一種應用于帶熱氣融霜co2載冷制冷系統的增壓裝置的制造方法
【技術領域】
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[0002]本實用新型屬于制冷技術，具體地說是一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]采用熱氣融霜蒸發器的回氣閥，為了降低阻力、減少液擊的危險，常用帶外接壓力的分步開啟式閥門，要求外接壓力比閥門的進口壓力高Ibar以上。這個要求對常規制冷劑和CO2復疊制冷系統來說，沒有問題，使用壓縮機的排氣壓力即可。但是對帶熱氣融霜的CO2載冷制冷系統來說，存在很大的困難。一方面熱氣管內的氣體會不斷在回氣閥內冷凝，壓力會逐漸降低。另一方面在一些CO2載冷制冷系統中，蒸發器的融霜周期較長，幾個月才開一次CO2融霜壓縮機進行融霜操作。為了保證熱氣管的壓力，需要啟動CO2融霜壓縮機進行增壓。由于熱氣管容積較小，CO2融霜壓縮機運行時間極短，需要頻繁啟動，嚴重影響CO2融霜壓縮機的使用壽命。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的就是提出一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，以解決【背景技術】存在:熱氣管容積較小，CO2融霜壓縮機運行時間極短，需要頻繁啟動，嚴重影響C02融霜壓縮機的使用壽命的問題。
[0007]解決該技術問題所采用的技術方案是:第一種方案:一種應用于帶熱氣融霜0)2載冷制冷系統的增壓裝置，其中CO2載冷系統是:制冷壓縮機出口通過管路依次經過冷凝器、貯液器、節流閥和冷凝蒸發器H口和G口返回制冷壓縮機入口 ； CO2低壓循環筒B口通過管路依次經過0)2栗、栗出液管、供液閥、蒸發器、回氣閥、CO2低壓循環筒A 口或C 口或E 口或J 口和D口或F 口、冷凝蒸發器K 口和L 口返回CO2低壓循環筒A 口或C 口或E 口或J 口；熱氣融霜是:CO2低壓循環筒D口或F口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥、CO2融霜壓縮機、熱氣管、熱氣閥、蒸發器、融霜回液閥、融霜壓力調節閥、CO2低壓循環筒A 口或C 口或E 口或J 口；其特征在于增壓裝置是:增壓器Q 口或M口和⑶2低壓循環筒A口或C 口或E 口或J 口間有減壓閥，增壓器N口和栗出液管間有加液閥，增壓器M口或Q口和熱氣管間有加壓閥，熱氣管和回氣閥間有導壓管。
[0008]第二種方案:一種應用于帶熱氣融霜(》2載冷制冷系統的增壓裝置，其中CO2載冷系統是:制冷壓縮機出口通過管路依次經過冷凝器、貯液器、節流閥和冷凝蒸發器H口和G口返回制冷壓縮機入口 ； CO2低壓循環筒B口通過管路依次經過CO2栗、栗出液管、供液閥、蒸發器、回氣閥、CO2低壓循環筒A 口或C 口或E 口或J 口和D 口或F 口、冷凝蒸發器K 口和L 口返回CO2低壓循環筒A 口或C 口或E 口或J 口；熱氣融霜是:CO2低壓循環筒D 口或F 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥、CO2融霜壓縮機、熱氣管、熱氣閥、蒸發器、融霜回液閥、融霜壓力調節閥、CO2低壓循環筒A 口或C 口或E 口或J 口；其特征在于增壓裝置是:增壓器Q 口或M 口和CO2低壓循環筒A 口或C 口或E 口或J 口間有減壓閥，增壓器N口和CO2低壓循環筒B 口或P 口間有加液閥，增壓器M口或Q口和熱氣管間有加壓閥，熱氣管和回氣閥間有導壓管，CO2低壓循環筒內液位高于增壓器內液位。
[0009]以上兩個方案中，增壓器配置液體氣化輔助熱源。增壓器設置有液位控制裝置和壓力控制裝置。CO2低壓循環筒的A 口、E 口、C 口和J 口位于進氣端的氣相區，CO2低壓循環筒的D口和F口位于出氣端的氣相區，CO2低壓循環筒的B口和P口位于液相區。冷凝蒸發器的K口位于CO2工質側的進氣端，冷凝蒸發器的L 口位于CO2工質側的出液端，冷凝蒸發器的H 口是高溫工質的入口，冷凝蒸發器的G口是高溫工質的出口。增壓器的M口和Q口位于氣相區，增壓器的N 口位于氣相區或液相區。
[0010]本實用新型與現有技術比較所具有的有益效果是:采用上述技術方案，當液位控制裝置發出增壓器液位低信號，關閉加壓閥，打開減壓閥，增壓器內壓力將降低。打開加液閥，方案一靠栗的增壓，方案二靠CO2低壓循環筒和增壓器間的液位高度差，補充增壓器內的液體量。當增壓器內液位控制裝置發出液位高信號，關閉加液閥和減壓閥，增壓器液體補充完畢。壓力控制裝置根據增壓器內的壓力，控制輔助熱源使部分液體逐漸氣化，保持增壓器內壓力在合適范圍，打開加壓閥為熱氣管增壓。隨著增壓器內液體量的減少，液位控制裝置發出增壓器液位低信號，重復上述過程即可。增壓器可以有效維持熱氣管內的壓力，保證回氣閥的工作，CO2融霜壓縮機僅在融霜時工作即可，大大延長了CO2融霜壓縮機的使用壽命O
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型第一種方案的示意圖。圖2是本實用新型第二種方案的示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]實施例1:參考圖1，一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，其中CO2載冷系統是:制冷壓縮機3出口通過管路依次經過冷凝器1、貯液器2、節流閥20和冷凝蒸發器19H口和G口返回制冷壓縮機3入口 ； CO2低壓循環筒18B口通過管路依次經過CO2栗17、栗出液管22、供液閥1、蒸發器11、回氣閥7、⑶2低壓循環筒18A 口或C 口或E 口或J 口和D 口或F口、冷凝蒸發器19K 口和L口返回CO2低壓循環筒18A 口或C 口或E 口或J 口；熱氣融霜是:⑶2低壓循環筒18D 口或F 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥5、C02融霜壓縮機4、熱氣管21、熱氣閥8、蒸發器11、融霜回液閥9、融霜壓力調節閥6、CO2低壓循環筒18A 口或C 口或E 口或J 口；其特征在于增壓裝置是:增壓器16Q口或M口和CO2低壓循環筒18A口或C口或E 口或J 口間有減壓閥13，增壓器16N 口和栗出液管22間有加液閥14，增壓器16M 口或Q 口和熱氣管21間有加壓閥15，熱氣管21和回氣閥7間有導壓管12;增壓器16配置液體氣化輔助熱源;增壓器16設置有液位控制裝置和壓力控制裝置。
[0015]實施例2:參考圖2，一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，其中CO2載冷系統是:制冷壓縮機3出口通過管路依次經過冷凝器1、貯液器2、節流閥20和冷凝蒸發器19H口和G口返回制冷壓縮機3入口 ； CO2低壓循環筒18B口通過管路依次經過CO2栗17、栗出液管22、供液閥1、蒸發器11、回氣閥7、⑶2低壓循環筒18A 口或C 口或E 口或J 口和D 口或F口、冷凝蒸發器19K 口和L口返回CO2低壓循環筒18A 口或C 口或E 口或J 口；熱氣融霜是:⑶2低壓循環筒18D 口或F 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥5、C02融霜壓縮機4、熱氣管21、熱氣閥8、蒸發器11、融霜回液閥9、融霜壓力調節閥6、CO2低壓循環筒18A 口或C 口或E 口或J 口；其特征在于增壓裝置是:增壓器16Q口或M口和CO2低壓循環筒18A口或C口或E 口或J 口間有減壓閥13，增壓器16N 口和CO2低壓循環筒18B 口或P 口間有加液閥14，增壓器16M 口或Q 口和熱氣管21間有加壓閥15，熱氣管21和回氣閥7間有導壓管12，C02低壓循環筒內液位高于增壓器內液位;增壓器16配置液體氣化輔助熱源;增壓器16設置有液位控制裝置和壓力控制O I=I
【主權項】
1.一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，其中CO2載冷系統是:制冷壓縮機(3)出口通過管路依次經過冷凝器(1)、貯液器(2)、節流閥(20)和冷凝蒸發器(19)H口和G口返回制冷壓縮機(3)入口 ； CO2低壓循環筒(IS)B口通過管路依次經過0)2栗(17)、栗出液管(22)、供液閥(10)、蒸發器(11)、回氣閥(7)、C02低壓循環筒(18)A 口或C 口或E 口或J 口和D口或F口、冷凝蒸發器(19)K口和L口返回⑶2低壓循環筒(18)A口或C口或E口或J口；熱氣融霜是:C02低壓循環筒(IS)D 口或F 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥(5)、C02融霜壓縮機(4)、熱氣管(21)、熱氣閥(8)、蒸發器(11)、融霜回液閥(9)、融霜壓力調節閥(6)、C02低壓循環筒(18)A 口或C 口或E 口或J 口；其特征在于增壓裝置是:增壓器(16)Q 口或M 口和CO2低壓循環筒(18)A口或C口或E口或J口間有減壓閥(13)，增壓器(16)N口和栗出液管(22)間有加液閥(14)，增壓器(16)M 口或Q 口和熱氣管(21)間有加壓閥(15)，熱氣管(21)和回氣閥(7)間有導壓管(12)。2.—種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，其中CO2載冷系統是:制冷壓縮機(3)出口通過管路依次經過冷凝器(1)、貯液器(2)、節流閥(20)和冷凝蒸發器(19)H口和G口返回制冷壓縮機(3)入口 ； CO2低壓循環筒(IS)B口通過管路依次經過0)2栗(17)、栗出液管(22)、供液閥(10)、蒸發器(11)、回氣閥(7)、C02低壓循環筒(18)A 口或C 口或E 口或J 口和D口或F口、冷凝蒸發器(19)K口和L口返回⑶2低壓循環筒(18)A口或C口或E口或J口；熱氣融霜是:C02低壓循環筒(IS)D 口或F 口通過管路依次經過吸氣壓力調節閥(5)、C02融霜壓縮機(4)、熱氣管(21)、熱氣閥(8)、蒸發器(11)、融霜回液閥(9)、融霜壓力調節閥(6)、C02低壓循環筒(18)A 口或C 口或E 口或J 口；其特征在于增壓裝置是:增壓器(16)Q 口或M 口和CO2低壓循環筒(18)A 口或C 口或E 口或J 口間有減壓閥(13)，增壓器(16)N 口和CO2低壓循環筒(18)間有加液閥(14)，增壓器(16)M 口或Q 口和熱氣管(21)間有加壓閥(15)，熱氣管(21)和回氣閥(7)間有導壓管(12)，C02低壓循環筒(18)內液位高于增壓器(16)內液位。3.根據權利要求1或2所述一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，其特征在于所述增壓器(16)配置液體氣化輔助熱源。4.根據權利要求1或2所述一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，其特征在于所述增壓器(16)設置有液位控制裝置和壓力控制裝置。5.根據權利要求3所述一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置，其特征在于所述增壓器(16)設置有液位控制裝置和壓力控制裝置。
【專利摘要】本實用新型屬于一種應用于帶熱氣融霜CO2載冷制冷系統的增壓裝置。所要解決的問題就是【背景技術】存在的：熱氣管容積較小，CO2融霜壓縮機運行時間極短，需要頻繁啟動，嚴重影響CO2融霜壓縮機的使用壽命問題。解決該技術問題所采用的技術方案要點是：增壓器Q口或M口和CO2低壓循環筒A口或C口或E口或J口間有減壓閥，增壓器N口和泵出液管間有加液閥，增壓器M口或Q口和熱氣管間有加壓閥，熱氣管和回氣閥間有導壓管。適用于CO2制冷系統。
【IPC分類】F25B47/02
【公開號】CN205209037
【申請號】CN201521055983
【發明人】吳家偉, 張永立, 郭懷天, 寧會鋒, 王寶國, 張希良, 丁紅彬, 孫小亮
【申請人】吳家偉
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月17日