的一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，其特征在于所述的粘合劑采用糊精或淀粉漿或糖漿。
6.根據權利要求1所述的一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，其特征在于所述的潤滑劑采用滑石粉或硬脂酸鎂。
全文摘要
本發明涉及一種利用非粉劑制劑的水體增氧劑的制造方法，具體地說，該非粉劑制劑增氧劑用于水產及觀賞魚類養殖的水質調控及改良。其主要取過碳酸鈉粉劑、崩解劑、粘合劑、潤滑劑，在混合機內混合為干燥混合粉末，再經過壓實機壓為非粉劑制劑(顆粒/片狀/球狀/小塊狀等)。本發明制造工藝簡單，投資小；非粉劑制劑形態不會漂浮于水體表面，直接潑灑在水中會迅速沉降水體池底，在池底釋放，從下至上徹底發揮立體增加水體溶氧功能。同時，非粉劑制劑的增氧劑還能吸附和降解水體中的有機物，去除水中的氨氮、硫化氫和藻類毒素，更有效的防止各類水產動物因缺氧而引起的浮頭和泛塘。
文檔編號C02F1/72GK1430884SQ03112839
公開日2003年7月23日 申請日期2003年2月12日 優先權日2003年2月12日
發明者黃忠平 申請人:無錫中順生物技術有限公司