一種吹脹板式冷凝器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及冷凝器，具體涉及一種吹脹板式冷凝器。
【背景技術】
[0002]現有冰箱冷凝器主要有絲管式或銅管鋁片式，前者焊接點太多，體積又大，給產品管道泄漏造成巨大隱患，且安裝空間必須足夠大；后者銅系列產品成本相對比較高。然而現有冷凝器制冷專用邦迪管，銅管或者鋁管因為彎曲圓弧最小值的限制，導致管道排布有局限性。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種吹脹板式冷凝器，體積小，散熱效果好。
[0004]為解決以上技術問題，本發明采取如下技術方案:
一種吹脹板式冷凝器，包括彎折成卷筒狀的冷凝器本體、設置在冷凝器本體上的制冷管路，冷凝器本體由兩塊鋁板經吹脹工藝制成且在制冷管路以外的冷凝器本體上設有百葉窗式開口。
[0005]優選地，鋁板選擇自純鋁板或鋁合金材。
[0006]優選地，冷凝器本體上設有進管和出管，進管與出管分別選自鋁管、銅鋁接管或邦迪管中的一種。
[0007]優選地，冷凝器本體的截面形狀為方形、圓形、直角形或斜角形。
[0008]優選地，冷凝器本體安裝在支架上。
[0009]由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點:
本發明第一次將吹脹板鋁板，運用于冰箱，冷柜冷凝器，通過對吹脹板的折疊，卷繞成方形，圓形，直角形，斜角形等等，更加靈活的適應冰箱冷柜安裝使用的特定空間；
2、本申請吹脹板管道是先印刷定型再吹脹成型的，所以管道排布的靈活性大大優于傳統的制冷專用邦迪管，銅管或者鋁管，不存在最小彎曲半徑等局限性；
3、本申請鋁板材料，相對銅冷凝器價格成本比較低，降低成本，節省能耗；
4、本申請在制冷管路以外的冷凝器本體上設有百葉窗式開口，散熱效果更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明冷凝器本體的展開結構示意圖；
圖3為本發明的側視圖；
其中:1、蒸發器本體；2、百葉窗式開口 ；3、支架。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體的實施方式對本發明做進一步詳細的說明。
[0012]如附圖1至附圖3所示，本發明一種吹脹板式冷凝器，包括支架3、彎折成卷筒狀的冷凝器本體1、設置在冷凝器本體I上的制冷管路，冷凝器本體I安裝在支架3上，冷凝器本體I由兩塊鋁板經吹脹工藝制成且在制冷管路以外的冷凝器本體I上設有百葉窗式開口 2。
[0013]在本實施例中，鋁板選擇自純鋁板或鋁合金材，冷凝器本體I上設有進管和出管，進管與出管分別選自鋁管、銅鋁接管或邦迪管中的一種。
[0014]在本實施例中，冷凝器本體I的截面形狀為斜角形，在其他實施例中也可以設置為方形、圓形或直角形。
[0015]本發明吹脹板式冷凝器吹脹板式冷凝器成本低，體積小，散熱效果好。
[0016]以上對本發明做了詳盡的描述，實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種吹脹板式冷凝器，包括彎折成卷筒狀的冷凝器本體、設置在所述冷凝器本體上的制冷管路，其特征在于:所述冷凝器本體由兩塊鋁板經吹脹工藝制成且在制冷管路以外的所述冷凝器本體上設有百葉窗式開口。
2.根據權利要求1所述的吹脹板式冷凝器，其特征在于:所述鋁板選擇自純鋁板或鋁合金材。
3.根據權利要求1所述的吹脹板式冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本體上設有進管和出管，所述進管與出管分別選自鋁管、銅鋁接管或邦迪管中的一種。
4.根據權利要求1所述的吹脹板式冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本體的截面形狀為方形、圓形、直角形或斜角形。
5.根據權利要求1所述的吹脹板式冷凝器，其特征在于:所述冷凝器本體安裝在支架上。
【專利摘要】本發明公開了一種吹脹板式冷凝器，包括彎折成卷筒狀的冷凝器本體、設置在冷凝器本體上的制冷管路，冷凝器本體由兩塊鋁板經吹脹工藝制成且在制冷管路以外的冷凝器本體上設有百葉窗式開口。本發明吹脹板式冷凝器成本低，體積小，散熱效果好。
【IPC分類】F28D1-047, F25B39-04
【公開號】CN104879961
【申請號】CN201510205356
【發明人】岳國東, 王剛
【申請人】蘇州市佳奔電器有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月27日