一種冰箱自動出冰驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冰箱自動出冰驅動裝置。
【背景技術】
[0002]冰箱作為一類常用的家用電器，在冰箱內部設計全自動制冰功能和全自動取冰功能成為高檔冰箱的主流配置。目前，自動出冰系統配置的驅動馬達為高壓交流大功率馬達。這類馬達屬異步罩極電機系列，通過一級金屬直齒輪減速獲得低速大扭矩。這類電機效率低，能耗大，成本高，體積大不便安裝。選用這類馬達目的是為了通過電機帶動冰刀將冰塊打碎。這類方法，用戶在取冰時會產生巨大的有害切削噪音，嚴重影響用戶對冰箱這一功能的體驗。
[0003]為滿足不同用戶的需要，提升冰箱這一功能模塊的體驗效果。冰箱制冰機制出較小的冰塊，用戶可以直接將整冰取出。這樣電機只需要輸出較小的力矩就可以帶動撥冰桿旋轉，從而將整冰塊帶出。本發明可實現這一功能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型其目的就在于提供一種冰箱自動出冰驅動裝置，可高效率的將電機的輸出力矩傳遞給攪冰桿，具有較強可靠性、通用性的特點。
[0005]實現上述目的而采取的技術方案，包括直流電機，直流電機安裝在線路板上，直流電機輸出軸端經銅片連接蝸桿，蝸桿另一端支撐在軸承上，蝸桿與斜齒輪嚙合傳動，斜齒輪依次與第二級直齒輪、第三級傳動直齒輪、第四級傳動直齒輪嚙合傳動，第四級傳動直齒輪輸出力矩。
[0006]有益效果
[0007]與現有技術相比本實用新型具有以下優點。
[0008]本實用新型采用微型馬達，利用高效率的齒輪傳動系統將微型馬達的高轉速低扭矩變為低轉速大扭矩，足以克服儲冰盒內冰塊的阻力，帶動撥冰桿旋轉將冰塊帶出。采用本實用新型大大降低了這一系統模塊的制造成本;另有，產品尺寸小，更好的優化了這一模塊占用冰箱的內部存儲空間；功率小，更節能。再有，噪音低，提升了用戶的滿意度。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0010]圖1為本裝置結構示意圖；
[0011 ]圖2為本裝置安裝下殼體結構示意圖；
[0012]圖3為本裝置安裝上殼體結構示意圖；
[0013]圖4為本裝置結構中直流電機、線路板、連接器組件結構示意圖；
[0014]圖5為本裝置中軸承結構示意圖；
[0015]圖6為本裝置中輸出齒輪中心聯軸結構示意圖；
[0016]圖7為本裝置結構控制時序圖。
【具體實施方式】
[0017]本裝置包括直流電機3，如圖1所示，直流電機3安裝在線路板11上，直流電機3輸出軸端經銅片13連接蝸桿5，蝸桿5另一端支撐在軸承4上，蝸桿5與斜齒輪6嚙合傳動，斜齒輪6依次與第二級直齒輪7、第三級傳動直齒輪8、第四級傳動直齒輪9嚙合傳動，第四級傳動直齒輪9輸出力矩。
[0018]所述線路板11上設有連接器12安裝孔，連接器12和直流電機3焊接在線路板11上，形成整體結構。
[0019]所述承載蝸桿的軸承4軸承頂部設有齒形薄片，薄片截面形狀為三角形4a，底部為中空腔體4b，如圖4、圖5所示。
[0020]所述蝸桿5與斜齒輪6嗤合傳動為第一級傳動，位于傳動系統的最頂層，依次與斜齒輪嚙合的第二級直齒輪7層疊在斜齒輪6的下方，第三級傳動直齒輪8層疊在第二級傳動直齒輪7的下方，第四級傳動直齒輪9層疊在第三級傳動直齒輪8的上方。
[0021]所述第四級傳動齒輪9亦即輸出軸直齒輪，中心設有內六角形狀連軸結構9a，如圖6所示。
[0022]所述直流電機3防堵轉控制，直流電機3啟動后2秒，控制器檢測電機電流接近或等于直流電機3堵轉電流時，且持續一個時間，控制啟動直流電機3反轉，持續I秒，再正轉，直至正常出冰結束，若連續3次正轉堵轉，控制器強制開路停止，如圖7所示。
實施例
[0023]—種冰箱自動出冰驅動裝置，直流電機3軸端安裝一薄銅片13作為聯軸器，帶動蝸桿5高速轉動，蝸桿5與斜齒輪6嚙合，帶動斜齒輪轉動，依次斜齒輪嚙合第二級直齒輪7，第二級直齒輪7嚙合第三級直齒輪8，第三級直齒輪8帶動第四級直齒輪9轉動。第四級直齒輪9作為輸出軸，中心設有內六角形狀結構9a，在該形狀結構內安裝高強度工程塑料連軸套或金屬連軸套10，通過聯軸套10將馬達的力矩和轉速傳遞給撥冰桿或其他負載機構。
[0024]本裝置結構緊湊，直流電機3、線路板11、連接器12集成一個整體組件，省去內部布線。齒輪傳動上下交錯疊放安裝，電機體更薄。
[0025]電機啟動后，帶動撥冰桿轉動，撥冰桿撥動儲冰盒的冰塊進入螺旋撥冰器出冰。馬達啟動2秒后，控制器開始檢測馬達輸出電流，當馬達輸出電流接近或等于微型馬達堵轉電流時，并持續一個時間，控制器發出電機反轉信號，馬達反轉。馬達反轉I秒(可根據用戶實際情況調整時間設定值)后正轉。如果連續3次正轉堵轉，控制器強制開路，馬達停止。采用本發明控制系統，可自動解決因冰塊粘連造成電機堵轉不出冰問題，同時保護在非正常情況下造成電機損壞。
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，直流電機3、線路板11、連接器12焊接成一整體組件安裝在下殼體2g、2f、2h中，直流電機3輸出軸通過銅片13聯軸器與蝸桿5聯接。蝸桿5另一端支撐在軸承4上，軸承4安裝在下殼孔位2a。斜齒輪6與蝸桿5嚙合，斜齒輪軸向兩端分別安裝在下殼體軸孔2b和上殼體軸孔Ib中。第二級直齒輪7與斜齒輪6直齒部分嚙合，軸向兩端分別安裝在上下殼體孔中，并層疊于斜齒輪下方。第三級傳動直齒輪8與第二級直齒輪7嚙合，并層疊于第二級直齒輪7下方。第四級傳動直齒輪9與第三級傳動直齒輪8嚙合，并層疊于第三級傳動直齒輪8上方。第四級傳動直齒輪9軸向兩端分別安裝在下殼體孔位2e和上殼體孔位Id中。聯軸套10安裝在第四級傳動直齒輪9中心內六角形狀結構9a中。
[0027]如圖7所示，電機正轉堵轉條件下，控制器啟動電機反轉指令，克服堵轉后，再啟動正轉指令，直至正轉正常。若連續3次正轉堵轉，控制器強制開路停機。
[0028]如上所述，本發明通過直流低壓小扭矩電機經高效齒輪傳動變換后，得到低速大扭矩電機，用于替代現行高壓交流電機在本發明所述系統中的應用，在滿足本系統使用可靠性的前提下，優化了本系統的結構尺寸，降低了本系統的制造成本，提升了用戶對冰箱這一功能的滿意度。
【主權項】
1.一種冰箱自動出冰驅動裝置，包括直流電機(3)，其特征在于，直流電機(3)安裝在PCB(11)上，直流電機(3 )輸出軸端經銅片(13)連接蝸桿(5 )，蝸桿(5)另一端支撐在軸承(4)上，蝸桿(5)與斜齒輪(6)嚙合傳動，斜齒輪(6)依次與第二級直齒輪(7)、第三級傳動直齒輪(8)、第四級傳動直齒輪(9)嚙合傳動，第四級傳動直齒輪(9)輸出力矩。2.根據權利要求1所述的一種冰箱自動出冰驅動裝置，其特征在于，所述PCB(Il)上設有連接器(12)安裝孔，連接器(12)和直流電機(3)焊接在PCB(Il)上，形成整體結構。3.根據權利要求1所述的一種冰箱自動出冰驅動裝置，其特征在于，所述軸承(4)軸承頂部設有齒形薄片，薄片截面形狀為三角形(4a)，底部為中空腔體(4b)。4.根據權利要求1所述的一種冰箱自動出冰驅動裝置，其特征在于，所述蝸桿(5)與斜齒輪(6)嚙合傳動為第一級傳動，位于傳動系統的最頂層，依次與斜齒輪嚙合的第二級直齒輪(7)層疊在斜齒輪(6)的下方，第三級傳動直齒輪(8)層疊在第二級傳動直齒輪(7)的下方，第四級傳動直齒輪(9)層疊在第三級傳動直齒輪(8)的上方。5.根據權利要求1所述的一種冰箱自動出冰驅動裝置，其特征在于，所述第四級傳動齒輪(9)亦即輸出軸直齒輪，中心設有內六角形狀連軸結構(9a)。6.根據權利要求1所述的一種冰箱自動出冰驅動裝置，其特征在于，所述直流電機(3)防堵轉控制，直流電機(3 )啟動后2秒，控制器檢測電機電流接近或等于直流電機(3 )堵轉電流時，且持續一個時間，控制啟動直流電機(3)反轉，持續I秒，再正轉，直至正常出冰結束，若連續3次正轉堵轉，控制器強制開路停止。
【專利摘要】一種冰箱自動出冰驅動裝置，包括直流電機，直流電機安裝在線路板上，直流電機輸出軸端經銅片連接蝸桿，蝸桿另一端支撐在軸承上，蝸桿與斜齒輪嚙合傳動，斜齒輪依次與第二級直齒輪、第三級傳動直齒輪、第四級傳動直齒輪嚙合傳動，第四級傳動直齒輪輸出力矩。可高效率的將電機的輸出力矩傳遞給攪冰桿，具有較強可靠性、通用性的特點。
【IPC分類】F16H1/22, F25C5/02
【公開號】CN205262013
【申請號】CN201520958965
【發明人】夏三華
【申請人】九江恒通自動控制器有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月27日