一種高效冷凍機油分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及冷媒回收與冷凍機油分離技術領域，特別涉及一種高效冷凍機油分離
目.0
【背景技術】
[0002]冷媒回收設備主要用來對空調系統內已加注的冷媒進行回收再利用，防止冷媒排放到空氣中造成環境污染。冷凍機油分離裝置是冷媒回收設備的關鍵部件。
[0003]空調系統內的冷媒介質和空調系統內的部分冷凍機油是融合在一起的，當冷媒回收設備回收空調系統內的冷媒時，也會把內部的部分冷凍機油回收出來，這樣，在回收冷媒的過程中，必須把冷凍機油分離出來，一是保證回收的冷媒是干凈的，二是能知道回收的冷凍機油的量。
[0004]目前，市場上的冷凍機油分離裝置都無法實現快速、高效分離冷凍機油的功能。
【發明內容】
[0005]為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種快速、高效分離冷凍機油的分離裝置。
[0006]本發明的技術方案為:
一種高效冷凍機油分離裝置，包括分離罐5，所述分離罐5外壁設置有加熱裝置4 ;所述分離罐5的頂部設有冷媒進口 I ;所述分離罐5中設有冷媒出口 2，所述冷媒出口 2由分離罐5的底部延伸至分離罐5的頂部；所述分離罐5的底部設有冷凍機油出口 6。
[0007]作為優選方案，所述分離罐5包括細長的圓筒狀罐身和半球形罐底；所述罐身和罐底固定連接。分離罐細長，下落時間長，增加冷凍機油的分離時間。
[0008]進一步地，所述冷凍機油出口 6設置于半球形罐底的最低處。罐底呈半球形，這樣就有個最低點，冷凍機油出口 2設置在半球形罐底的最低點，冷凍機油可徹底排出。
[0009]作為優選方案，所述冷媒進口 I處設有單向閥。冷媒進口處只可加入混合有部分冷凍機油的冷媒，不可流出冷媒，冷媒只能從冷媒出口流出。
[0010]作為優選方案，所述分離罐5外部可拆卸包覆有用于保溫的護罩3。護罩3 —方面用于保溫，另一方面對分離罐及其附件起到防護作用。護罩3位于加熱裝置4的外部。
[0011]作為優選方案，所述加熱裝置4的加熱體纏繞在分離罐5外壁。
[0012]作為優選方案，所述分離罐5內部設有用于減慢冷媒下落速度的減速板7。在分離罐傾斜設置減速板7，進一步增加分離時間，從而進一步改善分離效果。
[0013]進一步地，所述減速板7的上表面設有疏油涂層。防止冷凍機油粘附在減速板上。
[0014]作為優選方案，所述減速板7傾斜設置。另外，減速板7傾斜設置，加快冷凍機油從減速板上流下的速度。
[0015]使用本發明分離混合有部分冷凍機油的冷媒的過程如下:
混合有部分冷凍機油的冷媒的氣液混合物從分離罐5頂部的冷媒進口 I進入分離罐5內部，氣液混合物從頂部向底部運動；在加熱裝置4的作用下，分離罐5內部控制在40-60 °C范圍內，在該溫度范圍內冷媒氣液混合物在下沉的過程中，冷媒氣化，冷凍機油繼續保持液態，從而冷凍機油從冷媒中分離出來。
[0016]本發明的有益效果為:
1、本發明冷凍機油分離裝置中，冷媒出口由分離罐的底部延伸至分離罐的頂部，增加分離冷凍機油的時間；
2、分離罐外部設置加熱裝置，增加分離罐內溫度，加速冷媒氣化，增加冷凍機油的分離速度，并使分離更加徹底；
3、冷凍機油出口位于分離罐的最底部，冷凍機油排出徹底。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明高效冷凍機油分離裝置的一種結構示意圖；
圖2為本發明高效冷凍機油分離裝置的另一種結構示意圖；
圖3為圖2中減速板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
如圖1所示，一種高效冷凍機油分離裝置，包括分離罐5。該分離罐5包括細長的圓筒狀罐身和半球形罐底；所述罐身和罐底焊接連接或螺紋連接。罐身的高度為其橫截面直徑的20-30倍。罐身高度至少為I米。
[0020]分離罐5外壁設置有加熱裝置4，加熱裝置4的加熱體纏繞在分離罐5外壁；分離罐5外側可拆卸設置有護罩3 ;護罩3 —方面用于保溫，另一方面對分離罐及其附件起到防護作用；護罩3位于加熱裝置4的外部。
[0021 ] 所述分離罐5的頂部設有冷媒進口 I，冷媒進口 I處設有單向閥。且冷媒進口 I的底部伸入到分離罐5的部分很短，約為0.l-5mm。
[0022]所述分離罐5中設有冷媒出口 2，所述冷媒出口 2由分離罐5的底部延伸至分離罐5的頂部。
[0023]所述分離罐5的底部設有冷凍機油出口 6 ;冷凍機油出口 6設置在半球形罐底的最低處。
[0024]使用本實施例分離混合有部分冷凍機油的冷媒的過程如下:
混合有部分冷凍機油的冷媒的氣液混合物從分離罐5頂部的冷媒進口 I進入分離罐5內部，氣液混合物從頂部向底部運動；在加熱裝置4的作用下，分離罐5內部控制在40-60 °C范圍內，在該溫度范圍內冷媒氣液混合物在下沉的過程中，冷媒氣化，冷凍機油繼續保持液態，從而冷凍機油從冷媒中分離出來。
[0025]實施例2 如圖2所示，一種高效冷凍機油分離裝置，包括分離罐5。該分離罐5包括細長的圓筒狀罐身和半球形罐底；所述罐身和罐底焊接連接或螺紋連接。罐身的高度為其橫截面直徑的20-30倍。罐身高度至少為I米。
[0026]分離罐5外壁設置有加熱裝置4，加熱裝置4的加熱體纏繞在分離罐5外壁；分離罐5外側可拆卸設置有護罩3 ;護罩3 —方面用于保溫，另一方面對分離罐及其附件起到防護作用；護罩3位于加熱裝置4的外部。
[0027]所述分離罐5的頂部設有冷媒進口 I，冷媒進口 I處設有單向閥。且冷媒進口 I的底部伸入到分離罐5的部分很短，約為0.l-5mm。
[0028]所述分離罐5中設有冷媒出口 2，所述冷媒出口 2由分離罐5的底部延伸至分離罐5的頂部。
[0029]所述分離罐5的底部設有冷凍機油出口 6 ;冷凍機油出口 6設置在半球形罐底的最低處。
[0030]所述分離罐5內部設有三塊用于減慢冷媒下落速度的減速板7，如圖3所示，所述減速板7的上表面設有疏油涂層8 ;所述減速板7傾斜設置，傾斜角度為10-30°。
[0031]使用本實施例分離混合有部分冷凍機油的冷媒的過程如下:
混合有部分冷凍機油的冷媒的氣液混合物從分離罐5頂部的冷媒進口 I進入分離罐5內部，氣液混合物從頂部向底部運動，運動過程中，由減速板7阻擋減速，增加分離時間；在加熱裝置4的作用下，分離罐5內部控制在40-60°C范圍內，在該溫度范圍內冷媒氣液混合物在下沉的過程中，冷媒氣化，冷凍機油繼續保持液態，從而冷凍機油從冷媒中分離出來。
【主權項】
1.一種高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:包括分離罐(5)，所述分離罐(5)外壁設置有加熱裝置(4);所述分離罐(5)的頂部設有冷媒進口(1);所述分離罐(5)中設有冷媒出口(2)，所述冷媒出口(2)由分離罐(5)的底部延伸至分離罐(5)的頂部；所述分離罐(5)的底部設有冷凍機油出口(6)。2.如權利要求1所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述分離罐(5)包括細長的圓筒狀罐身和半球形罐底；所述罐身和罐底固定連接。3.如權利要求2所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述冷凍機油出口(6)設置于半球形罐底的最低處。4.如權利要求1所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述冷媒進口(1)處設有單向閥。5.如權利要求1所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述分離罐(5)外部可拆卸包覆有用于保溫的護罩(3)。6.如權利要求1所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述加熱裝置(4)的加熱體纏繞在分離罐(5)外壁。7.如權利要求1所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述分離罐(5)內部設有用于減慢冷媒下落速度的減速板(7 )。8.如權利要求7所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述減速板(7)的上表面設有疏油涂層。9.如權利要求7或8所述高效冷凍機油分離裝置，其特征在于:所述減速板(7)傾斜設置。
【專利摘要】本發明公開了一種高效冷凍機油分離裝置，屬于冷媒回收與冷凍機油分離技術領域。本發明包括分離罐（5），所述分離罐（5）外壁設置有加熱裝置（4）；所述分離罐（5）的頂部設有冷媒進口（1）；所述分離罐（5）中設有冷媒出口（2），所述冷媒出口（2）由分離罐（5）的底部延伸至分離罐（5）的頂部；所述分離罐（5）的底部設有冷凍機油出口（6）。混合有部分冷凍機油的冷媒的氣液混合物從分離罐頂部的冷媒進口進入分離罐內部，氣液混合物從頂部向底部運動；在加熱裝置的作用下，分離罐內部控制在40-60℃范圍內，在該溫度范圍內冷媒氣液混合物在下沉的過程中，冷媒氣化，冷凍機油繼續保持液態，從而冷凍機油從冷媒中分離出來。
【IPC分類】F25B43/02
【公開號】CN105352236
【申請號】CN201510912234
【發明人】葛桂新, 張吉全, 路興堂
【申請人】濟南鑫捷瑞電氣有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月11日