專利名稱：具有引濕空氣層隔熱構造的冷柜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬制冷節能技術領域。
在現有技術中，常見的冷柜的隔熱層的制作，是在冷柜的外壁與內壁之間填充絕熱材料構成，大致可分為兩種，一種是直接發泡而成的硬泡沫塑料隔熱層，另一種是以松散材料，如玻璃棉，結合骨架材料，如成型的硬泡沫塑料構成，或用硬泡沫塑料板拼接而成。若要使隔熱層具有良好的絕熱性能，則必須保持絕熱材料的干燥，這一重要問題經對目前的絕熱構造的觀測，得知在長期使用中是很難滿足這一要求。
本實用新型的目的是要驅除絕熱材料中的過余濕分，使絕熱材料永保干燥，從而降低冷損耗、節約能源，減少壓縮機的啟動次數、減少磨損、延長產品的壽命。
具有引濕空氣層隔熱構造的冷柜由門把手(1)、接水盤(2)、壓縮機(3)、冷藏室(4)、排水管(5)、冷藏室蒸發器(6)、冷凝器(7)、冷凍室(8)、冷凍室蒸發器(9)、絕熱材料(10)、門封(11)、外壁(12)及內壁(14)組成，在冷柜壁中制作空氣間隙層(13)，在外壁的內側面上敷設絕熱材料(10)，將鋁箔(15)先與透氣性較好且有一定強度的織物(16)粘接，并在其面上制作孔隙，其孔隙面積為10％～20％，再將其覆蓋在松散絕熱材料(10)上，并與骨架材料(17)相粘接，使鋁箔面向內壁(14)，鋁箔與內壁的間隙為5～10毫米，即是空氣間隙層的厚度，在空氣間隙層(13)的下部制作積水槽(19)，以存儲凝結水。對于空氣間隙層(13)的制作，可將泡沫塑料板(10)與外壁(12)的內側粘接，再將具有孔隙的鋁箔(15)直接敷設在泡沫板上，與內壁(14)構成5～10毫米的空氣層，另對于空氣間隙層(13)的制作，如絕熱層為直接發泡的硬泡沫塑料，在發泡過程中，可直接將具有孔隙的鋁箔(15)與泡沫塑料(10)粘接，附于外壁(12)上，鋁箔面向內壁，鋁箔與內壁(14)構成5～10毫米的空氣層。
由于在冷柜壁中敷設帶孔隙的鋁箔并與內壁之間形成空氣間隙層，因溫度最低時，內壁總是絕熱層中相對濕度最大處，當內壁達到飽和濕度時，由于空氣層兩邊存在溫度差，而鋁箔處的相對濕度僅為70％左右，越靠近外壁其相對濕度越低，若絕熱層內存在過余濕分，則將通過蒸汽滲透擴散至內壁處，即凝結成水或析出為霜，而確保絕熱材料的干燥。
本實用新型的效果及優點1.空氣層的保溫性能相當于導熱系數為0.03m2·℃/w的優質絕熱材料，空氣層的兩邊存在溫差3～5℃，這使得空氣層兩邊具有不同的相對濕度，當空氣層冷面(即內壁處)達到濕度飽和時，其熱面(即絕熱材料界面處)相對濕度僅為70％，因而冷凝只可能發生在與絕熱材料相隔離的內壁處，即引入空氣層能引導絕熱材料中的過余濕分，使之凝聚在溫度最低的內壁處，保持絕熱材料的干燥狀態，保證其絕熱性能。
2.引入空氣層的特別之處是，引濕防潮，保持熱絕緣材料的干燥，永保其應有的保溫隔熱能力，降低冷損耗，節約能源，并能減少壓縮機的啟動次數，減少主要部件的磨損，延長產品壽命，節約社會勞動。
圖1. 具有引濕空氣層隔熱構造的冷柜裝置圖圖2. 為圖1的A-A剖視圖圖3. 為圖1冷柜壁的大樣圖(松散型材料設置空氣間隙層的絕熱構造)圖4. 為圖3冷柜壁B-B剖視圖(松散型材料骨架設置示意圖)圖5. 為序號(15)與(16)(粗布或玻纖布與鋁箔粘合示意圖)圖6. 為圖1冷柜壁大樣圖(硬泡沫塑料拼板絕熱構造)圖7. 為圖1冷柜壁大樣圖(直接發泡型材料設置空氣層的絕熱構造)圖8. 為圖1冷柜壁空氣間隙層底部積水槽示意圖圖中序號(1)門把手、(2)接水盤、(3)壓縮機、(4)冷藏室、(5)排水管、(6)冷藏室蒸發器、(7)冷凝器、(8)冷凍室、(9)冷凍室蒸發器、(10)絕熱材料、(11)門封、(12)外壁、(13)空氣間隙層、(14)內壁、(15)鋁箔、(16)織物、可為粗布或玻纖布、(17)骨架材料、可為硬泡沫塑料、(18)拼板接縫、為拼接形成縫、填充松散絕熱材料、(19)積水槽。
本實用新型的實施方式有關制冷、電器部分與一般冷柜相同，對于空氣層設置在箱體的頂部及四個側面，箱體的底部及拐角處仍保持原有的構造形式，以支撐、固著內殼。根據不同的絕熱材料，現例舉三種空氣層制作的實施例如下一、松散絕熱材料通過骨架固著、支撐。
1.骨架(17)與外壁(12)粘接，骨架截面形式為外小內大，以利于固著松散絕熱材料(10)。
2.鋁箔(15)的孔隙面積為10％～20％，使其先與透氣性好且有一定強度的織物(16)粘接，然后覆蓋在絕熱材料外，并與骨架材料相粘接，且使鋁箔面向內壁(14)。
3.鋁箔與內壁相距5～10毫米，形成空氣間隙層(13)二、絕熱層由泡沫塑料板拼接1.泡沫塑料板(10)與外壁(12)的內側粘接，拼接處(18)宜采用折線形，用松散絕熱材料填塞，防止形成冷橋。
2.具有孔隙的鋁箔(15)可以直接敷設在泡沫板上，與內壁(14)構成5～10毫米的空氣層(13)。
三、絕熱層為直接發泡在發泡過程中，直接將具有孔隙的鋁箔(15)與泡沫塑料(10)粘接，附于外壁(12)上，鋁箔面向內壁，鋁箔與內壁(14)構成5～10毫米空氣間隙層(13)。
當冷柜工作溫度高于-3℃時，隔熱層內壁處可能出現液態水，應在空氣層底部設置積水槽(19)，以存儲凝結水，亦可在積水槽(19)的底部放置適量的干燥劑。
權利要求1.一種冷柜由門把手(1)、接水盤(2)、壓縮機(3)、冷藏室(4)、排水管(5)、冷藏室蒸發器(6)、冷凝器(7)、冷凍室(8)、冷凍室蒸發器(9)、絕熱材料(10)、門封(11)、外壁(12)及內壁(14)組成，其特征是在冷柜壁中制作空氣間隙層(13)，在外壁的內側面上敷設絕熱材料(10)，將鋁箔(15)先與透氣性較好且有一定強度的織物(16)粘接，并在其面上制作孔隙，其孔隙面積為10％～20％，再將其覆蓋在松散絕熱材料(10)上，并與骨架材料(17)相粘接，使鋁箔面向內壁(14)，鋁箔與內壁的間隙為5～10毫米，即是空氣間隙層的厚度，在空氣間隙層(13)的下部制作積水槽(19)，以存儲凝結水，構成具有引濕空氣層隔熱構造的冷柜。
2.如權利要求1所述的具有引濕空氣層隔熱構造的冷柜，其特征是制作空氣間隙層(13)，將泡沫塑料板(10)與外壁(12)的內側粘接，再將具有孔隙的鋁箔(15)直接敷設在泡沫板上，與內壁(14)構成5～10毫米的空氣層。
3.如權利要求1所述的具有引濕空氣層隔熱構造的冷柜，其特征是制作空氣間隙層(13)，絕熱層為直接發泡的硬泡沫塑料，在發泡過程中，直接將具有孔隙的鋁箔(15)與泡沫塑料(10)粘接，附于外壁(12)上，鋁箔面向內壁，鋁箔與內壁(14)構成5～10毫米的空氣層。
專利摘要具有引濕空氣層隔熱構造的冷柜屬制冷節能技術領域。解決的技術問題是對在外壁與內壁間填充絕熱材料構成的冷柜,要使隔熱層具有良好的絕熱性能,必須保持絕熱材料的干燥。主要技術特征是在冷柜壁中制作空氣間隙層,并設置鋁箔和積水槽,當內壁達到飽和濕度時,由于空氣層兩邊存在溫差,越靠近外壁其相對濕度越低,若絕熱層內存在過余濕分,將通過蒸汽滲透擴散至內壁上凝結成水或析出為霜,確保絕熱材料的干燥。適用于各類冷柜。
文檔編號F25D11/00GK2283219SQ9720769
公開日1998年6月3日 申請日期1997年3月4日 優先權日1997年3月4日
發明者陳啟高, 董子忠 申請人:重慶建筑大學