氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田開發技術領域，特別是涉及到一種氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置。
【背景技術】
[0002]水資源已成為中國的一個至關重要的問題，中國擁有全球20%的人口，但淡水供應僅占全球的7%。中國是全球水資源最為匱乏的國家之一。隨著中國的增長，這一問題已變得更為明顯。水資源短缺已影響到了中國的經濟安全、生態安全和國家安全。
[0003]為貫徹《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國水污染防治法》，保護環境，保障人體健康，規范水中氨氮的監測方法，國家標準規定了測定水中氨氮的納氏試劑分光光度法，適用于地表水、地下水、生活污水和工業廢水中氨氮的測定。納氏試劑分光光度法用蒸餾法在全玻璃蒸餾器中蒸餾水樣，將餾出液加酒石酸鉀鈉和納氏試劑后用分光光度計進行比色，蒸餾樣品多、時間長，蒸餾器需要不斷地用循環水冷卻，實驗室內常用的冷卻方式是將自來水接到冷卻管內，速進速出水流不停，造成了水資源的嚴重浪費。
[0004]為此我們發明了一種新的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，解決了以上技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種全密閉，安全性高，有效遏制水資源的浪費，拆裝方便的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過如下技術措施來實現:氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置包括冷卻器，溫控器，蠕動栗，直形冷凝管和循環水箱，該蠕動栗的下方連接于該循環水箱，該循環水箱中的水在該蠕動栗的栗壓下在該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置中整體循環，該溫控器連接于該蠕動栗，并將高于預定溫度的水傳輸給該冷卻器，將低于該預定溫度的水傳輸給該直形冷凝管，該冷卻器連接于該溫控器，并將溫控器傳輸過來的水進行冷卻，該直形冷凝管連接于該溫控器，并位于該冷卻器和該蠕動栗之間，將該冷卻器和該溫控器傳輸過來的水傳輸給該蠕動栗中進行循環。
[0007]本實用新型的目的還可通過如下技術措施來實現:
[0008]氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第一開關，該第一開關連接在該冷卻器和該溫控器之間，控制溫度高于該預定溫度的水進入該冷卻器。
[0009]該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第二開關，該第二開關分別連接于該冷卻器和該溫控器，控制該冷卻器和該溫控器傳輸過來的水進入該直形冷凝管。
[0010]氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第一銜接口，該第一銜接口銜接該直形冷凝管與該蠕動栗。
[0011 ] 該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第二銜接口，該第二銜接口銜接該直形冷凝管和該冷卻器。
[0012]氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置包括多個所述直形冷凝管，所述多個直形冷凝管通過該第一銜接口連接于該蠕動栗，通過該第二銜接口連接于該冷卻器。
[0013]該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括耐高溫聚乙烯管，該耐高溫聚乙烯管為該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置中的連接管道。
[0014]該預定溫度為25 °C。
[0015]本實用新型中的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，是實驗室內利用冷卻循環裝置冷卻氨氮蒸餾用循環水的一種可溫控裝置，低能耗，有效遏制了實驗室內對于循環水的浪費。該裝置安全性高，功率低，有溫控系統，滿足油田防爆要求。該裝置可以安放在油田實驗室內，裝置簡單，工作時安裝與拆卸方便，性能可靠，操作維護方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置的一具體實施例的結構圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉出較佳實施例，并配合附圖所示，作詳細說明如下。
[0018]如圖1所示，圖1為本實用新型的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置的結構圖。該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置由冷卻器1、溫控器2、第一開關3、蠕動栗4、直形冷凝管6、第二開關5、第一銜接口 7、第二銜接口 8、耐高溫聚乙烯管9、循環水箱10組成。
[0019]所述冷卻器1，安放在溫控器2右側。所述溫控器2，安放在蠕動栗4左側。所述第一開關3，連接冷卻器1和溫控器2，控制溫度高于25°C的水進入冷卻器1。所述蠕動栗4，安放在溫控器2的右側。所述第二開關5，安放在冷卻器1的左側，通過耐高溫聚乙烯管9連接到溫控器2和冷卻器1，控制冷卻水進入直形冷凝管6。所述直形冷凝管6，安放在蠕動栗1和冷卻器4之間。所述第一銜接口 7，銜接直形冷凝管6與蠕動栗4。所述第二銜接口 8，銜接直形冷凝管6和冷卻器1。所述循環水箱10，通過耐高溫聚乙烯管9連接蠕動栗
4。溫控器2的入水口連接蠕動栗4，蠕動栗4下方通過耐高溫聚乙烯管9連接循環水箱10。所述耐高溫聚乙烯管9，貫穿蠕動栗4、溫控器2、冷卻器1、直形冷凝管6、循環水箱10，輸送循環水。
[0020]本實用新型的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置在運行時，冷卻器1連接溫控器2的出水口，高于25°C的循環水通過耐高溫聚乙烯管9進入溫控器2后通過第一開關3進入冷卻器1進行冷卻，通過第二開關5進入直形冷凝管6 ;溫度低于25°C的循環水直接通過第二開關5進入直形冷凝管6，通過蠕動栗4的栗壓整體循環，選擇性冷卻循環水，起到節能降耗作用。在一實施例中，第一銜接口 7和第二銜接口 8，可以銜接多個直形冷凝管6，大批量做樣提高工作效率。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應倶屬本實用新型的專利范圍。
【主權項】
1.氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置包括冷卻器，溫控器，蠕動栗，直形冷凝管和循環水箱，該蠕動栗的下方連接于該循環水箱，該循環水箱中的水在該蠕動栗的栗壓下在該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置中整體循環，該溫控器連接于該蠕動栗，并將高于預定溫度的水傳輸給該冷卻器，將低于該預定溫度的水傳輸給該直形冷凝管，該冷卻器連接于該溫控器，并將該溫控器傳輸過來的水進行冷卻，該直形冷凝管連接于該溫控器，并位于該冷卻器和該蠕動栗之間，將該冷卻器和該溫控器傳輸過來的水傳輸給該蠕動栗中進行循環。2.根據權利要求1所述的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第一開關，該第一開關連接在該冷卻器和該溫控器之間，控制溫度高于該預定溫度的水進入該冷卻器。3.根據權利要求1所述的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第二開關，該第二開關分別連接于該冷卻器和該溫控器，控制該冷卻器和該溫控器傳輸過來的水進入該直形冷凝管。4.根據權利要求1所述的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第一銜接口，該第一銜接口銜接該直形冷凝管與該蠕動栗。5.根據權利要求4所述的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括第二銜接口，該第二銜接口銜接該直形冷凝管和該冷卻器。6.根據權利要求5所述的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置包括多個所述直形冷凝管，多個所述直形冷凝管通過該第一銜接口連接于該蠕動栗，通過該第二銜接口連接于該冷卻器。7.根據權利要求1所述的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置還包括耐高溫聚乙烯管，該耐高溫聚乙烯管為該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置中的連接管道。8.根據權利要求1所述的氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，其特征在于，該預定溫度為 25。。。
【專利摘要】本實用新型提供一種氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置，蠕動泵的下方連接于循環水箱，該循環水箱中的水在該蠕動泵的泵壓下在該氨氮蒸餾用冷卻水循環溫控裝置中整體循環，溫控器連接于該蠕動泵，并將高于預定溫度的水傳輸給冷卻器，將低于該預定溫度的水傳輸給直形冷凝管，該冷卻器連接于該溫控器，并將該溫控器傳輸過來的水進行冷卻，該直形冷凝管連接于該溫控器，并位于該冷卻器和該蠕動泵之間，將該冷卻器和該溫控器傳輸過來的水傳輸給該蠕動泵中進行循環。本實用新型安全性高,滿足油田防爆要求，有效遏制了氨氮蒸餾過程中對于水資源的浪費，安裝與拆卸方便,性能可靠，操作維護方便。
【IPC分類】F25D29/00, F25D17/02, C02F1/04
【公開號】CN205014736
【申請號】CN201520758195
【發明人】宋泓霖, 宋鑫, 吳曉東, 王巧鳳, 姜波, 樊祥健, 范路, 劉文聰
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術檢測中心
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月28日