焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置。
【背景技術】
[0002]焦化一般指有機物質碳化變焦的過程。在在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質油(如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等)在500°C左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應，產生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。
[0003]在焦化的過程中產生焦爐煤氣，又稱焦爐氣，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。
[0004]焦爐煤氣主要由氫氣和甲燒構成，分別占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氧氣和其他烴類，焦化生產中的焦爐煤氣通常適合高溫工業爐的燃料和城市煤氣，但隨著經濟、環境的發展，上述措施明顯不能達到人們對于大氣排放以及合理重復利用的要求。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，能夠實現熱、電、冷三聯供，滿足人們的對于大氣排放以及合理重復利用的要求。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，焦化裝置副產焦爐煤氣通過管路至燃氣緩沖罐、燃氣緩沖罐通過管路將焦爐煤氣通入內燃機內，內燃機燃燒推動發電機做功產生電能；
[0007]同時，內燃機尾氣通過蒸發器進入鍋爐內；鍋爐給水栗利用水管提供水源，鍋爐內的余熱排氣通過加熱器加熱鍋爐給水栗提供的水源，熱水一部分流入熱水緩沖罐進入熱水循環栗，一部分流入制冷機組制冷并提供冷水。
[0008]所述的鍋爐給水栗提供的水源通過省煤器提供給加熱器。
[0009]所述的鍋爐的蒸汽一部分通過螺桿發電機發電，一部分為焦化裝置提供能量。
[0010]所述的發電機為三相同步發電機。
[0011]所述的鍋爐內的壓力為0.6Mpa-2.5Mpa。
[0012]本實用新型的有益效果是:焦化裝置副產焦爐煤氣通過本裝置的內燃機燃燒利用發電機做功發電，剩余的尾氣通過排氣管道引入鍋爐內產生生活用氣，從而實現內燃機熱電聯供，同時鍋爐內的排氣加熱加熱器熱水，一部分熱水利用另一部分通過制冷機組制冷，實現熱、電、冷三聯供。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型原理示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，焦化裝置副產焦爐煤氣通過管路至燃氣緩沖罐1、燃氣緩沖罐I通過管路將焦爐煤氣通入內燃機3內，內燃機3燃燒推動發電機2做功產生電能；
[0016]同時，內燃機3尾氣通過蒸發器4進入鍋爐5內；鍋爐給水栗12利用水管提供水源，鍋爐5內的余熱排氣通過加熱器7加熱鍋爐給水栗12提供的水源，熱水一部分流入熱水緩沖罐9進入熱水循環栗10，一部分流入制冷機組11制冷并提供冷水。
[0017]所述的鍋爐給水栗12提供的水源通過省煤器6提供給加熱器7，省煤器6為鍋爐尾部煙道中將鍋爐5給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收的低溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率。
[0018]所述的鍋爐5的蒸汽一部分通過螺桿發電機8發電，一部分為焦化裝置提供能量，即重復利用。
[0019]所述的發電機2為三相同步發電機，靠性高，維護簡單，可長期連續運行而很少維護維修，所發出的電壓波形好，畸變率小，容易實現并聯運行。
[0020]所述的鍋爐5內的壓力為0.6Mpa-2.5Mpa，調節范圍較大，且方便易調。
[0021]本實用新型原理以及優點如下:
[0022]1.操作運行簡單、維護方便
[0023]燃氣輪機組、鍋爐5、制冷機組11啟動快，操作時間短，運行人員通過中控室鍵盤進行遠傳控制操作。發電機2采用三相同步發電機，可靠性高，維護簡單，可長期連續運行而很少維護修養，所發出的電壓波形好，畸變率小，容易實現并聯運行。
[0024]2.操作范圍易調
[0025]內燃機3負荷易調整，鍋爐5汽包壓力調節范圍在0.6-2.5Mpa之間，調節范圍較大，且方便易調。
[0026]熱效率高
[0027]熱電冷聯供工藝利用的是焦化生產中富裕的中低熱值燃料氣，通過燃氣輪機組發電同時副產蒸汽、冷水，多余的燃料氣又可以送焦化裝置中生產，利用鍋爐5余熱副產出冬季供暖所需的熱水，夏季則通過熱水型制冷機組生產焦化所需的冷凍水，總熱效率達80.955%，熱電比為2.855，這套工藝符合國家能源產業政策，有效實現節能減排，促進循環經濟的實現，具有較好的示范作用。
[0028]3.經濟、節能、環保
[0029]利用焦爐煤氣發電是一項資源綜合利用項目，不僅節能，而且環保，可以大大提高全廠的能源利用率，而且還降低了單位焦化生產成本的電耗和能耗，減少大氣污染物的排放，減少溫室效應。
[0030]4、安全可靠性高
[0031]內燃機3和發電機2運行狀態穩定，通過合理的設計，運用西門子S7-300系列PLC組態，與甲醇DCS系統配合，相關運行重要參數設置實現機組連鎖保護，確保機組的安全運CJI
【主權項】
1.一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，其特征在于，焦化裝置副產焦爐煤氣通過管路至燃氣緩沖罐、燃氣緩沖罐通過管路將焦爐煤氣通入內燃機內，內燃機燃燒推動發電機做功產生電能； 同時，內燃機尾氣通過蒸發器進入鍋爐內；鍋爐給水栗利用水管提供水源，鍋爐內的余熱排氣通過加熱器加熱鍋爐給水栗提供的水源，熱水一部分流入熱水緩沖罐進入熱水循環栗，一部分流入制冷機組制冷并提供冷水。2.根據權利要求1所述的一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，其特征在于，所述的鍋爐給水栗提供的水源通過省煤器提供給加熱器。3.根據權利要求1所述的一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，其特征在于，所述的鍋爐的蒸汽一部分通過螺桿發電機發電，一部分為焦化裝置提供能量。4.根據權利要求1或2所述的一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，其特征在于，所述的發電機為三相同步發電機。5.根據權利要求1或2所述的一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，其特征在于，所述的鍋爐內的壓力為0.6Mpa-2.5Mpa。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焦化裝置副產焦爐煤氣熱電冷聯產裝置，焦爐煤氣通過管路至燃氣緩沖罐、燃氣緩沖罐通過管路將焦爐煤氣通入內燃機內，內燃機燃燒推動發電機做功產生電能；同時，內燃機尾氣通過蒸發器進入鍋爐內；鍋爐給水泵利用水管提供水源，鍋爐內的余熱排氣通過加熱器加熱鍋爐給水泵提供的水源，熱水一部分流入熱水緩沖罐進入熱水循環泵，一部分流入制冷機組制冷并提供冷水；本實用新型的焦爐煤氣通過本裝置的內燃機燃燒利用發電機做功發電，剩余的尾氣通過排氣管道引入鍋爐內產生生活用氣，從而實現內燃機熱電聯供，同時鍋爐內的排氣加熱加熱器熱水，一部分熱水利用另一部分通過制冷機組制冷，實現熱、電、冷三聯供。
【IPC分類】F25B29/00, F22B33/18, F02B63/04
【公開號】CN204830563
【申請號】CN201520292743
【發明人】王平山, 周澤龍, 劉小源, 韓友良
【申請人】徐州偉天化工有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月8日