一種脈沖氣流冷卻設備及噴霧干燥塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脈沖氣流冷卻設備及噴霧干燥塔，包括空氣冷卻交換器、脈沖氣流冷卻管、第一旋風分離器、第一布袋除塵器、第一引風機和集散控制DCS或PLC系統，所述空氣冷卻交換器與所述脈沖氣流冷卻管連接，所述脈沖氣流冷卻管與所述第一旋風分離器連接，所述第一旋風分離器通過管道與所述第一布袋除塵器連接，所述第一布袋除塵器與第一引風機連接所述第一旋風分離器與所述第一布袋除塵器之間的管道上設有第一熱電阻。本實用新型的設備能夠對干燥設備干燥后的粉體聚合物材料或無機粉體材料進行脈沖氣流冷卻降溫處理，消除粉體材料因溫度過高造成的結塊問題，大幅度提高生產線的產能和降低生產能耗。
【專利說明】
_種脈沖氣流冷卻設備及噴霧干燥塔
技術領域
[0001]本實用新型屬于降溫處理設備技術領域，特別涉及一種脈沖氣流冷卻設備及噴霧干燥塔。
【背景技術】
[0002]ACR、AM、MBS等聚丙烯酸酯類功能性聚合物材料的生產采用水相乳液聚合工藝，制得的聚合物乳液經過干燥處理后才能制得粉體功能聚合物助劑產品。目前，聚合物乳液的干燥生產多采用壓力噴霧干燥塔噴霧干燥，壓力噴霧塔的干燥生產能力受進塔熱風溫度的制約。如果進塔熱風溫度過低，則干燥產能過低、產品水分超標、生產能耗大;如果進塔熱風溫度過高，則雖然可以提高干燥產能、降低生產能耗，但干燥后的聚合物助劑產品溫度太高，產品容易造成粘結結塊，無法正常使用。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種脈沖氣流冷卻設備及噴霧干燥塔。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種脈沖氣流冷卻設備，包括空氣冷卻交換器、脈沖氣流冷卻管、第一旋風分離器、第一布袋除塵器、第一引風機和控制系統，所述空氣冷卻交換器與所述脈沖氣流冷卻管連接，所述脈沖氣流冷卻管與所述第一旋風分離器連接，所述第一旋風分離器通過管道與所述第一布袋除塵器連接，所述第一布袋除塵器與第一引風機連接所述第，一旋風分離器與所述第一布袋除塵器之間的管道上設有第一熱電阻。
[0005]優選地，所述空氣冷卻交換器包括第一空氣過濾器。
[0006]優選地，所述脈沖氣流冷卻管與壓力噴霧干燥塔、沸騰流化干燥床、氣流干燥機或旋流干燥器中的任意一種連接進行降溫處理。
[0007]—種具有脈沖氣流冷卻設備的噴霧干燥塔，包括沉降室、集料室、第二旋風分離器和第二布袋除塵器，所述沉降室與所述第二旋風分離器連接，所述第二旋風分離器與所述第二布袋除塵器連接，所述集料室安裝第二熱電阻，用于檢測集料室內物料的溫度，所述集料室下端連接螺旋卸料機，所述螺旋卸料機與第一螺旋送料機連接，所述第一螺旋送料機與所述冷卻設備的脈沖氣流冷卻管連接，所述冷卻設備的第一旋風分離器和第一布袋除塵器分別與第二螺旋送料機連接，所述第二螺旋送料機與旋振篩連接，所述旋振篩與第三螺旋送料機連接，所述第三螺旋送料機分別與所述第二旋風分離器和第二布袋除塵器連接，所述沉降室與所述第二旋風分離器之間設有第三熱電阻和尾氣降溫裝置，所述第二旋風分離器與所述第二布袋除塵器之間的管道上設有第四熱電阻，所述第二布袋除塵器與第二引風機連接。
[0008]優選地，所述的尾氣降溫裝置包括第二空氣過濾器和控制閥。
[0009]本實用新型有益效果是:本實用新型的設備能夠對干燥設備干燥后的粉體聚合物材料或無機粉體材料進行脈沖氣流冷卻降溫處理，消除粉體材料因溫度過高造成的結塊問題，大幅度提高生產線的產能和降低生產能耗。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型脈沖氣流冷卻設備一種實施例的結構示意圖；
[0011 ]圖中:丨沉降室，2集料室，3螺旋卸料機，4第一螺旋送料機，5空氣冷卻交換器，6脈沖氣流冷卻管，7第一旋風分離器，8第一布袋除塵器，9第一引風機，10第二螺旋送料機，11旋振篩，12第三螺旋送料機，13尾氣降溫裝置，14第二旋風分離器，15第二布袋除塵器，16第二引風機，Tl第一熱電阻，T2第二熱電阻，T3第三熱電阻，T4第四熱電阻。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0013]—種脈沖氣流冷卻設備，包括空氣冷卻交換器5、脈沖氣流冷卻管6、第一旋風分離器7、第一布袋除塵器8、第一引風機9和控制系統，所述空氣冷卻交換器5與所述脈沖氣流冷卻管6連接，所述脈沖氣流冷卻管6與所述第一旋風分離器7連接，所述第一旋風分離器7通過管道與所述第一布袋除塵器8連接，所述第一布袋除塵器8與第一引風機9連接，所述第一旋風分離器7與所述第一布袋除塵器8之間的管道上設有第一熱電阻Tl。
[0014]其中，所述空氣冷卻交換器5包括第一空氣過濾器。
[0015]本實用新型的降溫處理設備與壓力噴霧干燥塔、沸騰流化干燥床、氣流干燥機或旋流干燥器中的任意一種并線連接進行降溫處理。
[0016]如圖1所示，為本實用新型一種實施例的結構示意圖，該降溫設備應用在壓力噴霧干燥塔上。
[0017]—種具有脈沖氣流冷卻設備的噴霧干燥塔，包括沉降室1、集料室2、第二旋風分離器14和第二布袋除塵器15，所述沉降室I與所述第二旋風分離器14連接，所述第二旋風分離器14與所述第二布袋除塵器15連接，所述集料室2安裝第二熱電阻T2，用于檢測集料室內物料的溫度，所述集料室2下端連接螺旋卸料機3，所述螺旋卸料機3與第一螺旋送料機4連接，所述第一螺旋送料機4與所述冷卻設備的脈沖氣流冷卻管6連接，所述冷卻設備的第一旋風分離器7和第一布袋除塵器8分別與第二螺旋送料機10連接，所述第二螺旋送料機10與旋振篩11連接，所述旋振篩11與第三螺旋送料機12連接，所述第三螺旋送料機12分別與所述第二旋風分離器14和第二布袋除塵器15連接，所述沉降室I與所述第二旋風分離器14之間設有第三熱電阻T3和尾氣降溫裝置13，所述第二旋風分離器14與所述第二布袋除塵器15之間的管道上設有第四熱電阻T4，所述第二布袋除塵器15與第二引風機16連接。
[0018]第二熱電阻T2檢測集料室2內物料的溫度，第一熱電阻Tl檢測經脈沖氣流冷卻管6冷卻降溫后的物料和尾氣溫度。在第一引風機9的作用下，冷空氣從空氣冷卻交換器5中進入脈沖氣流冷卻管6，物料經螺旋送料機輸送并在空氣流的作用下進入脈沖氣流冷卻管6，冷空氣和物料在脈沖氣流干燥管內激烈碰撞和熱交換，對物料進行降溫。第一熱電阻Tl檢測管道內尾氣的溫度，并通過集散控制DCS或PLC控制系統與第一引風機9連鎖控制，通過引風機轉速和風量的調節控制實現第一熱電阻Tl檢測管道內尾氣的溫度符合工藝要求。
[0019]在脈沖氣流冷卻管對集料室2內物料進行降溫處理的同時，壓力噴霧干燥塔尾氣經尾氣風冷降溫裝置13進行降溫處理。第三熱電阻T3檢測尾氣的溫度，尾氣溫度高于設定溫度時，控制系統控制尾氣風冷降溫裝置13啟動，控制系統為集散控制DCS或PLC系統，打開自控調節閥，冷空氣經第二空氣過濾器進入，對尾氣進行降溫，第四熱電阻Τ4檢測尾氣管道內溫度，并與尾氣風冷降溫裝置13自控調節閥連鎖控制，DCS系統自動調整尾氣降溫裝置13自控調節閥的開度控制降溫空氣的流量，直至尾氣溫度達到要求。
[0020]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種脈沖氣流冷卻設備，其特征在于，包括空氣冷卻交換器、脈沖氣流冷卻管、第一旋風分離器、第一布袋除塵器、第一引風機和控制系統，所述空氣冷卻交換器與所述脈沖氣流冷卻管連接，所述脈沖氣流冷卻管與所述第一旋風分離器連接，所述第一旋風分離器通過管道與所述第一布袋除塵器連接，所述第一布袋除塵器與第一引風機連接，所述第一旋風分離器與所述第一布袋除塵器之間的管道上設有第一熱電阻。2.根據權利要求1所述的脈沖氣流冷卻設備，其特征在于，所述空氣冷卻交換器包括第一空氣過濾器。3.根據權利要求1或2所述的脈沖氣流冷卻設備，其特征在于，所述脈沖氣流冷卻管與壓力噴霧干燥塔、沸騰流化干燥床、氣流干燥機或旋流干燥器中的任意一種并線連接進行降溫處理。4.一種具有權利要求1所述的脈沖氣流冷卻設備的噴霧干燥塔，包括沉降室、集料室、第二旋風分離器、第二布袋除塵器和第二引風機，所述沉降室與所述第二旋風分離器連接，所述第二旋風分離器與所述第二布袋除塵器連接，其特征在于，所述集料室安裝第二熱電阻，用于檢測集料室內物料的溫度，所述集料室下端連接螺旋卸料機，所述螺旋卸料機與第一螺旋送料機連接，所述第一螺旋送料機與所述冷卻設備的脈沖氣流冷卻管連接，所述冷卻設備的第一旋風分離器和第一布袋除塵器分別與第二螺旋送料機連接，所述第二螺旋送料機與旋振篩連接，所述旋振篩與第三螺旋送料機連接，所述第三螺旋送料機分別與所述第二旋風分離器和第二布袋除塵器連接，所述沉降室與所述第二旋風分離器之間設有第三熱電阻和尾氣降溫裝置，所述第二旋風分離器與所述第二布袋除塵器之間的管道上設有第四熱電阻，所述第二布袋除塵器與第二弓I風機連接。5.根據權利要求4所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述的尾氣降溫裝置包括第二空氣過濾器和控制閥。
【文檔編號】B01D1/18GK205481900SQ201620109243
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】王凱, 王心昱, 張海云, 張春義
【申請人】濰坊東臨化工有限公司