一種高效蒸發式冷凝器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制冷系統中換熱技術領域，涉及用于冷庫中的一種冷凝器，具體地涉及一種高效蒸發式冷凝器。
【背景技術】
[0002]蒸發式冷凝器是制冷系統中的主要換熱設備，它主要是通過制冷系統中壓縮機排出的過熱高壓制冷劑氣體經過蒸發式冷凝器中的冷凝排管，使高溫氣態的制冷劑與排管外的噴淋水和空氣進行熱交換，即氣態制冷劑由上口進入排管后自上而下逐漸被冷凝為液態制冷劑；配套引風機的超強風力使噴淋水完全均勻地覆蓋在盤管表面，水借風勢，極大的提高了換熱效果，溫度升高的噴淋水由部分變為氣態，利用水的汽化潛熱由風勢帶走大量的熱量，熱氣中的水滴被高效脫水器截住，與其余吸收了熱量的水，散落到PVC淋水片熱交換層中，被流過的空氣冷卻，溫度降低，進入水箱，再經循環水栗繼續循環，蒸發到空氣中的水分由水位調節器自動補充。
[0003]換熱管采用多種形式，常用的有碳鋼熱浸鋅管、不銹鋼管，少量使用鋁合金管；其中碳鋼熱浸鋅型蒸發式冷凝器為最早開始使用的產品，占有國內大部分的用戶，主要用于高壓氣體冷凝、冷卻，適用壓力范圍在0?30Mpa ;不銹鋼管蒸發式冷凝器主要用于一些化工廠的腐蝕性氣體冷卻及冷凝工藝中，鋁合金型蒸發式冷凝器為新型節能型新一代產品，適用于冰機制冷劑冷凝，適用壓力范圍在0?5Mpa。
[0004]鋁合金傳熱性好，約為鋼的兩倍，重量輕，約為鐵的三分之一，抗腐蝕性好，無需進行表面處理，是熱交換設備使用中合適的材料，在熱交換領域中以鋁代鋼趨勢明顯，由于強度較低使用受到了一定限制，如何提高鋁制設備中的安全性，是鋁合金應用急需要解決的問題。
[0005]鋁合金型蒸發式冷凝器鋁管一般采用壁厚均勻的冷拉無縫鋁圓管。在實際使用中一般彎曲成半圓弧形狀，鋁管彎曲后，彎曲半徑的不同，彎曲外側會出現不同程度的減薄現象，因強度較低而耐受壓力下降，成為生產運行中的隱患，嚴重時會出現折斷現象；而鋁管加厚后，彎曲不利現象得到改善，但壁厚變厚，傳熱效率下降，設備重量增加，成本上升；為了防止折斷，彎曲半徑變大，增加了設備的體積，必要時還需對鋁管進行退火，造成屈服強度下降，對設備的安全性不利，同時，彎曲的外側屬于冷媒重點沖刷部位，是需要綜合考慮的，上述也是鋁合金冷凝器鋁管急需要解決的問題。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的問題，提供一種高效蒸發式冷凝器，采用鋁合金無縫管長中心軸彎曲方向加厚的橢圓管代替圓管，相對外側壁厚相同的圓管，高度下降30%，重量輕，在相同高度可疊置更多層鋁管，換熱效率更好，彎管時難度下降，減少了退火環節，簡化鋁管加工工藝環節。
[0007]本實用新型采用的技術方案:一種高效蒸發式冷凝器，冷凝器殼體頂部設置有抽風機，冷凝器殼體內上方設置有噴水管，冷凝器殼體內下面設置有蓄水池，其特征在于:所述殼體內沿縱向安裝有壓板，所述壓板側面縱向安裝有多層疊置的鋁管，所述鋁管為橢圓內空管且沿橢圓中心軸有鋁管長軸壁與鋁管短軸壁，所述橢圓鋁管長軸壁厚度大于鋁管短軸壁厚度，所述鋁管短軸壁與鋁管長軸壁的厚度比為1: 1.2?1.5，所述鋁管沿橢圓鋁管長軸壁彎曲盤繞呈平面狀且多層疊置成組，所述鋁管的一端為冷媒出口，另一端為冷媒入口，并分別伸出殼體外。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1、本實用新型高效蒸發式冷凝器采用鋁合金冷凝管固裝在壓板上，利用鋁合金管傳熱性好、抗腐蝕性好，簡化加工工藝等特性，同時通過改進冷凝鋁管結構為橢圓內空管且橢圓鋁管長中心軸壁加厚彎曲，代替平常使用的圓管，相對彎曲后與鋁管外側壁厚相同的圓管，高度下降30%，在相同高度可排列更多的鋁管，截面積下降10%，表面積增加10%，增加熱交換面積，提高冷凝器傳熱效率及高效蒸發，在相同散熱效果下，體積更小，重量輕，熱效率更好，安全系數更高，截面積減小，鋁合金用材料減少，節省成本。
[0010]2、本實用新型高效蒸發式冷凝器由于采用沿橢圓內空管長軸彎曲，增加橢圓管長側壁加厚，避免冷凝器鋁圓管彎曲后彎曲外側會出現不同程度的減薄現象，由于彎曲的外側屬于冷媒重點沖刷部位，因強度較低而耐受壓力下降，成為生產運行中的隱患，通過橢圓管長側壁加厚提高鋁合金管的強度，杜絕出現折斷現象，提高鋁制設備中的安全性。
[0011]3、本實用新型高效蒸發式冷凝器由于鋁管采用沿長軸彎曲橫截面為橢圓內空管并加厚橢圓管長側壁，通過改進冷凝器鋁圓管，防止鋁管彎曲處折斷，加厚彎曲方向后，彎管時難度下降，減少了退火環節，簡化了鋁合金管的生產工藝。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種高效蒸發式冷凝器結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型一種高效蒸發式冷凝器結構側視圖。
[0014]圖3是本實用新型一種高效蒸發式冷凝器鋁管結構示意圖。
[0015]1-抽風機，2-殼體，3-噴水管，4-壓板，5-冷媒出口，6_鋁管，7_冷媒入口，8_蓄水池，9-鋁管短軸壁，10-鋁管長軸壁。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1、2、3所示，一種高效蒸發式冷凝器，制作殼體2為冷凝器外殼，殼體2頂部安裝抽風機1，冷凝器殼體2內上方安裝有噴水管3，殼體2底部安裝一個蓄水池8，殼體2內沿縱向安裝有一條條壓板4，在壓板4側面縱向安裝有多層疊置的鋁管6，鋁管6的橫截面為橢圓內空管，鋁管6制作成橢圓鋁內空管長軸壁10壁厚比鋁管短軸壁9加厚，鋁管短軸壁9與鋁管長軸壁10的厚度比可以為1: 1.2?1.5，鋁管6沿橢圓中心軸長軸的鋁管長軸壁10彎曲盤繞呈平面狀，再一層層疊置成鋁管組，縱向掛置在壓板4上，一組組鋁管6上方設置有噴水管3，鋁管6的一端為冷媒出口 5，另一端為冷媒入口 7，并分別伸出殼體2外。
[0018]高溫冷媒由7冷媒入口進入散熱鋁管組中，散熱鋁管組遇到噴水管3中噴出的水噴灑，水受熱蒸發，濕熱蒸氣上升，由抽風機排出，帶走熱量，降溫后的冷媒從冷媒出口 5離開蒸發器，未蒸發的水落入蓄水池8中，再次打入噴水管3，形成水循環。
【主權項】
1.一種高效蒸發式冷凝器，冷凝器殼體(2)頂部設置有抽風機(1)，冷凝器殼體(2)內上方設置有噴水管(3)，冷凝器殼體(2)內下面設置有蓄水池(8)，其特征在于:所述殼體(2)內沿縱向安裝有壓板(4)，所述壓板(4)側面縱向安裝有多層疊置的鋁管￠)，所述鋁管(6)為橢圓內空管且沿橢圓中心軸有鋁管長軸壁(10)與鋁管短軸壁(9)，所述橢圓鋁管長軸壁(10)厚度大于鋁管短軸壁(9)厚度，所述鋁管短軸壁(9)與鋁管長軸壁(10)的厚度比為1: 1.2?1.5，所述鋁管(6)沿橢圓鋁管長軸壁(10)彎曲盤繞呈平面狀且多層疊置成組，所述鋁管￠)的一端為冷媒出口(5)，另一端為冷媒入口(7)，并分別伸出殼體(2)外。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效蒸發式冷凝器，冷凝器殼體頂部設置有抽風機，冷凝器殼體內上方設置有噴水管，其特征在于：所述殼體內沿縱向安裝有壓板，所述壓板側面縱向安裝有多層疊置的鋁管，所述鋁管為橢圓內空管且沿橢圓中心軸有鋁管長軸壁與鋁管短軸壁，所述橢圓鋁管長軸壁厚度大于鋁管短軸壁厚度，所述鋁管短軸壁與鋁管長軸壁的厚度比為1∶12～1.5，所述鋁管沿橢圓鋁管長軸壁彎曲盤繞呈平面狀且多層疊置成組，所述鋁管的一端為冷媒出口，另一端為冷媒入口，并分別伸出殼體外。橢圓內空管鋁管短軸壁高度降低可疊置多層鋁管，增加熱交換面積，提高傳熱效率，鋁合金用材少，節省成本，彎管時難度下降，減少退火環節，簡化鋁管加工環節。
【IPC分類】F25B39/04
【公開號】CN205048801
【申請號】CN201520784122
【發明人】何曉利, 馬明祥
【申請人】安陸火鳳凰鋁材有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月10日