冰箱間室的溫度控制方法及冰箱的制作方法
【專利摘要】一種冰箱間室的溫度控制方法，其包括如下步驟：當接收到發酵操作指令時，根據發酵操作指令生成制熱指令；發送制熱指令至預設加熱裝置，以啟動預設加熱裝置；獲取冰箱間室的溫度值；當冰箱間室的溫度值達到目標溫度值時，生成恒高溫指令；發送恒高溫指令至預設加熱裝置，以控制預設加熱裝置。上述冰箱間室的溫度控制方法，克服了傳統冰箱只能對發酵后的食物進行冷藏的技術障礙，為需要發酵的食物提供既可高溫發酵又可低溫冷藏的環境。一種冰箱，包括發酵間室、控制裝置和功能設置裝置。上述冰箱，為用戶提供簡單極致發酵產品制作、食用體驗，解決發酵產品制作中發酵、冷藏儲存器具不能統一的問題。
【專利說明】
冰箱間室的溫度控制方法及冰箱
技術領域
[0001]本發明涉及冰箱溫度控制領域，特別是涉及一種冰箱間室的溫度控制方法及冰箱。
【背景技術】
[0002]目前，冰箱已經成為家庭必備的電器產品進入千家萬戶。隨著人們對食品安全的重視和生活水平的提高，很多人開始自制酸奶、泡菜等利于身體健康的食品。傳統的做法是在制作過程中對酸奶、泡菜進行發酵，然后再將發酵好的酸奶、泡菜等放入冰箱進行快速冷藏，從而完成自制酸奶、泡菜等利于身體健康的食品的過程。
[0003]然而，傳統的冰箱只能對放入冰箱間室的酸奶、泡菜等發酵后的食物進行冷藏，使得在制作酸奶、泡菜等需要發酵的食物時操作過程復雜、效率低，不能滿足用戶的需求。
【發明內容】
[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種高效率制作發酵食物的冰箱間室的溫度控制方法以及使用該控制方法的冰箱。
[0005]本發明的一技術方案為:
[0006]—種冰箱間室的溫度控制方法，包括如下步驟:
[0007]當接收到發酵操作指令時，根據所述發酵操作指令生成制熱指令；
[0008]發送所述制熱指令至預設加熱裝置，以啟動所述預設加熱裝置，使所述預設加熱裝置產生的熱量輸送至冰箱間室；
[0009 ]獲取所述冰箱間室的溫度值；
[0010]當所述冰箱間室的溫度值達到目標溫度值時，生成恒高溫指令；
[0011]發送所述恒高溫指令至所述預設加熱裝置，以控制所述預設加熱裝置，使所述預設加熱裝置工作在恒高溫模式，以保持所述冰箱間室為恒高溫狀態。
[0012]上述冰箱間室的溫度控制方法，當接收到的發酵操作指令后，預設加熱裝置啟動工作，冰箱間室的溫度升高直至達到目標溫度值，并保持該目標溫度值恒定，由此為食物的發酵提供了恒高溫的條件，克服了傳統冰箱只能對發酵后的食物進行冷藏的技術障礙，為需要發酵的食物提供既可高溫發酵又可低溫冷藏的環境，使得在制作酸奶、泡菜等需要發酵的食物時操作便捷、效率高，滿足用戶對冰箱提出的可制作發酵食物的需求。
[0013]本發明的另一技術方案為:
[0014]一種冰箱，包括
[0015]發酵間室，所述發酵間室包括蒸發器、加熱器、風道和箱膽，所述蒸發器通過所述風道與所述箱膽連通，所述加熱器鄰近所述箱膽設置；
[0016]控制裝置，所述控制裝置分別與所述蒸發器和所述加熱器電連接，用于分別控制所述蒸發器和所述加熱器的工作狀態；以及
[0017]功能設置裝置，所述功能設置裝置與所述控制裝置電連接，用于在獲取用戶輸入指令后生成控制指令，并向所述控制裝置發送所述控制指令。
[0018]上述冰箱，通過控制裝置接收功能設置裝置發出的發酵命令，冰箱間室執行發酵命令，冰箱間室完成發酵命令后，發酵完成提示裝置出發提示信息。整個過程用戶只需設置功能，等待發酵完成提示，用戶不用打開冰箱間室，為用戶提供簡單極致發酵產品制作、食用體驗，解決發酵產品制作中發酵、冷藏儲存器具不能統一的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為一實施例冰箱間室的溫度控制方法的步驟示意圖；
[0020]圖1-1為一實施例冰箱間室的溫度控制方法中的恒高溫邏輯示意圖；
[0021 ]圖2為另一實施例冰箱間室的溫度控制方法的步驟示意圖；
[0022]圖2-1為一實施例冰箱間室的溫度控制方法中的恒低溫邏輯示意圖；
[0023]圖3為一實施例冰箱的結構不意圖；
[0024]圖4為另一實施例冰箱的結構不意圖；
[0025]圖5為一實施冰箱在冰箱間室的溫度控制方法下的邏輯框圖；
[0026]圖6為一實施冰箱在冰箱間室的溫度控制方法下的主邏輯框圖。
【具體實施方式】
[0027]在一實施例中，提供了一種冰箱間室的溫度控制方法。
[0028]請參閱圖1，其為一實施例冰箱間室的溫度控制方法10的步驟示意圖，該冰箱間室的溫度控制方法1包括如下步驟:
[0029]步驟S110:當接收到發酵操作指令時，根據發酵操作指令生成制熱指令。
[0030]具體的，判斷是否接收到發酵操作指令，若是，則根據發酵操作指令生成制熱指令;若否，則保持冰箱原有的制冷狀態。可以理解，發酵操作指令是由用戶通過預設的輸入設備向冰箱發送的，包含了用戶相應的操作信息，當接收到發酵操作指令時，根據發酵操作指令的具體執行內容生成相應的制熱指令。
[0031 ]步驟S130:發送制熱指令至預設加熱裝置，以啟動預設加熱裝置，使預設加熱裝置產生的熱量輸送至冰箱間室。
[0032]具體的，向預設加熱裝置發送制熱指令，預設加熱裝置在接收到制熱指令后，解析該制熱指令的內容，并根據解析后的制熱指令的內容執行相應的操作。可以理解，由于在步驟SllO中已經接收到發酵操作指令，表明用戶需要利用冰箱進行發酵操作，故制熱指令的內容包含啟動預設加熱裝置的指令，以使得預設加熱裝置產生的熱量輸送至冰箱間室，由此加熱冰箱間室內的溫度，提供發酵操作所需要的高溫溫度。需要說明的是，預設加熱裝置是預先設置在冰箱中的，作用是產生熱量以為冰箱間室升溫。
[0033]步驟S150:獲取冰箱間室的溫度值。
[0034]具體的，由于預設加熱裝置產生的熱量輸送至冰箱間室，冰箱間室逐漸升溫，通過獲取冰箱間室的溫度值，可以及時地了解冰箱間室內溫度的具體情況，以便于執行后續的操作。
[0035]步驟S170:當冰箱間室的溫度值達到目標溫度值時，生成恒高溫指令。
[0036]具體的，通過對獲取到的冰箱間室的溫度值與目標溫度值進行比對，判斷冰箱間室的溫度值是否達到目標溫度值，若是，則生成恒高溫指令;若否，則不執行相關步驟，繼續比對冰箱間室的溫度值與目標溫度值。
[0037]步驟S190:發送恒高溫指令至預設加熱裝置，以控制預設加熱裝置，使預設加熱裝置工作在恒高溫模式，以保持冰箱間室為恒高溫狀態。
[0038]具體的，向預設加熱裝置發送恒高溫指令，預設加熱裝置在接收到恒高溫指令后，解析該恒高溫指令并生成相應的執行指令后重新調整預設加熱裝置工作狀態，使預設加熱裝置工作在恒高溫模式，以保持冰箱間室為恒高溫狀態，以為發酵操作提供恒高溫的溫度環境。
[0039]上述冰箱間室的溫度控制方法10，當接收到的發酵操作指令后，預設加熱裝置啟動工作，冰箱間室的溫度升高直至達到目標溫度值，并保持該目標溫度值恒定，由此為食物的發酵提供了恒高溫的條件，克服了傳統冰箱只能對發酵后的食物進行冷藏的技術障礙，為需要發酵的食物提供既可高溫發酵又可低溫冷藏的環境，使得在制作酸奶、泡菜等需要發酵的食物時操作便捷、效率高，滿足用戶對冰箱提出的可制作發酵食物的需求。
[0040]進一步的，在步驟SllO中，發酵操作指令包括發酵啟動指令和制熱恒高溫發酵狀態持續時間。制熱指令包括第一地址標識符、發酵啟動指令和制熱恒高溫發酵狀態持續時間。第一地址標識符為預設加熱裝置的標識，即根據第一地址標識符向預設加熱裝置發送包含有發酵啟動指令和制熱恒高溫發酵狀態持續時間的制熱指令。
[0041]進一步的，在步驟S130中，以無線傳輸的方式發送或者以有線傳輸的方式發送該制熱指令至對應的預設加熱裝置。預設加熱裝置啟動后快速地產生熱量或者緩慢地產生熱量，具體的是熱量的產生速度可根據發酵對溫度的要求而定。
[0042]進一步的，在步驟S150中，通過溫度傳感器采集獲取冰箱間室的溫度值；進一步的，在步驟S150中，實時地獲取冰箱間室的溫度值;進一步的，在步驟S150中，每隔一段預設時間獲取冰箱間室的溫度值。
[0043]進一步的，在步驟S170中，目標溫度值為根據發酵對溫度的要求而定的溫度值。進一步的，目標溫度值在20?40攝氏度。例如，目標溫度值為20攝氏度，當冰箱間室的溫度值達到20攝氏度時，生成恒高溫指令;又如，目標溫度值為40攝氏度，當冰箱間室的溫度值達到40攝氏度時，生成恒高溫指令。在其他實施例中，目標溫度值也可在25-45攝氏度。
[0044]進一步的，恒高溫指令包括第一地址標識符和制熱恒高溫發酵狀態持續時間。恒高溫狀態指的是冰箱間室的溫度保持為恒定的溫度值。例如，恒高溫狀態下冰箱間室的溫度保持為目標溫度值。
[0045]進一步的，在步驟S190中，第一地址標識符為預設加熱裝置的標識，即根據第一地址標識符向預設加熱裝置發送包含有制熱恒高溫發酵狀態持續時間的恒高溫指令，以控制預設加熱裝置，使預設加熱裝置工作在恒高溫模式，以保持冰箱間室為恒高溫狀態。
[0046]在一實施例中，該冰箱間室的溫度控制方法應用在風冷冰箱中，因此還需考慮其應用風冷冰箱本身具有的除霜加熱器對冰箱間室進行加熱的影響。
[0047]請參閱圖1-1為一實施例冰箱間室的溫度控制方法中的恒高溫邏輯示意圖，在本實施例中，在發送制熱指令至預設加熱裝置的步驟之后，還包括步驟:獲取除霜加熱室的溫度值；當除霜加熱室的溫度值小于預設高溫保護值時，執行下一步驟。可以理解，通過獲取除霜加熱室的溫度值，可以明確除霜加熱器對冰箱間室進行加熱的影響情況，并通過將除霜加熱室的溫度值與預設高溫保護值進行比對，在確定除霜加熱室的溫度值小于預設高溫保護值時，說明除霜加熱器對冰箱間室進行加熱的影響較小，可以繼續執行原有的下一步驟，即獲取所述冰箱間室的溫度值。
[0048]進一步的，當除霜加熱室的溫度值大于預設高溫保護值時，生成停止工作指令，并將該停止工作指令發送至除霜加熱器，以暫時停止除霜加熱器的工作。以此，達到高溫保護的目的。可以理解，當除霜加熱室的溫度值大于預設高溫保護值時，說明除霜加熱器對冰箱間室進行加熱的影響較大，此時應暫時停止除霜加熱器的工作，以達到高溫保護的目的，避免溫度過高影響整體的穩定性。
[0049]請參閱圖2，其為另一實施例冰箱間室的溫度控制方法20的步驟示意圖，在本實施例中，包括如下步驟:
[0050]步驟S210:當接收到發酵操作指令時，根據發酵操作指令生成制熱指令。
[0051 ]步驟S220:發送制熱指令至預設加熱裝置，以啟動預設加熱裝置，使預設加熱裝置產生的熱量輸送至冰箱間室。
[0052 ]步驟S230:獲取冰箱間室的溫度值。
[0053]步驟S240:當冰箱間室的溫度值達到目標溫度值時，生成恒高溫指令。
[0054]步驟S250:發送恒高溫指令至預設加熱裝置，以控制預設加熱裝置，使預設加熱裝置工作在恒高溫模式，以保持冰箱間室為恒高溫狀態。
[0055]需要說明的是，步驟S210至步驟S250的【具體實施方式】可參見圖1所示實施例的步驟SllO至步驟S190，本實施例中不再贅述。
[0056]步驟S260:獲取恒高溫狀態的持續時間值。
[0057]具體的，通過獲取恒高溫狀態的持續時間值，可以有效地掌握冰箱間室的恒高溫狀態的持續時間，以便于作后續的操作處理。
[0058]步驟S270:當持續時間值達到預設時間值時，生成制冷指令。
[0059]具體的，將獲取到的恒高溫狀態的持續時間值與預設時間值進行比對，判斷持續時間值是否達到預設時間值，若是，則生成制冷指令;若否，則保持恒高溫狀態。
[0060]步驟S280:發送制冷指令至預設制冷裝置，以啟動預設制冷裝置吸收冰箱間室內的熱量，使冰箱間室的溫度值下降。
[0061]具體的，向預設制冷裝置發送制冷指令，預設制冷裝置在接收到制冷指令，解析該制冷指令，并做出相應的執行操作，以啟動預設制冷裝置吸收冰箱間室內的熱量，使冰箱間室的溫度值下降
[0062]進一步的，制冷指令包括第二地址標識符、制冷啟動指令和制冷恒低溫發酵狀態持續時間。第二地址標識符為預設制冷裝置的標識，即根據第二地址標識符向預設制冷裝置發送包含有制冷啟動指令和制冷恒低溫發酵狀態持續時間的制冷指令。
[0063]進一步的，在發送制冷指令至預設制冷裝置的步驟之后，還包括步驟:獲取冰箱間室的溫度值；當冰箱間室的溫度值達到預設溫度值時，生成恒低溫指令;發送恒低溫指令至預設制冷裝置，以控制預設制冷裝置，使預設制冷裝置工作在恒低溫模式，以保持冰箱間室為恒低溫狀態。
[0064]請參閱圖2-1，其為一實施例冰箱間室的溫度控制方法中的恒低溫邏輯示意圖，首先，判斷冷藏傳感器溫度是否高于制冷恒低溫發酵狀態持續溫度，若是，則冷藏蒸發器制冷且冷藏風機工作，繼續制冷;若否，則冷藏蒸發器停止制冷且冷藏風機停止工作，如此循環檢測，從而保持冰箱間室為恒低溫狀態。
[0065]請參閱圖3，其為一實施例冰箱的結構示意圖，本實施例提供一種冰箱，其包括發酵間室310、控制裝置320以及功能設置裝置330。
[0066]發酵間室310包括蒸發器311、加熱器312、風道313和箱膽314。蒸發器311和加熱器312通過風道313分別與箱膽314連通。
[0067]控制裝置320分別與蒸發器311和加熱器312電連接，用于分別控制蒸發器311和加熱器312的工作狀態。
[0068]功能設置裝置330與控制裝置320電連接，用于在獲取用戶輸入指令后生成控制指令，并向控制裝置320發送控制指令。
[0069]請參閱圖4，其為另一實施例冰箱的結構示意圖，進一步的，冰箱還包括提示裝置340，提示裝置340與控制裝置320連接，用于在接收到由控制裝置320發送的提示指令后生成提示信息，并輸出提示信息。
[0070]進一步的，發酵間室310還包括風扇電機，風扇電機與箱膽314連通。控制裝置320與風扇電機電連接，用于控制風扇電機的工作狀態。
[0071]進一步的，加熱器312為鋁箔加熱絲，鋁箔加熱絲纏繞在箱膽314外周。
[0072]進一步的，加熱器312為鋁箔加熱絲，冰箱間室與鄰近箱膽處設置有支撐部件，鋁箔加熱絲固定在支撐部件上。
[0073]可以理解，當冰箱間室沒有接收到發酵命令時，蒸發器、加熱器、風扇電機按正常制冷邏輯工作，此時冰箱間室作為冷藏冷凍間室使用。
[0074]進一步的，功能設置裝置可放置在冰箱的任何位置，比如門體、冰箱間室等。主要用來功能選擇，每個功能對應不同的T_higl^PT_low賦值組合。
[0075]進一步的，提示裝置可放置在冰箱的任何位置，比如門體、冰箱間室等，實現方式可以采用功能鍵閃爍、LED彩燈閃爍、語音提示等人可感知方式，及時提示用戶食用發酵產品O
[0076]綜上，通過控制裝置接收功能設置裝置發出的發酵命令，冰箱間室執行發酵命令，冰箱間室完成發酵命令后，發酵完成提示裝置出發提示信息。整個過程用戶只需設置功能，等待發酵完成提示，用戶不用打開冰箱間室，為用戶提供簡單極致發酵產品制作、食用體驗，解決發酵產品制作中發酵、冷藏儲存器具不能統一的問題。
[0077]請參閱圖5和圖6，現以一具體實施例，以作出進一步的說明:
[0078]首先，當冰箱間室接收到發酵命令時，蒸發器停止制冷，加熱器、風扇電機同時工作，通過風道出風口把加熱器熱量輸送至冰箱間室內，直至冰箱間室內溫度達到發酵溫度要求。
[0079]其次，在發酵邏輯對應的T_high時間段內，通過加熱器、風扇電機的非連續性工作，實現冰箱間室內高溫恒定狀態。
[0080]最后，恒高溫狀態之后的T_low時間段內，冰箱間室保持冷藏保鮮狀態。如此，通過TJiigt^PTJow組合賦值，可以滿足泡菜、酸奶等多種食品的制作需求。
[0081 ]其中，T_high為制熱恒高溫發酵狀態持續時間標識符，T_low為制冷恒低溫冷藏狀態持續時間標識符。TI_high為制熱恒高溫發酵狀態持續時間標識符;TE_high為制熱恒高溫發酵狀態持續溫度標識符;TI_low為制冷恒低溫發酵狀態持續時間標識符;TE_low為制冷恒低溫發酵狀態持續溫度標識符;TI_wait為進入發酵邏輯等待時間標識符。
[0082]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0083]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種冰箱間室的溫度控制方法，其特征在于，包括如下步驟: 當接收到發酵操作指令時，根據所述發酵操作指令生成制熱指令； 發送所述制熱指令至預設加熱裝置，以啟動所述預設加熱裝置，使所述預設加熱裝置產生的熱量輸送至冰箱間室； 獲取所述冰箱間室的溫度值； 當所述冰箱間室的溫度值達到目標溫度值時，生成恒高溫指令； 發送所述恒高溫指令至所述預設加熱裝置，以控制所述預設加熱裝置，使所述預設加熱裝置工作在恒高溫模式，以保持所述冰箱間室為恒高溫狀態。2.根據權利要求1所述的冰箱間室的溫度控制方法，其特征在于，在所述的發送所述制熱指令至預設加熱裝置的步驟之后，還包括步驟: 獲取除霜加熱室的溫度值； 當所述除霜加熱室的溫度值小于預設高溫保護值時，執行下一步驟。3.根據權利要求1所述的冰箱間室的溫度控制方法，其特征在于，在所述的發送所述恒高溫指令至所述預設加熱裝置的步驟之后，還包括步驟: 獲取所述恒高溫狀態的持續時間值； 當所述持續時間值達到預設時間值時，生成制冷指令； 發送所述制冷指令至預設制冷裝置，以啟動所述預設制冷裝置吸收所述冰箱間室內的熱量，使所述冰箱間室的溫度值下降。4.根據權利要求3所述的冰箱間室的溫度控制方法，其特征在于，在所述的發送所述制冷指令至預設制冷裝置的步驟之后，還包括步驟: 獲取所述冰箱間室的溫度值； 當所述冰箱間室的溫度值達到預設溫度值時，生成恒低溫指令； 發送所述恒低溫指令至所述預設制冷裝置，以控制所述預設制冷裝置，使所述預設制冷裝置工作在恒低溫模式，以保持所述冰箱間室為恒低溫狀態。5.一種冰箱，其特征在于，包括 發酵間室，所述發酵間室包括蒸發器、加熱器、風道和箱膽，所述蒸發器通過所述風道與所述箱膽連通，所述加熱器鄰近所述箱膽設置； 控制裝置，所述控制裝置分別與所述蒸發器和所述加熱器電連接，用于分別控制所述蒸發器和所述加熱器的工作狀態；以及 功能設置裝置，所述功能設置裝置與所述控制裝置電連接，用于在獲取用戶輸入指令后生成控制指令，并向所述控制裝置發送所述控制指令。6.根據權利要求5所述的冰箱，其特征在于，還包括提示裝置，所述提示裝置與所述控制裝置連接，用于在接收到由所述控制裝置發送的提示指令后生成提示信息，并輸出所述提不?目息。7.根據權利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述發酵間室還包括風扇電機，所述風扇電機與所述箱膽連通;所述控制裝置與所述風扇電機電連接，用于控制所述風扇電機的工作狀態。8.根據權利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述加熱器為鋁箔加熱絲，所述鋁箔加熱絲纏繞在所述箱膽外周。9.根據權利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述加熱器為鋁箔加熱絲，所述冰箱間室與鄰近所述箱膽處設置有支撐部件，所述鋁箔加熱絲固定在所述支撐部件上。
【文檔編號】F25D11/02GK105928317SQ201610297184
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】曹俊哲, 崔正明, 曹潔, 王雙
【申請人】Tcl家用電器（合肥）有限公司