專利名稱：致冷劑回收、凈化設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能將制冷機所用的致冷劑氟里昂回收、凈化、循環使用的專用設備，實現制冷機的無排放維修，具體說是一種致冷劑的回收、凈化設備。
大量在用的制冷機，如汽車里所裝的空調、房屋內所裝空調、冰箱等，使用氟里昂系列致冷劑。這些制冷機維修時，常需將致冷劑排出。在現有的即使是功能齊全的專用維修設備中，都不能回收致冷劑，只能將致冷劑直排大氣，僅能截留潤滑油。因為氟里昂化學成分穩定，在普通制冷機的運轉條件下不會分解。排入大氣的氟里昂會不可逆轉地破壞臭氧層，危害地球環境；這些仍然有效的氟里昂仍然可以被利用，卻被白白扔掉。造成了資源的浪費和對環境的破壞。
本實用新型目的在于解決上述已有技術中對致冷劑的浪費以及對環境造成的污染，提出一種能對制冷機中的致冷劑回收、凈化并循環使用的專用設備，即致冷劑的回收、凈化設備，實現制冷機的無排放維修。
本實用新型的發明目的由以下技術方案來實現本致冷劑回收、凈化設備，包括有高壓接口、低壓接口、閥門，其高壓接口外接制冷機壓縮機后面的接口，內通過截止閥、管道與致冷劑儲罐下方的液相出口接通，低壓接口外接制冷機壓縮機前的接口，內通過截止閥、管道與油分離器下接口接通，油分離器上接口通過管道、截止閥，接通制冷壓縮機的進口，制冷壓縮機的出口通過逆止閥和管道接通管式冷凝器入口，管式冷凝器出口與氣液分離器上部接通，氣液分離器上部還有一個出口，用管道和自動復位的限壓閥向大氣排氣，氣液分離器下接口與過濾器進口接通，過濾器出口通過管道和逆止閥接通致冷劑儲罐進口，致冷劑儲罐上部還有一個接口通過截止閥和管道與油分離器上部接口接通，致冷劑儲罐與能顯示致冷劑重量的重量－電量變送器連接。
在本實用新型的低壓接口和高壓接口后面的管道上分別接有壓力表，用來檢測被檢修的制冷機的工作壓力及顯示維修過程壓力。低壓接口后面的壓力表量程可以低一些，如為1·5MPa即可滿足使用，高壓接口后面的壓力表量程可以高一些，如為3·5MPa即可滿足使用要求。油分離器為離心式結構，在下接口管壁上有數個切向噴口，當攜有潤滑油的致冷劑氟里昂從油分離器的進口管流入，通過切向噴口進入油分離器腔內，致冷劑減壓汽化，油被析出存在底部，當致冷劑回流時，油被攜帶返還。被汽化的致冷劑，通過油分離器上接口前的濾網，從管道，經截止閥進入制冷壓縮機被壓縮增壓成液體，再通過閥門、管路，經過管式冷凝器，進入氣、液分離器。為提高冷凝效果，對著冷凝器裝有一臺風扇。氣、液分離器的下接口上裝有浮球，隨液面高低上、下浮動，以控制下出口的開關。過濾器內裝有濾網和吸附劑，過濾掉固態雜質和水分，內還置吸附劑傳感器，當吸附劑接近飽和不好用時，可以更換，濾網也可以更換。在制冷壓縮機與冷凝器之間接出一條支管，并接有截止閥。
本實用新型適用于氟里昂系列工媒制冷機的維修，可以將致冷劑回收、凈化并循環使用。特別適用汽車空調的維修，能以閉路方式完成排放、沖洗、充填、調整等系列操作。全過程中，致冷劑只在制冷機和本實用新型之間經軟管轉移，致冷劑由制冷機進入本致冷劑的回收、凈化設備，經油分離、氣分離、固形雜質濾除及吸附劑脫水等凈化處理后儲存在致冷劑儲罐內備用。當致冷劑由本致冷劑的回收、凈化設備回填制冷機時，致冷劑從致冷劑儲罐中分兩路，一路流向油分離器，在油分離器中，潤滑油被攜帶返還，另一路由致冷劑儲罐下部經管道、閥門，直接由接口進入制冷機。致冷劑的用量可由與致冷劑儲罐連接的重量－電量變送器顯示重量。本實用新型還具備其他維修功能，如預抽真空，凈化沖程，充填致冷劑，補充致冷劑，工況檢測，備用致冷劑貯入以及致冷劑上限或下限警告，內壓自動限制等。
本實用新型的優點是解決了現有制冷機維修過程把致冷劑排入大氣，造成資源的浪費和對大氣的污染，能對制冷機中的致冷劑回收、凈化，并能循環使用，實現制冷機的無排放維修。避免了資源浪費，保護了環境，具有多種維修功能，結構合理，操作方便，易于推廣使用。
結合
一個實施例圖1是致冷劑回收、凈化設備結構示意圖，圖2是操作時電器控制程序表。
本致冷劑回收、凈化設備由油分離器(2)、制冷壓縮機(3)、冷凝器(4)、氣液分離器(6)、過濾器(7)、致冷劑儲罐(8)，經由管道和閥門(13)、(14)連接組成，有兩個接口，(1)和(14)，均為螺紋接口，可通過軟管和空調機的維修接頭閥連接。(11)是一只連程壓力表，示值范圍為－0·1～0·8MPa，用于檢測空調壓縮機的低壓(吸入)壓力。壓力表(12)示值范圍為－0·1～3·2MPa，用于檢測空調壓縮機的排出壓力。5個截止閥(13)為電動雙向截止閥，2個逆止閥(14)，防止致冷劑逆向流動。油分離器(2)容積為0·75升。需要凈化的致冷劑由油分離器底部管子進入，在管的一側開有5個切向噴口，致冷劑成氣霧狀由噴口排入油分離器內腔，所攜帶的潤滑油被滯留在油分離器底部，致冷劑則經上部出口排出。被霧化的油及其他雜質被油分離器出口前的銅絲濾網濾阻，匯集于底部。制冷壓縮機(3)功率為400瓦。管式冷凝器(4)將經制冷壓縮機(3)壓縮后的致冷劑降溫冷卻，為了加快冷卻，旁邊放有風扇。氣液分離器(6)內有一個浮球閥，控制底部的出口。當由頂部進入氣液分離器內的液態致冷劑積存在內腔時，浮球被浮起，出口開啟，液態致冷劑由底部流出，當低于限量時，出口關閉，如果制冷壓縮機繼續運行，向氣液分離器(6)內輸送液態致冷劑，氣液分離器(6)內壓力升高，當高于一定壓力，積存在氣液分離器(6)上部的氣體將從自動復位的限壓閥(10)排出。本設備調定的開啟壓力為2·5MPa。過濾器(7)內裝有可拆卸的濾網和分子篩，除去致冷劑中的固體雜質和水。過濾器中還裝一個濕敏傳感器，當分子篩吸附量臨近飽和時，發出警示信號。致冷劑儲罐(6)有一個入口和兩個出口，在儲罐的支架上還裝有重量－電量變送器，以便稱量制冷劑的重量。本致冷劑儲罐重12公斤，內經常儲有致冷劑4公斤，多余的容量用于回收、貯存。當為制冷機充填致冷劑時，致冷劑儲罐(6)上部的氣態致冷劑，經由截止閥F5(13)控制，流經油分離器(2)，由低壓接口(1)流出，并將積存在油分離器底部的油攜帶返還給制冷機，致冷劑儲罐底部的液態致冷劑經過截止閥F3(13)高壓接口(14)向制冷機快速充填。
權利要求1.一種致冷劑回收、凈化設備，包括有高壓接口、低壓接口、閥門，其特征在于高壓接口外接制冷機壓縮機后面的接口，內通過截止閥、管道與致冷劑儲罐下方的液相出口接通，低壓接口外接制冷機壓縮機前的接口，內通過截止閥、管道與油分離器下接口接通，油分離器上接口通過管道、截止閥接通制冷壓縮機的進口；制冷壓縮機的出口通過逆止閥和管道接通管式冷凝器入口，管式冷凝器出口與氣液分離器上部接通，氣、液分離器上部還有一個出口，用管道和自動復位的限壓閥排向大氣，氣、液分離器下接口與過濾器進口接通，過濾器出口通過管道和逆止閥接通致冷劑儲罐進口，致冷劑儲罐上部還有一個接口通過截止閥和管道與油分離器上部接口接通，致冷劑儲罐與能顯示重量的重量-電量變送器連接。
2.按照權利要求1所述的致冷劑回收、凈化設備，其特征在于在低壓接口和高壓接口后面的管道上分別接有壓力表。
3.按照權利要求1所述的致冷劑回收、凈化設備，其特征在于油分離器為離心式結構，在下接口管壁上有切向噴口，上接口裝有濾網。
4.按照權利要求1所述的致冷劑回收、凈化裝置，其特征在于氣、液分離器的下接口上裝有浮球，隨液面高低上、下浮動以控制下出口開關。
5.按照權利要求1所述的致冷劑回收、凈化裝置，其特征在于在冷凝器外裝有一個加速冷凝器散熱的風扇。
專利摘要致冷劑回收、凈化設備是一種能將制冷機所用的致冷劑氟里昂回收、凈化并循環使用的專用設備。可實現制冷機的無排放維修。其結構主要由油分離器、制冷壓縮機、冷凝器、氣液分離器、過濾器、致冷劑儲罐經由管道、閥門連接組成。有兩個接口與被檢修的制冷機連接，由重量—電量變送器可稱量致冷劑重量，以控制致冷劑流量。優點是避免了資源浪費，保護了環境，并具有多種維修功能，操作方便，易于推廣使用。
文檔編號F25B43/00GK2208689SQ9424100
公開日1995年9月27日 申請日期1994年7月18日 優先權日1994年7月18日
發明者劉克新, 鄭家良, 張敏 申請人:張敏