除霜加熱器及冰箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種除霜加熱器及冰箱。該除霜加熱器用于為冰箱的蒸發器除霜。除霜加熱器包括設置在蒸發器下方的加熱管，其還包括與加熱管熱連接且從加熱管向上延伸至蒸發器上部的至少一根熱管。本實用新型的除霜加熱器通過設置與加熱管熱連接且從加熱管向上延伸至蒸發器上部的至少一根熱管，從而可將加熱管的熱量傳導至蒸發器上部，加快對蒸發器的除霜速度。
【專利說明】
除霜加熱器及冰箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及制冷設備技術領域，特別是涉及一種除霜加熱器及冰箱。
【背景技術】
[0002]現在的風冷冰箱運行一段時間后，蒸發器上會結霜，當結霜達到一定程度時，需要壓縮機停機以對蒸發器進行化霜。風冷冰箱通常在蒸發器底部設置加熱管以利用加熱管通電時產生的熱量對蒸發器進行化霜。由于加熱管產生的熱量是從蒸發器底部傳導到蒸發器頂部，因此蒸發器下部的霜要先于蒸發器上部的霜融化完全，并且通常需要較長的化霜時間才能將蒸發器的遠離加熱管的頂部位置的霜全部化掉，耗電較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型第一方面的一個目的是要克服現有技術存在的至少一個缺陷，提供一種除霜加熱器，以縮短蒸發器的化霜時間。
[0004]本實用新型第一方面的一個進一步的目的是要降低冰箱的能耗。
[0005]本實用新型第二方面的目的是要提供一種化霜時間短的冰箱。
[0006]根據本實用新型的第一方面，提供了一種除霜加熱器，用于為冰箱的蒸發器除霜，所述除霜加熱器包括設置在所述蒸發器下方的加熱管，所述除霜加熱器還包括與所述加熱管熱連接且從所述加熱管向上延伸至所述蒸發器上部的至少一根熱管。
[0007]可選地，所述熱管的數量為兩根，兩根所述熱管分別在所述加熱管的前后兩側與所述加熱管熱連接，且分別向上延伸至所述蒸發器上部的前后兩側。
[0008]可選地，兩根所述熱管相對所述蒸發器的豎直中央平面對稱設置。
[0009]可選地，每根所述熱管包括:
[0010]與所述加熱管的至少部分管段熱連接的下部管段，自所述下部管段的末端在所述蒸發器橫向一側向上延伸至所述蒸發器的上部邊緣的中間管段，以及自所述中間管段的末端沿所述蒸發器的上部邊緣延伸的上部管段。
[0011]可選地，所述加熱管包括在所述蒸發器下方沿前后方向排列、且沿水平方向延伸的兩根加熱管段，
[0012]兩根所述熱管各自的下部管段分別在兩根所述加熱管段的前后兩側與兩根所述加熱管段抵接。
[0013]可選地，所述熱管與所述蒸發器之間具有間隙。
[0014]可選地，每根所述熱管內容納有相變溫度在O?20°C溫度范圍內的相變材料。
[0015]根據本實用新型的第二方面，提供了一種冰箱，包括蒸發器和用于為所述蒸發器除霜的除霜加熱器，其中所述除霜加熱器為前述任一項所述的除霜加熱器。
[0016]本實用新型的除霜加熱器通過設置與加熱管熱連接且從加熱管向上延伸至蒸發器上部的至少一根熱管，從而可將加熱管的熱量傳導至蒸發器上部，加快對蒸發器上部的除霜速度，克服了僅在蒸發器下方設置加熱管導致的化霜溫度不均勻、化霜時間長、耗電量大的問題。
[0017]本實用新型的除霜加熱器及冰箱，由于熱管可將底部加熱管的熱量迅速傳導至蒸發器頂部，從而了同時對蒸發器上部和下部進行除霜，有效加快化霜速度。
[0018]根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。
【附圖說明】
[0019]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0020]圖1是根據本實用新型一個實施例的除霜加熱器的結構示意圖；
[0021]圖2是從另一角度觀察圖1所示的除霜加熱器的結構示意圖；
[0022]圖3是根據本實用新型一個實施例的除霜加熱器安裝在蒸發器上的結構示意圖；
[0023]圖4是從斜下方觀察圖3所示的蒸發器的結構示意圖；
[0024]圖5是從側面觀察圖3所示的蒸發器的結構示意圖；
[0025]圖6是根據本實用新型一個實施例的冰箱的示意性側視圖。
【具體實施方式】
[0026]圖1是根據本實用新型一個實施例的除霜加熱器60的結構示意圖；圖2是從另一角度觀察圖1所示的除霜加熱器60的結構示意圖。本實用新型的除霜加熱器60用于為冰箱的蒸發器除霜。參見圖1和圖2，除霜加熱器60可包括設置在蒸發器下方的加熱管61。加熱管61可由導熱性較好的材料制成。加熱管61可與現有技術中的除霜用加熱管的結構相同。在一些實施例中，加熱管61為沿水平方向延伸的直線型加熱管。在一些實施例中，加熱管61為大致呈U型結構的U型加熱管。在圖示的實施例中，加熱管61包括兩根在前后方向排列、各處于豎直平面內的U型加熱管，兩根U型加熱管的下端通過連接管連接。本領域技術人員可以理解，加熱管61還可具有未示出的其他結構。
[0027]圖3、圖4、圖5是從不同角度觀察除霜加熱器60安裝在蒸發器50上的結構示意圖。特別地，除霜加熱器60還包括與加熱管61熱連接且從加熱管61向上延伸至蒸發器50上部的至少一根熱管62。本領域技術人員可以理解，熱管62向上延伸至蒸發器50上部，即意味著熱管62的上端在蒸發器50的水平中央平面的上方。此處的水平中央平面，即為在蒸發器50的高度方向上將蒸發器50平分的水平面。
[0028]本實用新型的除霜加熱器60通過設置與加熱管61熱連接且從加熱管61向上延伸至蒸發器50上部的至少一根熱管62，從而可將加熱管61的熱量傳導至蒸發器50上部，加快對蒸發器50上部的除霜速度，克服了僅在蒸發器50下方設置加熱管61導致的化霜溫度不均勻、化霜時間長、耗電量大的問題。
[0029]在一些實施例中，每根熱管62內容納有相變溫度在預設范圍內的相變材料。相變材料是指隨溫度變化而改變物質狀態并能提供潛熱的物質。轉變物理性質的過程稱為相變過程，這時相變材料將吸收或釋放大量的潛熱。在本實用新型中，相變材料的相變溫度可在O?20 °C范圍內；優選在O?1 °C范圍內。當加熱管61通電升溫時，熱管6 2內的相變材料通過發生氣液相變進行熱傳導，從而將加熱管61的部分熱量傳導至熱管62的上部，對蒸發器50的上部進行化霜。相變材料例如可為水等。熱管62可以選用銅管、不銹鋼管、鋁管等，優選為銅管。
[0030]蒸發器50可為翅片式蒸發器。蒸發器50由以設定間隔配設在寬度方向(即左右方向)的多個散熱片51、以貫通該散熱片51的方式配置的制冷劑管52構成。制冷劑管52可以以貫通散熱片51的方式彎曲成型。
[0031 ]熱管62的數量優選為兩根，兩根熱管62分別在加熱管61的前后兩側與加熱管61熱連接，且分別向上延伸至蒸發器50上部的前后兩側。從而，進一步將加熱管61的熱量迅速傳導至蒸發器50上部。兩根熱管62可從蒸發器50的前后兩側同時對蒸發器50進行除霜，這樣既不影響蒸發器50對流經其的空氣進行制冷，同時也加快了除霜速度。
[0032]兩根熱管62可相對蒸發器50的豎直中央平面對稱設置。此處的豎直中央平面，SP為在前后方向上將蒸發器50平分的豎直面。一根熱管62可在豎直中央平面的前側延伸，另一根熱管62在豎直中央平面的后側延伸，從而使蒸發器50前后兩側的化霜速度基本相同。
[0033]兩根熱管62可固定在蒸發器支架上，同時與加熱管61熱接觸。
[0034]在優選的實施例中，兩根熱管62向上延伸至蒸發器50上端的前后兩側，從而整個除霜加熱器60從蒸發器50的頂部、底部同時除霜。
[0035]優選地，每根熱管62包括:與加熱管61的至少部分管段熱連接的下部管段621，自下部管段621的末端在蒸發器50橫向一側向上延伸至蒸發器50的上部邊緣的中間管段622，以及自中間管段622的末端沿蒸發器50的上部邊緣延伸的上部管段623。即每根熱管62包括:與加熱管61的至少部分管段熱連接的下部管段621，沿蒸發器50的上部邊緣延伸的上部管段623，在蒸發器50的橫向一側連接上部管段623和下部管段621的中間管段622。在這樣的實施例中，每根熱管62大致呈U形。在替代性實施例中，每根熱管62也可大致呈Z形，即每根熱管62包括:與加熱管61的至少部分管段熱連接的下部管段621，沿蒸發器50的上部邊緣延伸的上部管段623，以及自蒸發器50的橫向一側朝蒸發器50的橫向另一側傾斜向上延伸、且將下部管段621和上部管段623連接的中間管段622。在這些實施例中，每根熱管62可在蒸發器50的前側或后側向上延伸至蒸發器50上部的前側或后側。
[0036]在一些實施例中，當加熱管61包括在蒸發器50下方沿前后方向排列、且沿水平方向延伸的兩根加熱管段時，兩根熱管62各自的下部管段621分別在兩根加熱管段的前后兩側與兩根加熱管段抵接。當加熱管61僅包括在蒸發器50下方沿水平方向延伸的一根加熱管段時，兩根熱管62各自的下部管段621分別在該加熱管段的前后兩側與該加熱管段抵接。
[0037]在一些實施例中，熱管62與蒸發器50之間具有間隙。即，熱管62的各處管段與蒸發器50之間具有間隙。本領域技術人員容易理解，該間隙應設置為既可利用熱管62的熱量對蒸發器50進行除霜；同時也可使蒸發器50下方的空氣順利流至蒸發器50上方，即不影響蒸發器50對流經其的空氣進行制冷。
[0038]在替代性實施例中，熱管62的數量也為一根、三根、四根等。當熱管62的數量多于一根時，這些熱管62可分別用于為蒸發器50的不同部位除霜。
[0039]本實用新型還提供了一種冰箱。圖6是根據本實用新型一個實施例的冰箱100的示意性側視圖；圖中箭頭表示氣流流向。根據本實施例的冰箱100包括作為本體的隔熱箱體I，其可包括前側開口的鋼板制外殼、設置在外殼的內部空間中且前側開口的合成樹脂制內膽、以及在外殼與內膽之間的間隙中進行充填發泡形成的發泡聚氨酯制隔熱材料。該隔熱箱體I的內部形成用于貯藏食品等的貯藏室。根據保存溫度及用途，貯藏室的內部可分隔為至少一個儲物間室。在圖示的實施例中，貯藏室的內部可分隔為變溫室20、冷藏室1和冷凍室30，其中貯藏室的最上層為冷藏室10，冷藏室10的下層為變溫室20、變溫室20的下層為冷凍室30 ο冰箱100還可包括分別用于打開/關閉變溫室20、冷藏室1和冷凍室30的變溫門體21、冷藏門體11和冷凍門體31。
[0040]如本領域技術人員可意識到的，本實用新型實施例的冰箱100與現有的冰箱一樣，還可包括蒸發器50、壓縮機(圖中未示出)、冷凝器(圖中未示出)、節流元件(膨脹閥或毛細管)(圖中未示出)，蒸發器50經由制冷劑管與壓縮機、冷凝器、節流元件連接，構成制冷循環回路，在壓縮機啟動時降溫以將流經其的空氣冷卻。
[0041]蒸發器50可為翅片式蒸發器。蒸發器50由以設定間隔配設在寬度方向(即左右方向)的多個散熱片51、以貫通該散熱片51的方式配置的制冷劑管52構成。制冷劑管52可以以貫通散熱片51的方式彎曲成型。
[0042]冰箱100還可包括送風機40，配置成將蒸發器50冷卻的空氣供應至貯藏室。特別地，冰箱100還可包括前述任一實施例的除霜加熱器60。本實用新型的冰箱100通過設置除霜加熱器60，可將化霜熱量迅速傳到蒸發器50頂部，加快了化霜速度，縮短了化霜時間，解決了蒸發器50上部除霜效果較差的問題，達到節能效果。
[0043]下面，再次參見圖6來說明具有上文結構的冰箱100的工作過程。
[0044]首先，將說明對貯藏室進行冷卻的操作。
[0045]開啟壓縮機，低溫的制冷劑通過蒸發器50的制冷劑管52的內部，由此，蒸發器50與制冷劑管52接觸的各散熱片51也被冷卻。開啟送風機40，在圖6中產生朝向上方的氣流。上升的空氣通過接觸制冷劑管52與散熱片51而被冷卻，通過送風風道供給到貯藏室。由此，能夠將儲藏在貯藏室內的食品等以適當溫度冷卻保存。
[0046]空氣在流經蒸發器50而被冷卻時，空氣中含有的水分附著在制冷劑管52與散熱片51上而結霜。當霜大量附著于散熱片51時，散熱片51之間的間隙被霜阻塞，空氣無法向上方流通，蒸發器50的冷卻效率降低。
[0047]因此，需要定期進行除霜工序。在除霜操作的情況下，關停壓縮機和送風機40，以停止蒸發器50對空氣的冷卻。接著，使除霜加熱器60的加熱管61通電加熱，同時熱管62將加熱管61的熱量迅速傳導至蒸發器50上部，從而將加熱管61的熱量傳導至蒸發器50頂部，對蒸發器50上部和下部同時進行除霜，有效加快化霜速度。
[0048]在替代性實施例中，冰箱100也可為直冷冰箱。
[0049]至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據本實用新型公開的內容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權項】
1.一種除霜加熱器，用于為冰箱的蒸發器除霜，所述除霜加熱器包括設置在所述蒸發器下方的加熱管，其特征在于，所述除霜加熱器還包括與所述加熱管熱連接且從所述加熱管向上延伸至所述蒸發器上部的至少一根熱管。2.根據權利要求1所述的除霜加熱器，其特征在于， 所述熱管的數量為兩根，兩根所述熱管分別在所述加熱管的前后兩側與所述加熱管熱連接，且分別向上延伸至所述蒸發器上部的前后兩側。3.根據權利要求2所述的除霜加熱器，其特征在于， 兩根所述熱管相對所述蒸發器的豎直中央平面對稱設置。4.根據權利要求3所述的除霜加熱器，其特征在于，每根所述熱管包括: 與所述加熱管的至少部分管段熱連接的下部管段，自所述下部管段的末端在所述蒸發器橫向一側向上延伸至所述蒸發器的上部邊緣的中間管段，以及自所述中間管段的末端沿所述蒸發器的上部邊緣延伸的上部管段。5.根據權利要求4所述的除霜加熱器，其特征在于， 所述加熱管包括在所述蒸發器下方沿前后方向排列、且沿水平方向延伸的兩根加熱管段， 兩根所述熱管各自的下部管段分別在兩根所述加熱管段的前后兩側與兩根所述加熱管段抵接。6.根據權利要求2所述的除霜加熱器，其特征在于， 所述熱管與所述蒸發器之間具有間隙。7.根據權利要求1所述的除霜加熱器，其特征在于， 每根所述熱管內容納有相變溫度在O?20°(:溫度范圍內的相變材料。8.一種冰箱，包括蒸發器和用于為所述蒸發器除霜的除霜加熱器，其特征在于，所述除霜加熱器為根據權利要求1?7中任一項所述的除霜加熱器。
【文檔編號】F25D21/08GK205536803SQ201620163333
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】田振華, 陳煒, 李高杰, 孫成, 石鑫
【申請人】青島海爾股份有限公司