專利名稱：具有空氣循環(huán)系統(tǒng)的電冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有空氣循環(huán)系統(tǒng)的電冰箱，更具體地說，它所涉及的具有空氣循環(huán)系統(tǒng)的電冰箱有一條冷空氣通道和旋葉系統(tǒng)，兩者能使冷空氣循環(huán)到冷藏室內(nèi)。
如圖1所示，傳統(tǒng)的電冰箱在構(gòu)成時是將冷凍室門6和冷藏室門7裝到具有絕熱結(jié)構(gòu)的電冰箱體4上形成一個冷凍室2和一個冷藏室3，兩者之間用一中間分隔壁，相互隔開。
壓縮機11裝在位在冷藏室3下面的電動機室11M內(nèi)，冷凝器和毛細管(未畫出)裝在箱體4內(nèi)部或放在機器室11M內(nèi)，蒸發(fā)器12裝在冷凍室2的后壁上。這些部件用致冷管(未畫出)彼此連接以便進行致冷循環(huán)。
在蒸發(fā)器12之上設(shè)有風扇13以便強制將冷空氣從蒸發(fā)器12送入到冷凍室2和冷藏室3內(nèi)。為了引導冷空氣的流動，在風扇13的前面設(shè)有柵板14并在冷藏室3的后壁設(shè)有冷空氣通路15a。這里，標號19表示控制擋板用來控制引入到冷藏室3內(nèi)的冷空氣的數(shù)量，標號8表示安放食品的隔架。
傳統(tǒng)的電冰箱通常采用逐個隔架排放冷空氣的方法將冷空氣供到冷藏室內(nèi)。如圖2所示，該方法在被隔架8所分隔的若干區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個冷空氣排放口16a，這些排放口自上而下排列在冷空氣通路15a上，使冷空氣能夠排放到多個隔架8所分隔的每一區(qū)域內(nèi)。
上述逐個隔架排放冷空氣的方法不能使冷空氣均勻分布，因為那些吹入空氣立即到達的區(qū)域比遠離的區(qū)域接受更多的冷空氣。食品的安排也與這個問題有關(guān)。例如一個靠近冷空氣排放口的龐大食品會阻塞空氣的流動，這個區(qū)域內(nèi)所接受的冷空氣就會少些。另外存在的問題是，由于冷空氣排放口16a垂直于通過冷空氣通路15a的冷空氣的流動方向，因此從蒸發(fā)器12來的冷空氣中只有一小部分通過上面的冷空氣排放口，大部分冷空氣會向下流動通過冷空氣通路15a并通過最低下的冷空氣排放口16a″排放到冷藏室3內(nèi)。從而冷藏室3內(nèi)放在上面隔架上的食品不能保持適當?shù)睦洳販囟?，而放在下面隔架上的食品卻會過冷。另有一個存在問題是，有些新放進去的食品的初始溫度會較大程度地高于冷藏室內(nèi)的溫度。在這種情況下，需要把冷空氣流集中到溫或熱的食品上以便快速加以冷卻同時防止食品附近的變熱。傳統(tǒng)的不能提供這方面的補償設(shè)施。因此上述這些情況都會造成一種不希望有的狀態(tài)即在冷藏室內(nèi)各處的溫度存在著明顯的差異。
最近發(fā)展的三壁冷空氣排放法就是一種想把冷空氣更為均勻分布的嘗試。如圖3所示，采用該方法的電冰箱除了在冷藏室3的后壁上設(shè)有冷空氣排放口16a以外，還在冷藏室3的兩個側(cè)壁上設(shè)有冷空氣排放口16s，為的是使冷空氣可以從側(cè)壁和后壁上同時排放。
但這種電冰箱并不能使均一的空氣流遍入整個內(nèi)藏室。那是因為，仍然存在著未能直接暴露在冷空氣流下的區(qū)域，例如角落。另外，這種電冰箱并未設(shè)有設(shè)施以便將冷空氣集中送到冷藏室內(nèi)根據(jù)所檢測到的情況而確定的指定區(qū)域。
在將溫度較高的食品儲藏在冷藏室內(nèi)偏遠的區(qū)域如上、下角落時上述傳統(tǒng)電冰箱的不適用尤其明顯。
由于大容量的電冰箱受到上述這些問題的困擾更值得注意并且由于顧客對大容量電冰箱的需求日益增多，解決上述這些問題也就日益感到有迫切的需要。
因此，本發(fā)明一個目的是要提供一種電冰箱，該電冰箱須能使蒸發(fā)的冷卻的冷空氣在多個方向上均勻地分散從而使冷藏室的整個容積內(nèi)保持一個均一的溫度。
本發(fā)明的另一個目的是要提供一種電冰箱，該電冰箱須能根據(jù)冷藏室內(nèi)多個規(guī)定區(qū)域所檢測到的溫度對其中某一個規(guī)定的區(qū)域進行集中的致冷。
按照本發(fā)明的有效特征構(gòu)成的電冰箱可以達到上述目的，如電冰箱設(shè)有一個設(shè)在冷藏室的一個壁上的空氣分布裝置；一個沿垂直方向設(shè)在空氣分布裝置內(nèi)的空氣導引設(shè)施用來將從空氣分布裝置上部引入的冷空氣的體積分為兩股；以及一個設(shè)在空氣導引設(shè)施前面的空氣分布設(shè)施用來將分流的空氣通過在空氣分布裝置前面形成的多個孔眼水平地排放出去。
又如電冰箱設(shè)有一個設(shè)在冷藏室的一個壁上的空氣分布裝置；以及一個設(shè)在空氣分布裝置內(nèi)的空氣分布設(shè)施，用來將從空氣分布裝置上部引入的被分隔的冷空氣體積通過在空氣分布裝置前面形成的多個孔眼水平地排放出去。
圖1為按照現(xiàn)有技術(shù)的電冰箱的側(cè)剖視圖；圖2為按照現(xiàn)有技術(shù)采用逐個隔架排放冷空氣法的電冰箱的前視圖；圖3為按照現(xiàn)有技術(shù)采用三壁冷空氣排放法的電冰箱的前視圖；圖4為按照本發(fā)明的電冰箱的側(cè)剖視圖；圖5為圖4的電冰箱一扇門打開時的前視圖；圖6為按照本發(fā)明的冷空氣分布裝置的分解透視圖；圖7為冷空氣分布裝置的側(cè)剖視圖；圖8為冷空氣分布裝置的后透視圖；圖9為空氣分布設(shè)施的第一實施例的透視圖；圖10A為圖9的平面圖示出旋葉系統(tǒng)在左則局部冷卻位置上的情況；圖10B為圖9的平面圖示出旋葉系統(tǒng)在中央?yún)^(qū)局部冷卻位置上的情況；圖10C為圖9的平面圖示出旋葉系統(tǒng)在右側(cè)局部冷卻位置上的情況；圖11A、11B、11C為冷空氣分布裝置所用位置傳感器開關(guān)的操作圖；圖12為圖9的空氣分布設(shè)施的變型的透視圖；圖13為空氣分布設(shè)施的第二實施例的透視圖；圖14為圖13的空氣分布設(shè)施的變型的透視圖；圖15A、15B、15C為空氣分布設(shè)施的第三實施例及其變型的透視圖；圖16未設(shè)空氣導引設(shè)施的冷空氣分布裝置的后透視圖；圖17為空氣分布設(shè)施的第四實施例的透視圖19為空氣分布設(shè)施的第五實施例的透視圖；圖20為圖19的空氣分布設(shè)施的變型的透視圖；以及圖21為空氣分布設(shè)施的第六實施例的透視圖；圖4至圖15圖示了具有空氣導引設(shè)施的冷空氣分布裝置的各種實施例。如圖4所示，電冰箱具有一個由絕熱材料遮護起來的箱體4，該箱體4包括一個冷凍室2和一個冷藏室3，兩者之間用一中間壁1分隔開。另外，兩者的前面分別裝有門6、7。在冷藏室3內(nèi)還設(shè)有多個存放食物的隔架3。在冷藏3室的上部形成一個第三室9，該室可使特定的食物存儲在一個與其獨自的特性有關(guān)的溫度范圍內(nèi)。在冷藏室3的最下部還形成一個存放蔬菜的蔬菜室。壓縮機11裝在電動機室11M內(nèi)，沒有畫出的冷凝器和降壓設(shè)施裝在箱體4的壁內(nèi)或電動機室11M內(nèi)。另外，蒸發(fā)器12裝在冷凍室2的后壁上。所有這些部件都用致冷管(未畫出)連通以便進行致冷循環(huán)。
在蒸發(fā)器12之上裝有一個風扇13用來把蒸發(fā)器12所產(chǎn)生的冷空氣強制地吹到冷凍室2和冷藏室3內(nèi)。為了導引冷空氣，在風扇13的前面設(shè)有柵板14。在冷藏室3的后壁上裝有一個冷空氣分布裝置17，該裝置設(shè)有一條冷空氣通道和多個排放口，這兩者將在后面說明。這樣，由蒸發(fā)器12產(chǎn)生的冷空氣就被劃分到冷凍室2和冷藏室3內(nèi)。標號5為一凹進部分用來窩藏冷空氣分布裝置17。
如圖5所示，冷空氣分布裝置17裝在冷藏室3后壁3W的中央部分上?？諝夥植佳b置17的上部位在第三室9的后面，而空氣分布裝置17的中部和下部則位在冷藏室3除了第三室9和蔬菜室10以外的其余區(qū)域的后面。那就是說，空氣分布裝置17的上端設(shè)在中間壁1的附近，而其下端則設(shè)在蔬菜室10的附近?？諝夥植佳b置17的全部高度大約等于冷藏室3加上第三室9的高度。
如圖6所示，冷空氣分布裝置17具有一塊由合成樹脂制成的前板24，一塊由絕熱材料制成并與前板24裝在一起的后板25，一塊密封板34覆蓋在后板25的背面。還有一個旋葉26可拆卸地設(shè)在前板24的前表面上。在旋葉26的上端設(shè)有一個用來驅(qū)動旋葉26的電動機28。坐落在一個電動機座29上的電動機28裝在前板24的上部內(nèi)。在電動機28的每一側(cè)端各裝有一個門內(nèi)燈30。標號31是用來遮護燈30的燈罩。
在該實施例中，由于電動機28封裝在旋葉26上部，室內(nèi)的水分不能侵入到電動機28內(nèi)，即使能形成水滴或凝結(jié)水，由于其自身有重力也會向下流走，可以不必擔心它們的侵入到電動機28內(nèi)。另外，由于電動機28窩藏在座右銘9內(nèi)，水分也較少有可能侵入。由于不直接接觸潮氣，過冷所引起的電動機減速就不會發(fā)生。即使水分萬一侵入，水分也會被裝在附近的燈所釋出的熱立即蒸發(fā)，從而可以防止由于水分的侵入而引起的電動機28不能驅(qū)動以及旋葉26不能起作用的問題。因此，本發(fā)明就有這樣的優(yōu)點，由于電路上的接觸不良、水分侵入引起的絕緣失效和侵入水分結(jié)霜引起的過冷而導致的電動機減速是絕對不會發(fā)生的。在本實施例中采用轉(zhuǎn)速固定的帶有齒輪的電動機作為驅(qū)動電動機。但也可以用步進電機來控制旋葉的轉(zhuǎn)速及旋葉的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
未曾說明的標號32為一位置傳感器開關(guān)用來控制旋葉26的旋轉(zhuǎn)位置，該開關(guān)由一設(shè)在旋葉26上端的突出部33來“開關(guān)”。標號27為一可拆卸地與前板24裝在一起的柵板用來保護旋葉26。柵板27可防止放在室內(nèi)的食物阻擋旋葉26的旋轉(zhuǎn)。
如圖7所示，空氣分布裝置17的上部有一空氣通道18用來導引蒸發(fā)器12所產(chǎn)生的冷空氣的流動，還有一塊擋板19可以啟閉用來控制送入到冷藏室3內(nèi)的冷空氣體積，還有一電動機20用來驅(qū)動擋板19。這些部件采用與傳統(tǒng)方法相同的方法來進行溫度控制。標號21在本例中為一與前板24成為一體的擋板罩。標號22為由絕熱材料制成的間隔層。加厚的間隔層22可防止在擋板罩21的外壁上生成由于通過空氣通道18的大量冷空氣而引起的結(jié)霜。標號23為一設(shè)在前板24上部的空氣排放口，通過該口將通過空氣通道18的冷空氣排放到第三室9內(nèi)。在本例中，在前板24的上部設(shè)有一對排放口23。由于空氣從空氣通道18流到空氣排放口23。由于空氣從空氣通道18流到空氣排放口23的距離短于從空氣通道18流到空氣分布裝置17的中部和下部的距離，因此第三室9可保持一個比冷藏室3還要低的溫度。旋葉26設(shè)在前板24的中部和下部的前面。本發(fā)明的旋葉26的形狀將在下面詳細說明。
制成組裝式的分布裝置17可拆卸地裝在后壁3W上，并且最好將前板24裝在一個對冷藏室3的后壁3W來說為平的表面上。即如圖6所示，將密封板34粘合到與前板24裝在一起的后板25的背面，將旋葉26和柵板27裝在前板24上，然后裝上電動機28和門內(nèi)燈30。最后將組裝件插入到后壁3W內(nèi)(圖5)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)的裝置要將許多單一部件分別安裝到冷藏室內(nèi)的辦法相比，采用本發(fā)明的部件可使安裝工作更為簡單。
如圖8所示，空氣分布裝置17有一空氣通道15和將空氣從空氣通道15排放到冷藏室3內(nèi)孔眼16A、16B、16C?？諝馔ǖ?5是在空氣分布裝置17的后表面上沿縱長方向形成的?？籽?6A、16B、16C貫穿空氣分布裝置17以便使空氣通道15與冷藏室3連通。孔眼16A、16B、16C以上下排列的方式設(shè)在垂直的中心線上?？諝馔ǖ?5設(shè)有第一通路35和第二通路36，每一條通路都分別安排在以孔眼16A、16B、16C為中心的裝置17的兩條垂直邊附近。各該孔眼16A、16B、16C的位置分別與冷藏室3內(nèi)各個隔架8所分隔開的空間對應(yīng)。假定冷藏室3的高度為“H”，最上面的孔眼16A設(shè)在3/4H處，中間的孔眼16B設(shè)在1/2H處，而下面的孔眼16C設(shè)在1/3H處。由于空氣通道15是在兩條垂直邊上分別設(shè)置第一和第二通路35、36，并且葉片件26a被安排在空氣分布裝置17厚度最小的部位即孔眼之前，同時在該部位上分布裝置17向冷藏室3突出的高度已被減小，從而可以防止冷藏室3的有效容積被縮減。
第一、第二通路35、36的上部分別向空氣通道18的兩側(cè)擴張，而第一、第二通路35、36的下部則向蔬菜室擴張。通過空氣通道18的空氣被擋板19(圖7)的開口分成兩路流到第一、第二通路35、36內(nèi)。大部分空氣沿著通路35、36向下流動以便排放到冷藏室3內(nèi)和蔬菜室10內(nèi)?？諝獾钠溆嗖糠謩t通過排放孔23(圖8)排放到第三室9內(nèi)。
為了將向下流動的空氣導引到冷藏室3內(nèi)，空氣通道15設(shè)有第一分通路37將第一通路35與孔眼16連接起來，還有第二分通路38將第二通路36與孔眼16連接起來。這樣，沿著第一、第二通路35、36流動的空氣便被導引到第一、第二分通路37A、37B、37C和38A、38B、38C內(nèi)，從而可通過各該孔眼16A、16B、16C排放到冷藏室3內(nèi)。分通路37、38具有寬的進口，其形狀是這樣的，上部37U、38U被倒成圓角，而下部則形成肩部371、372、373，其中中間的肩372比最上面的肩更為向外伸出(在圖8中為向右和向左伸出)，而下面的肩273則比中間的肩372更為向外伸出。由于較早排放的空氣通過空氣通道18沿著第一和第二空氣通路35、36已流經(jīng)較長的路程，空氣溫度不免要高起來，因此越到下面，所需的空氣量也就越大。象上面所說的分通路37、38的形狀對縮小隨著冷藏室3的高度的不同而引起的空氣溫度的差異是很有幫助的。
另外，為了使冷空氣從右手方向或左手方向送入到冷藏室3內(nèi)，孔眼16A具有上部16U和下部16L，上部16U相對于第二分通路38A而向第一分通路37A偏移地形成，其時下部16L相對于第一分通路37而向第二分通路38A偏移地形成。這樣通過孔眼16A的空氣就可用兩個不同的方向排放，但不會發(fā)生頭頂頭的碰撞，因此空氣能夠順溜地排放到冷藏室3內(nèi)。其次，在鄰近孔眼16A的孔眼16B內(nèi)，上部、下部16U′、16L′的位置正好與上部、下部16U、16L的位置相反。即，上部16U′相對于第一分通路38B而向第二分通路388偏移地形成，其時下部16L′相對于第二分通路38B而向第一分通路37B偏移地形成。另外，在最下面的孔眼16C內(nèi)，上部、下部16U″、16L″的位置正好與上部、下部16U′、16L′的位置相反。即上部、下部16U′、16L′的位置與上孔眼16A的上部、下部16U、16L的位置相同。在上述結(jié)構(gòu)內(nèi)，空氣通過空氣通道18排放得越快，空氣溫度就上升得越多。抵達第二分通路38A的空氣的溫度要比抵達第一分通路37A的空氣的溫度高一些。另一方面，在孔眼16B內(nèi)，上述溫度關(guān)系正好相反。而在孔眼16C內(nèi)，上述溫度關(guān)系又與最上面孔眼16A的相同。這樣便可略為補償冷藏室內(nèi)右側(cè)和左側(cè)之間空氣溫度的差異。
圖9報所示為旋葉式空氣分布設(shè)施126的第一實施例。旋葉126具有一個葉片件126a和一個柱狀件126b。葉片件126a形成一個在垂直方向伸展的板并整體裝在柱狀件126b上。柱狀件126b是沿葉片件126a的縱長中心線延伸的并用作葉片件126a的轉(zhuǎn)動軸。旋葉126的上端連接到驅(qū)動電動機(圖6)的輸出軸上以便驅(qū)動旋葉。另外，在旋葉126的上端設(shè)有突出部133，當冷藏室3內(nèi)需要局部冷卻時可用來控制旋葉126的旋轉(zhuǎn)位置。最好有一對旋葉裝在孔眼16A、16B、16C的前面，以便使來到的空氣通過各自的孔眼均勻地排放到冷藏室3內(nèi)。其中有一個旋葉可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在向孔眼右部偏移的孔眼的前面。那就是說，柱狀件126b的縱長中心線與相關(guān)孔眼16A、16B、16C(圖8)右部16U、16L′、16U″的垂直的中心線平行。另一個旋葉旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在向孔眼左部偏移的孔眼的前面。那就是說，柱狀件126b的縱長中心線與相關(guān)孔眼16A、16B、16C(圖8)左部16L、16U′、16L″的垂直的中心線平行。
現(xiàn)在結(jié)合
具有上述結(jié)構(gòu)的電冰箱的操作情況。
首先，在圖4中的壓縮機11和蒸發(fā)器12被啟動，并通過與蒸發(fā)器12周圍進行的熱交換產(chǎn)生冷空氣。冷空氣被風扇3驅(qū)動沿箭頭方向流動進入到冷凍室2和冷藏室3內(nèi)。根據(jù)冷藏室3的溫度，控制檔板19(圖7)的關(guān)閉/開啟操作。當擋板19打開時，從蒸發(fā)器12來的冷空氣被送到空氣通道18內(nèi)如圖8所示。空氣并在空氣分布裝置17的上部被劃分成為兩部分分別進入右側(cè)和左側(cè)。有一部分冷空氣通過空氣排放口23(圖5)排放到第三室9內(nèi)，而大部分冷空氣則沿第一、第二通路35、36流動而排放到冷藏室3和蔬菜室10內(nèi)。
如圖8所示，沿著通路35、36流動的空氣受到相關(guān)通路37、38的導引便可從上到下依次通過孔眼16排放。另外，通過孔眼的空氣由旋葉126的旋轉(zhuǎn)被分布到右側(cè)或左側(cè)方向以便使冷藏室均勻地冷卻。在本實施例中，旋葉126是由帶齒輪的電動機按恒速驅(qū)動的。帶齒輪的電動機也可用步進電動機來代替，該電動機在需要時可改變轉(zhuǎn)速。
但在特定的區(qū)域內(nèi)，如果堆放的食物過多或放有過熱的食物，那么均勻冷卻的平衡狀態(tài)就會被擾亂，造成在冷藏室內(nèi)均勻冷卻的困難。為了解決這個問題，就需采用對該特定區(qū)域進行集中冷卻的辦法。
圖10A、10B和10C分別示出左側(cè)、中央和右側(cè)的集中冷卻的狀態(tài)。只要在控制系統(tǒng)的指令下使空氣流對準預(yù)先確定的方向或上述這三個方向中的一個便可實行集中冷卻。為了確定集中冷卻的方向或冷空氣的排放方向，在冷藏室3的右壁的上中部裝有右部空間的或第一溫度傳感器52，而在冷藏室3的左壁的下中部裝有左部空間的或第二溫度傳感器53如圖5所示。溫度傳感器52、53及位置傳感器開關(guān)32(圖6)都用傳統(tǒng)的方法連接到一個控制件(未畫出)上。另外，轉(zhuǎn)動旋葉用的電動機28也連接到控制件上。上述兩個傳感部件能檢測出冷藏室內(nèi)溫度的變化以便實行有效的集中冷卻。
圖11所示為確定旋葉126的基準位置用的位置傳感器開關(guān)32的操作狀態(tài)以及接觸地旋轉(zhuǎn)抵靠在位置傳感器開關(guān)32上的突出部133。該突出部133與旋葉126一同按箭頭方向旋轉(zhuǎn)以便如圖11A、11B、11C所示那樣操作。圖11A所示為位置傳感器開關(guān)32的電接觸點即將脫離接觸的時刻，在本實施例中該時刻與旋葉的基準位置有關(guān)。與位置傳感器開關(guān)接觸的突出部的端頭須光滑地倒圓以便防止開關(guān)突然釋放時所產(chǎn)生的噪音。
旋葉126的旋轉(zhuǎn)角度由控制件和位置傳感器開關(guān)32控制，而該開關(guān)32是由旋葉126的突出部133來“開關(guān)”的。在本實施例中，突出部133從與位置傳感器開關(guān)接觸轉(zhuǎn)為脫離的時刻被設(shè)定為基準時間(圖11C)。控制件核定旋葉的旋轉(zhuǎn)時間，從而產(chǎn)生出旋轉(zhuǎn)角度。例如，假定旋葉126的旋轉(zhuǎn)速度為6rpm(轉(zhuǎn)/分)，使旋葉126從基準點開始旋轉(zhuǎn)10秒鐘，那么就可使它旋轉(zhuǎn)一圈。
當左側(cè)需要集中冷卻時可將旋葉126暫時固定使它朝向左方，這樣大部分冷空氣流便會奔向左側(cè)如圖10A所示。另外，當需要對中央?yún)^(qū)域進行集中冷卻時可將旋葉126暫時固定在中央方向上，使大部分冷卻空氣奔向中央?yún)^(qū)域如圖10B所示。再如，當右側(cè)需要集中冷卻時可將旋葉126暫時固定在朝向右側(cè)方向，使大部分冷空氣奔向右側(cè)如圖10C所示。
在下面關(guān)于旋葉的各個實施例的說明中，同一標號和字母用來指那些作用與第一實施例相同的元件，這些元件就不再重復(fù)說明。
圖12所示為第一實施例的一個變型。旋葉126’具有一個上下延伸的柱狀件126b和一個偏心設(shè)置在柱狀件126b上并且橫截面為橢圓形的分布葉片147’。最好如同在第一實施例中說明過的那樣，有一對旋葉126’裝在孔眼16A、16B、16C的前面。
圖13所示為旋葉226R、226L的第二實施例。每一旋葉226R、226L都各具有多個旋葉件241A、241B和241C及一個柱狀件126b。在本例中，由于空氣分布設(shè)施17(圖8)的孔眼16A的右部16U相對于左部而偏心設(shè)置，因此可用一對旋葉以便達到有效的空氣排放。那就是說，將旋葉中的一個226R可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在孔眼16A、16B和16C的右部16U、16L’和16U″的前面，而將旋葉中的另一個226L可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在孔眼16A、16B和16C的左部16L、16U’和16L″的前面。旋葉件241A具有一個成為圓形板的分隔件244A，和一個垂直地設(shè)置在分隔件244A上的分布葉片247。每一分隔件244A、244B、244C都各設(shè)在孔眼的下邊界上，即右旋葉226R的分隔件244A設(shè)在孔眼16A的右部16U的下邊界上，而左旋葉226L的分隔件244A設(shè)在孔眼16A的左部16L的下邊界上。各該分隔件244A、244B和244C的直徑大致等于各該孔眼16A、16B和16C的右部或左部的寬度。
在右旋葉226R中，分布葉片247設(shè)有一個凹面250和一個凸面251，兩者都是圓弧形，順次連接。即凹面250和凸面251平滑地連接形成一個“S”形。分布葉片247的高度與各該孔眼的各該右部或左部的高度相同。采用這種分隔件上分布件的外形可以防止冷空氣泄漏。
另外，左旋葉226L的分布葉片247具有相對于右旋葉來說為不同的位置。在右旋葉226R中，凹面250設(shè)在與柱狀件126b的突出部133相同的方向，凸面251設(shè)在柱狀件126b的突出部133的反對方向。而在左旋葉226L中，則是凸面251設(shè)在與柱狀件126b的突出部133相同的方向，凹面250卻設(shè)在柱狀件126b的突出部133的反對方向。相應(yīng)于孔眼16A上右部和左部16U、16L的設(shè)置而設(shè)置的分布葉片247，其目的是為了要減少流動阻力。被分布葉片247導引的空氣大部分碰撞在凸面251上，再在凹面250上流過，從而可顯著地減少流動阻力。
如圖8所示，由蒸發(fā)器12產(chǎn)生的冷空氣在沿著第一通路35和第二通路36流動后大部分被排放到冷藏室3和蔬菜室10內(nèi)。這樣，在右側(cè)通過第一分通路37A導引的空氣就碰撞地流到右分布葉片的凸面251上，而在左側(cè)通過第二分通中38A導引的空氣則碰撞地流到左分布葉片的凸面251上，發(fā)展成為主流。另外，水平的板狀分隔件可使柔弱的空氣以近乎水平的方向排放到冷藏室內(nèi)，即使旋葉只是緩慢轉(zhuǎn)動也能做到那樣。
當需要對冷藏室內(nèi)的特定區(qū)域進行集中冷卻時，如圖10A、10B、10C所示的集中冷卻可用設(shè)在柱狀件126b上端的突出部133來達到。
圖14所示為第二實施例的一個變型。旋葉具有與圖13的第二實施例相同的部件。另外，旋葉的各該分隔件241A、241B、241C的周邊上還開有多個在柱狀件延伸方向上的凹槽245。該凹槽245是為尚未能通過柵板27(圖7)排放的冷空氣準備的。在分隔件241A之上的剩余空氣主動地通過凹槽245以及在柵板27的背面和旋葉226R’、226L’之間的間隙G面向下面流動。
圖15A、15B所示為旋葉326的第三個實施例。旋葉326具有多個葉片件326a和一個柱狀件326b。葉片件326a具有一組分隔板344，其中包括水平設(shè)置相互間隔開的上板341、中板342和下板343。葉片件326a還具有一組分布葉片347，其中有第一引入葉片345是在上板341和中板342之間垂直設(shè)置的，還有第二引入葉片346是在中板342和下板343之間垂直設(shè)置的。在本實施例中，三組由分隔板344和分布葉片347組成的葉片件361、362、363被整體地裝配到柱狀件326b上(剩下的一組349將在后面說明)。即旋葉326是由三組各具分隔板344和分布葉片347的葉片件326a整體地裝配到柱狀件326b上組合而成的。旋葉326的上端連接到驅(qū)動電動機28的輸出軸(圖6)上以便驅(qū)動旋葉326。柱狀件326b的橫截面最好為十字形。
圖15A和15B中的標號349為一外表上的(擺樣子的)葉片組，它與冷空氣的排放無關(guān)。因為在外表上的(擺樣子的)葉片349的相應(yīng)位置上并未設(shè)有孔眼，所以它與空氣的排放流動沒有直接關(guān)系。但通過柵板27后面與旋葉326周邊之間的間隙G(圖7)，冷空氣可以送到外表上的(擺樣子的)葉片349所包圍的空間內(nèi)并在該空間內(nèi)受到外表上的(擺樣子的)葉片349的攪動，從而可使向下流動到下葉片件363的空氣增加分布效果。另外，葉片件的均衡布置可使其外觀和諧。
為了解決制造方法上產(chǎn)生的問題，旋葉326可拆開來制造如圖15B所示。在旋葉326的上部設(shè)有上葉片件361和中葉片件362，而在旋葉326的下部設(shè)有下葉片件363。當各該分布葉片347彼此要被模制成各有不同的方向時(這在后面將作較詳細的說明)，就會產(chǎn)生不能采用單模腔模具的困難，因此，旋葉326被分成兩部分。在旋葉326的上部361、362，分布葉片345、346的兩條邊347E、347E’被安排為相互成90°角。而在旋葉326的下部349、363，分布葉片345、346的兩條邊347E″、347E被安排為相互成0°或180°角。這樣，如果在上部361、362與下部349、363之間的裝配角度能夠改變的話，整個分布葉片345、346的布置就能改變。在本實施例中，邊347E″、347E設(shè)置在邊347E和邊347E’兩者間的中央。圖15C示出第三實施例的一個變型，其中旋葉326不帶外表上的(擺樣子的)葉片組349。
如同上面說明過的，各該分布葉片347設(shè)在相應(yīng)孔眼16(圖8)的前面，而分隔板344和孔眼16的位置又與冷藏室3內(nèi)隔架8所分隔開的空間對應(yīng)。旋葉326設(shè)在前板24的前面如圖6所示。分隔板344的中板342設(shè)在右部16U和左部16L(圖8)之間的邊界上。上板341設(shè)在中板342的上方，高出一個右部16U的高度，而下板343設(shè)在中板342的下方，低去一個左部16L的高度。上板341、中板342和下板343都具有相同的直徑。該直徑大致等于孔眼16的水平寬度以便防止冷空氣泄漏。上板341、中板342和右部16U所限定的空間與從分通路37A來的通路連通，形成一個單獨的旋轉(zhuǎn)通道。同樣，中板342、下板343和左部16L所限定的空間與從分通路38A來的通路連通，形成另一個單獨的旋轉(zhuǎn)通道。單獨的旋轉(zhuǎn)通道有助于使空氣不下沉地向前排放到冷藏室3內(nèi)。它能在即使旋葉只是緩慢旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下使柔弱的空氣以大致成為水平的方向排放到冷藏室內(nèi)。
另外，第一分布葉片345和第二分布葉片346設(shè)置成軸對稱的。更詳細地說，引入葉片345、346都各設(shè)有一個凹面350和一個凸面351，它們順次成為圓弧狀，即凹面350和凸面351平滑地連接成為一個“S”形，這樣，空氣就可順溜地沿著第一、第二引入葉片345、346通過孔眼16排放。其次，第一引入葉片345具有與第二引入葉片346不同的位置。第一引入葉片345的凹面350正好在第二引入葉片346的凸面351的相反位置上，而第一引入葉片345的凸面351正好在第二引入葉片346的凹面350的相反位置上。相應(yīng)于右部、左部16U、16L的設(shè)置而設(shè)置的引入葉片345、346用來減少流動阻力。被引入葉片345、346導引的空氣大多碰撞在凸面351上然后在凹面350上流過，這樣使可顯著地減少流動阻力。第一分布葉片345的凸面351設(shè)在孔眼16A的略微偏右處，而第二分布葉片346的凸面351設(shè)在孔眼16A的略微偏左處。這樣，通過右側(cè)第一分通路37A導引的空氣便碰撞地流到第一引入葉片345的凸面351上，而通過左側(cè)第二分通路38A導引的空氣則碰撞地流到第二分布葉片346的凸面351上，從而發(fā)展成為主流。
與上面提到的實施例相似，在本實施例中也需要用到集中的冷空氣流。假定將上葉片件361的邊347E作為基準，那么中葉片件362的邊347E’設(shè)置的角度約為90°，而下葉片件363的邊347E設(shè)置的角度約為45°。由于上、中、下分布葉片361、362、363相互間被安排在不同的角度位置上，冷空氣碰撞到分布葉片347上的點及從該葉片上排放的方向是多種多樣的，從而可使作用到分布葉片347上的復(fù)載減少。如果引入葉片345、346的邊347E、347E’、347E″、347都在一條直線上，那么那怕是從不同的旋轉(zhuǎn)位置上排放的冷空氣也都會以相同的方向碰撞在分布葉片上，從而使過多的負載作用在旋葉上。在本實施例中，由于各該分布葉片組相互間被安排成各種不同的角度，因此不會有過多的負載。
不管旋葉326的旋轉(zhuǎn)位置如何，邊347E、347E’、347E相互間的角度設(shè)置總在約90°以內(nèi)。同時，在反對側(cè)的其他邊相互間的角度設(shè)置也在約90°以內(nèi)。
采用邊的各種不同角度的設(shè)置可使通過孔眼排放的冷空氣在約90°的范圍內(nèi)集中吹到特定的區(qū)域，即在圖10A、10B、10C中分別示出的冷藏室的左側(cè)、中央和右側(cè)區(qū)域。集中冷空氣流的操作可用設(shè)在柱狀件126b上端的突出部133來完成，其操作過程如圖11A、11B、11C所示。
在本實施例中，由于旋葉326的外形特征與流經(jīng)空氣分布裝置孔眼的空氣的特性匹配，因此可以只用一個單一的旋葉326。
圖16至21所示出的冷氣分布裝置的各種實施例不帶以前這些實施例所采用的空氣導引設(shè)施。圖16為一個不帶空氣導引設(shè)施的空氣分布裝置的后面透視圖，該裝置具有空氣通道15、孔眼16和有關(guān)部件。除了空氣導引設(shè)施以外，圖16的所示部件都與圖8完全相同。圖16中與圖8相同的部件用圖8中的標號標出，但這些部件就不再另作詳細說明了。
圖17所示為旋葉426R、426L的第四個實施例。每一旋葉426R、426L都具有一個葉片件427和一個柱狀件126b。葉片件427是由一塊沿垂直方向伸展的板構(gòu)成的，其上設(shè)有多個分隔板444A、444B和444C，它們以相等的距離彼此間隔開并都水平地垂直于葉片件427的一個直立的側(cè)面。在本例中，雖然分隔件只設(shè)在葉片件的一個直立側(cè)面上，但也能在兩個直立側(cè)面上設(shè)置多個間隔件。各該分隔件444A、444B、444C的位置與柵板27上多個柵孔(未畫出)的各該下邊對應(yīng)。另外，柵板27的各該孔眼又與冷藏室3內(nèi)各個隔架8所間隔開的空間匹配。因此，通過通路35A、36A向下流動的空氣就被導引到冷藏室3的各該被間隔開的空間內(nèi)。
如圖16所示，蒸發(fā)器12所產(chǎn)生的冷空氣在沿第一通路35A和第二通路36A流動后，大部分被排放到冷藏室3和蔬菜室10內(nèi)。其時，在右側(cè)通過第一通路35A導引的空氣便依次碰撞在各分隔件144A、444B、444C上，而在左側(cè)通過第二通路36A導引的空氣也依次碰撞在各分隔件444A、444B、444C上。另外，水平設(shè)置的板狀分隔件444A、444B、444C使被碰撞的空氣轉(zhuǎn)動一個約為90°角的方向排放到冷藏室內(nèi)。
當需要對冷藏室內(nèi)的特定區(qū)域進行集中冷卻時，如圖10A、10B、10C所示的集中冷卻可用設(shè)在柱狀件126b上端的突出部133來完成。
圖18所示為第四實施例的一個變型。旋葉具有與圖17的第四實施例相同的部件。旋葉426’具有一個在垂直方向延伸的柱狀件126b和一個裝在柱狀件126b上的葉片件447’中，最好有一對旋葉426’設(shè)在第四實施例所說的第一通路35A和第二道路上。作為第四實施例的變型，不同的是采用了使多個分布葉片444D、444E、444F向下向外傾斜的替代方案。
圖19所示為旋葉526的第五個實施例。旋葉具有一個葉片件547和一個柱狀件126b。葉片件547被制成在垂直方向伸展的螺旋形板并與柱狀件126b裝配成為一體。另外在旋葉526的上端設(shè)有突出部133，當需要在冷藏室3內(nèi)進行局部冷卻時用來控制旋葉526的旋轉(zhuǎn)位置。最好有一對旋葉設(shè)在第四實施例所說的第一通路35A和第二通路36A上。葉片件547的螺旋角在進口處或上部要比在出口處或下部傾斜得更多些。因此碰撞在葉片件547下部的空氣體積要比碰撞在上部的體積來得大。這樣就可滿足越到下面空氣需要越多的要求。
如圖16所示，蒸發(fā)器12所產(chǎn)生的冷空氣在沿第一通路35A和第二通路36A向下流動后，大部分被排放到冷藏室3和蔬菜室10內(nèi)。其時，在右側(cè)或左側(cè)通過第一、第二通路導引的空氣首先碰撞在葉片件547的上部，部分被碰撞的空氣通過柵板27上相應(yīng)的上部孔眼排放到冷藏室3內(nèi)被隔架8間隔開的相應(yīng)空間內(nèi)。通過柵板的中部孔眼有比上部孔眼更多的空氣體積流到冷藏室的相應(yīng)空間內(nèi)。而通過柵板最下部的孔眼則有比中部孔眼還要多的空氣體積排放到冷藏室3的相應(yīng)空間內(nèi)。
當需要對冷藏室的特定區(qū)域進行集中冷卻時，如圖10A、10B、10C所示的集中冷卻可用設(shè)在柱狀件126b上端的突出部133來完成。
圖20所示為第五實施例的一個變型。旋葉具有與圖19的第五實施例相同的部件。旋葉526’具有一個在垂直方面延伸的柱狀件126b，和一個裝在柱狀件126b上的葉片547’。作為第五實施例的變型不同的是采用了折角螺旋板的替代方案。
圖21所示為旋葉626的第六個實施例。旋葉626具有一個空心的圓筒件626b和一個向上向下都突出在圓筒件626b的上下端之外的柱狀件126b，圓筒件626b就環(huán)繞該柱狀件126b旋轉(zhuǎn)。在上柱狀件126b的上端設(shè)有突出部133，當需要在冷藏室3內(nèi)進行局部冷卻時，該突出部133可用來控制旋葉626的旋轉(zhuǎn)位置。最好有一對旋葉626裝在第四實施例所說的第一通路35A和第二通路36A上。另外，有一個螺旋葉片件647形成在圓筒件626b的內(nèi)壁上。螺旋件647的一條側(cè)邊647a貼在圓筒件626b的內(nèi)壁上而向下傾斜。螺旋件647的另一條側(cè)邊雖也傾斜但幾乎是垂直地向圓筒件626b的旋轉(zhuǎn)中心伸展。在圓筒件626b的壁上設(shè)有多個以水平方式彼此間隔開的孔眼66A、66B、66C。這些孔眼的位置分別與冷藏室3內(nèi)被隔架8間隔開的空間對應(yīng)。在螺旋件647的斜面的同一橫斷面上，當一側(cè)的端邊647a在水平方向上時，另一側(cè)的端邊647b向上傾斜。這個內(nèi)邊647b相對于外邊647a的向上傾斜角在上部孔眼66A為最小，而在下部孔眼66C為最大，在中部孔眼66B則為中等。由于斜面具有這樣的外形，因此較少量的空氣通過上部孔眼66A排放，而較大量的空氣則通過下部孔眼66C排放。
如圖16所示，蒸發(fā)器12產(chǎn)生的冷空氣在沿第一通路35A和第二通路36A流動后，大部分被排放到冷藏室3和蔬菜室10內(nèi)。其時，在右側(cè)或左側(cè)通過第一、第二通路35A、36A導引的空氣首先碰撞地流到鄰近上眼66A的螺旋件647的斜面上。部分被碰撞的空氣通過柵板27上相應(yīng)的上孔眼66A排放到冷藏室3內(nèi)被隔架8間隔開的相應(yīng)的空間內(nèi)。通過中孔眼66B有比上孔眼更多的空氣體積流動相應(yīng)的空間內(nèi)。而通過最下部的孔眼66C有比中孔眼66B還要多的空氣體積排放到冷藏室3的相應(yīng)空間內(nèi)。
當需要對冷藏室內(nèi)的特定區(qū)域進行集中冷卻時，如圖10A、10B、10C所示的集中冷卻可用設(shè)在柱狀件126b上端的突出部133來完成。
如上所詳細說明，利用能使排放的冷空氣擴散的旋葉的各種實施例可使均勻冷卻能更有效地完成。
在冷藏室內(nèi)存在著任何溫度偏差的情況下，具有較高溫度的區(qū)域能夠在一段時間內(nèi)接受集中冷卻，直到溫度均勻為止。因此，本發(fā)明有一個優(yōu)點就是總是能夠進行集中冷卻。
權(quán)利要求
1.電冰箱的特征為具有一個設(shè)在冷藏室的一個壁上的空氣分布裝置；一個沿垂直方向設(shè)在所說空氣分布裝置內(nèi)的空氣導引設(shè)施用來將從所說空氣分布裝置上部引入的冷空氣的體積分為兩股；以及一個設(shè)在所說空氣導引設(shè)施前面的分布設(shè)施用來將分流的空氣通過在空氣分布裝置前面形成的多個孔眼水平地排放出去。
2.按照權(quán)利要求1的電冰箱，其特征為，所說空氣分布設(shè)施具有多個用板材組合成型的、垂直地伸展并環(huán)繞其自身縱長軸旋轉(zhuǎn)的葉片件。
3.按照權(quán)利要求2的電冰箱，其特征為，所說可環(huán)繞旋轉(zhuǎn)的軸偏離所說葉片件的縱長中心線。
4.按照權(quán)利要求3的電冰箱，其特征為，所說葉片件的橫截面被制成橢圓形。
5.按照權(quán)利要求1的電冰箱，其特征為，所說空氣分布設(shè)施具有一根垂直地延伸的轉(zhuǎn)軸和多個以水平方式在所說軸上以等距離彼此間隔開的葉片件。
6.按照權(quán)利要求5的電冰箱，其特征為，所說葉片件具有一個對所說軸橫向形成的分隔板，和一個垂直地伸展到所說分隔板的至少一個水平表面上的分布葉片。
7.按照權(quán)利要求6的電冰箱，其特征為，在所說分隔板的圓周上橫截地形成多個凹槽。
8.按照權(quán)利要求6的電冰箱，其特征為，所說引入葉片(即分布葉片)分別具有一個凹面和一個凸面，兩者均為圓弧形并順次連接。
9.按照權(quán)利要求5的電冰箱，其特征為，所說葉片件具有一組分隔板，其中包括水平設(shè)置上下相互間隔開的上板、中板和下板，還具有一組分布葉片，其中有第一引入葉片是在所說上板和所說中板之間垂直設(shè)置的，還有第二引入葉片是在所說中板和所說下板之間垂直設(shè)置的。
10.按照權(quán)利要求9的電冰箱，其特征為，所說引入葉片分別具有一個凹面和一個凸面，兩者均為圓弧形并順次連接。
11.按照權(quán)利要求9的電冰箱，其特征為，所說第一分布葉片的所說凹面或凸面的位置正好與所說第二分布葉片的所說凸面或凹面的位置相反。
12.電冰箱的特征為具有一個設(shè)在冷藏室的一個壁上的空氣分布裝置；以及一個設(shè)在所說空氣分布裝置內(nèi)的空氣分布設(shè)施，用來將從空氣分布裝置上部引入的被劃分的冷空氣體積通過在空氣分布裝置前面形成的多個孔眼水平地排放出去。
13.按照權(quán)利要求12的電冰箱，其特征為，所說空氣分布設(shè)施具有多個用板材組合成型的、垂直地伸展并環(huán)繞其自身縱長軸旋轉(zhuǎn)的葉片件。
14.按照權(quán)利要求13的電冰箱，其特征為，有多個輔助葉片件沿著空氣流的旁邊設(shè)在所說由板材組合成型的葉片件內(nèi)部的兩個側(cè)表面上。
15.按照權(quán)利要求14的電冰箱，其特征為，所說輔助葉片件是從所說由板材組合成型的葉片件上垂直地伸展的。
16.按照權(quán)利要求14的電冰箱，其特征為，所說輔助葉片件是從所說由板材組合成型的葉片件上略帶角度地伸展的。
17.按照權(quán)利要求12的電冰箱，其特征為，所說空氣分布設(shè)施具有一個垂直地延伸的轉(zhuǎn)軸，和一個結(jié)合成為一體地裝在其上的具有螺旋形的葉片件。
18.按照權(quán)利要求17的電冰箱，其特征為，所說葉片件形成一個折角的螺旋形。
19.按照權(quán)利要求12的電冰箱，其特征為，所說空氣分布設(shè)施具有一個可旋轉(zhuǎn)地安裝著的空心圓筒件和一個在所說圓筒件的內(nèi)壁上形成的螺旋葉片件。
20.按照權(quán)利要求19的電冰箱，其特征為，所說螺旋葉片件的一條邊是從所說圓筒件的所說內(nèi)壁上垂直地伸展出來的。
21.按照權(quán)利要求19的電冰箱，其特征為，有多個孔眼設(shè)在所說圓筒件的所說壁上。
全文摘要
電冰箱具有一個空氣分布裝置，能夠均勻地擴散由蒸發(fā)造成的冷空氣，使冷藏室內(nèi)整個體積的溫度得到均勻分布，還能對蒸發(fā)造成的冷空氣的排放方向和數(shù)量進行控制，使冷藏室內(nèi)需要專門冷卻的特定區(qū)域進行集中冷卻。電冰箱具有一個設(shè)在冷藏室3的一個壁上的空氣分布裝置17，一個垂直地設(shè)在空氣分布裝置內(nèi)的空氣導引設(shè)施，以及一個用來使分流的空氣通過在空氣分布裝置前面形成的多個孔眼16水平地排放出去的旋葉。
文檔編號F25D17/06GK1129976SQ95190134
公開日1996年8月28日 申請日期1995年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月1日
發(fā)明者金容明, 樸錫行 申請人:三星電子株式會社