一種二氧化碳制冷劑用儲液器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種二氧化碳制冷劑用儲液器，包括筒體、上端蓋和下端蓋，筒體的外側面上均勻設置有支腿，筒體的內部設置有腔體，筒體的內壁上設置有保溫層，腔體內設置有導流增壓裝置，導流增壓裝置包括上定位環、下定位環和導流板，上定位環轉動連接在輔助桿上，輔助桿固定連接在上端蓋的頂部，下定位環通過導流板連接上定位環，導流板從上往下依次收尾連接，下端蓋上設置有反沖裝置。本發明結構簡單，實用性強，不僅可以在無動力導流增壓裝置的作用下實現增壓輸送，減小液體的能量損耗，環保安全，而且可以根據不同型號大小的儲液器進行間距調整，防止對需要輸送的液體造成污染，同時密封效果好，可以滿足液體和氣體的同時排放要求。
【專利說明】
一種二氧化碳制冷劑用儲液器
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種二氧化碳制冷劑用儲液器。
【背景技術】
[0002]儲液器是空調壓縮機的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用，它是由筒體、進氣管、出氣管、濾網等零部件組成，其工作原理是:儲液器裝配在空調蒸發器和壓縮機吸氣管部位，是防止液體制冷劑流入壓縮機而產生液擊的保護部件。
[0003]現有技術中的儲液器在儲存液體后需要外接設備提供動力才能將儲液器中的液體輸送出來，能量消耗較大，容易造成儲液器內液體的污染，密封效果較差。
【發明內容】
[0004]本發明目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種二氧化碳制冷劑用儲液器的技術方案，不僅可以在無動力導流增壓裝置的作用下實現增壓輸送，減小液體的能量損耗，環保安全，而且可以根據不同型號大小的儲液器進行間距調整，防止對需要輸送的液體造成污染，同時密封效果好，可以滿足液體和氣體的同時排放要求。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0006]—種二氧化碳制冷劑用儲液器，包括筒體、上端蓋和下端蓋，上端蓋和下端蓋分別固定連接在筒體的上下兩端，筒體的外側面上均勻設置有支腿，筒體的內部設置有腔體，其特征在于:筒體的內壁上設置有保溫層，腔體內設置有導流增壓裝置，導流增壓裝置包括上定位環、下定位環和導流板，上定位環轉動連接在輔助桿上，輔助桿固定連接在上端蓋的頂部，下定位環位于上定位環的下方，下定位環通過導流板連接上定位環，導流板從上往下依次收尾連接，下端蓋上設置有反沖裝置;通過無動力導流增壓裝置的設計，不僅不會對筒體內的液體造成污染，而且減少了儲液器的能量損耗，液體進入腔體后，在液體的流動速度和重力的雙重作用下作用于導流板上，帶動導流板旋轉，同時液體向下流動，當腔體內的液體高度大于下定位板的位置時，即可實現液體的無動力增壓輸送，環保安全，上定位環和下定位環有效保證了導流增壓裝置在轉動時的穩定性，防止撞擊筒體的保溫層，保溫層則可以起到保溫作用，保證腔體內液體的溫度滿足設定的要求，減少液體能量的損耗，有利于延長儲存器的儲存時間，導流板的收尾連接設計可以根據不同型號大小儲液器的需要進行調整，進而調節上定位環與下定位環之間的間距，使其滿足不同儲液器的生產需要，增強了實用性和靈活性，反沖裝置可以根據腔體內液體的粘稠度進行反沖操作，防止液體粘結在下端蓋的底部而造成連接管組件的堵塞。
[0007]進一步，上端蓋上設置有出氣管組件、進口管組件和吊耳，出氣管組件和進口管組件均通過第一密封墊圈連接在上端蓋上，出氣管組件和進口管組件上均設置有第一橡膠塞子，進口管組件方便將液體輸送至腔體進行存儲，出氣管組件則可以將腔體內的氣體排放出去，第一密封墊圈提高了進口管組件、出氣管組件與上端蓋之間連接的密封效果，防止造成泄漏，第一橡膠塞子可以根據實際的操作需要進行塞緊。
[0008]進一步，筒體的外側面上設置有觀察窗口和顯示屏，通過觀察窗口可以直觀的看到腔體內液體的深度，當腔體內的液體淹沒過上定位環時，將第一橡膠塞子堵住進口管組件，防止由于液體超過設定深度而影響儲液器的使用壽命，顯示屏可以實時對筒體內液體的容量、溫度和壓力進行檢測，提高了使用時的安全性。
[0009]進一步，筒體的外側面上設置有出口管，出口管通過支撐板固定連接筒體，出口管的一端設置有第二橡膠塞子，出口管的另一端通過連接管組件連接至下端蓋的內部，連接管組件與下端蓋之間設置有第二密封墊圈，連接管組件的端部轉動連接下定位環，當需要使用筒體內的二氧化碳制冷劑時，只需將第二橡膠塞子打開，腔體內的液體即可從連接管組件和出口管中流出，提高了使用時的靈活性，第二密封墊圈可以有效防止連接管組件與下端蓋的連接處發生泄漏，提高了安全性。
[0010]進一步，上定位環的中心處設置有立柱，立柱通過懸梁固定連接上定位環，立柱上設置有限位孔，限位孔與輔助桿相匹配，上定位環通過立柱連接輔助桿，可以使上定位環能繞著輔助桿轉動，懸梁提高了立柱與上定位環之間的連接強度，使上定位環在旋轉時保持平衡。
[0011]進一步，上定位環上設置有均布網格，均布網格可以使進入腔體的液體能均勻分布流動，防止上定位環的一側受力過大而造成傾斜，進而影響整個導流增壓裝置的穩定性和可靠性。
[0012]進一步，導流板包括板體和弧形側板，弧形側板固定連接在板體的頂面上，板體的側面上設置有半圓槽和連接孔，半圓槽位于板體的側面的中心處，連接孔對稱分布在半圓槽的兩側，當液體流入到板體的頂面上時，可以沿著弧形側板的內側流動，使液體的重力勢能盡可能轉化成導流增壓裝置的動能，實現能量的轉換，半圓槽不僅減輕了板體的重量，而且提高了導流板的穩定性，連接孔便于相鄰兩個導流板之間的穩定連接。
[0013]進一步，板體的頂面上設置有助推塊，助推塊呈三角形狀，助推塊的直角邊朝向液體流下的一側，助推塊可以增大與液體的接觸面積，提高了液體對導流板的作用力，同時助推塊的直角邊直接與液體接觸，進一步提高了導流板轉動的動力，實現導流增壓裝置的連續旋轉。
[0014]進一步，相鄰的兩個導流板之間通過螺栓連接，兩個導流板之間的夾角為a，夾角a的范圍為30?60，在此夾角范圍內可以滿足不同型號大小的儲液器的生產加工，增強了儲液器的工作范圍。
[0015]進一步，反沖裝置包括箱體和噴射板，噴射板固定連接在箱體的頂面上，噴射板上均勻設置有噴射孔，箱體內設置有增壓器，增壓器通過噴射孔對腔體內的液體進行作用，實現反沖除垢，延長了儲液器的使用壽命。
[0016]本發明由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0017]1、通過無動力導流增壓裝置的設計，不僅不會對筒體內的液體造成污染，而且減少了儲液器的能量損耗，液體進入腔體后，在液體的流動速度和重力的雙重作用下作用于導流板上，帶動導流板旋轉，同時液體向下流動，當腔體內的液體高度大于下定位板的位置時，即可實現液體的無動力增壓輸送，環保安全；
[0018]2、上定位環和下定位環有效保證了導流增壓裝置在轉動時的穩定性，防止撞擊筒體的保溫層，保溫層則可以起到保溫作用，保證腔體內液體的溫度滿足設定的要求，減少液體能量的損耗，有利于延長儲存器的儲存時間；
[0019]3、導流板的收尾連接設計可以根據不同型號大小儲液器的需要進行調整，進而調節上定位環與下定位環之間的間距，使其滿足不同儲液器的生產需要，增強了實用性和靈活性，當液體流入到板體的頂面上時，可以沿著弧形側板的內側流動，使液體的重力勢能盡可能轉化成導流增壓裝置的動能，實現能量的轉換，半圓槽不僅減輕了板體的重量，而且提高了導流板的穩定性，連接孔便于相鄰兩個導流板之間的穩定連接；
[0020]4、反沖裝置可以根據腔體內液體的粘稠度進行反沖操作，防止液體粘結在下端蓋的底部而造成連接管組件的堵塞。
[0021]本發明結構簡單，實用性強，不僅可以在無動力導流增壓裝置的作用下實現增壓輸送，減小液體的能量損耗，環保安全，而且可以根據不同型號大小的儲液器進行間距調整，防止對需要輸送的液體造成污染，同時密封效果好，可以滿足液體和氣體的同時排放要求。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0023]圖1為本發明一種二氧化碳制冷劑用儲液器的內部結構示意圖；
[0024]圖2為本發明的外部結構示意圖；
[0025]圖3為圖2的俯視圖；
[0026]圖4為本發明中上定位環的結構示意圖；
[0027]圖5為本發明中導流板的結構示意圖；
[0028]圖6為本發明中反沖裝置的結構示意圖。
[0029]圖中:卜筒體;2-腔體;3-保溫層;4-吊耳;5-出氣管組件;6-進□管組件;7-第一橡膠塞子;8-第一密封墊圈；9-導流增壓裝置；I O-輔助桿；11-觀察窗口 ； 12-連接管組件；13-出口管；14-支撐板；15-上定位環；16-導流板；17-下定位環；18-第二密封墊圈；19-反沖裝置;20-支腿；21-上端蓋;22-下端蓋;23-顯不屏；24-立柱；25-懸梁；26-限位孔;27-均布網格;28-板體;29-弧形側板;30-半圓槽;31-連接孔;32-助推塊;33-箱體;34-噴射板;35-增壓器;36-噴射孔;37-第二橡膠塞子。
【具體實施方式】
[0030]如圖1至圖6所示，為本發明一種二氧化碳制冷劑用儲液器，包括筒體1、上端蓋21和下端蓋22，上端蓋21和下端蓋22分別固定連接在筒體I的上下兩端，上端蓋21上設置有出氣管組件5、進口管組件6和吊耳4，出氣管組件5和進口管組件6均通過第一密封墊圈8連接在上端蓋21上，出氣管組件5和進口管組件6上均設置有第一橡膠塞子7，進口管組件6方便將液體輸送至腔體2進行存儲，出氣管組件5則可以將腔體2內的氣體排放出去，第一密封墊圈8提高了進口管組件6、出氣管組件5與上端蓋21之間連接的密封效果，防止造成泄漏，第一橡膠塞子7可以根據實際的操作需要進行塞緊。
[0031]筒體I的外側面上均勻設置有支腿20，筒體I的外側面上設置有觀察窗口11和顯示屏23，通過觀察窗口 11可以直觀的看到腔體2內液體的深度，當腔體2內的液體淹沒過上定位環15時，將第一橡膠塞子7堵住進口管組件6，防止由于液體超過設定深度而影響儲液器的使用壽命，顯示屏23可以實時對筒體I內液體的容量、溫度和壓力進行檢測，提高了使用時的安全性。
[0032]筒體I的外側面上設置有出口管13，出口管13通過支撐板14固定連接筒體I，出口管13的一端設置有第二橡膠塞子37，出口管13的另一端通過連接管組件12連接至下端蓋22的內部，連接管組件12與下端蓋22之間設置有第二密封墊圈18，連接管組件12的端部轉動連接下定位環17，當需要使用筒體I內的二氧化碳制冷劑時，只需將第二橡膠塞子37打開，腔體2內的液體即可從連接管組件12和出口管13中流出，提高了使用時的靈活性，第二密封墊圈18可以有效防止連接管組件12與下端蓋22的連接處發生泄漏，提高了安全性。
[0033]筒體I的內部設置有腔體2，筒體I的內壁上設置有保溫層3，腔體2內設置有導流增壓裝置9，導流增壓裝置9包括上定位環15、下定位環17和導流板16，上定位環15轉動連接在輔助桿10上，輔助桿10固定連接在上端蓋21的頂部，上定位環15的中心處設置有立柱24，立柱24通過懸梁25固定連接上定位環15，立柱24上設置有限位孔26，限位孔26與輔助桿10相匹配，上定位環15通過立柱24連接輔助桿10，可以使上定位環15能繞著輔助桿10轉動，懸梁25提高了立柱24與上定位環15之間的連接強度，使上定位環15在旋轉時保持平衡，上定位環15上設置有均布網格27，均布網格27可以使進入腔體2的液體能均勻分布流動，防止上定位環15的一側受力過大而造成傾斜，進而影響整個導流增壓裝置9的穩定性和可靠性下定位環17位于上定位環15的下方。
[0034]下定位環17通過導流板16連接上定位環15，導流板16從上往下依次收尾連接，導流板16包括板體28和弧形側板29，弧形側板29固定連接在板體28的頂面上，板體28的側面上設置有半圓槽30和連接孔31，半圓槽30位于板體28的側面的中心處，連接孔31對稱分布在半圓槽30的兩側，當液體流入到板體28的頂面上時，可以沿著弧形側板29的內側流動，使液體的重力勢能盡可能轉化成導流增壓裝置9的動能，實現能量的轉換，半圓槽30不僅減輕了板體28的重量，而且提高了導流板16的穩定性，連接孔31便于相鄰兩個導流板16之間的穩定連接，板體28的頂面上設置有助推塊32，助推塊32呈三角形狀，助推塊32的直角邊朝向液體流下的一側，助推塊32可以增大與液體的接觸面積，提高了液體對導流板16的作用力，同時助推塊32的直角邊直接與液體接觸，進一步提高了導流板16轉動的動力，實現導流增壓裝置9的連續旋轉，相鄰的兩個導流板16之間通過螺栓連接，兩個導流板16之間的夾角為a，夾角a的范圍為30?60，在此夾角范圍內可以滿足不同型號大小的儲液器的生產加工，增強了儲液器的工作范圍。
[0035]下端蓋22上設置有反沖裝置19，反沖裝置19包括箱體33和噴射板34，噴射板34固定連接在箱體33的頂面上，噴射板34上均勻設置有噴射孔36，箱體33內設置有增壓器35，增壓器35通過噴射孔36對腔體2內的液體進行作用，實現反沖除垢，延長了儲液器的使用壽命;通過無動力導流增壓裝置9的設計，不僅不會對筒體I內的液體造成污染，而且減少了儲液器的能量損耗，液體進入腔體2后，在液體的流動速度和重力的雙重作用下作用于導流板16上，帶動導流板16旋轉，同時液體向下流動，當腔體2內的液體高度大于下定位板的位置時，即可實現液體的無動力增壓輸送，環保安全，上定位環15和下定位環17有效保證了導流增壓裝置9在轉動時的穩定性，防止撞擊筒體I的保溫層3，保溫層3則可以起到保溫作用，保證腔體2內液體的溫度滿足設定的要求，減少液體能量的損耗，有利于延長儲存器的儲存時間，導流板16的收尾連接設計可以根據不同型號大小儲液器的需要進行調整，進而調節上定位環15與下定位環17之間的間距，使其滿足不同儲液器的生產需要，增強了實用性和靈活性，反沖裝置19可以根據腔體2內液體的粘稠度進行反沖操作，防止液體粘結在下端蓋22的底部而造成連接管組件12的堵塞。
[0036]實施例1
[0037]首先將出氣管組件5上的第一橡膠塞子7和出口管13上的第二橡膠塞子37塞緊，然后打開進口管組件6的第一橡膠塞子7，將進口管組件6與外部管道連接，即可將液體輸送至筒體I內部，液體流動至上定位環15上的均布網格27上，在重力的作用下滴落，滴落的液體作用在導流板16上的助推塊32和弧形側板29上，帶動導流板16轉動，進而帶動整個無動力導流增壓裝置9轉動，當腔體2內的液體淹沒過下定位板時，打開出口管13上的第二橡膠塞子37，即可實現一邊儲存一邊輸送，滿足實際的操作需要，并通過顯示屏23可以實時觀測腔體2內液體的壓力、溫度和流動速度;液體輸送結束后通過反沖裝置19可以對位于下端蓋22底部的液體進行反沖，防止其粘結在底部而造成腐蝕，使用結束后將第一橡膠塞子7和第二橡膠塞子37塞緊即可。
[0038]實施例2
[0039]首先將出氣管組件5上的第一橡膠塞子7和出口管13上的第二橡膠塞子37塞緊，然后打開進口管組件6的第一橡膠塞子7，將進口管組件6與外部管道連接，即可將液體輸送至筒體I內部，液體流動至上定位環15上的均布網格27上，在重力的作用下滴落，滴落的液體作用在導流板16上的助推塊32和弧形側板29上，帶動導流板16轉動，進而帶動整個無動力導流增壓裝置9轉動，當腔體2內的液體淹沒過上定位板時，將進口管組件6上的第一橡膠塞子7塞緊，當需要使用液體時打開出口管13上的第二橡膠塞子37和出氣管組件5上的第一橡膠塞子7，液體從開始流動便對導流板16上的助推塊32和弧形側板29進行助推作用，帶動整個導流增壓裝置9轉動，進而實現對液體的增壓輸送，滿足實際的操作需要，并通過顯示屏23可以實時觀測腔體2內液體的壓力、溫度和流動速度;液體輸送結束后通過反沖裝置19可以對位于下端蓋22底部的液體進行反沖，防止其粘結在底部而造成腐蝕，使用結束后將第一橡膠塞子7和第二橡膠塞子37塞緊即可。
[0040]本發明的技術參數要求如下:
[0041]1、設計壓力7?1MPa;
[0042]2、耐壓壓力10?15MPa，強度壓力22?27MPa;
[0043]3、筒體I與端蓋焊接時要求:從焊接前5秒開始到焊接后5秒為止要充氮氣；
[0044]4、容器表面(配管除外)用黑色涂料靜電噴涂，涂層膜厚度應大于30μπι，噴涂后漆膜表面不得有明顯劃傷，(各配管離管口 20?30mm不噴涂)；
[0045]5、噴涂漆膜前，容器表面應無毛刺、銳邊等堅硬缺陷；
[0046]6、容器內外應無銹跡、焊劑、粉塵、水跡等缺陷，內部殘留異物200mg/m2以下，其中黑鉛、鐵要在20200mg/m2以下，殘留水分量在27mg/m2+6mg以下；
[0047]7、容器干燥后，抽真空-0.0lMPa后沖入0.02?0.05MPa氮氣，各管口封裝橡膠塞子。
[0048]以上僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此。任何以本發明為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發明的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種二氧化碳制冷劑用儲液器，包括筒體、上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和所述下端蓋分別固定連接在所述筒體的上下兩端，所述筒體的外側面上均勻設置有支腿，所述筒體的內部設置有腔體，其特征在于:所述筒體的內壁上設置有保溫層，所述腔體內設置有導流增壓裝置，所述導流增壓裝置包括上定位環、下定位環和導流板，所述上定位環轉動連接在輔助桿上，所述輔助桿固定連接在所述上端蓋的頂部，所述下定位環位于所述上定位環的下方，所述下定位環通過所述導流板連接所述上定位環，所述導流板從上往下依次收尾連接，所述下端蓋上設置有反沖裝置。2.根據權利要求1所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述上端蓋上設置有出氣管組件、進口管組件和吊耳，所述出氣管組件和所述進口管組件均通過第一密封墊圈連接在所述上端蓋上，所述出氣管組件和所述進口管組件上均設置有第一橡膠塞子。3.根據權利要求1所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述筒體的外側面上設置有觀察窗口和顯示屏。4.根據權利要求1所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述筒體的外側面上設置有出口管，所述出口管通過支撐板固定連接所述筒體，所述出口管的一端設置有第二橡膠塞子，所述出口管的另一端通過連接管組件連接至所述下端蓋的內部，所述連接管組件與所述下端蓋之間設置有第二密封墊圈，所述連接管組件的端部轉動連接所述下定位環。5.根據權利要求1所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述上定位環的中心處設置有立柱，所述立柱通過懸梁固定連接所述上定位環，所述立柱上設置有限位孔，所述限位孔與所述輔助桿相匹配。6.根據權利要求5所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述上定位環上設置有均布網格。7.根據權利要求1所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述導流板包括板體和弧形側板，所述弧形側板固定連接在所述板體的頂面上，所述板體的側面上設置有半圓槽和連接孔，所述半圓槽位于所述板體的側面的中心處，所述連接孔對稱分布在所述半圓槽的兩側。8.根據權利要求7所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述板體的頂面上設置有助推塊，所述助推塊呈三角形狀，所述助推塊的直角邊朝向液體流下的一側。9.根據權利要求7所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:相鄰的兩個所述導流板之間通過螺栓連接，兩個所述導流板之間的夾角為a，所述夾角a的范圍為30?60。10.根據權利要求1所述的一種二氧化碳制冷劑用儲液器，其特征在于:所述反沖裝置包括箱體和噴射板，所述噴射板固定連接在所述箱體的頂面上，所述噴射板上均勻設置有噴射孔，所述箱體內設置有增壓器。
【文檔編號】F25B43/00GK106091496SQ201610620447
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610620447.8, CN 106091496 A, CN 106091496A, CN 201610620447, CN-A-106091496, CN106091496 A, CN106091496A, CN201610620447, CN201610620447.8
【發明人】陳林君, 陳春君, 趙梅春
【申請人】青島開拓隆海制冷配件有限公司, 新昌縣方圓軸承科技創新服務中心