專利名稱：涂層和/或雜質的熱除裝置和方法
技術領域：
本發明涉及用熱法從材料中去除涂層和/或雜質的裝置和一種方法。本發明尤其是涉及一種適合于對批處理材料的材料用熱法去除涂層和/或雜質的裝置和一種方法。
比如，鋁經常用于生產飲料罐頭，而罐頭往往涂有油漆，蠟和/或其他易揮發成分。使用前的飲料罐或生產飲料罐時產生的廢料可以被熔化后回收，為了減少金屬損失任何涂層或其他雜質必須被去除。
當然涂層熱除法并非僅限于應用在鋁材上，還可以用來凈化或提純任何可以承受涂層熱除處理所達到的溫度的金屬或非金屬材料。比如涂層熱除法還可以用來對錳或錳合金進行去除涂層處理或提純。
已知的涂層熱除處理包括將待處理的材料暴露于熱氣體中，氧化所需去除的涂層和/或雜質。這一暴露過程是在封閉的環境中進行，其中熱氣體的溫度和氧氣含量可以進行控制。溫度要求超過300度使大部分有機成分被去除，而氧氣水平通常要求在6％至10％之間。
如果熱氣體的溫度和氧氣水平沒有小心地控制好，該處理可能由于在熱法剝離所釋放的易揮發成分的燃燒而自行燃燒。這可能導致熱氣體的溫度失控升高造成危險。
材料通常在處理前被粉碎，使粉碎后的材料的所有表面暴露于熱氣體中對于有效地去除涂層是很重要的。如果不是這樣的話，該處理的效果將略差一些，尤其在處理使用前的飲料罐時，處理后的材料上可能留有一塊黑斑。另外還希望材料在處理中通過攪拌，使涂層或雜質被物理性地從材料上去除下來。
目前主要有三種用于進行涂層熱除處理的系統，它們是1.靜止烤箱在一個靜止烤箱中，材料疊放在線網上，熱氣體穿過烤箱循環，將材料加熱至所需的處理溫度。
這個裝置并不很充分，因為熱氣體并沒有接觸到被網上所疊放的材料包圍在其中的材料。如前所述，使所有待處理的材料的表面暴露于熱氣體中對于去除涂層是很重要的。而且這里也沒有對所處理的材料進行攪拌。
2.傳送烤箱這個系統使用一個網傳送帶來輸送所處理的材料穿過烤箱。當材料穿過烤箱時，熱氣體穿過放在帶上的材料。這種方法的缺點如下帶上所放材料的深度限制了該處理。由于材料是疊放的，致使發生在靜止烤箱中所發現的相同的問題，其中疊放在中間的材料并沒有接觸到熱氣體。
沒有對材料進行攪拌，所以剝落的涂層并未被去除。
傳送帶的壽命短。
材料必須被不斷地供給。
該處理方法不適用于少量或不斷改變的產品。
3.旋轉烤爐一個與水平面傾斜的大烤爐，材料從其最高的一端供給或加入到烤爐中，在重力作用下向最低的一端移動，并在最低端被卸出。烤爐是旋轉的使烤爐中的材料被攪拌，并提供一熱氣流，其穿過烤爐時將材料進行加熱。這種方法中存在幾個問題材料必須不斷地供給。
該處理不適用于處理少量或不斷改變的產品。
其連續的處理要求空氣在兩端，材料加入端和材料卸出端，都要被鎖閉，該烤爐所要求的旋轉封閉，導致其維護水平高。
本發明的另一個目的是提供一種改進的適合成批處理材料的涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的裝置。
本發明的又一個目的是提供一種改進的涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的裝置，比已知的技術需要較少的支持設備。
本發明的再一個目的是提供一種改進的涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的方法，克服或至少消除已知方法的缺點。
本發明還有一個目的是提供一種改進的適合成批處理材料的涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的方法。
因此，根據本發明的第一個特征，所提供的是一種改進的涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的裝置，該裝置包括一個支架；一個裝在支架上的烤箱，其包括一個容納待處理的材料的加料部和一個翻轉部，該翻轉部配有一個加熱處理室，其中有熱氣流從中穿過；該烤箱相對于支架可活動于一個翻轉部基本上高于加料部的第一位置，和一個加料部基本上高于翻轉部的第二位置之間；該裝置在使用中，其烤箱在第一和第二位置之間反復運動，烤箱中的材料在重力的作用下，從其中的一部分向另一部分降落，并穿過熱氣流。
根據本發明的第二個方面，所提供的是一種改進的涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的方法，該方法包括提供一個烤箱，其具有一個容納待處理的材料的加料部和一個翻轉部，翻轉部配有一個加熱處理室，有熱氣流從其中穿過，該烤箱可活動于一個翻轉部基本上高于加料部的第一位置和一個加料部基本上高于翻轉部的第二位置之間；將材料放在烤箱中；將烤箱在第一和第二位置之間反復運動，使材料在重力的作用下，在烤箱中從一部分向另一部分降落，并穿過熱氣流。
圖1是根據本發明的裝置的烤箱的立體示意圖；圖2是圖1中的烤箱沿X-X線的剖面圖；圖3a-3g顯示的是根據本發明的包含圖1的烤箱的裝置在運行周期中的不同階段的系列示意圖；圖4是根據本發明設有一個第二后燃燒器的改變裝置的示意圖；圖5顯示的是與圖2相似的圖1的烤箱的改變型；以及圖6是圖1的烤箱的沿箭頭Y方向的前視圖，顯示一種改變型，在烤箱的加料箱和翻轉部之間設有一個可拆卸的盒體部分。
烤箱10包括一個用于容納待處理的材料11的加料部或箱12，和一個翻轉部14。與翻轉部配合設有一個熱處理室16，熱氣流15穿過它從烤箱的一側移到另一側。
在烤箱的另一側為循環室22，氣體由循環風扇24從處理室16抽到循環室22。一個空氣混合器26將氣體從循環室22引到一個后燃燒室28，在其中氣體被燃燒器30加熱。后燃燒室28的側壁可以是由空氣冷卻的不銹鋼側壁或可以襯有適當的耐高溫材料。
加熱氣體的燃燒器30可以設計成適用煤氣或液體燃料或者兩者皆可適用的。在一個最佳實施例中，該燃燒器還設計成可以燃燒從處理室16中的材料上剝離下來的易揮發成分。這些易揮發成分和氣體15經由循環風扇24從處理室16排出，在混合器26與空氣混合。空氣混合器26的設計是保證氣體以螺旋氣流進入后燃燒室，如箭頭32所示，這樣就保證易揮發成分具有最長的駐留時間并暴露于燃燒火焰的高溫區。
通過燃燒易揮發成分，因為達到所要求的作業溫度的所需供給加熱氣體15的燃料減少了，使烤箱的整體熱效率提高了。如果產生足夠的易揮發成分，就不需要另外增加燃料來加熱氣體以達到所要求的溫度，因此該處理就可以自行加熱了。
燃燒易揮發成分還通過從再循環的氣體中去除污染物質提高了輻射控制，并減少對于從后面將要描述的后燃燒室排出的氣體所需進行的額外而昂貴的處理。
熱氣體從后燃燒室28進入一個預處理室34，再進入一個限制通道36。限制通道36將氣體從循環室22供給烤箱另一側的處理室16。
應該注意到的是，熱處理室16僅延伸翻轉部的部分區域。(如圖2所示)熱處理室16的上下邊17a和17b在圖2中以虛線表示。如圖2所示，加熱處理箱的下邊17b和翻轉部14的底邊大致上在同一個平面上，而其上邊17a則向翻轉部14上面延伸一部分。然而在可選擇的實施例中，加熱處理室可以延伸至該翻轉部的整個高度或范圍，使其上邊17a與翻轉部14的頂邊14a相重合。在這個設置中，整個翻轉部就是有效的熱處理箱。循環室22和通道36則按要求延伸。
一個控制系統(在圖2中以23所指)監控處理室16中的氣體的氧氣和溫度水平，保證系統安全地并且在對所處理的材料進行涂層熱除的有效限制范圍內運行。要去除大部分有機物質一般要求在溫度超過300度時氧氣水平維持在16％以下。一個由控制系統調節的噴管38向后燃燒室28提供新鮮空氣，從而控制了所要求的氣體的氧氣和溫度水平。后燃燒室28通過排氣管40排出燃燒氣體，所排出的氣體流由溫度和壓力控制調節器(未顯示)來控制。
在循環室22中還設有一個輔助的新鮮空氣入口42。該輔助入口42讓空氣進入循環室與熱氣體混合并使風扇24冷卻。控制系統監視風扇的溫度，操縱閥門控制通過該輔助入口的空氣流，使風扇的溫度保持在所允許的最大運行溫度以下，為了使處理室16的氣體保持所要求的氧氣和溫度水平，該控制系統使通過噴管38和輔助入口42的氣流平衡。
烤箱10樞接于一個支架44，其具有一個底座46(見圖3a)。如圖3b至3f所示，烤箱可以在一個翻轉部14高于加料箱12的第一位置和一個加料箱12高于翻轉部14的第二位置之間運動。
該裝置設有一些裝置，在控制系統的控制下，自動地將烤箱翻轉于第一位置和第二位置之間。這些裝置可以是任何適當的形式，比如包括一個或多個電動的或液壓的馬達。如果需要，這些馬達可以通過齒輪箱來作用。這些裝置也可選擇地包括一個或多個液壓或氣壓動力缸。這些裝置還可以包括馬達和動力缸的結合。
在一個較佳實施例中，加料箱12可拆卸地安裝于烤箱上。這樣材料就可以在與烤箱分開的位置方便地加入和卸出加料箱中12。加料箱12與烤箱連接之后即成為烤箱結構整體的一部分，和烤箱一起轉動，所以材料就被傳送著進入或離開加料箱12并穿過處理室16。該加料箱12最好是適用叉車或其他適當的設備來將加料箱運入和運出烤箱。
加料箱可以通過任何適合的裝置(未顯示)連接于翻轉部，如加料箱可以用一個或多個可以自動控制的夾緊器連接，或者可以用緊固件如螺栓來連接。在加料箱與烤箱的其余部分之間設有一個密封件(未顯示)，保證烤箱的內部在使用中密封。
現在參考圖3a至3f來說明該裝置的運作。
待處理的材料加入到加料箱12中，其被叉車運到烤箱上。當加料箱12到位后，即被鎖定于烤箱，而叉車則離開。然后處理程序在控制系統的控制下啟動。
氣體通過處理室時被加熱，而烤箱則從圖3b所示的第一位置轉動到圖3d所示的第二位置，使烤箱幾乎完全翻轉過來。
當烤箱轉動時，加料箱12中的材料受重力作用下落，穿過處理室16中的熱氣流落到翻轉部14中。應該注意的是，材料穿過熱氣流15的方向垂直于熱氣流穿過處理室的方向。
然后烤箱的轉動動作可以反過來，如圖3e和3f所示，直至烤箱回到第一位置。在這一反轉轉動中，材料從翻轉部14落入加料箱12，并再一次穿過熱氣流15。烤箱在第一和第二位置之間的轉動按照程序控制要求重復若干次之后，材料完成了處理。
該處理程序經歷幾個階段或周期一個加熱期，在此期間熱氣體和材料被加熱到預期的處理溫度；一個處理期，在此期間氣體和材料的溫度保持在處理溫度；以及一個最后的冷卻期，在此期間氣體和處理后的材料的溫度降低到使該材料可以安全地卸出的水平。
當處理程序完成之后，烤箱回到第一位置，加料箱12被運出，如圖3g所示，這樣處理后的材料就可以送去冷卻，儲存或做其他所需的處理了。
烤箱的轉動保證待處理的材料以被控制方式穿過處理室中的氣流。材料的下落動作也保證材料的所有表面被完全暴露于氣體中，提高了去除涂層和/或去除污染的效率和作用。
為了氧化材料11上的涂料和雜質，控制系統23在控制氣體的溫度和氧氣水平的同時要控制烤箱的轉動速度和頻率，還要保證安全而有效的進行處理，使所處理的材料的損失降到最低。
該工藝的一個顯著特征是系統能夠在任何時間停止轉動。在處理重涂材料時，這是十分有用的，它可以保證后燃燒室不會由于在氣體中產生大量的易揮發成分而使溫度以非控方式升高，當裝置停止轉動時，氣體中的可燃物數量減少，燃燒程序減慢，使溫度降回到控制水平。當溫度回到可接受的水平時，裝置就恢復轉動繼續處理工藝。烤箱的這個停轉功能可保證了從處理工藝中釋放出可以控制的揮發物質的量。燃燒程序還可以通過將烤箱停止在材料向加料箱12下落的位置來降低。這樣能保證材料從氣流里出來離開翻轉部的熱面。
除了烤箱的停轉功能從而降低易揮發成分的釋放外，在一些情況下，需要處理重涂材料時，裝置可以設有一個第二后燃燒系統49和一個獨立的冷卻系統50，如圖4所示意的。該第二后燃燒系統49可以位于轉動的烤箱10的旁邊，并通過一個不銹鋼或隔熱管51連接，通過它熱氣體和揮發物52從處理室16送到第二后燃燒室49。
在第二后燃燒室49內部，揮發物在第二燃燒器53的幫助下被燒盡，從第二后燃燒室49排出的氣體在靠近第二后燃燒室49的獨立的冷卻系統50中冷卻，在通過冷卻系統50之后，大多數排出的氣體通過一個空氣污染控制裝置55，如一個袋式或倒噴過濾系統。然而，部分排出的氣體，為不含有燃料或氧氣的惰性的，可以通過另外的管道57再循環到第一后燃燒室28和/或第二后燃燒室49中，以幫助進一步降低燃燒。
冷卻系統50使用非直接冷卻，如一個熱交換系統，以提供可以控制的冷卻，其所確定的溫度范圍使空氣污染控制裝置55，和后燃燒室28可以接受。熱氣體經由第二循環風扇56通過第二后燃燒室49和冷卻系統50循環。
除了烤箱的轉動以外，該裝置還設有一些裝置，例如電子/機械振動器(未顯示)，使烤箱或至少部分烤箱可以振動。該振動裝置也可以由控制系統23來控制。這一振動作用使該裝置可以在加料箱12和翻轉部14之間以精細的數量更可控制的方式傳送材料，提高熱氣體與材料之間的交換。
這個振動可以被用來改善材料11的涂層和污染的去除。其設置可以使材料以等于或接近于其性質或共振頻率的頻率來振動。或者，烤箱(或至少烤箱的一部分，如加料箱12或翻轉部14)可以以其性質或共振頻率的頻率振動。這樣，使材料充分振動，提高了摩擦力使氣體穿透處理材料11。
圖5顯示的是烤箱10的改變型，其中在加料箱12和翻轉部14之間設有數個流量調節器48。在本實施例中，流量調節器48包括數個沿翻轉部寬度方向延伸的伸長的板片，這些板片轉動于圖5所示的打開位置和關閉位置之間，在關閉位置，板片沿大致上平行于加料箱12的底板47，并同步地將加料箱12與翻轉部14隔斷。流量調節器48由一個軸(未顯示)相互連接，該軸使所有的流量調節器一致地運動于開合位置之間。
流量調節器48由控制系統23根據程序要求自動操作，通過選擇性的隔斷加料箱12和翻轉部14，給烤箱提供一個動態的加熱空間，如下所述。
在加熱期，流量調節器48可以關閉，將材料攔在翻轉部14中，通過提高對材料的熱傳導率而使加熱期縮短。因為當氣體橫向穿過烤箱時，熱氣體被迫通過攔在處理室16中的材料。另外，加料箱12一般比翻轉部14的隔熱差，在加熱期隔斷加料箱12使熱損失減少。
當加熱期完成后，流量調節器48被打開，加熱空間增大，材料11在處理期和冷卻期，可以用普通的方式在加料箱12和翻轉部14之間運動。
流量調節器也可以用于部分關閉位置，比如在45度位置。使材料在加料箱12和翻轉部14之間的運動受到限制。這樣可以使通過部分打開的板片的材料的涂層去除處理受到更好的控制。
板片也可以選擇地關閉，將材料攔在加料箱12中，使處理室16的熱氣體完全隔離。這可以用于控制易揮發成分的自動燃燒。
本發明的裝置尤其適合于處理大致為2噸一批的數量相對較少的材料。這使得它能夠有效地處理比已知的旋轉烤爐或傳送烤箱所處理的數量較小的材料，由于材料是分批處理的，在各批之間重新設置控制系統，使該裝置可以適用于處理不同的材料。
本發明的裝置可以制造得比旋轉烤爐或傳送烤箱小，而使其占地面積小。并且本發明的裝置也相對簡單比現有裝置所需的保養和維護少。
本發明的裝置的另一個優點是，它比己知的旋轉烤爐或傳送烤箱所需要的支持設備少，一般的傳送烤箱需要設有給進傳送帶，卸料傳送帶，和維持連續操作的儲存料斗。
上面所述的裝置可以有數種改變形式。比如設有一種噴氣攪拌系統(未顯示)在熱處理室中攪拌材料。這使熱處理室中的熱氣體可以接觸更多的處理中的材料，提高處理效率。這個系統可以包括一個或多個噴射連續氣流或氣態強射流的噴頭來攪拌熱處理室中的材料。該氣態物可以是新鮮空氣，形成控制系統的一個部分，控制烤箱的氧氣和溫度水平，該氣態物也可以是在烤箱中循環的氣體15的一部分。
為了實現對烤箱中的材料的進一步處理和控制，也可能在該裝置上配備一個或多個工具(未顯示)。在圖6所示的特別的實施例中，這樣的工具可以放置在設在加料箱12和翻轉部14之間的可拆卸的盒體部分56中，該盒體可容納一個或多個這樣的工具。以這種方式使用可拆卸的盒體58使工具可以在各批之間被迅速而簡單地換掉。
配備于盒體58中的工具(未顯示)類型的例子包括一個粉碎裝置，當材料從加料箱落入翻轉部時，將材料粉碎。這個粉碎裝置可以是旋轉切割粉碎器，或者其它任何已知的粉碎器。
另外，盒體58中還可以設有一個電磁的非鐵金屬分離器，用于從處理中的材料中分離出非鐵金屬。這個分離器作用于通過翻轉部和加料箱之間的材料。一般該分離將進行到冷卻期結束，非鐵金屬會從材料中分出收集到一個獨立的桶中。這個分離器可以是任何業內已知的適合的類型。
盒體58中還可以設有一個給進裝置，用來控制材料在加料箱和翻轉部之間的移動。該給進裝置包括一個流量調節系統，與圖5所示的或其他適合的系統相類似，用來控制從加料箱12中釋放材料。使用這樣的給進裝置使材料可以緩慢地從加料箱12中釋放到翻轉部14中，使其以大致上連續的方式被處理，這樣可以控制易揮發成分的釋放。
盡管圖中并未顯示，加料箱12中還可以設有其他處理或準備材料的工具。比如，在加料箱12中可以包括一個旋轉烘干系統，一個預熱系統，一個機械攪拌系統，一個機械清洗系統，一個壓力系統和/或一個分類系統。這些系統均為業內熟知的技術。
一種自動加料和卸料的系統(未顯示)可以用來作為替換，代替叉車將加料箱12運入和運出烤箱。該系統包括將待處理的材料輸送到空箱12中的傳送帶和加料斗，加料箱12被帶到烤箱中并與之自動連接，這樣就可以開始進行處理了。處理完畢后，加料箱自動與烤箱分開，將其中的內容傾倒在另一個傳送帶系統，輸送至另一道處理程序或儲存。該系統可以使用數個加料箱12，在整個工藝的不同階段，每一個烤箱配有不同的箱體。
在某些情況下，處理程序結束時，最好是設有容納處理好的材料的單獨的箱子或桶，而不是將其倒回加料箱12。舉例來說，這種裝置可以用于防止處理后的材料再受到加料箱的污染。在這些情況下，可以在翻轉部14中設有一個卸料裝置，如一個自動控制的滑門(圖1中以虛線58指示的)，材料11可以通過它從烤箱中卸出。在這個裝置中，待處理的材料如前所述被加入到加料箱12中，然而，在處理程序結束，烤箱被翻轉，門58打開，加工后的材料落入一個僅用于處理后的材料的獨立的桶中。當該程序完成時，烤箱轉回至其正常的起始位置，加料箱12被卸下，一個新的裝有另一批待處理的材料的加料箱12被連接到位。運入和運出加料箱12可以用上面所述的方式自動進行。
在另一個實施例中，在翻轉部的相對于加料箱12和裝置的另一側可以設置一個第二加料箱(在圖6中以虛線12a所指示的)，這樣上面圖5中所述的流量調節系統可以設置在每一個加料箱12，12a與翻轉部14之間。這樣的裝置可以允許有兩個分別裝有待處理的材料的加料箱被裝到烤箱上，各個箱體中的材料被順序處理。比如，裝有待處理材料的第一加料箱12被連接在翻轉部14的一側，其靠近第一箱的流量調節器被關閉將材料攔在第一加料箱12內。然后烤箱被翻轉，裝有另一批待處理材料的第二加料箱12a被連接在翻轉部14的另一側，其靠近第二箱的流量調節器被關閉。然后烤箱啟動，其中之一的加料箱12a里的材料可以進行處理了，打開靠近該箱體的流量調節器，讓該箱體中的材料以普通的方式進入翻轉部。當第一批材料處理完畢后，烤箱的位置停在讓處理后的材料回到其加料箱12a，并關閉流量調節器。該處理過程對于另一個加料箱12中的材料可以重復一遍。當兩邊的加料箱都處理過以后，兩個加料箱12，12a可以卸下來換上裝有待處理材料的其他箱體。這個裝置可以用來在各批之間減少裝卸的時間，以次提高材料的產出效率。
權利要求
1.一種涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的裝置，該裝置包括一個支架；一個裝在支架上的烤箱，其包括一個容納待處理的材料的加料部和一個翻轉部，該翻轉部配有一個熱處理室，其中有熱氣流從中穿過；該烤箱相對于支架可活動于一個翻轉部基本上高于加料部的第一位置，和一個加料部基本上高于翻轉部的第二位置之間；該裝置在使用中，烤箱在第一和第二位置之間反復運動，烤箱中的材料在重力的作用下，從其中的一部分向另一部分降落，并穿過熱氣流。
2.如權利要求1所述的裝置，其中熱處理室延伸于該翻轉部的部分區域。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其中該熱處理室延伸于該翻轉部的整個范圍。
4.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中該加料部可拆卸地連接于烤箱。
5.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，還包括控制處理室中的溫度和氧氣的控制裝置。
6.如權利要求5所述的裝置，其中該控制裝置還控制烤箱在第一和第二位置之間運動的速度和頻率。
7.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中該烤箱還包括一個第一后燃燒室，該裝置使氣體可以經過該第一燃燒室循環至處理室。
8.如權利要求7所述的裝置，還包括一個適用于加熱第一后燃燒室里的氣體的燃燒器。
9.如權利要求8所述的裝置，其中該燃燒器可以將材料穿過處理室進行涂層去除處理之后產生于循環氣體中的易揮發成分燃燒掉。
10.如權利要求9所述的裝置，其中該循環氣體是適合以螺旋氣流進入后燃燒室的。
11.如權利要求8或9所述的裝置，其中該控制裝置可以適用于使烤箱停止轉動，以控制對易揮發成分的燃燒。
12.如前述從屬于權利要求7的權利要求中任意一項所述的裝置，其中該烤箱還包括將新鮮空氣引入循環氣體的裝置。
13.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，還包括流量調節裝置用于可選擇地將加料部與處理室隔斷。
14.如權利要求13所述的裝置，其中該流量調節裝置包括復數個板片，該板片可活動于一個讓材料在加料部和翻轉部之間通過的打開位置和一個不讓材料在加料部和翻轉部之間通過的關閉位置之間。
15.如權利要求14所述的裝置，其中該板片由一個軸裝置相互連接在一起，使其同步活動于打開和關閉位置。
16.如前述從屬于權利要求5的權利要求13至15中任意一項所述的裝置，其中該流量調節裝置的動作是由控制裝置控制的。
17.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中在翻轉部與第一個加料部相反的另一側設有另一個加料部，該裝置具有可選擇地以及可獨立將各個加料部與翻轉部隔斷的裝置。
18.如權利要求17所述的裝置，其中該隔斷裝置包括一個位于各加料部和翻轉部之間的如權利要求13至16所述的流量調節裝置。
19.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，還包括使烤箱或烤箱的部分振動的裝置。
20.如權利要求19所述的裝置，其中該振動烤箱或烤箱的部分的裝置適合于將材料在等于或接近該材料的性質或共振頻率的頻率進行振動。
21.如權利要求19所述的裝置，其中該振動烤箱或烤箱的部分的裝置適合于將烤箱或烤箱的部分在等于或接近該烤箱或其部分的性質或共振頻率的頻率進行振動。
22.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中在加料部與翻轉部之間設有一個粉碎裝置用于粉碎在烤箱中待處理的材料。
23.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中在加料部與翻轉部之間設有一個裝置，用于從正在處理中材料中分離出非鐵金屬。
24.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中在加料部與翻轉部之間設有一個給進裝置，用于控制待處理的材料在加料部與翻轉部之間的運動。
25.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中在加料部與翻轉部之間可以設置一個可拆卸的盒體部，該可拆卸的盒體可以適合放置一個或多個處理或控制材料的工具，當材料在加料部與翻轉部之間穿過時。
26.如權利要求25所述的裝置，其中該盒體適合放置一個如權利要求22所述的粉碎裝置，和/或一個如權利要求23所述的一個非鐵金屬的分離裝置，和/或一個如權利要求24所述的給進裝置。
27.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，還包括一個或多個氣體噴管，用于發射氣流或氣態物質的強射流，來攪拌熱處理室中的材料。
28.如前述從屬權利要求4的權利要求4至27中任意一項所述的裝置，還包括一個自動加料和卸料系統的裝置，具有一個裝置用于將裝有待處理的材料的加料箱傳送并連接至烤箱，并用于將該加料箱從烤箱卸下來并將卸下來的加料箱從靠近烤箱的位置移開。
29.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，還包括卸料裝置，比如一個門，其位于翻轉部中，使處理好的材料可以通過它從烤箱卸出去。
30.如前述權利要求中任意一項所述的裝置，其中該加料部包括另外的處理材料的工具，比如一種用于旋轉烘干材料的裝置，和/或一種預熱材料的裝置，和/或一種機械攪拌材料的裝置，和/或一種清洗材料的裝置，和/或對材料施壓的裝置，和/或對材料進行分類的裝置。
31.如從屬于權利要求7的權利要求7至28中任意一項所述的裝置，還包括一個第二后燃燒室和一個冷卻裝置，該設置為部分循環氣體在返回第一后燃燒室之前，可以通過該第二后燃燒室和冷卻裝置。
32.一種涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的裝置，大致上參考并如附圖1至3所示在上面描述的，或如圖1至3所示如圖4所修改的，或如圖1至3所示如圖5所修改的，或如圖1至3所示如圖6所修改的。
33.一種涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的方法，包括提供一個烤箱，其具有一個容納待處理的材料的加料部和一個翻轉部，翻轉部配有一個加熱處理室，其中有熱氣流從中穿過，該烤箱可活動于一個翻轉部基本上高于加料部的第一位置和一個加料部基本上高于翻轉部的第二位置之間；將材料放在烤箱中；將烤箱在第一和第二位置之間反復運動，使材料在重力的作用下，在烤箱中從一部分向另一部分降落，并穿過熱氣流。
34.如權利要求33所述的方法，還包括提供一個后燃燒室，使空氣循環經過該后燃燒室通到處理室中。
35.如權利要求34所述的方法，還包括在后燃燒室中用一個燃燒器加熱氣體，該燃燒器適合將材料通過處理室時進行去除涂層處理而在循環氣體中產生的易揮發成分燃燒。
36.如權利要求35所述的方法，還包括將烤箱的動作停止來控制在后燃燒室中的易揮發成分的燃燒。
37.如權利要求33至36中的任一項所述的方法，還包括提供流量調節裝置，能夠被打開和關閉可選擇地將加料部與翻轉部隔斷。
38.如權利要求37所述的方法，還包括打開和關閉該流量調節裝置，使烤箱內的空間發生變化。
39.如權利要求37的方法，還包括打開和關閉該流量調節裝置，控制材料在加料部與翻轉部之間的運動。
40.如權利要求33至39中的任一項所述的方法，還包括使烤箱或烤箱的部分振動。
41.如權利要求40的方法，還包括使烤箱或烤箱的部分振動，使在烤箱中處理的材料以等于或接近其性質或共振頻率的頻率振動。
42.如權利要求40的方法，還包括使烤箱或烤箱的部分以等于或接近烤箱或其部分的性質或共振頻率的頻率振動。
43.如權利要求33至42中的任一項所述的方法，還包括在烤箱的加料部與翻轉部之間提供一種粉碎裝置，以及當材料通過時，對它進行粉碎，至少是在材料從加料部進入翻轉部的運動初始時。
44.如權利要求33至43中的任一項所述的方法，還包括在加料部與翻轉部之間提供一種非鐵金屬分離裝置，以及在處理的冷卻階段中，當材料通過翻轉部和加料部時，從處理的其余材料中分離出非鐵金屬。
45.如權利要求33至44中的任一項所述的方法，還包括在加料部與翻轉部之間提供一種給進裝置，以及使用給進裝置控制材料在加料部與翻轉部之間的運動。
46.如權利要求33至45中的任一項所述的方法，還包括通過將材料置于從一個或多個噴管中發射的氣態物質中來攪拌熱處理室中的材料。
47.如權利要求33至46中的任一項所述的方法，還包括在翻轉部提供一種卸料裝置，通過該裝置材料可以從烤箱中卸出；以及在處理程序完成后，通過該卸料裝置從烤箱中卸出材料。
48.一種涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的方法，大致上參考并如附圖所示在上面所描述的。
全文摘要
一種涂層熱除和/或干燥被涂和/或被污染的材料的裝置包括一個支架和一個樞接于支架的烤箱(10)。烤箱具有一個容納待處理的材料的加料部(12)和一個翻轉部(14)。在翻轉部內配有一個熱處理室(16)，其中有熱氣體(15)穿過。該烤箱可活動地轉動于一個翻轉部高于加料部的第一位置和一個加料部高于翻轉部的第二位置之間。該裝置使該烤箱可以反復運動于該第一和第二位置之間，使烤箱中的材料從一部分降落到另一部分，并穿過加熱處理室中的熱氣流。還公開了一種使用該裝置的方法。
文檔編號B09B3/00GK1437534SQ0181139
公開日2003年8月20日 申請日期2001年6月19日 優先權日2000年6月19日
發明者奧弗奈爾·亨利·帕瑞, 勒法特·阿爾查勒比 申請人:奧弗奈爾·亨利·帕瑞, 勒法特·阿爾查勒比