一種立式高壓制冷劑貯存容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于化工加工設備領域，特指一種立式高壓制冷劑貯存容器，包括筒體，上封頭，下封頭和支腳，所述筒體中部內壁密封連接有環形分隔板，所述環形分隔板將筒體分為上貯存空間和下貯存空間，并且環形分隔板中部設置有導通所述上貯存空間和下貯存空間的通孔，通孔的孔沿向上延伸形成溢流筒；所述下貯存空間和環形分隔板之間設置有加強筋，供往油冷卻器的液體制冷劑貯存容器和供往制冷系統額液體貯存容器合二為一，減少了設備的投資和設備間的管道連接，縮短了工程建設周期和工程建設費用，同時該高壓液體制冷劑貯存容器采用立式布置，省去了輔助容器以及鋼架的架設，給生產車間騰出了更多的空間。
【專利說明】
一種立式高壓制冷劑貯存容器
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工加工設備領域，特指一種立式高壓制冷劑貯存容器。【背景技術】
[0002]在采用液體制冷劑冷卻壓縮機潤滑油的制冷系統中，需要優先向潤滑油冷卻器提供液體制冷劑，保證潤滑油得到冷卻。目前采用獨立設置向潤滑油冷卻器提供液體制冷劑的輔助容器，多余的液體制冷劑則采用高壓貯液器貯存，高壓貯液器向制冷系統提供制冷劑，即要采用兩個容器貯存液體制冷劑，這樣就會增加設備之間的管道連接，加長了工程建設周期，無形中提高了各方面的資金成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述問題，提供了一種將供往油冷卻器的液體制冷劑貯存容器和供往制冷系統的液體貯存容器合二為一的立式高壓制冷劑貯存容器。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005] —種立式高壓制冷劑貯存容器，包括筒體，上封頭，下封頭和支腳，所述筒體中部內壁密封連接有環形分隔板，所述環形分隔板將筒體分為上貯存空間和下貯存空間，并且環形分隔板中部設置有導通所述上貯存空間和下貯存空間的通孔，通孔的孔沿向上延伸形成溢流筒;所述下貯存空間和環形分隔板之間設置有加強筋。
[0006]所述上貯存空間一側靠近底部位置設置有上部出液管，所述上部出液管的最低點距離環形分隔板的上表面30mm-l 00mm之間。[〇〇〇7]所述上貯存空間一側靠近頂部位置設置有進氣管，所述進氣管出口端向下彎曲， 并且出口端的端面中心與溢流筒中心在同一軸線上。
[0008]所述上貯存空間另一側設置有上液位計。
[0009]所述下貯存空間一側靠近底部位置設有下部出液管，所述下部出液管進液端向下彎曲，并且進液端最低點距離下封頭底部30mm-100mm之間。
[0010]所述下貯存空間另一側設置有下液位計。[〇〇11]所述上封頭頂部設置有安全閥，壓力表，出氣管和進液管。
[0012]所述下封頭底部設置有排污管，所述支腳固定連接在下封頭底面上。
[0013]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0014]本實用新型將供往油冷卻器的液體制冷劑貯存容器和供往制冷系統額液體貯存容器合二為一，減少了設備的投資和設備間的管道連接，縮短了工程建設周期和工程建設費用，同時該高壓液體制冷劑貯存容器采用立式布置，省去了輔助容器以及鋼架的架設，給生產車間騰出了更多的空間。【附圖說明】[0〇15]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0016]1-筒體，2-上封頭，3-下封頭，4-支腳，5-環形分隔板，6-上貯存空間，7-下貯存空間，8-溢流筒，9-加強筋，10-上部出液管，11-進氣管，12-上液位計，13-下部出液管，14-下液位計，15-安全閥，16-壓力表，17-出氣管，18-進液管，19-排污管。【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1:
[0018]—種立式高壓制冷劑貯存容器，包括筒體1，上封頭2，下封頭3和支腳4，所述筒體1 中部內壁密封連接有環形分隔板5,所述環形分隔板5將筒體1分為上貯存空間6和下貯存空間7,并且環形分隔板5中部設置有導通所述上貯存空間6和下貯存空間7的通孔，通孔的孔沿向上延伸形成溢流筒8;所述下貯存空間7和環形分隔板5之間設置有加強筋。9所述溢流筒8高度H能夠保證上貯存空間6內的液體制冷劑能滿足油冷卻器5分鐘的用量，所述環形分隔板5底面的圓周方向設置的加強筋9,保證了環形分隔板5的剛度和強度。
[0019]所述上貯存空間6—側靠近底部位置設置有上部出液管10,所述上部出液管10的最低點距離環形分隔板5的上表面30mm-100mm之間。上部出液管10的最低點距離環形分隔板5的上表面的高度H1保證了上貯存空間6內的液體制冷劑能夠進入到油冷卻器內，避免上貯存空間6內液體制冷劑積壓過多。
[0020]所述上貯存空間6—側靠近頂部位置設置有進氣管11，所述進氣管11出口端向下彎曲，并且出口端的端面中心與溢流筒8中心在同一軸線上。所述進氣管11出口端與溢流筒 8上端的距離為H2,并且距離H2能保證上貯存空間6液體的液面高于溢流筒8上端部時，液體制冷劑能夠順利向下流動。[〇〇21]所述上貯存空間6另一側設置有上液位計12。
[0022]所述下貯存空間7—側靠近底部位置設有下部出液管13,所述下部出液管13進液端向下彎曲，并且進液端最低點距離下封頭3底部30mm-100mm之間。下部出液管13進液端最低點距離下封頭3的距離H3保證下貯存空間7能夠將下貯存空間7內的廢液從排污管排出， 而不是再次從下部出液管13流向制冷系統。
[0023]所述下貯存空間另一側設置有下液位計14。[〇〇24] 所述上封頭頂部設置有安全閥15,壓力表16,出氣管17和進液管18。
[0025]所述下封頭3底部設置有排污管19,所述支腳4固定連接在下封頭3底面上。[〇〇26]本實用新型的工作原理:制冷劑氣體經過冷凝器冷凝成液體制冷劑后從進液管18 進入上貯存空間6，當上貯存空間6內的液體制冷劑液面高度高于溢流筒8上部端面時，多出的液體制冷劑會經溢流筒8流向下貯存空間7。上貯存空間6內的液體制冷劑從上部出液管 10進入油冷卻器，液體制冷劑在油冷卻器內加熱蒸發后，通過改變流向和擴大流通面積、減小流速的方法分離制冷劑液滴，制冷劑液滴直接落向溢流筒8并貯存在下貯存空間7內，從進氣管11出來的制冷劑氣體從出氣進17入冷凝器重新制冷。下貯存空間7內的制冷劑液體通過下部出液管13供往制冷系統。上貯存空間6和下貯存空間7側面設置的上液位計12和下液位計14可以各自觀察貯存空間內的液面高度。
[0027]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種立式高壓制冷劑貯存容器，包括筒體，上封頭，下封頭和支腳，其特征在于，所述 筒體中部內壁密封連接有環形分隔板，所述環形分隔板將筒體分為上貯存空間和下貯存空 間，并且環形分隔板中部設置有導通所述上貯存空間和下貯存空間的通孔，通孔的孔沿向 上延伸形成溢流筒;所述下貯存空間和環形分隔板之間設置有加強筋。2.根據權利要求1所述的一種立式高壓制冷劑貯存容器，其特征在于，所述上貯存空間 一側靠近底部位置設置有上部出液管，所述上部出液管的最低點距離環形分隔板的上表面 3 Omm-10 Omm之間。3.根據權利要求2所述的一種立式高壓制冷劑貯存容器，其特征在于，所述上貯存空間 一側靠近頂部位置設置有進氣管，所述進氣管出口端向下彎曲，并且出口端的端面中心與 溢流筒中心在同一軸線上。4.根據權利要求3所述的一種立式高壓制冷劑貯存容器，其特征在于，所述上貯存空間 另一側設置有上液位計。5.根據權利要求1所述的一種立式高壓制冷劑貯存容器，其特征在于，所述下貯存空間 一側靠近底部位置設有下部出液管，所述下部出液管進液端向下彎曲，并且進液端最低點 距離下封頭底部30mm-100mm之間。6.根據權利要求5所述的一種立式高壓制冷劑貯存容器，其特征在于，所述下貯存空間 另一側設置有下液位計。7.根據權利要求1所述的一種立式高壓制冷劑貯存容器，其特征在于，所述上封頭頂部 設置有安全閥，壓力表，出氣管和進液管。8.根據權利要求1所述的一種立式高壓制冷劑貯存容器，其特征在于，所述下封頭底部 設置有排污管，所述支腳固定連接在下封頭底面上。
【文檔編號】F25B43/00GK205619638SQ201620372725
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】熊從貴, 林文賢
【申請人】臺州龍江化工機械科技有限公司