一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空調冷凝換熱器，具體是一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器。
【背景技術】
[0002]目前市場上局限于結構設計、制作釬焊工藝的限制，空調冷凝換熱器多是單排結構；考慮散熱需要，多是采用加密翅片、翅片開窗等結構設計來增大散熱面積給予解決，但又引申出因翅片間隙小，造成風阻大、灰塵容易滯留，導致臟堵、散熱效率下降，進而出現空調系統運行壓力大，增加功率消耗，甚至引起運行故障；同時對于結構比較緊湊散熱空間，單排散熱不足問題，配置空調往往以降低系統整體性能來解決，致使制冷滿足不了需求；兩換熱器直接并聯，翅片交錯，透光率差，風阻大，更容易臟堵而出現上述問題，尤其在粉塵比較大機型象農機收獲機械、鏟運機械體現更為明顯。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，抗臟堵能力強，散熱效率高，降低功率消耗，降低使用成本。
[0004]本實用新型是以如下技術方案實現的:一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，包括前芯體組件、后芯體組件和通體翅片，所述的前芯體組件與后芯體組件結構相同；前芯體組件包括右集管和左集管，右集管和左集管之間從上到下平行設置有多個通孔扁管，在右集管或/和左集管中至少設置一個隔片，在通孔扁管8的各行之間布置有通體翅片，通體翅片貫穿前芯體組件和后芯體組件；前芯體組件和后芯體組件的進口連接一 Y形進口接頭，前芯體組件和后芯體組件的出口連接一 Y形出口接頭；右集管以及左集管的兩端均安裝有堵蓋，前芯體組件與后芯體組件平行并排放置，構成并聯密封流道結構。
[0005]一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，包括前芯體組件、后芯體組件和通體翅片，所述的前芯體組件與后芯體組件結構相同；前芯體組件包括右集管和左集管，右集管和左集管之間從上到下平行設置有多個通孔扁管，在通孔扁管的各行之間布置有通體翅片，通體翅片貫穿前芯體組件和后芯體組件；前芯體組件和后芯體組件的進口連接一 Y形進口接頭，前芯體組件和后芯體組件的出口連接一 Y形出口接頭；右集管以及左集管的兩端均安裝有堵蓋；前芯體組件與后芯體組件平行并排放置，構成并聯密封流道結構。
[0006]本實用新型的有益效果是:利用流道并聯以增加換熱流程，進而增加換熱面積，提高換熱效率，解決單排芯體散熱不足問題；同時解決因空間、結構緊湊限制問題；通體翅片解決直接并聯翅片交錯問題，抗臟堵能力強，散熱效率高，降低功率消耗，降低使用成本。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖及實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0008]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖；
[0010]圖3是圖1的右視圖；
[0011 ]圖4芯體組件結構示意圖；
[0012]圖5是圖4的俯視圖；
[0013]圖6是通體翅片一種實施例結構示意圖；
[0014]圖7是通體翅片另一種實施例結構示意圖；
[0015]圖8是通體翅片第三種實施例結構示意圖；
[0016]圖9是本實用新型的并聯流道示意圖。
[0017]圖中:1.Y形進口接頭，2.前芯體組件，3.后芯體組件，4.通體翅片，5.Y形出口接頭，6.右集管，7.左集管，8.通孔扁管，9.隔片I 9，10.隔片II 10,11.隔片III，12.堵蓋。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，包括前芯體組件2、后芯體組件3和通體翅片4，所述的前芯體組件2與后芯體組件3結構相同；前芯體組件2包括右集管6和左集管7，右集管6和左集管7之間從上到下平行設置有多個通孔扁管8。根據需要，在右集管6或/和左集管7中設置隔片或不設置隔片，隔片將集管上下隔離開。通孔扁管8的各行之間布置有通體翅片4，通體翅片4貫穿前芯體組件2和后芯體組件3 ;前芯體組件2和后芯體組件3的進口連接一 Y形進口接頭1，前芯體組件2和后芯體組件3的出口連接一 Y形出口接頭5 ;從右集管6以及左集管7的兩端均安裝有堵蓋，前芯體組件2與后芯體組件3平行并排放置，構成并聯流道結構。
[0019]如圖4和圖5所示，本實施例中，右集管6和左集管7之間從上到下平行混勻設置有29行通孔扁管8，在從下往上數第3行和4行通孔扁管8中間的右集管6內插入隔片III11，在從上往下數第11行和12行通孔扁管8中間的右集管6內插入隔片I 9，在從上往下數第20行和21行通孔扁管8中間的左集管7內插入隔片II 10，右集管6以及左集管7的兩端均安裝有堵蓋，將前芯體組件2構成返流道結構。
[0020]通體翅片4布置于通孔扁管8的各行之間。通體翅片直接整體貫穿前芯體組件2與后芯體組件3，避免翅片交錯現象，通透性強。
[0021]通體翅片4為U形波翅片(如圖6)或矩形波翅片(如圖7)或梯形波翅片(如圖8)，U形波、矩形波及梯形波形截面的通體翅片結構通透性好，避免風阻大、灰塵滯留問題；同時抗臟堵能力強，散熱效率高，降低功率消耗，進而降低使用成本。各波形的通體翅片根據散熱及工況環境需要制作成3?1mm不同波距，可增強通透性，便于灰塵貫穿通過，不會形成阻滯現象。
[0022]隔片及隔成的折返流道流程數量及每一流程所含通孔扁管數量均可根據散熱工況需要進行數量調整，本實用新型的并聯流道如圖9所示。
[0023]本實施例中上述各部件的連接是通過釬焊實現焊接及密封。
[0024]工作過程:高溫、高壓氣態冷媒(或高溫水)從Y形進口接頭I同時進入結構相同的前、后兩個芯體組件，在從上往下數第11行和12行通孔扁管8中間的右集管6內插入隔片I 9，將右集管6隔斷，進入的冷媒氣體只能通過隔片I 9上部的共11行通孔扁管8流向左集管7;在從上往下數第20行和21行通孔扁管8中間的左集管7內插入隔片II 10，將左集管7隔斷，流入左集管7的冷媒從第12行至第20行通孔扁管8折返流向右集管6 ;在從下往上數第3行和4行通孔扁管8中間的右集管6內插入隔片III11，將右集管隔斷，流入右集管6的冷媒在從下往上數第4行至第9行通孔扁管8折返流向左集管7 ;流入右集管7的冷媒通過下部3行通孔扁管8折返流向右集管6，從Y形出口接頭5匯流流出。冷媒折返流通過程，通過熱傳導，由通過芯體通體翅片4的強制循環風進行散熱。
[0025]以上所述的實施例，只是本發明較優選的【具體實施方式】的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，包括前芯體組件(2)、后芯體組件(3)和通體翅片(4)，其特征在于:所述的前芯體組件(2)與后芯體組件(3)結構相同；前芯體組件(2)包括右集管(6)和左集管(7)，右集管(6)和左集管(7)之間從上到下平行設置有多個通孔扁管(8)，在右集管(6)或/和左集管(7)中設置有隔片，在通孔扁管(8)的各行之間布置有通體翅片4，通體翅片(4)貫穿前芯體組件(2)和后芯體組件(3);前芯體組件(2)和后芯體組件(3 )的進口連接一 Y形進口接頭(I)，前芯體組件(2 )和后芯體組件(3 )的出口連接一Y形出口接頭(5);右集管(6)以及左集管(7)的兩端均安裝有堵蓋，前芯體組件(2)與后芯體組件(3)平行并排放置，構成并聯密封流道結構。2.根據權利要求1所述的一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，其特征在于:在前芯體組件(2)和后芯體組件(3)中設置有隔片，具體如下:右集管(6)和左集管(7)之間從上到下平行設置有29行通孔扁管(8)，在從下往上數第3行和4行通孔扁管(8)中間的右集管(6)內插入隔片111(11)，在從上往下數第11行和12行通孔扁管(8)中間的右集管(6)內插入隔片I (9)，在從上往下數第20行和21行通孔扁管(8)中間的左集管(7)內插入隔片II (1)03.根據權利要求1或2所述的一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，其特征在于:所述的通體翅片(4)為U形波翅片或矩形波翅片或梯形波翅片。4.根據權利要求1或2所述的一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，其特征在于:各部件的連接是通過釬焊實現焊接及密封。5.一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，包括前芯體組件(2 )、后芯體組件(3 )和通體翅片(4)，其特征在于:所述的前芯體組件(2)與后芯體組件(3)結構相同；前芯體組件(2)包括右集管(6)和左集管(7)，右集管(6)和左集管(7)之間從上到下平行設置有多個通孔扁管(8)，在通孔扁管(8)的各行之間布置有通體翅片(4)，通體翅片(4)貫穿前芯體組件(2 )和后芯體組件(3 );前芯體組件(2 )和后芯體組件(3 )的進口連接一 Y形進口接頭(I)，前芯體組件(2 )和后芯體組件(3 )的出口連接一 Y形出口接頭(5 );右集管(6 )以及左集管(7)的兩端均安裝有堵蓋；前芯體組件(2)與后芯體組件(3)平行并排放置，構成并聯密封流道結構。6.根據權利要求5所述的一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，其特征在于:所述的通體翅片(4)為U形波翅片或矩形波翅片或梯形波翅片。7.根據權利要求5或6所述的一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，其特征在于:各部件的連接是通過釬焊實現焊接及密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種流道并聯式通體翅片冷凝換熱器，屬于空調冷凝換熱器。本實用新型包括前芯體組件、后芯體組件和通體翅片，前芯體組件與后芯體組件平行并排放置，構成并聯流道結構；前芯體組件和后芯體組件的進口分別連接一Y形進口接頭，前芯體組件和后芯體組件的出口分別連接一Y形出口接頭，在前芯體組件中布置有通體翅片，通體翅片貫穿前芯體組件和后芯體組件。利用流道并聯以增加換熱流程，進而增加換熱面積，提高換熱效率，解決單排芯體散熱不足問題；同時解決因空間、結構緊湊限制問題；通體翅片解決直接并聯翅片交錯問題，抗臟堵能力強，散熱效率高，降低功率消耗，降低使用成本。
【IPC分類】F25B39/04
【公開號】CN204943980
【申請號】CN201520663305
【發明人】陳雪峰, 常新龍, 黃金, 閻伍韌, 張建
【申請人】江蘇創導空調有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月28日