專利名稱：制冰機的導(dǎo)冰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于制冰機的導(dǎo)冰器，該導(dǎo)冰器能擋住從自動制出一定形狀冰塊的制冰機構(gòu)落下的冰塊并能使之散落在位于所述制冰機構(gòu)下方的貯冰室內(nèi)。
這種類型的導(dǎo)冰器如實開平6-56666號公報所示，該導(dǎo)冰器上設(shè)有凸緣，能擋住并導(dǎo)引一部分落下的冰塊，其余的冰塊則直接落下。
上述公報所述的導(dǎo)冰器，導(dǎo)引冰塊落下的表面未作任何加工，滑落面上有粘附殘留冰塊之虞，而且由于凸緣設(shè)計成直線狀，冰塊順著凸遠呈直線狀滑落不會擴散開來。此外，冰快受凸緣的阻擋和導(dǎo)引，直接落下的冰塊數(shù)量也受凸緣的限制。導(dǎo)冰器安裝和固定在立壁的內(nèi)板上，冰塊落下的沖擊有可能使立壁的內(nèi)板變形。
本發(fā)明正是解決了上述問題。在能擋住從自動制出許多一定形狀冰塊的制冰機構(gòu)落下的冰塊并能使之散落在位于上述制冰機構(gòu)下方的貯冰室內(nèi)的制冰機導(dǎo)冰器中，具有從擋冰部位至滑落部位之間的導(dǎo)板表面設(shè)置數(shù)條向滑落方向擴散的直線溝槽的特征；還具有將滑落冰塊的導(dǎo)板的一部分縮小其幅寬的特征；還具有在擋冰部位至落下部位間的表面上，在落下方向的橫斷面形狀設(shè)計成向上隆起的凸部的特征；還具有導(dǎo)冰器由添加在立壁的構(gòu)成部件之一的內(nèi)板背面的托架固定支撐的特征，這種情況下，立壁由內(nèi)板、設(shè)在內(nèi)板背部的外板以及兩板之間的隔熱材料構(gòu)成，托架最好固定在外板上。另外，上述各個導(dǎo)冰器中，最好在連接法蘭的安裝孔周圍設(shè)有保護壁以確保朝該安裝孔裝卸螺栓的空間。
從擋冰部位至滑落部位之間的導(dǎo)板表面設(shè)置有數(shù)條向滑落方向擴散的直線溝槽的導(dǎo)冰器，冰塊在其上滑落時，在直線溝槽的引導(dǎo)下向滑落方向擴散開來，擴散狀態(tài)的冰塊從導(dǎo)冰器的下端散落在貯冰室內(nèi)。此外，由于有數(shù)條直線溝槽的作用，能抑制冰塊粘附導(dǎo)冰器表面，不會使冰塊殘留在導(dǎo)冰器表面，也就不會發(fā)生因殘留冰塊阻礙所希望的引導(dǎo)擴散問題。因此，冰塊在導(dǎo)冰器上滑落，總是確保擴散狀態(tài)，這樣就能較均一地散落在貯冰室內(nèi)。
將滑落冰塊的導(dǎo)板的一部分做成窄幅部的導(dǎo)冰器，一方面可以用窄幅部限制從導(dǎo)冰器上滑落的冰塊數(shù)量，另一方面可以通過窄幅部使冰塊落在導(dǎo)冰器的正下方，并可按貯冰室的形狀適當(dāng)變更窄幅部的形狀，這樣無論貯冰室的形狀如何，都能使冰塊較均一地散落在整個貯冰室內(nèi)。此外，也可以加寬阻擋從制冰機構(gòu)落下冰塊的部位，增強該部位的強度，制成耐冰決落下沖擊的結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)冰器的耐沖擊性能。
在擋冰部位至滑落部位之間的導(dǎo)板表面上，落下方向的橫斷面形狀設(shè)計成向上隆起的凸部的導(dǎo)冰器，冰塊在導(dǎo)冰器上滑落時就會因隆起的凸部向橫向滑落，不會殘留在導(dǎo)冰器表面，也就不存在因殘留冰塊阻礙所希望的引導(dǎo)擴散。因此，冰塊在導(dǎo)冰器的表面滑落總能確保擴散，較為均一地散落在貯冰室內(nèi)。
由添加在立壁的構(gòu)成部件之一的內(nèi)板背面的托架固定支撐的導(dǎo)冰器，作用在導(dǎo)冰器上的力(冰塊落下時的沖擊力)通過托架分散并傳到內(nèi)板上，不會發(fā)生因冰塊落下的沖擊使內(nèi)板變形，總是穩(wěn)穩(wěn)地支撐著導(dǎo)冰器。本導(dǎo)冰器中，立壁是由內(nèi)板、設(shè)在內(nèi)板背部的外板及兩板之間設(shè)有的隔熱材料構(gòu)成，并且托架固定在外板上，作用在導(dǎo)冰器上的力(冰塊落下時的沖擊力)通過托架不僅分散并傳到內(nèi)板上而且也分散并傳到外板上，可進一步抑制因冰塊落下的沖擊而引起內(nèi)板的變形。
上述各導(dǎo)冰器中，在連接法蘭的安裝孔周圍設(shè)有保護壁以確保朝該安裝孔裝卸螺栓的空間。保護壁不僅能增加連接法蘭的強度，防止連接法蘭周圍的部件妨礙裝卸螺栓，還可以用裝卸工具容易地裝卸螺栓，能容易地裝卸該導(dǎo)冰器。
下面是附圖的簡單說明。
圖1是實施本發(fā)明制成的導(dǎo)冰器制冰機的主視圖。
圖2是圖1所示制冰機取出前上面板、前中框架及門的部分剖面主視圖。
圖3是圖2中沿3-3線的剖視圖。
圖4是圖2所示導(dǎo)冰器單體部分省略的主視圖。
圖5是圖4所示導(dǎo)冰器的主要部分仰視圖。
圖6是圖4所示導(dǎo)冰器的部分俯視圖。
圖7是圖4所示導(dǎo)冰器的左視圖。
圖8是圖4所示導(dǎo)冰器的從箭頭8方向的局部視圖。
圖9是圖4所示導(dǎo)冰器的從箭頭9方向的局部視圖。
圖10是圖9中從箭頭10方向的局部視圖。
圖11是圖2所示薄板單體主視圖。
圖12是圖2所示薄板的仰視圖。
圖13是圖2所示薄板的右視圖。
圖14是圖3所示托架單體的主視圖。
圖15是圖3所示托架的局部剖視圖。
圖16是圖3所示托架的右視圖。
圖17是導(dǎo)冰器的另一實施例的部分省略主視圖。
圖18是圖17所示導(dǎo)冰器的局部仰視圖。
圖19是圖17所示導(dǎo)冰器的局部俯視圖。
圖20是圖17所示導(dǎo)冰器的左視圖。
圖21是圖17所示導(dǎo)冰器從箭頭21方向的局部視圖。
圖22是圖21中從箭頭22方向的局部視圖。
下面是符號的說明。
A-制冰機構(gòu)，B-貯冰室，C-方冰，11-制冰器，12-冷卻器，13-水盤，14-水箱，15-循環(huán)水泵，16-排水盤，20-導(dǎo)冰器，21-上端連接法蘭，21a-安裝孔，21b-保護壁，22-下端連接法蘭，23-導(dǎo)板，23a-直線溝槽，23b-窄幅部，41-立壁，41a-內(nèi)板，41b-外板，41c-隔熱材料，42-托架，43-螺帽，120-導(dǎo)冰器，124-凸部。
下面按
本發(fā)明的一個實施方案。
圖1及圖2示出密閉盒式制冰機，該制冰機具備有眾所周知的制冰機構(gòu)A和貯冰室B以及本發(fā)明的導(dǎo)冰器20。制冰機構(gòu)A能自動地周期地(包括制冰運轉(zhuǎn)和出冰運轉(zhuǎn))制造許多一定形狀的方冰C，由制冰器11、冷卻器12、水盤13、水箱14、循環(huán)水泵15和排水盤16等構(gòu)成。制冰機構(gòu)A及貯冰室B被放置在下列空間，即由裝配在制冰機主體40前面的前上面板71和在其下方裝配在制冰機主體40前面的可轉(zhuǎn)動門72與制冰機主體40形成的空間內(nèi)，而眾所周知的冷凍裝置(圖中省略)則被放置在下列空間，即在所述貯冰室B的下方，由裝配在制冰機主體40前面的前下面板73(有許多通氣孔73a)與制冰機主體40所形成的空間內(nèi)。
如圖2所示，制冰器11通過安裝板31大致水平地配置固定在制冰機主體40的內(nèi)上方，由上板、側(cè)板和隔板構(gòu)成，形成向下開口的多個長方形小盒S(也稱制冰小室)。制冰器11的上面，緊密盤形配置有與安裝在貯冰室B下方的冷凍裝置(圖中省略)相連的冷卻器(蒸發(fā)器)12，制冰運轉(zhuǎn)時將各制冰小盒S冷卻后，由后述機構(gòu)噴射供給制冰用水，并在各個小盒S內(nèi)凍結(jié)成冰。
水盤13位于制冰器11的正下方，通過轉(zhuǎn)軸32裝配在安裝板31上并可在上下方向做傾斜運動，通過傳動裝置17使之傾斜或復(fù)位。制冰運轉(zhuǎn)時關(guān)閉各制冰小盒S，出冰運轉(zhuǎn)時，如圖所示，向下傾斜使各制冰小盒S開放。而水盤13中設(shè)置有多個與各小盒S相應(yīng)的噴水孔和回水孔(圖中均省略)，各噴水孔設(shè)有供給制冰用水的水路(圖中省略)。各小盒S內(nèi)未結(jié)冰的水通過水盤13的回水孔返回水箱14中。
水箱14安裝在水盤13的下方，與水盤13成為一個整體，同時做傾斜或復(fù)位運動，當(dāng)處于復(fù)位狀態(tài)時，貯存著由配置在水盤13上的給水管(圖中省略)供給每一制冰周期所需要的制冰用水，如圖所示，當(dāng)處于傾斜位置時，將小盒S內(nèi)部的殘水排入水盤16。安裝在水箱14一側(cè)底部的循環(huán)水泵15能將水箱14內(nèi)的制冰用水通過水盤13的水路及噴水孔壓送給各小盒S內(nèi)。排水盤16配置在水箱14的下方，接受由水箱14排出的水，通過與底部連接的排水管18排出外部。
導(dǎo)冰器20是樹脂成型品，安裝在制冰機構(gòu)A與貯冰室B之間，它能擋住每一周期從制冰機構(gòu)A落下的許多方冰C并能使其散落在位于制冰機構(gòu)下方的貯冰室B內(nèi)。如圖4-圖10所示，導(dǎo)冰器是由上端連接法蘭21及下端連接法蘭22以及兩法蘭之間的J型導(dǎo)板23構(gòu)成(導(dǎo)板背面有許多起增強作用的筋)。導(dǎo)冰器20的上端通過連接法蘭21，該法蘭有2個安裝孔21a，插入2根螺栓51固定在安裝板31上(參照圖2)，同時導(dǎo)冰器20的下端通過法蘭22，該法蘭有3個安裝孔，插入3根螺栓52固定在制冰機主體40的背部立壁41上(參照圖2及圖3)。
上述結(jié)構(gòu)的實施方案中，眾所周知制冰運轉(zhuǎn)時，由給水管向水箱14供給所需的制冰用水，這些制冰用水由循環(huán)水泵15通過水盤13的水路及各噴水口噴入各小盒S內(nèi)，在用冷卻器12冷卻的制冰器11內(nèi)相繼結(jié)冰。未結(jié)冰的水主要通過水盤13的各回水孔回收到水箱14內(nèi)，用循環(huán)水泵使之再循環(huán)。
當(dāng)各小盒S內(nèi)形成了一定形狀的方冰時，傳感器(圖中省略)就會發(fā)出制冰完了的信號，結(jié)束制冰運轉(zhuǎn)。接著開始眾所周知的出冰運轉(zhuǎn)，冷凍裝置切換閥門動作，向冷卻器12供給熱氣，加熱制冰器11使制冰器與方冰之間的冰融化。然后，經(jīng)一定時間間隔水盤13向下方傾斜，打開各小盒S，各小盒S內(nèi)的方冰C因自重而落在傾斜的水盤13上，滑落撞擊在導(dǎo)冰器20上而被阻擋并向周圍飛散，一部分方冰順著導(dǎo)冰器20滑落在貯冰室B的左方，另一部分方冰則從導(dǎo)冰器20上直接落在貯冰室B內(nèi)，方冰分散貯留于貯冰室B內(nèi)。另一方面，水箱14內(nèi)的殘水流入排水盤16，通過排水管18導(dǎo)入排水管路。從水盤13上滑落至導(dǎo)冰器20上的許多方冰，如圖2所示，當(dāng)方冰滑落至在水盤13下端時會出現(xiàn)互相粘連在一起的情況，但滑落沖擊導(dǎo)冰器20的沖擊力又會將它們分割開來。
實施方案中導(dǎo)冰器20上，從水盤13落下的方冰C撞擊部位(J型導(dǎo)板23中部寬幅的上端部位)至滑落后落下的部位(J型導(dǎo)板23中部寬幅的下端部位)之間的導(dǎo)板表面，如圖6及圖7所示，設(shè)置有寬約2-3mm、向滑落方向擴散的5條直線溝槽23a。方冰C在導(dǎo)冰器20上滑落時，受這5條直線溝槽23a的引導(dǎo)向滑落方向擴散，擴散狀態(tài)的方冰C從導(dǎo)冰器20的下端散落在貯冰室B內(nèi)。此外，這5條直線溝槽23a能抑制方冰C在導(dǎo)冰器20表面的粘附現(xiàn)象，方冰C不會殘留在導(dǎo)冰器20的表面上，也不會因殘留的方冰C阻礙所希望的引導(dǎo)擴散。因此，方冰C總是確會在導(dǎo)冰器20的表面擴散開來，較均一地散落在貯冰室B內(nèi)。并且，方冰C能受直線溝槽23a的引導(dǎo)是由于方冰C的表面有微觀的突起，此突起受直線溝槽23a導(dǎo)引的緣故。
如圖4-圖6所示，從制冰機構(gòu)A落下的方冰C受到導(dǎo)冰器20的阻擋，一部分在窄幅部23b處往上滑落下來，因此，通過窄幅部23b能限制導(dǎo)冰器20上滑落下來的方冰C數(shù)量，同時通過窄幅部23b可使方冰C滑落，能引導(dǎo)方冰C落在導(dǎo)冰器20的正下方，根據(jù)貯冰室B的形狀可適當(dāng)設(shè)定窄幅部23b的形狀，這樣一來不論貯冰室B的形狀如何，都可使方冰C較均一地散落在貯冰室B的各個角落。另外，阻擋從制冰機構(gòu)A落下的方冰C部位可以加寬，做成能增加該部位的強度、耐方冰C落下沖擊的結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)冰器20的耐沖擊性能。
導(dǎo)冰器20上端的連接法蘭21，如圖4及圖8-圖10所示，安裝孔21a旁設(shè)有三角形狀的保護壁21b，以確保螺栓51在安裝孔21a上的安裝空間。保護壁21b不但能增加上端連接法蘭21的強度，而且可以防止連接法蘭21周邊的部件侵入上端連接法蘭21的下方(例如，如圖2所示的向冷卻器12供給冷媒的配管P)，這樣就不會妨礙上端連接法蘭21的安裝孔21a上裝卸螺栓51的操作，用裝卸工具(圖中省略)很容易裝卸螺栓51，該導(dǎo)冰器20能方便地裝卸。
另一方面，如圖2及圖3所示，導(dǎo)冰器20的下端連接法蘭22處，組裝有用2根螺栓53固定在J型導(dǎo)板23的下端下面、同時用上述螺栓52共同固緊的不銹鋼薄板60(參照圖11-圖13)。這樣可以增加該部位的強度，形成能耐方冰C落下沖擊的結(jié)構(gòu)，提高該導(dǎo)冰器20的耐沖擊性能。薄板60彎成L型一片61上形成螺栓52的螺孔61a、61b、61c，另一片62上形成螺栓53的螺孔62a、62b。
在實施方案中，如圖3所示，制冰機主體40的背部立壁41由內(nèi)板41a(樹脂薄板)和位于內(nèi)板41a背部的外板41b以及兩板間的聚氨酯泡沫塑料絕熱材料41c構(gòu)成，41a、41b兩板間安裝樹脂制托架42。如圖3及圖14-圖16所示，托架42由臺部42a及一對腳部42b構(gòu)成，臺部42a與內(nèi)板41a背部相接，內(nèi)板41a背部與外板41b的前面相接，腳部42b分別有3個安裝孔42b1，用貫通外板41b的鉚釘54(也可用螺釘固定)固定在外板41b上。作用在導(dǎo)冰器20的方冰C落下的沖擊力通過托架42被分散并傳到內(nèi)板41a和外板41b上，方冰C落下的沖擊力就不會使內(nèi)板41a變形，而始終確保牢固地支撐導(dǎo)冰器20。
如圖3所示，托架42的臺部42a有一個四方形的凹部42a1緊密地嵌合在內(nèi)板41a向后突出的四方形凸部41a1上，凹部42a1的中部有可以擰進螺栓52的不銹鋼螺帽，該螺帽與凹部組成一個整體。由于四方形凸部41a1與四方形凹部42a1緊密嵌合，可以提高內(nèi)板41a的剛性，這是不言而喻的，聚氨酯泡沫塑料的發(fā)泡作業(yè)時由于發(fā)泡力的作用使內(nèi)板41a不會發(fā)生位移，用螺栓52固定導(dǎo)冰器20下端部的作業(yè)就容易進行。
托架42的臺部42a與腳部42b之間形成開口的42c空間，如圖3及圖14～圖16所示，這一開口42c空間也充填聚氨酯泡沫塑料絕熱材料41c，泡沫絕熱材料起隔熱作用的同時還能使各部件緊密接觸提高強度。泡沫絕熱材料能分散方冰C落下時作用在導(dǎo)冰器20上的沖擊力，這是不言而喻的，內(nèi)板41a和外板41b的托架42也能抑制熱傳導(dǎo)，可以抑制貯冰室B內(nèi)的方冰C的融化的同時可以抑制外板41b外表面的結(jié)霜現(xiàn)象。
上述實施方案中能同時使用了圖3-圖10所示的導(dǎo)冰器20及圖11-圖13所示的薄板60，但也可以只用圖17-圖22所示的導(dǎo)冰器120。導(dǎo)冰器120是在下端連接法蘭122上鑲嵌虛線表示的L型金屬薄板160形成的，除了J型導(dǎo)板123從阻擋方冰C部位至落下部位之間的表面，在落下方向的橫斷面形狀設(shè)計成向上隆起的凸部124，和上端連接法蘭121未設(shè)保護壁以外，實際上其結(jié)構(gòu)與前述導(dǎo)冰器20相同。
實施中使用本導(dǎo)冰器120時，由于減少了部件，當(dāng)然可以縮短組裝作業(yè)時間。方冰C在導(dǎo)冰器120上滑落時，由于設(shè)有向上隆起的凸部124會向橫向滑落，所以方冰C不會殘留在導(dǎo)冰器120表面，也不存在因殘留冰塊阻礙所希望的引導(dǎo)擴散問題。因而，方冰C在導(dǎo)冰器120表面總會確保擴散狀態(tài)，且能較均勻地散落在貯冰室B內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種制冰機導(dǎo)冰器能擋住從自動制出許多一定形狀冰塊的制冰機構(gòu)落下的冰塊并能使之散落在位于所述制冰機構(gòu)下方的貯冰室內(nèi)，其特征是在擋冰部位至落下部位的導(dǎo)板表面設(shè)置有數(shù)條向滑落方向擴散的直線溝槽。
2．一種制冰機導(dǎo)冰器能擋住從自動制出許多一定形狀冰塊的制冰機構(gòu)落下的冰塊并能使之散落在位于所述制冰機構(gòu)下方的貯冰室內(nèi)，其特征是將滑落冰塊的導(dǎo)板的一部分做成窄幅部。
3．一種制冰機導(dǎo)冰器能擋住從自動制出許多一定形狀冰塊的制冰機構(gòu)落下的冰塊并能使之散落在位于所述制冰機構(gòu)下方的貯冰室內(nèi)，其特征是在擋冰部位至落下部位間的表面上，在落下方向的橫斷面形狀設(shè)計成向上隆起的凸部。
4．一種制冰機導(dǎo)冰器能擋住從自動制出許多一定形狀冰塊的制冰機構(gòu)落下的冰塊并能使之散落在位于所述制冰機構(gòu)下方的貯冰室內(nèi)，其特征是該導(dǎo)冰器由添加在立壁的構(gòu)成部件之一的內(nèi)板背面的托架固定支撐。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冰機導(dǎo)冰器，其特征是所述立壁由所述內(nèi)板、設(shè)在內(nèi)板背部的外板以及兩板之間的隔熱材料構(gòu)成，并且所述托架固定在所述外板上。
6．根據(jù)權(quán)利要求1,2,3或4所述的制冰機導(dǎo)冰器，其特征是在連接法蘭的安裝孔周圍設(shè)有保護壁以確保朝該安裝孔裝卸螺栓的空間。
全文摘要
提供一種能將制冰機構(gòu)落下的冰塊呈擴散狀態(tài)散落在貯冰室內(nèi)的導(dǎo)冰器。能擋住制冰機構(gòu)(能自動制出許多一定形狀的冰塊)落下的冰塊并能使之散落在位于制冰機構(gòu)下方的貯冰室內(nèi)的導(dǎo)冰器上,在擋冰部位至落下部位的導(dǎo)板表面設(shè)置數(shù)條向滑落方向擴散的直線溝槽23a。
文檔編號F25C5/02GK1210242SQ9711529
公開日1999年3月10日 申請日期1997年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月1日
發(fā)明者森山勝美, 小林實, 三成勝信, 宮崎伸二, 勝部和芳, 石田朋之, 松林重雄, 佐藤和雄, 武田博充, 川隅政明 申請人:星崎電機株式會社