一種快速出氧的啟動方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于深冷制氧領域，尤其涉及一種深冷打液、快速出氧的啟動方法。
【背景技術】
[0002]以前銅冶煉采用空氣氧化，空氣中的氧氣含量為20.95%，氧氣純度較低，對銅冶煉時的氧化反應較慢，相對應的生產成本較高。采用制氧系統生產的氧氣純度為99%以上，大大加大了銅冶煉時的氧化反應速度，降低了生產成本。
[0003]然而，目前現有技術中的制氧系統往往存在深冷啟動時間較長(48小時)、出氧慢、啟動時耗電多(多耗電60000千瓦時)的缺陷。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術中上述缺陷，本發明采用深冷打液、快速出氧啟動法，能在24小時安全達標出氧，時間縮短一半，節能電耗60000千瓦時，多用9立方液氧。本發明具體提供了如下技術方案:
[0005]—種快速出氧的啟動方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0006]I)滿足空壓機各啟動條件，啟動空壓機，主操根據聲音判斷開進口導葉到30度，調節油溫保證在30-34度，待油溫穩定各溫度不在上升，打開空氣出空壓機氣動控制閥VlOll充氣到分子篩；開始升壓到0.35兆帕，建立空冷塔液位，空壓機再次升壓到0.45兆帕，導換儀表氣；開手動閘閥V1216，空氣減壓作再生氣，調節流量到7000立方米每小時，純化投入運行；
[0007]2)打開空氣進分餾塔的總閥蝸輪傳動蝶閥V1218給分餾塔充氣，緩慢開閥到20度，待閥前后壓力一樣時，勾速將空氣進分饋塔總閥V1218全開，沖壓時打開第一低溫氣動薄膜角式調節閥VI，液空節流進上塔，打開第二低溫氣動薄膜角式調節閥V2到全開，液氮節流進上塔；打開低溫角式截止閥Vll到70%位置，控制下塔液氮；打開第一氣閉式氣動調節蝶閥V104，用于氧氣放空調節；打開第二氣閉式氣動調節蝶閥V107，用于氮氣調節；第三氣閉式氣動調節蝶閥V109用于污氮氣的調節，以調節塔內壓力；
[0008]3)啟動1#、2#膨脹機，現場所有閥門都打開，啟動1#膨脹機，快速將噴嘴開到60度，膨脹機轉速大約25500轉，同樣方法啟動2#膨脹機，將膨脹機轉速調到29000-32000轉，機后溫度控制-175度至-180度，直到分餾塔下塔達到-173度以下可以打液；
[0009]4)液氧儲槽準備液氧15立方米，將儲槽壓力增壓到0.2-0.3兆帕，開始給主冷打液，上塔壓力為40千帕左右，由于儲槽壓力高于上塔壓力，所以儲槽液氧會被打到主冷，主冷液位上到2500毫米時，約用液氧9.5立方米，停止打液；緩慢打開Vll建立下塔液空，緩慢開V2，下塔有液空時，手動緩慢開Vl，液空液位快到500時，Vl打到自動位置，VlI到70%位置，V2開到78-81度；各參數運行穩定后，停止一臺膨脹機，給其加溫；V104調節氧氣流量到4000立方米每小時，V107調節氮氣流量到9000立方米每小時，V109打到自動位置設31千帕；待爐上通知用氧，開第四氣閉式氣動調節蝶閥V105啟動氧壓機，關閉V104氧氣放空閥。
[0010]本發明的優點在于:
[0011]1、能在24小時安全達標出氧，時間縮短一半，以前用48小時。
[0012]2、在啟車間斷可以節能電耗60000千瓦時。
[0013]3、在飛尚爐有臨時故障時、車間能快速出氧送氧，節約成本。
[0014]4、在突然跳閘斷電時、可以快速的啟動設備出氧、減少停產時間、能提高生產作業率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明方法流程示意圖
【具體實施方式】
[0016]1.滿足空壓機各啟動條件，啟動空壓機，主操根據聲音判斷開進口導葉到30度，巡檢員及時調節油溫保證在30-34度，現場巡檢空壓機運行情況，主操觀察各運行數據，上升趨勢是否平穩，待油溫穩定各溫度不在上升，對照以前正常運行記錄表，看各數據是否正常后，開V1011(氣開式調節閥；空氣出空壓機氣動控制閥)充氣到分子篩；開始升壓到0.35兆帕，建立空冷塔液位，空壓機再次升壓到0.45兆帕，導換儀表氣。開V1216 (手動閘閥；空氣減壓作再生氣)用空氣做再生氣，調節流量到7000立方米每小時，純化投入運行。
[0017]2.開V1218(蝸輪傳動蝶閥；空氣進分餾塔總閥)給分餾塔充氣，開閥人員拿上對講機與主操密切聯系，注意空壓機壓力，緩慢開閥到20度，待閥前后壓力一樣時，勻速將V1218全開，沖壓時開Vl (低溫氣動薄膜角式調節閥；液空節流進上塔)。V2(低溫氣動薄膜角式調節閥；液氮節流進上塔)到全開，Vll (低溫角式截止閥:控制下塔液氮)到70%位置，開V104(氣閉式氣動調節蝶閥；氧氣放空調節)。V107(氣閉式氣動調節蝶閥；氮氣調節)。V109(氣閉式氣動調節蝶閥Γ污氮氣調節)調節塔內壓力。從啟動水栗到塔內沖完氣，共用約6.5小時。
[0018]3.滿足膨脹機各啟動條件，啟動1#.2#膨脹機，現場所有閥門都打開，啟動1#膨脹機，快速將噴嘴開到60度，大約25500轉，巡檢員與主操密切聯系調節好油溫.油壓，同樣方法啟動2#膨脹機，將膨脹機轉速調到29000-32000轉，機后溫度控制-175度(不能低于-180度)。直到分餾塔下塔達到-173度以下可以打液，冷塔大約需15小時。
[0019]4.液氧儲槽準備液氧15立方米，將儲槽壓力增壓到0.2-0.3兆帕，主操穩好空壓機壓力，開始給主冷打液，上塔壓力為40千帕左右，由于儲槽壓力高于上塔壓力，所以儲槽液氧會被打到主冷，主冷液位上到2500毫米時，約9.5立方米，停止打液，(主冷有液氧后，可以快速的和下塔頂部的高純度氮氣換熱，產生液氮作為上下塔回流液，進行空氣的分離；如沒有液氧，則需要慢慢進行裸冷建立液面，下塔頂部氮氣無法快速被冷凝成液氮，上.下塔短時間內沒有回流液，空氣就達不到徹底分離)主冷建立液氧液位后，緩慢打開Vll到70%的位置，建立下塔液空，主操控制好空壓機壓力，緩慢開V2，下塔有液空時，手動緩慢開VI，液空液位快到500時，打到自動位置，Vll到70%位置，V2開到78-81度。各參數運行穩定后，停止一臺膨脹機，給其加溫。V104調節氧氣流量到4000立方米每小時，V107調節氮氣流量到9000立方米每小時，V109打到自動位置設31千帕，從打液后調節工況到順利出氧大約I小時。(此種啟動方法用時23小時左右)。待爐上通知用氧，開V105啟動氧壓機，關閉V104氧氣放空閥。
【主權項】
1.一種快速出氧的啟動方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)滿足空壓機各啟動條件，啟動空壓機，開進口導葉到30度，調節油溫保證在30-34度，待油溫穩定各溫度不在上升，打開空氣出空壓機氣動控制閥充氣到分子篩；開始升壓到.0.35兆帕，建立空冷塔液位，空壓機再次升壓到0.45兆帕，導換儀表氣；開手動閘閥，空氣減壓作再生氣，調節流量到7000立方米每小時，純化投入運行； 2)打開空氣進分餾塔的總閥蝸輪傳動蝶閥給分餾塔充氣，緩慢開閥到20度，待閥前后壓力一樣時，勻速將空氣進分餾塔總閥全開，沖壓時打開第一低溫氣動薄膜角式調節閥，液空節流進上塔，打開第二低溫氣動薄膜角式調節閥到全開，液氮節流進上塔；打開低溫角式截止閥到70%位置，控制下塔液氮；打開第一氣閉式氣動調節蝶閥，用于氧氣放空調節；打開第二氣閉式氣動調節蝶閥，用于氮氣調節；第三氣閉式氣動調節蝶閥用于污氮氣的調節，以調節塔內壓力； 3)啟動1#、2#膨脹機，現場所有閥門都打開，啟動1#膨脹機，快速將噴嘴開到60度，膨脹機轉速大約25500轉，同樣方法啟動2#膨脹機，將膨脹機轉速調到29000-32000轉，機后溫度控制-175度至-180度，直到分餾塔下塔達到-173度以下可以打液； 4)液氧儲槽準備液氧15立方米，將儲槽壓力增壓到0.2-0.3兆帕，開始給主冷打液，上塔壓力為40千帕左右，由于儲槽壓力高于上塔壓力，所以儲槽液氧會被打到分餾塔主冷，主冷液位上到2500毫米時，停止打液；緩慢打開低溫角式截止閥建立下塔液空，緩慢開第二低溫氣動薄膜角式調節閥，下塔有液空時，手動緩慢開第一低溫氣動薄膜角式調節閥，液空液位快到500時，第一低溫氣動薄膜角式調節閥打到自動位置，低溫角式截止閥到70%位置，第二低溫氣動薄膜角式調節閥開到78-81度；各參數運行穩定后，停止一臺膨脹機，給其加溫；第一氣閉式氣動調節蝶閥調節氧氣流量到4000立方米每小時，第二氣閉式氣動調節蝶閥調節氮氣流量到9000立方米每小時，第三氣閉式氣動調節蝶閥打到自動位置設.31千帕；待爐上通知用氧，開第四氣閉式氣動調節蝶閥啟動氧壓機，關閉第一氣閉式氣動調節蝶閥氧氣放空閥。
【專利摘要】本發明涉及一種快速出氧的啟動方法。本發明采用深冷打液、快速出氧啟動法，能在24小時安全達標出氧，時間縮短一半，節能電耗60000千瓦時，多用9立方液氧。
【IPC分類】F25J3/04
【公開號】CN105300031
【申請號】CN201510779729
【發明人】劉杰川, 王 忠
【申請人】巴彥淖爾市飛尚銅業有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月11日