一種變頻空調的變頻模塊的冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，包括導熱基板。所述導熱基板為薄板狀，其一面與導熱固定板相連接，另一面與變頻驅動模塊相連接；所述導熱基板和導熱固定板之間設有制冷劑導管；所述制冷劑導管連接在變頻空調的管路中。本發明設計合理，結構簡單，安裝方便，可以通過冷凝后的冷媒與驅動模塊進行熱交換，從而降低驅動模塊的溫度，不僅有效提高了散熱效率和穩定性，而且還可避免對機組的運行效率產生影響。
【專利說明】
一種變頻空調的變頻模塊的冷卻裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種空調系統部件，尤其是一種能夠給變頻空調中的變頻驅動模塊進行冷卻的裝置，具體的說是一種變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]變頻空調通常需要變頻器對壓縮機或風機的轉速進行控制，變頻器的頻率越高，變頻器的發熱通常也越大，因此變頻器需要必要的散熱裝置來保證其安全性和壽命。
[0003]目前，變頻空調中的變頻模塊的散熱方式主要是風冷散熱，這種散熱方式效率低，且效果受限于環境溫度、翅片大小和風扇轉速。在變頻模塊溫度過高時，通常會采取降低壓縮機頻率的方式來保護驅動，這樣就會導致在高溫環境下空調效果下降。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，通過冷凝后的冷媒與驅動模塊進行熱交換，從而降低驅動模塊的溫度，提高散熱效率和穩定性。
[0005]本發明的技術方案是:
一種變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，包括導熱基板。所述導熱基板為薄板狀，其一面與導熱固定板相連接，另一面與變頻驅動模塊相連接;所述導熱基板和導熱固定板之間設有制冷劑導管;所述制冷劑導管連接在變頻空調的管路中。
[0006]進一步的，所述導熱基板和導熱固定板的連接面上分別設有與所述制冷劑導管相適應的凹槽，使所述制冷劑導管能夠嵌裝在所述導熱基板和導熱固定板之間，并與所述導熱基板和導熱固定板緊密接觸。
[0007]進一步的，所述凹槽的表面均勻涂有導熱硅脂。
[0008]進一步的，所述制冷劑導管呈U形的安裝在所述導熱基板和導熱固定板之間。
[0009]進一步的，所述制冷劑導管呈U形的安裝在所述導熱基板和導熱固定板之間，并使端部彎頭置于所述導熱基板和導熱固定板之外。
[0010]進一步的，所述導熱基板與所述導熱固定板之間通過螺絲固定。
[0011]進一步的，所述變頻驅動模塊與所述導熱基板的接觸面均勻涂有導熱硅脂。
[0012]進一步的，所述制冷劑導管連接在變頻空調中的室外換熱器和過冷器之間。
[0013]本發明的有益效果:
本發明設計合理，結構簡單，安裝方便，可以通過冷凝后的冷媒與驅動模塊進行熱交換，從而降低驅動模塊的溫度，不僅有效提高了散熱效率和穩定性，而且還可避免對機組的運行效率產生影響。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明的后視圖。
[0016]圖3是本發明的俯視圖。
[0017]圖4是本發明中導熱基板和導熱固定板分開狀態的示意圖。
[0018]圖5是本發明另一種結構的示意圖。
[0019]圖6是圖5中導熱基板和導熱固定板分開狀態的示意圖。
[0020]圖7是空調系統的系統圖。
[0021]其中:1_壓縮機，2-油分離器，3-四通閥，4-室外換熱器，5_制熱電子膨脹閥組件，6-本發明的冷卻裝置，7-過冷器，8-過冷器，9-室內電子膨脹閥，10-室內換熱器，11-氣液分離器，12-制冷劑導管，13-導熱基板，14-導熱固定版，15-變頻驅動模塊，16-凹槽。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0023]如圖1-4所示，一種變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，包括制冷劑導管12、導熱基板13和導熱固定板14。所述導熱固定板14通過螺絲固定在導熱基板13的一面上，使兩者緊密連接。所述導熱基板13的另一面上通過螺絲固定安裝變頻驅動模塊15，使兩者緊密接觸。所述導熱基板13和導熱固定板14的連接面上分別設有與制冷劑導管12相適配的凹槽16，使制冷劑導管12能夠整體嵌入凹槽16內。所述凹槽16可以為U形，使所述制冷劑導管能夠完全嵌入，增加熱傳遞的效果。或者，如圖5和圖6所示，所述凹槽16也可以是兩根平行直槽，使所述制冷劑導管12的端部彎頭置于導熱基板13和導熱固定板14之外，便于加工和安裝。進一步的，所述凹槽16橫截面可以是與制冷劑導管12直徑相同的半圓形，便于嵌入安裝的操作。所述凹槽16表面，以及變頻驅動模塊15與導熱基板13的接觸面分別均勻的涂有導熱娃脂，提尚熱傳遞的效率。
[0024]如圖7所示，本發明連接在空調系統中，其工作原理為:
經過壓縮機I壓縮的高溫高壓的氣態冷媒通過油分離器2，將冷媒和潤滑油分離，冷媒通過四通閥3的C端進入室外換熱器4，潤滑油進入氣液分離器11。高溫高壓的氣態冷媒在室外換熱器4中首次換熱冷凝成中溫中壓的液態冷媒，中溫中壓的液態冷媒經過制熱電子膨脹閥組件5后進入本發明的冷卻裝置6，并在其中與變頻驅動模塊進行二次換熱，隨后進入過冷器7進行三次換熱即二次冷卻，冷卻后的中溫中壓冷媒通過分歧管進入各室內機側，在室內側先經過室內電子膨脹閥9進行節流降溫降壓，低溫低壓的液態冷媒進入室內換熱器10進行四次換熱即蒸發，蒸發后的低溫低壓氣態冷媒進入四通閥3的E端并通過S端進入氣液分離器U。在氣液分離器11中進行氣液分離，使純氣態冷媒進入壓縮機I進行壓縮。如此循環，使空調在正常運行的同時，對變頻驅動模塊進行有效的降溫，并避免了以往對空調效率的影響。
[0025]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，包括導熱基板，其特征是所述導熱基板為薄板狀，其一面與導熱固定板相連接，另一面與變頻驅動模塊相連接;所述導熱基板和導熱固定板之間設有制冷劑導管;所述制冷劑導管連接在變頻空調的管路中。2.根據權利要求1所述的變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，其特征是所述導熱基板和導熱固定板的連接面上分別設有與所述制冷劑導管相適應的凹槽，使所述制冷劑導管能夠嵌裝在所述導熱基板和導熱固定板之間，并與所述導熱基板和導熱固定板緊密接觸。3.根據權利要求2所述的變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，其特征是所述凹槽的表面均勻涂有導熱硅脂。4.根據權利要求1、2或4任一所述的變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，其特征是所述制冷劑導管呈U形的安裝在所述導熱基板和導熱固定板之間。5.根據權利要求1、2或4任一所述的變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，其特征是所述制冷劑導管呈U形的安裝在所述導熱基板和導熱固定板之間，并使端部彎頭置于所述導熱基板和導熱固定板之外。6.根據權利要求1所述的變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，其特征是所述導熱基板與所述導熱固定板之間通過螺絲固定。7.根據權利要求1所述的變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，其特征是所述變頻驅動模塊與所述導熱基板的接觸面均勻涂有導熱硅脂。8.根據權利要求1所述的變頻空調的變頻驅動模塊的冷卻裝置，其特征是所述制冷劑導管連接在變頻空調中的室外換熱器和過冷器之間。
【文檔編號】F25B43/00GK105823278SQ201610350647
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】楊亞華, 陳昌瑞, 楊兵, 游永生, 郭思寧, 鄒金龍
【申請人】南京天加空調設備有限公司