一種蓄熱太陽能熱泵氣化液化石油氣系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蓄熱太陽能熱泵氣化液化石油氣系統。直膨式太陽能熱泵包括兩條閉合的制冷劑循環通道；第一冷凝器與第二冷凝器并聯，第一冷凝器用于加熱蓄熱水箱中的水而蓄熱，第二冷凝器用于加熱相變蓄熱裝置中的水而蓄熱；蓄熱水箱和相變蓄熱裝置并聯，并與第一旁通管并聯連接在氣化器上，形成三條閉合的熱水循環通道，提供LPG氣化所需的熱量；蓄熱水箱的供水管與相變蓄熱裝置的回水管之間連有第二旁通管，當蓄熱水箱內水溫較低而相變蓄熱裝置內水溫較高時，蓄熱水箱內的水可經過相變蓄熱裝置進一步吸熱。本實用新型提高了直膨式太陽能熱泵的年運行時間，充分利用了太陽能，減少了輔助熱源的運行時間和能源消耗，具有良好的經濟和社會效益。
【專利說明】
一種蓄熱太陽能熱泵氣化液化石油氣系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于液化石油氣(LPG)氣化技術領域，特別涉及一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統。
【背景技術】
[0002]由于具有節能、高效、利用可再生能源等諸多優點，太陽能熱栗技術已成為世界范圍內研究和應用的一個熱點。但是太陽能熱栗的應用范圍主要集中在建筑采暖、提供生活熱水、制冷以及海水淡化等領域，應用范圍比較狹窄。為了拓寬太陽能熱栗的應用領域，在專利《基于直膨式太陽能熱栗的液化石油氣氣化系統及應用》(中華人民共和國，專利號201110388936.2，授權公告日2013年3月27日)中闡述了采用直膨式太陽能熱栗制取熱水氣化液化石油氣的氣化系統，降低了液化石油氣的氣化能耗，并將太陽能熱栗應用到城市燃氣領域，但該技術存有下述問題:1.太陽輻射、室外溫度和用戶用氣負荷在時間分布上存在矛盾，即在冬季，太陽輻射和室外溫度較低，而用氣負荷較高，在夏季，太陽輻射和室外溫度較高，而用氣負荷較低，這導致夏季過多的太陽輻射無法利用而冬季卻要過多運行輔助熱源，該系統全年需要輔助熱源提供的熱量達33%，太陽能利用程度不夠充分;2.當冷凝器發生故障或檢修時，直膨式太陽能熱栗需要停止運行，需要由輔助熱源提供液化石油氣不足的氣化熱量。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術不足，本實用新型提供了一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統。
[0004]—種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，該系統包括直膨式太陽能熱栗、蓄熱水箱6、相變蓄熱裝置7、循環栗12、氣化器8和LPG鋼瓶組9;
[0005]所述直膨式太陽能熱栗包括太陽能集熱-蒸發器1、壓縮機2、第一冷凝器3、第二冷凝器4和膨脹閥5，所述壓縮機2、太陽能集熱-蒸發器I和膨脹閥5依次連接，第一冷凝器3與第二冷凝器4并聯后連接在壓縮機2和膨脹閥5之間，形成兩個閉合的制冷劑循環通道;其中，第一冷凝器3的制冷劑輸入端通過第一閥門13連接至壓縮機2，第一冷凝器3的制冷劑輸出端經過第二閥門14和第五止回閥30連接至膨脹閥5;第二冷凝器4的制冷劑輸入端通過第六閥門18連接至壓縮機2，第二冷凝器4的制冷劑輸出端通過第七閥門19和第六止回閥31連接至膨脹閥5;第一冷凝器3用于加熱蓄熱水箱6中的水，第二冷凝器4用于加熱相變蓄熱裝置7中的水，相變蓄熱裝置7中填有相變材料；
[0006]蓄熱水箱6的供水端通過第一止回閥26和第三閥門15連通至供水管33的入口，相變蓄熱裝置7的供水端通過第三止回閥28和第八閥門20連通至供水管33的入口，供水管33的出口連通至氣化器8的入水口，供水管33上沿水流方向依次設置第四止回閥29、第十閥門22、調溫閥11和輔助熱源10;氣化器8的出水口依次經循環栗12和第十一閥門23分別連通至蓄熱水箱6的回水端與相變蓄熱裝置7的回水端，循環栗12的出口端和調溫閥11之間連有第一旁通管35，形成三個閉合的水循環通道；蓄熱水箱6的回水管路上設有第四閥門16，相變蓄熱裝置7的回水管路上設有第九閥門21，循環栗12的入口端連接有補水管37，補水管37上設有第十二閥門24;
[0007]所述氣化器8的LPG入口通過燃氣電磁閥32連通至LPG鋼瓶組9的液相出口，氣化器8的LPG出口和LPG鋼瓶組9的氣相出口分別連通至供氣管36。
[0008]所述蓄熱水箱6的供水端與相變蓄熱裝置7的回水端之間連有第二旁通管34，第二旁通管34上設有第五閥門17和第二止回閥27，所述第五閥門17控制第二旁通管34的啟閉，第二止回閥27防止水從相變蓄熱裝置7的回水管路流向蓄熱水箱6的供水管路。
[0009]所述第一冷凝器3直接浸沒于蓄熱水箱6內；所述第二冷凝器4設置于相變蓄熱裝置7內。
[0010]所述蓄熱水箱6為承壓式保溫水箱;所述相變蓄熱裝置7為圓柱形，以石蠟為相變材料封裝成球形均勻分布在內部，蓄熱球體與相變蓄熱裝置7的外殼之間的空隙充有水。
[0011]所述輔助熱源10為電加熱器。
[0012]所述太陽能集熱-蒸發器I上設有太陽輻射強度傳感器;所述蓄熱水箱6上設有溫度傳感器以檢測蓄熱水箱6內的水溫;所述相變蓄熱裝置7上設有溫度傳感器以檢測相變蓄熱裝置7的水溫，另設有溫度傳感器以檢測相變材料的溫度;所述第十閥門22和調溫閥11之間設有溫度傳感器以檢測進入調溫閥11的水溫;所述供氣管36上設有壓力傳感器以檢測供氣管36的出口壓力。
[0013 ]用氣低谷時，LPG鋼瓶組9中的LPG自然氣化能力滿足用氣負荷。此時若太陽輻射強度不為零，直膨式太陽能熱栗制熱，并將熱量儲存:若蓄熱水箱6的水溫低于設定水溫的下限，第一閥門13打開，第六閥門18關閉，制冷劑流經第一冷凝器3構成的制冷劑閉合循環通道，釋放熱量加熱蓄熱水箱6中的水儲存熱量;若蓄熱水箱6的水溫超過設定溫度的下限且相變蓄熱裝置7中相變材料低于相變溫度時，第一閥門13關閉，第六閥門18打開，制冷劑流經第二冷凝器4構成的制冷劑閉合循環通道，釋放熱量并儲存于相變蓄熱裝置7;
[0014]用氣高峰時，LPG鋼瓶組9中的LPG自然氣化能力不足以滿足用氣負荷，氣化器8啟動，循環栗12啟動，LPG鋼瓶組9中的LPG進入氣化器8，吸收來自蓄熱水箱6和/或相變蓄熱裝置7的熱水的熱量而強制氣化以滿足用氣負荷；用氣高峰但光照不足時，直膨式太陽能熱栗制取的熱量不足，LPG鋼瓶組9中的LPG自然氣化能力、蓄熱水箱6和相變蓄熱裝置7所蓄熱量無法滿足LPG氣化所需熱量，輔助熱源10運行以補充不足的氣化所需熱量;第一冷凝器3和第二冷凝器4同時發生故障或者檢修時，關閉蓄熱水箱6和相變蓄熱裝置7的回水和供水閥門，第一旁通管35打開，輔助熱源10運行提供氣化熱以滿足用氣負荷；閉合水回路中水量不足時，第十二閥門24開啟，通過補水管37往水回路補水。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]1.采用相變蓄熱裝置進行季節性蓄熱，與蓄熱水箱并聯設置作為蓄熱補充，提高了直膨式太陽能熱栗的年運行時間，充分利用了太陽能，減少了輔助熱源的運行時間和能源消耗，更加節能環保，具有良好的經濟和社會效益；
[0017]2.第一冷凝器和第二冷凝器并聯設置，當任一冷凝器發生故障或需要檢修時，不影響直膨式太陽能熱栗的運行，有利于減少輔助熱源的運行時間和能源消耗；
[0018]3.在蓄熱水箱供水管和相變蓄熱裝置回水管之間設置旁通管，當蓄熱水箱內水溫較低而相變蓄熱裝置內水溫較高時，蓄熱水箱內的水可經過相變蓄熱裝置進一步吸熱，有利于減少輔助熱源的運行時間和能源消耗；
[0019]4.設計了蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統的運行控制策略，能夠有效保證供氣的可靠性，滿足燃氣用戶的用氣負荷。
【附圖說明】
[0020]圖1為一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統的流程圖；
[0021 ]標號說明:1-太陽能集熱-蒸發器;2-壓縮機;3-第一冷凝器;4-第二冷凝器;5-膨脹閥；6-蓄熱水箱;7-相變蓄熱裝置;8-氣化器;9-LPG鋼瓶組；10-輔助熱源；11-調溫閥；12-循環栗；13-第一閥門；14-第二閥門；15-第二閥門；16-第四閥門；17-第五閥門；18-第六閥門；19-第七閥門；20-第八閥門；21-第九閥門；22-第十閥門；23_第十一閥門；24-第十二閥門；25-第十三閥門；26-第一止回閥；27-第二止回閥；28-第三止回閥；29-第四止回閥；30-第五止回閥；31-第六止回閥；32-燃氣電磁閥；33-供水管;34-第二旁通管;35-第一旁通管；36-供氣管;37-補水管。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應用。
[0023]如圖1所示本實用新型一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，該系統包括直膨式太陽能熱栗、蓄熱水箱6、相變蓄熱裝置7、循環栗12、氣化器8和LPG鋼瓶組9;所述蓄熱水箱6為承壓式保溫水箱;所述相變蓄熱裝置7為圓柱形，以石蠟為相變材料封裝成球形均勻分布在內部，蓄熱球體與相變蓄熱裝置7的外殼之間的空隙充有水。
[0024]所述直膨式太陽能熱栗包括太陽能集熱-蒸發器1、壓縮機2、第一冷凝器3、第二冷凝器4和膨脹閥5，所述太陽能集熱-蒸發器I連接在壓縮機2和膨脹閥5之間，第一冷凝器3與第二冷凝器4并聯，其中，第一冷凝器3的制冷劑輸入端通過第一閥門13連接至壓縮機2，第一冷凝器3的制冷劑輸出端依次經過第二閥門14和第五止回閥30連接至膨脹閥5;第二冷凝器4的制冷劑輸入端通過第六閥門18連接至壓縮機2，第二冷凝器4的制冷劑輸出端依次通過第七閥門19和第六止回閥31連接至膨脹閥5，形成兩個閉合的制冷劑循環通道;所述第五止回閥30保證制冷劑從第一冷凝器3流向膨脹閥5，所述第六止回閥31保證制冷劑從第二冷凝器4流向膨脹閥5;第一冷凝器3直接浸沒于蓄熱水箱6內，用于加熱蓄熱水箱6中的水;第二冷凝器4設置于相變蓄熱裝置7內，用于加熱相變蓄熱裝置7中的水；
[0025]蓄熱水箱6的供水端依次通過第一止回閥26和第三閥門15連通至供水管33，相變蓄熱裝置7的供水端依次通過第三止回閥28和第八閥門20連通至供水管33，所述第一止回閥26保證熱水不能通過蓄熱水箱6的供水管路流入蓄熱水箱6，所述第三止回閥28保證熱水不能通過相變蓄熱裝置7的供水管路流入相變蓄熱裝置7;供水管33連通至氣化器8的入水口，供水管33上沿水流方向依次設置第四止回閥29、第十閥門22、調溫閥11和輔助熱源10;氣化器8的出水口依次經循環栗12和第十一閥門23分別連通至蓄熱水箱6的回水端與相變蓄熱裝置7的回水端，循環栗12的出口端和調溫閥11之間連有第一旁通管35，形成三個閉合的水循環通道;所述蓄熱水箱6的供水端與相變蓄熱裝置7的回水端之間連有第二旁通管34，第二旁通管34上設有第五閥門17和第二止回閥27，所述第五閥門17控制第二旁通管34的啟閉，第二止回閥27保證水從蓄熱水箱6的供水管路流向相變蓄熱裝置7的回水管路，當蓄熱水箱6內水溫較低而相變蓄熱裝置7內水溫較高時，蓄熱水箱6內的水可經過相變蓄熱裝置7進一步吸熱;蓄熱水箱6的回水管路上設有第四閥門16，相變蓄熱裝置7的回水管路上設有第九閥門21，所述循環栗12的入口端連接有補水管37，補水管37上設有第十二閥門24;
[0026]所述氣化器8的LPG入口通過燃氣電磁閥32連通至LPG鋼瓶組9的液相出口，氣化器8的LPG出口和LPG鋼瓶組9的氣相出口分別連通至供氣管36。
[0027]所述輔助熱源10為電加熱器。
[0028]所述太陽能集熱-蒸發器I上設有太陽輻射強度傳感器以檢測太陽輻射強度Is;所述蓄熱水箱6上設有溫度傳感器以檢測蓄熱水箱6內的水溫Tsn;所述相變蓄熱裝置7上設有溫度傳感器以檢測相變蓄熱裝置7的水溫TST2，另設有溫度傳感器以檢測蓄熱球體中心的溫度Tpoc;所述第十閥門22和調溫閥11之間設有溫度傳感器以檢測進入調溫閥11的水溫Tst3;所述供氣管36上設有壓力傳感器以檢測供氣管36的出口壓力P。
[0029]以下結合附圖1，說明蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統的運行控制策略:
[0030]為了便于說明，在本實施例中規定蓄熱水箱6中設定的水溫上限為Tstu和水溫下限為Tstl、蓄熱球體的相變溫度為Tpc及供氣管36中設定的出口壓力為Pset。
[0031]直膨式太陽能熱栗的啟/停控制:當Is在0，Tst<Tstl時，直膨式太陽能熱栗運行制熱，加熱蓄熱水箱6中的水；當Is在0，Tstl < Tst < Tstu且Tpcmc<Tpc時，直膨式太陽能熱栗運行制熱，相變蓄熱裝置7進行蓄熱。
[0032]氣化器8的啟/停控制:iP<PSET時，循環栗12啟動，氣化器8運行；當P > Pset時，循環栗12關停，氣化器8停止運行。
[0033]輔助熱源10的啟/停控制:當循環栗12開啟且P<PSET時，輔助熱源10開啟運行；當循環栗12開啟且P 2 Pset時，輔助熱源10停止運行。
[0034]以下結合附圖1，說明蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統的工作原理:
[0035]系統開始運行時，當太陽輻射強度不為零時，直膨式太陽能熱栗運行，第一閥門13開啟，第六閥門18關閉，直膨式太陽能熱栗制熱加熱蓄熱水箱6中的水，當蓄熱水箱6內水溫達到設定的溫度上限時，第一閥門13關閉，第六閥門18開啟，蓄熱水箱6停止蓄熱，相變蓄熱裝置7開始蓄熱；當蓄熱水箱6內水溫低于設定的溫度下限時，第六閥門18關閉，相變蓄熱裝置7停止蓄熱，第一閥門13打開，蓄熱水箱6繼續蓄熱。
[0036]用氣低谷時，循環栗12停止，燃氣電磁閥32和第十三閥門25關閉，LPG鋼瓶組9中的液態LPG吸收自身的顯熱和鋼瓶外周圍環境的熱量自然氣化后，經供氣管36進入供氣管網滿足用戶的用氣負荷。
[0037]用氣高峰時，LPG鋼瓶組9內的液態LPG依靠自然氣化無法滿足燃氣用戶的用氣負荷，循環栗12開啟，燃氣電磁閥32和第十三閥門25打開，氣化器8工作，第五閥門17和第九閥門21關閉，LPG鋼瓶組9內的液態LPG依靠自身壓力經燃氣電磁閥32進入氣化器8，蓄熱水箱6中的熱水經供水管36進入氣化器8，兩者換熱后，熱水經循環栗12加壓后返回蓄熱水箱6，氣化的LPG經供氣管36進入供氣管網供給燃氣用戶。
[0038]用氣高峰且光照不足時，蓄熱水箱6內的水溫低于氣化器8的設計進水溫度下限，如果相變蓄熱裝置7中的水溫高于氣化器8的設計進水溫度下限，第三閥門15關閉，第五閥門17和第八閥門20開啟，燃氣電磁閥32開啟，循環栗12和氣化器8工作，LPG鋼瓶組9內的液態LPG依靠自身壓力經燃氣電磁閥32進入氣化器8，蓄熱水箱6中的水通過第二旁通管34進入相變蓄熱裝置7加熱后，再經供水管36進入氣化器8，兩者換熱后，熱水經循環栗12加壓后返回蓄熱水箱6，氣化的液化石油氣經供氣管36進入供氣管網供給燃氣用戶；
[0039]當循環栗12開啟、氣化器8工作時，如果蓄熱水箱6的供水端和相變蓄熱裝置7的供水端內的熱水溫度均低于氣化器8的設計進水溫度，則開啟輔助熱源10，熱水被加熱至設計進水溫度后進入氣化器8;如果蓄熱水箱6的供水端的熱水溫度高于氣化器8的設計進水溫度上限，或蓄熱水箱6中的水通過第二旁通管34進入相變蓄熱裝置7加熱后的熱水溫度高于氣化器8的設計進水溫度上限，則利用調溫閥11和第一旁通管35，混合一部分回水，保證供水溫度等于氣化器8的設計進水溫度。
[0040]當第一冷凝器3或蓄熱水箱6發生故障或檢修時，第一閥門13、第二閥門14、第三閥門15、第四閥門16和第五閥門17關閉，第六閥門18、第七閥門19、第八閥門20、第九閥門21開啟。用氣高峰時，LPG鋼瓶組9內的液態LPG依靠自然氣化無法滿足燃氣用戶的用氣負荷，循環栗12開啟，燃氣電磁閥32和第十三閥門25打開，氣化器8工作，LPG鋼瓶組9內的液態LPG依靠自身壓力經燃氣電磁閥32進入氣化器8，相變蓄熱裝置7內的熱水經供水管36進入氣化器8，兩者換熱后，熱水經循環栗12加壓后返回相變蓄熱裝置7加熱，氣化的LPG經供氣管36進入供氣管網供給燃氣用戶。
[0041]當第二冷凝器4或相變蓄熱裝置7發生故障或檢修時，第五閥門17、第六閥門18、第七閥門19、第八閥門20和第九閥門21關閉，第一閥門13、第二閥門14、第三閥門15和第四閥門16開啟。用氣高峰時，LPG鋼瓶組9內的液態LPG依靠自然氣化無法滿足燃氣用戶的用氣負荷，循環栗12開啟，燃氣電磁閥32和第十三閥門25打開，氣化器8工作，LPG鋼瓶組9內的液態LPG依靠自身壓力經燃氣電磁閥32進入氣化器8，蓄熱水箱6中的熱水經供水管36進入氣化器8，兩者換熱后，熱水經循環栗12加壓后返回蓄熱水箱6，氣化的LPG經供氣管36進入供氣管網供給燃氣用戶。
[0042]當直膨式太陽能熱栗中的其他部件，如太陽能集熱-蒸發器1、壓縮機2或膨脹閥5發生故障或檢修時，第一閥門13、第二閥門14、第六閥門18和第七閥門19關閉，熱水管路的閥門啟閉與系統正常運行時的情況一致。
[0043]如果閉合水回路中水量不夠，第十二閥門24開啟，通過補水管37往水回路中補水。
【主權項】
1.一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，其特征在于，該系統包括直膨式太陽能熱栗、蓄熱水箱(6)、相變蓄熱裝置(7)、循環栗(12)、氣化器(8)和LPG鋼瓶組(9); 所述直膨式太陽能熱栗包括太陽能集熱-蒸發器(I)、壓縮機(2)、第一冷凝器(3)、第二冷凝器(4)和膨脹閥(5)，所述壓縮機(2)、太陽能集熱-蒸發器(I)和膨脹閥(5)依次連接，第一冷凝器(3)與第二冷凝器(4)并聯后連接在壓縮機(2)和膨脹閥(5)之間，形成兩個閉合的制冷劑循環通道;其中，第一冷凝器(3)的制冷劑輸入端通過第一閥門(13)連接至壓縮機(2)，第一冷凝器(3)的制冷劑輸出端經過第二閥門(14)和第五止回閥(30)連接至膨脹閥(5);第二冷凝器(4)的制冷劑輸入端通過第六閥門(18)連接至壓縮機(2)，第二冷凝器(4)的制冷劑輸出端通過第七閥門(19)和第六止回閥(31)連接至膨脹閥(5);第一冷凝器(3)用于加熱蓄熱水箱(6)中的水，第二冷凝器(4)用于加熱相變蓄熱裝置(7)中的水，相變蓄熱裝置(7)中填有相變材料； 蓄熱水箱(6)的供水端通過第一止回閥(26)和第三閥門(15)連通至供水管(33)的入口，相變蓄熱裝置(7)的供水端通過第三止回閥(28)和第八閥門(20)連通至供水管(33)的入口，供水管(33)的出口連通至氣化器(8)的入水口，供水管(33)上沿水流方向依次設置第四止回閥(29)、第十閥門(22)、調溫閥(11)和輔助熱源(10);氣化器(8)的出水口依次經循環栗(12)和第十一閥門(23)分別連通至蓄熱水箱(6)的回水端與相變蓄熱裝置(7)的回水端，循環栗(12)的出口端和調溫閥(11)之間連有第一旁通管(35)，形成三個閉合的水循環通道;蓄熱水箱(6)的回水管路上設有第四閥門(16)，相變蓄熱裝置(7)的回水管路上設有第九閥門(21)，循環栗(12)的入口端連接有補水管(37)，補水管(37)上設有第十二閥門(24); 所述氣化器(8)的LPG入口通過燃氣電磁閥(32)連通至LPG鋼瓶組(9)的液相出口，氣化器(8)的LPG出口和LPG鋼瓶組(9)的氣相出口分別連通至供氣管(36)。2.根據權利要求1所述一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，其特征在于，所述蓄熱水箱(6)的供水端與相變蓄熱裝置(7)的回水端之間連有第二旁通管(34)，第二旁通管(34)上設有第五閥門(17)和第二止回閥(27)，所述第五閥門(17)控制第二旁通管(34)的啟閉，第二止回閥(27)防止水從相變蓄熱裝置(7)的回水管路流向蓄熱水箱(6)的供水管路。3.根據權利要求1所述一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，其特征在于，所述第一冷凝器(3)直接浸沒于蓄熱水箱(6)內；所述第二冷凝器(4)設置于相變蓄熱裝置(7)內。4.根據權利要求1所述一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，其特征在于，所述蓄熱水箱(6)為承壓式保溫水箱;所述相變蓄熱裝置(7)為圓柱形，以石蠟為相變材料封裝成球形均勾分布在內部，蓄熱球體與相變蓄熱裝置(7)的外殼之間的空隙充有水。5.根據權利要求1所述一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，其特征在于，所述輔助熱源(10)為電加熱器。6.根據權利要求1所述一種蓄熱太陽能熱栗氣化液化石油氣系統，其特征在于，所述太陽能集熱-蒸發器(I)上設有太陽輻射強度傳感器;所述蓄熱水箱(6)上設有溫度傳感器以檢測蓄熱水箱(6)內的水溫;所述相變蓄熱裝置(7)上設有溫度傳感器以檢測相變蓄熱裝置(7)的水溫，另設有溫度傳感器以檢測相變材料的溫度;所述第十閥門(22)和調溫閥(11)之間設有溫度傳感器以檢測進入調溫閥(11)的水溫;所述供氣管(36)上設有壓力傳感器以檢測供氣管(36)的出口壓力。
【文檔編號】F25B27/00GK205425500SQ201620094413
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】時國華, 田勝楠, 李丹
【申請人】華北電力大學（保定）