專利名稱：冰箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種冰箱絕熱箱體的結構，尤其是那種為了不使絕熱箱體結構強度降低而對間隔(partition)面板(front plate)或外箱加以改進的冰箱。
冰箱的絕熱箱體由金屬制的外箱、樹脂制的內箱和填充在內外兩箱之間的發泡絕熱材料構成。為了增大有相同進深尺寸和相同寬度尺寸的絕熱箱體的箱內容積，一般采取的措施是縮小機械室的空間，或者減小絕熱箱體各壁和隔壁的厚度，但在這些措施中，以減小絕熱箱體的左右兩側壁厚度來確保箱內容積的方法，會產生這樣的問題，即由于側壁的厚度、特別是因絕熱材料的厚度減薄而使絕熱箱體的結構強度降低。
因此，為了確保結構強度，一般采取增加外箱板的厚度，或者在容易受到載荷作用的部分和結構較薄弱的部分配設增強構件來增加結構強度。
如圖5所示，在一般冰箱的絕熱箱體1的前端緣3處，在與絕熱材料相接一側的面上形成溝槽，在這溝槽里設置致冷劑管子5，高溫致冷劑流過此管，可以防止絕熱箱體開口緣部結露(例如日本專利公報特公平3-33996號公開的那樣)。這個致冷劑管子5相當于冷凝器(condenser)，從絕熱箱體1下部的壓縮機(圖中沒表示)排出的高溫高壓致冷劑通過冷凝器導入冷卻器(即蒸發器(evaporator))。與裝在這溝槽內的致冷劑管子5連接的那部分5B(通常呈“U”字形，因而稱為“U”字形部分)還被配置在將冰箱內部上下間隔開的隔壁以及在前面開口處將各個貯藏室上下間隔開的前間隔構件(圖中也沒表示)的前面上。
圖14是以前結構中致冷劑管子5和“U”字形部分5B連接部分(圖5和圖6中圓圈A所示部分)的放大分解圖，圖15是圖14所示的幾部分裝配后的水平斷面圖。而圖16是外箱與內箱組裝后上述連接部分的正面圖。
在圖14～圖16中，冰箱的絕熱箱體1由外箱7、內箱9和發泡絕熱材料構成，而且把內箱9的內部空間間隔成各個室的中間隔壁(圖中沒表示)設置在圖14的B部分上，在內箱9的前端緣上有連續并且向外的凸緣13。
把預先噴漆的金屬板折彎成門狀結構的外箱7，在外箱7的前面開口周緣部形成向內凹的溝槽10和雙層前凸緣11B以及后凸緣11A。溝槽10用來裝入上述的致冷劑管子5和向外凸緣13;雙層前凸緣11B由前面凸邊11a和在這前面凸邊11a的里側并與之隔開一些間隔P折回的里面凸邊11b構成;后凸緣11A和里面凸邊11b連續并在其與里面凸邊11b之間形成上述溝槽10。
另外，在覆蓋隔壁前面的間隔面板15兩端上形成的臺階部分15A也被插在溝槽10內。在溝槽10的后凸緣11A的上下方向的中間部分(更詳細地說，是配置隔壁和前間隔構件的部分)形成大的切口17，從切口17開始，把致冷劑管子5的“U”字形部分5B從溝槽10內向隔壁和前間隔構件前面連續配設。
在該較大切口17的位置相對應的內箱9的向外凸緣13上也形成向進深方向成二個階梯的大致“コ”字狀凹部19。通過形成凹部19，在內箱9的里面就形成大致“コ”字狀的凸部21。將這凸部21插入到上述較大切口17里，就使內箱9插到外箱7的規定位置上，而且確保內箱9和外箱7之間填充絕熱材料用的空間大小。
這樣就在后凸緣11A上形成較大的切口17，但為了把發泡聚氨酯等發泡絕熱材料填充到外箱7和內箱9之間，使絕熱材料不會從切口17漏出，就必須用密封構件來堵塞切口17和凸部21間產生的間隙。此外，在上述的間隔面板15的靠外箱7一側，設置使冰箱門開關動作的門樞23(如圖15上用雙點劃線表示的)。
由于形成如上所述的較大切口17，沿上下方向延續的外箱7的前端緣在形成切口17的部分變成不連續，使這部分的強度降低，因而必須用增強材料來增強這部分的強度。因此，在圖14的B的前端部分，從內箱9的里面側安裝上作為增強材料的門樞壓板安裝板25，從內箱9的里面側安裝門樞壓板27。然后用螺栓、小螺釘或螺紋把上述的構件25和27緊固在內箱9上，還用螺栓、小螺釘或螺紋把門樞壓板27緊固在間隔面板15上。
此外，還有如日本專利公報特公昭63-16025號公開的那樣，在與外箱7的頂面和側面折彎部分相對應的前端上部拐角部位上的后凸緣11A的前面，配設正面呈“L”形的增強配件(“L”形增強板)，或者把間隔面板15的厚度做成比先前的間隔面板和外箱的厚度還厚，由此來增強外箱強度。還可進一步加強絕熱箱體下部的機械室內壓縮機機座的緊固結構或者增加用來固定外箱前梁的小螺釘數量來增強外箱的結構。
但是，上述這些以前的結構，由于致冷劑管子5從外箱溝槽10內部引到隔壁和前間隔構件前面的那部分零部件數較多，因而使各部件的制造成本增加;隨著零部件數增加，加工的工時數增加，裝配成本增高。另外，由于門樞壓板安裝板25間隔開配置多個，因此必須增強的部分上下分離，從而不能充分增強外箱7上下方向的開口緣部。
另外，間隔面板15兩端的臺階部分15A裝在外箱7的溝槽10內，由于15A的臺階厚度與前凸緣11B的彎折部分厚度相等，臺階部分15A沒有得到加強。又因為在門的重量或門套上所加的載荷(即門的載荷)等，由門樞23加在間隔面板15上使臺階部分15A沿脫落方向受到拉力作用，造成臺階部分15A和前凸緣11B或小螺釘彎曲變形，使間隔面板15的門樞23固定部分(下述的相接部分)沿脫落方向發生彎曲，造成門難打開，門的密封性能下降等弊病。
由于安裝門樞23的面(在實施例中表示成相接部分)與裝在溝槽10里的臺階部分15A的面幾乎平行(即臺階部分15A被彎成直角)，因而在臺階部分15A裝到溝槽10里時，在里面凸邊11b和臺階部分15A的前端之間會出現間隔。
這樣，在用小螺釘把間隔面板15固定到外箱7上時，或者把門樞23固定到外箱7上時，由小螺釘的擰緊力使外箱7的前凸緣11B的表面被壓向后方，由于臺階部分15A與前凸緣11B的里面沒接觸上，因而用臺階部分15A不能增強前凸緣11B，使外箱7的前凸緣11B容易凹陷，有使外觀受損的問題。
因此，如圖17所示，如果把間隔面板15的臺階部分15A的前端再壓向前側，使其如圖18和圖19所示，與里面凸邊11b相接的話，就能從里側支持前凸緣11B，還能提高臺階部分15A自身的強度。
但是，在這種情況下，由于在臺階部分15A的基部，沿其上下形成厚度與前凸緣11B的折彎部分厚度相等的臺階，因而如圖20箭頭所示，把臺階部分15A插到溝槽10里時，通過“U”字形部分5B使這臺階部分的內箱9被壓向后方而變形。因此，當把內箱9的板厚減薄時，有發生龜裂、使間隔面板15的插入作業也變得難以進行的問題。
本發明的目的是提供一種為取得較大的箱內容積，即使在減薄絕熱箱體的左右側壁厚度的情況下，箱體強度仍不降低的冰箱。具體地說，本發明的第1個目的是增強外箱的前凸緣，在金屬制的間隔面板的兩端形成插入到外箱溝槽里的臺階部分，此臺階部分的尺寸與外箱的前面凸邊及里面凸邊的間隔尺寸相同或者稍大一點;而且使這個臺階部分漸漸向前方傾斜，使它的前端與里面凸邊相接。
本發明的第2個目的是使間隔面板的臺階部分的強度提高，為此在間隔面板臺階部分的上下端形成增強用的肋(rib)。
本發明的第3個目的是去除外箱后凸緣的切口，增加外箱沿上下方向延伸的開口緣部的強度，為此在上述的基礎上，在外箱后凸緣的里側，跨越隔壁和前間隔構件的配置部分，沿上下方向設置增強配件。
圖1是表示本發明的一個實施例中具有“U”字形部分的冰箱外箱和內箱的分解立體視圖;
圖2是表示把圖1裝配好的狀態水平切斷的情況下外箱和內箱的立體圖;
圖3是表示與圖2不同部分的本發明冰箱的外箱和內箱的水平斷面圖;
圖4是表示圖1中外箱和內箱關系的正面圖;
圖5是表示本發明的三門式冰箱絕熱箱體的整體概況立體圖;
圖6是表示本發明的四門式冰箱絕熱箱體的整體概況立體圖;
圖7是說明從上面觀看本發明冰箱間隔面板與外箱溝槽在水平斷面上尺寸關系的概括示意圖;
圖8是表示本發明冰箱間隔面板臺階部分的后視立體圖;
圖9是表示本發明冰箱中引出“U”字形部分那部分(即在圖5和圖6中圓圈A所示部分)的外箱和內箱的水平斷面圖;
圖10是本發明冰箱中與圖9相同部分的縱斷面側視圖;
圖11是把本發明冰箱的間隔面板插入到溝槽里的作業示意圖;
圖12是表示本發明的三門式冰箱的縱斷面側視圖;
圖13是表示本發明的四門式冰箱的縱斷面側視圖;
圖14是表示以前冰箱中引出“U”字形部分的那部分(即圖5和圖6中圓圈A所示部分)的放大分解立體圖;
圖15是表示圖14所示的以前冰箱裝配后的水平斷面圖;
圖16是表示把以前冰箱的外箱裝到內箱上的狀態的正面圖;
圖17是表示以前冰箱的間隔面板臺階部分的后視立體圖;
圖18是表示本發明冰箱中引出“U”字形部分的那部分(即圖5和圖6圓圈A所示部分)外箱和內箱的水平斷面圖;
圖19是表示本發明冰箱中與圖18相同部分的縱斷面側視圖;
圖20是把以前冰箱的間隔面板插入到溝槽里的作業示意圖。
下面，參照附圖來說明本發明的實施例。
本發明冰箱20的絕熱箱體1包括用金屬制的外箱7、合成樹脂制的內箱9和發泡絕熱材料31(參照圖12和圖13)。上述金屬制的外箱7是把構成冰箱外面的噴漆鋼板折彎加工制成的;上述合成樹脂制的內箱9是把構成冰箱內表面的ABS(丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物)等合成樹脂加以真空成形而構成的;上述的發泡絕熱材料31用于在把內箱裝在外箱里邊的狀態下填充到這兩者形成的空間里。由水或非規則的氟隆(例如R-22、R-142b、R-141b)作為發泡劑。
用隔壁32把內箱9的內部空間上下分隔，分別形成上方的冷凍室33和在下方的冷藏室34。在絕熱箱體1的開口下部還安裝著將這開口上下分隔的前間隔構件35，而且在前間隔構件35的后邊設置著隔板37，在隔板37下邊設蔬菜容器36。在冷凍室33的背后設置致冷循環系統中的冷卻器38和送風機39，由送風機39把與冷卻器38進行過熱交換的冷氣送到各個室里進行循環，將它們冷卻到各自規定的溫度。此外，在絕熱箱體1的下方形成機械室41，在機械室41里設置致冷循環系統的壓縮機42。
冷凍室33和冷藏室34的前開口以及蔬菜容器36的前開口分別由冷凍室門43、冷藏室門44和蔬菜室門45閉緊，能自由開關。在圖13中，蔬菜容器36的上方還安裝著另一組前間隔構件46和隔板47，隔板47下邊設置著被冷卻到比冷藏溫度低的零度左右的容器48。容器48的前開口由門49關閉，能自由開關。
在上述各冰箱20中，內箱9在前端緣有向外凸緣13。將這個呈L字形向外凸緣13插入下述溝槽10內，使外箱7和內箱9之間有一定間隔而嵌合。以內、外兩箱嵌合的狀態將溝槽10封閉(參照圖3)。
外箱7包括外箱本體7A、背面板7B和底面板7C，外箱本體7A是用一張噴漆鋼板經過彎折而形成，與外箱7的頂面、左右側面相對應形成門狀;背面板7B被安裝在外箱本體7A的背部;底面板7C被安裝在外箱本體7A的底部上;在外箱7的前面有開口。尤其是在外箱本體7A的前端緣還設有裝致冷劑管子5和上述內箱9的向外凸緣13用的向內溝槽10。
外箱本體7A還有雙層前凸緣11B和后凸緣11A。雙層前凸緣11B包括前面凸邊11a和在該前面凸邊11a的里側并隔開些間隔P而折回的里面凸邊11b;后凸緣11A與里面凸邊11b相連，在其與這里面凸邊11b之間形成上述溝槽10。為了在噴漆鋼板折回時不使涂料剝離，上述的前凸緣11B以間隔P和緩地折成，這個和緩折回部分只是在溝槽10的入口側就可以了，實際上，在溝槽10的里邊，前面凸邊11a和里面凸邊11b是重疊的。重疊部分的厚度Q相當于兩張鋼板的厚度(參照圖7)。
在外箱本體7A的與頂面和側面的折彎部分相對應的前端上部拐角部位的后凸緣11A的前面設置正面呈“L”字形的增強配件(“L”形增強板)8。在外箱本體7A的后凸緣11A的里側安裝有斷面呈“コ”字形的增強配件30，增強配件30跨越上述隔壁32和前間隔構件35、46所配置的部分(形成后述縱狹縫29的部分)，沿上下方向延伸。
這樣，由于把一個沿上下方向延伸的增強配件30安裝在配置隔壁32和前間隔構件35、46所配置的部分，而且設計成上下留下距離地跨越多個分離的部分，因而用一個配件30就能加強容易受載荷作用的幾個導出“U”字形部分5B的部分，不必像以前那樣，在各個容易受載荷作用的部分分別使用增強配件或門樞壓板和門樞壓板安裝板，從而使構件數和裝配工時數減少，降低了裝配成本。
把致冷劑管子5配設在上述的溝槽10內是為了防止外箱7開口緣部結露，致冷劑管子5用銅或鋁等材料制造，從絕熱箱體1下部的機械室41中設置的壓縮機42送出的高溫高壓氣態致冷劑在管子5內部流動。氣態致冷劑在致冷劑管子5內部的流動過程中釋放熱量并被冷凝成液態致冷劑，再被輸送到冷卻器38。
下面，是一個致冷劑管子5的管道安裝例子。管子5從壓縮機42引出后，被適當地配置在機械室41內，然后從機械室41的一側(在實施例中是從左側)沿外箱本體7A的側面(左側面)漸漸地朝開口緣一側配設，接著從外箱本體7A的溝槽10下端進入溝槽10里，沿著溝槽10配設。從左側面到頂面再到右側面的中部(配置隔壁32的部分)按次序延伸設置;此處，管子從溝槽10中伸出，配設在隔壁32的前面部分(這部分是“U”字形部分5B)，然后又回到溝槽10里，沿溝槽10向下設置到前間隔構件46、35配置的部分，又從溝槽10中伸出，被配設在前間隔構件46、35的前面部分(這部分也是“U”字形部分5B)，此后又回到溝槽10里，沿溝槽10向下到下端(用5A表示配置在溝槽10內的部分)。此后，從溝槽10的下端伸出，沿外箱本體7A的右側面漸漸朝后方配設，此后從機械室41的右端回到機械室41，通過毛細管等圖上沒表示的減壓裝置，連接到在冷凍室33背部所設置的冷卻器38上。
在內箱9的表面上在設置隔壁32、前間隔構件35、46的部位分別形成沿前后方向沿進深充分延伸的槽9A和凹槽(圖中沒表示)。隔壁32兩端部插入槽9A里而被支承。而且，為了把凸緣13前面形成的致冷劑管子5的“U”字形部分5B引出，槽9A構成與進深方向成二段臺階的大致呈“コ”字形凹部19相連。
在本實施例中，隔壁32與內箱9是分體式的，在隔壁32和內箱9形成一體的情況下就不需要在內箱9上設置槽9A。在隔壁32和前間隔構件35、46的前側分別安裝與隔壁32或前間隔構件35、46一起將“U”字形部分5B夾在其中的金屬制的間隔面板15。
間隔面板15包括與上述同樣的安裝門樞23的相接部分150和設置在這個相接部分150左右兩端用來插入溝槽10的臺階部分151，其板厚比外箱7的板厚還厚。當插入溝槽10時，相接部分150與外箱本體7A的前凸緣11B平齊，構成上述的門襯墊的相接面;另一方面，在相接部分150的上下端形成向后延伸的肋154，用來保持間隔和增加強度;在臺階部分151的上下端也形成與相接部分150的肋154連續并向后延伸的增強用的肋153。
肋154的高度可根據前間隔構件35、46的形狀適當地確定。而肋153的高度則根據與溝槽10的進深(即后凸緣11A和前凸緣11B的間隔)的關系確定，兩者比較起來，肋154的高度比肋153高。
臺階部分151的臺階尺寸R與前凸緣11B彎折部分的間隔P相同或者稍大一些;在相接部分150的兩端向后折彎形成臺階，從相接部分150向下降臺階尺寸R的位置漸漸地向前傾斜彎成銳角。在把臺階部分151裝到外箱7的溝槽10里時，為了使臺階部分151的前端能與里面凸邊11b相接觸，把從下降尺寸R的位置到臺階部分151前端為止的進深尺寸取為S，應滿足R-S≤Q的關系(參照圖7)。
采用這樣結構的間隔面板15，由于裝在外箱7的溝槽10里的間隔面板15的臺階部分151上下端有肋153，因而使臺階部分151的強度增加，臺階部分151就不易因外力作用而變形。又由于間隔面板15的臺階部分151向前邊漸漸傾斜，前端與外箱7的里面凸邊11b相接，因而外箱7的前凸緣11B和臺階部分151的前端之間沒有間隙，使板厚較薄的前凸緣11B(其后側)由板厚較厚的臺階部分151增強，前凸緣11B就不易向后凹陷。
尤其是由于臺階部分151的肋153只設置在上下端，因而在如圖11中的箭頭所示，把臺階部分151插入到溝槽10時，不接觸“U”字形部分5B;相反，肋153與內箱9凹部19兩側的第一臺階相接，使間隔面板15與凹部19的底邊之間保持間隔。這樣，就能解決以前當臺階部分插入時通過“U”字形部分5B將內箱9后壓而變形，并由此在內箱9上產生龜裂等問題，使間隔面板15的插入作業也能順利進行。
這里，由于內箱9是板狀構件，因凹部19使其背面形成凸部21。這個大致呈“ ”字狀的凸部21被插入溝槽10里。在外箱7的后凸緣11A上與內箱9的凸部21插入位置相對應的部分設置沿縱長方向(即上下方向)延伸的縱狹縫29。
隨著上述凸部21的插入，后凸緣11A受到擠壓時，這個縱狹縫29就自然而然地被擠寬，使后凸緣11A容易變形。縱狹縫29的長度和寬度可根據構成外箱7的鐵板厚度和剛性、內箱9的凸部21的高度和剛性確定最合適的尺寸。設定縱狹縫29的最佳尺寸，能避免后凸緣11A變形到不必要的程度，而內箱9又容易插入。
在裝配上述結構的冰箱時，先把致冷劑管子5設置在外箱本體7A上形成的溝槽10內部。如上所說，這個致冷劑管子5在縱狹縫29所設置的部分向隔壁32的方向導出，進行“U”字形轉彎后再回到溝槽10里，構成“U”字形部分5B(參照圖5)。
接著，把“U”字形部分5B臨時彎向手前方向(即離開隔壁32的方向)，將內箱9的向外凸緣13插入到溝槽10里。在插入時，內箱9的凸部21將外箱7的后凸緣11A壓向里邊。即，在凸部21被插入的部分，溝槽10并沒有足夠大的空間，因此后凸緣11A受凸部21擠壓。在本實施例中，由于擠壓作用縱狹縫29被擠壓開，因而使后凸緣11A容易沿擠壓方向變形，這變形沿凸部21發生，大致呈“コ”字形。
接著，分別把隔壁32和前間隔構件35、46安裝到規定位置上。然后，把臨時彎著的“U”字形部分5B順著隔壁32的前面回復到原狀(即與外箱7的開口緣部成平行狀態)，此后把間隔面板15配置到“U”字形部分5B的前面，同時把間隔面板15的兩端(即臺階部分151)如上所述插入到溝槽10里。
其結果，由于內箱9的向外凸緣13被臺階部分151和后凸緣11A夾入，因而受到一定程度的緊固力，與此同時，間隔面板15的臺階部分151由前凸緣11B和向外凸緣13夾入而受到緊固。用兩個小螺釘(左右各一個)把插入的間隔面板15的兩端(臺階部分151)固定在溝槽10的前凸緣11B上。
在發泡作業結束后，固定與圖15同樣的門樞23(參照圖9)時，用門樞23一側的臺階部分151和門樞23把外箱7的前凸緣11B夾入，再用一個小螺釘固定。可用同樣的操作順序來安裝前間隔構件35、46。即，把前間隔構件35、46安裝在內箱9上，把“U”字形部分5B順著前間隔構件35、46的前面布置，再裝上間隔面板15。
此后，把外箱7的背面板7B和底面板7C裝配到外箱本體7A上，使背面板7B處于發泡模具(圖中沒表示)的上側。從背面板7B上形成的注入口把發泡絕熱材料31填充到外箱7和內箱9之間形成的空間里，當發泡絕熱材料31硬化時，間隔面板15就受到充分支承。發泡作業結束后，用螺栓等把門樞23安裝到間隔面板15上(參照圖9)。
從上述的說明可知，由上述的結構，能得到各種效果，例如，由于后凸緣11A的變形是沿著凸部21發生的，因而不用形成不必要的大間隙，能防止絕熱材料31從間隙中漏出。此外，內箱9的凸緣13是在它的凸部21擠壓外箱7的后凸緣11A，使后凸緣11A變形的同時嵌接到溝槽10里。嵌接后，由一定程度的力緊固，使外箱7和內箱9臨時被固定，因此，使后續工序中填充發泡絕熱材料31的工作就比以前容易進行。
由于在溝槽10上沒設置以前那樣的大切口17(參照圖14)，因而就不會形成由這切口17產生的強度大幅度降低的問題。而且填充在外箱7和內箱9之間的絕熱材料31在硬化后具有充分的剛性，使箱體具有較高的強度。由此還可得出，即使把以前的門樞壓板27和門樞壓板安裝板25(參照以前的例圖14)去掉，也有充分的強度來支承門樞23(參照圖9)等。
這樣，在本發明中，由于間隔面板的臺階部分向前方漸漸傾斜，前端與外箱的里面凸邊相接，因而使外箱的前凸緣和臺階部分之間的間隙消除，前凸緣的后側由臺階部分增強，在將固定門樞或間隔面板用的螺紋等固定構件緊固時，就能防止前凸緣向后側凹陷。
又由于裝在外箱溝槽里的間隔面板的臺階部分上下端設置著增強用的肋，因而能防止為了增強臺階部分的強度而由間隔面板上安裝的門樞所施加的力引起的臺階部分的彎曲或變形。
另外，為了空開一定距離，上下跨越幾個不同部分配置隔壁和前間隔構件，安裝著沿上下方向延伸的增強配件，因而用一個配件就能增強上述外箱的容易受到載荷的幾個不同部分，不需要門樞壓板和門樞壓板安裝板，能減少零件數，降低零件的制造成本和裝配成本。
權利要求
1.一種冰箱，具有在前端緣設有向外凸緣的內箱；設有把致冷劑管子和上述向外凸緣裝在前面開口緣上用的向內溝槽的外箱；把導引到將冰箱上下間隔的隔壁前面的致冷劑管子部分與隔壁一起加以夾入的金屬制的間隔面板，上述的外箱具有包括前面凸邊和在這前面凸邊的里側并與之隔開些間隔折回的里面凸邊的雙層前凸緣；與這里面凸邊相連并在其與里面凸邊之間形成上述溝槽的后凸緣；上述間隔面板在其兩端具有臺階部分，用與上述間隔尺寸相同或者稍大的臺階尺寸折彎并插入外箱溝槽里，上述間隔面板的臺階部分漸漸向前傾斜，而且臺階部分的前端與上述里面凸邊相接。
2.一種冰箱，具有在前端緣設有向外凸緣的內箱;設有把致冷劑管子和上述向外凸緣裝在前面開口緣上用的向內溝槽的外箱;把導引到隔壁前面的致冷劑管子部分與隔壁一起加以夾入的金屬制的間隔面板;上述外箱具有包括前面凸邊和在前面凸邊的里側并稍隔一些間隔折回的里面凸邊的雙層前凸緣;與這里面凸邊相連并在其與里面凸邊之間形成上述溝槽的后凸緣;上述間隔面板在其兩端具有臺階部分，用與上述間隔的尺寸相同或者稍大一點的臺階尺寸折彎并插入到外箱溝槽里，上述間隔面板的臺階部分的上下端具有向后延伸的肋。
3.如權利要求2所述的冰箱，其特征在于在間隔面板的上下端形成與臺階部分的肋相連并向后延伸的肋。
4.如權利要求1或2所述的冰箱，其特征在于它具有把冰箱的前面開口上下間隔的前間隔構件;在上述外箱的后凸緣的里側而且跨越隔壁和上述前間隔構件配置的部分沿上下方向設置增強配件。
全文摘要
本發明提供的冰箱具有在前端緣設有向外凸緣的內箱；設有把致冷劑管子和上述向外凸緣裝入用的向內溝槽的外箱；把導出到隔壁前面的致冷劑管子部分與隔壁一起加以夾入的金屬制的間隔面板；由外箱的前面凸邊和在前面凸邊的里側并稍隔一些間隔折回的里面凸邊構成的雙層前凸緣；間隔面板在其兩端具有臺階部分。間隔面板的臺階部分漸漸向前傾斜，而且臺階部分的前端與里面凸邊相接。
文檔編號F25D21/04GK1109963SQ9510216
公開日1995年10月11日 申請日期1995年2月25日 優先權日1994年2月28日
發明者加藤隆, 望月修, 柿沼裕, 木部宏, 近藤和彥 申請人:三洋電機株式會社