煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉廠氣的液化回收，特別是涉及一種煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統。
【背景技術】
[0002]煉廠氣主要來自原油二次加工，如催化裂化、加氫裂化、熱裂化、延遲焦化等，煉廠氣中含有氫氣和甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等大量輕質烴類資源。
[0003]目前煉廠氣的綜合利用主要有兩個途經:即煉廠氣提純分離和煉廠氣的化工應用。煉廠氣的提純分離主要包括氫氣提純和乙烯的提純；煉廠氣的化工應用包括制備乙苯、環氧乙烷、二氯乙烷、氯乙烯等。除煉廠氣制備二氯乙烷外，其余煉廠氣化工應用對原料氣均有較高的要求，煉廠氣的提純分離也是大部分煉廠氣化工應用的前提，因而更為重要。
[0004]煉廠氣的提純分離需要上多套裝置，而且煉廠氣中乙烯含量較低，僅僅分離乙烯經濟價值差，很多中小型煉廠企業由于資金、技術等各方面原因，選擇將煉廠氣通過火炬燃燒掉，造成了環境污染和資源的極大浪費。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種操作簡單、安全方便且經濟效益好的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統。
[0006]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，包括:
[0007]用于對煉廠氣加壓的壓縮機；
[0008]用于對加壓后的煉廠氣進行脫硫和脫碳的脫硫脫碳設備，與所述壓縮機連接；
[0009]用于對脫硫和脫碳后的煉廠氣進行純化的純化設備，與所述脫硫脫碳設備連接；
[0010]用于對純化后的煉廠氣進行冷卻，使所述煉廠氣中的氫氣、輕烴及液化天然氣分別分離的冷卻設備，與所述純化設備連接；
[0011]用于分別儲存氫氣、輕烴及液化天然氣的儲存設備，與所述冷卻設備連接。
[0012]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，所述壓縮機為往復壓縮機或者螺桿壓縮機。
[0013]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，所述純化設備為固定式吸附床，所述固定式吸附床的吸附劑包括活性炭、硅膠、氧化鋁、分子篩四者的混合物。
[0014]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，所述冷卻設備包括冷箱，所述冷箱包括預冷段以及與預冷段連接的液化深冷段，所述預冷段用于將煉廠氣中輕烴由氣態變為液態，所述預冷段的一個入口與所述純化設備通過管路連接，所述預冷段的液態輕烴出口與用于使液態輕烴分離出去的輕烴分離器通過管路連接，所述預冷段的氣態出口與液化深冷段連接，所述液化深冷段用于使煉廠氣中甲烷、乙烷和乙烯由氣態變為液態，所述液化深冷段的出口與用于使煉廠氣中氫氣與甲烷分離的低溫閃蒸罐通過管路連接。
[0015]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，儲存設備包括:
[0016]用于儲藏輕烴的輕烴儲罐，與輕烴分離器通過管路連接；
[0017]用于儲藏氫氣的氫氣儲罐，與低溫閃蒸罐的氫氣出口通過管路連接；
[0018]用于儲藏液化天然氣的液化天然氣儲罐，與低溫閃蒸罐的液態出口通過管路連接。
[0019]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，所述冷卻設備還包括制冷劑壓縮機以及節流閥，所述制冷劑壓縮機通過第一管路向所述節流閥輸送被壓縮的制冷劑，所述制冷劑被所述節流閥節流降溫后通過第二管路輸送至所述制冷劑壓縮機，通過第一管路、第二管路，所述制冷劑在制冷劑壓縮機與節流閥之間循環，第一管路、第二管路分別經過所述冷箱，所述第一管路中的制冷劑在所述冷箱中冷卻，所述第二管路中的制冷劑在所述冷箱中提供冷量。
[0020]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統可使煉廠氣得到高效利用。本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統具有操作簡單、安全方便以及經濟效益好等特點。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]液化天然氣(簡稱LNG)，是天然氣經壓縮、冷卻至其沸點(-161.5°C左右，與組分有關)后形成的液態天然氣，主要成分是甲烷，其體積約為同量氣態天然氣體積的1/625，通常LNG儲存在低溫絕熱儲罐內，其無色、無味、無毒且無腐蝕性，被公認是地球上干凈的能源，廣泛應用于石油化工、電力、城市燃氣和汽車等行業。LNG作為可持續發展清潔能源，具有明顯的環境效益及社會效益，以LNG取代燃油后可以減少90%的二氧化硫排放和80%的氮氧化物排放，環境效益十分明顯。
[0023]如圖1所示，本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，包括:
[0024]用于對煉廠氣加壓的壓縮機1 ;
[0025]用于對加壓后的煉廠氣進行脫硫和脫碳的脫硫脫碳設備2，與壓縮機1連接；
[0026]用于對脫硫和脫碳后的煉廠氣進行純化的純化設備3，與脫硫脫碳設備2連接；
[0027]用于對純化后的煉廠氣進行冷卻，使煉廠氣中的氫氣、輕烴及液化天然氣分別分離的冷卻設備4，與純化設備3連接；
[0028]用于分別儲存氫氣、輕烴及液化天然氣的儲存設備5，與冷卻設備4連接。
[0029]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，壓縮機1為往復壓縮機或者螺桿壓縮機。
[0030]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，純化設備3為固定式吸附床，固定式吸附床的吸附劑包括活性炭、硅膠、氧化鋁、分子篩四者的混合物。
[0031]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，冷卻設備4包括冷箱6，冷箱6包括預冷段61以及與預冷段61連接的液化深冷段62，預冷段61用于將煉廠氣中輕烴由氣態變為液態，預冷段61的一個入口與純化設備3通過管路連接，預冷段61的液態輕烴出口與用于使液態輕烴分離出去的輕烴分離器63通過管路連接，預冷段61的氣態出口與液化深冷段62連接，液化深冷段62用于使煉廠氣中甲烷、乙烷和乙烯由氣態變為液態，液化深冷段62的出口與用于使煉廠氣中氫氣與甲烷分離的低溫閃蒸罐64通過管路連接。
[0032]本實用新型的煉廠氣回收氫氣聯產輕烴及液化天然氣的系統，其中，儲存設備5包括:
[0033]用于儲藏輕烴的輕烴儲罐51，與輕烴分離器63通過管路連接；
[0034]用于儲藏氫氣的氫氣儲罐52，與低溫閃蒸罐64的氫氣出口通過管路連接；
[0035]用于儲藏液化天然氣的液化天然氣儲罐53，與低溫閃蒸罐64的液態出口通過管路連接。
[0036]本實用新型