本技術(shù)屬于冷柜,尤其是涉及一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜。
背景技術(shù):
1、冷柜是一種用于對(duì)物品進(jìn)行低溫保存的設(shè)備,通常包括箱體、制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分。在進(jìn)行工作時(shí),箱體用于容納待保存的物品,制冷系統(tǒng)用于驅(qū)使制冷劑進(jìn)行循環(huán)并產(chǎn)生冷量,控制系統(tǒng)用于對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行控制,從而使冷柜內(nèi)部的冷量滿足物品的低溫保存需求。
2、為方便對(duì)冷柜內(nèi)部保存的物品進(jìn)行分類,常見(jiàn)的冷柜均會(huì)在箱體中設(shè)置多個(gè)托盤(pán),在進(jìn)行使用時(shí),用戶會(huì)根據(jù)實(shí)際情況將不同物品放置在不同的托盤(pán)上,從而方便進(jìn)行管理和取用。但是,現(xiàn)有冷柜不能對(duì)同一個(gè)托盤(pán)上不同區(qū)域的冷量分配情況進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)用戶向承載有已冷凍物品的托盤(pán)上放置待冷凍物品時(shí),待冷凍物品所在的區(qū)域無(wú)法獲得更多的冷量,因此會(huì)影響待冷凍物品的冷凍效率,導(dǎo)致待冷凍物品無(wú)法快速進(jìn)入冷凍狀態(tài)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,包括柜體和多個(gè)載物托盤(pán),所述柜體內(nèi)部設(shè)有容納空腔,且在柜體的側(cè)壁中設(shè)有冷風(fēng)流入通道和冷風(fēng)流出通道,所述載物托盤(pán)可拆卸的設(shè)置在容納空腔內(nèi)部,且每個(gè)載物托盤(pán)均包括托盤(pán)本體和調(diào)節(jié)內(nèi)芯;所述托盤(pán)本體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流空腔,在導(dǎo)流空腔中設(shè)有相互平行的進(jìn)氣管和出氣管,所述進(jìn)氣管與冷風(fēng)流入通道相連通,且在進(jìn)氣管上設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔,所述出氣管與冷風(fēng)流出通道相連通,且在出氣管上設(shè)有多個(gè)出氣孔;所述調(diào)節(jié)內(nèi)芯位置可調(diào)的設(shè)置在導(dǎo)流空腔內(nèi)部,在調(diào)節(jié)內(nèi)芯上設(shè)有用于容納進(jìn)氣管的第一容納孔和用于容納出氣管的第二容納孔;所述調(diào)節(jié)內(nèi)芯的頂面上設(shè)有兩個(gè)隔離板,每個(gè)隔離板均與進(jìn)氣管相垂直,在兩個(gè)隔離板之間形成導(dǎo)流通道,且兩個(gè)隔離板的頂面均與導(dǎo)流空腔的頂部?jī)?nèi)壁相接觸;所述導(dǎo)流通道的底面上還設(shè)有進(jìn)氣切口和出氣切口,且進(jìn)氣切口與第一容納孔相連通,出氣切口與第二容納孔相連通。
4、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流空腔的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有多個(gè)換熱槽,每個(gè)換熱槽的長(zhǎng)度方向均與進(jìn)氣管相平行;在所述隔離板的頂面上還設(shè)有多個(gè)封堵凸起,且多個(gè)封堵凸起一一對(duì)應(yīng)的插入多個(gè)換熱槽內(nèi)部。
5、進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣切口上設(shè)有可拆卸的導(dǎo)流板,且在導(dǎo)流板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔,所述進(jìn)氣孔的孔徑與出氣孔的孔徑相等,且導(dǎo)流孔的孔徑小于進(jìn)氣孔的孔徑。
6、進(jìn)一步的,所述容納空腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)流入孔和多個(gè)流出孔,且流入孔與冷風(fēng)流入通道相連通,流出孔與冷風(fēng)流出通道相連通;所述托盤(pán)本體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣接管和出氣接管,所述進(jìn)氣接管插入流入孔內(nèi)部,且進(jìn)氣接管與進(jìn)氣管相連通,所述出氣接管插入流出孔內(nèi)部,且出氣接管與出氣管相連通。
7、進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣接管和出氣接管上均設(shè)有密封套筒。
8、進(jìn)一步的,所述托盤(pán)本體的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向條,在所述容納空腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于容納導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽。
9、進(jìn)一步的,所述托盤(pán)本體的頂面上設(shè)有操作切口,在操作切口上設(shè)有可拆卸的透明保護(hù)罩,且透明保護(hù)罩的頂面與托盤(pán)本體的頂面相平齊;所述調(diào)節(jié)內(nèi)芯的頂面上還設(shè)有可拆卸的操作凸起,且操作凸起的頂端插入操作切口內(nèi)部。
10、進(jìn)一步的,所述透明保護(hù)罩上設(shè)有密封環(huán)。
11、進(jìn)一步的,所述托盤(pán)本體的側(cè)壁上設(shè)有安裝切口,所述安裝切口與導(dǎo)流空腔相連通,且在安裝切口上設(shè)有可拆卸的安裝擋板。
12、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜具有以下優(yōu)勢(shì):
13、(1)本實(shí)用新型所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,在導(dǎo)流空腔內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)內(nèi)芯,并可通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)芯改變載物托盤(pán)的冷量分配效果。在本裝置進(jìn)行工作時(shí),攜帶冷量的氣體將會(huì)在導(dǎo)流空腔內(nèi)部流動(dòng),從而降低載物托盤(pán)的溫度,方便對(duì)載物托盤(pán)所承載物品進(jìn)行冷凍。由于調(diào)節(jié)內(nèi)芯的存在會(huì)占用導(dǎo)流空腔的內(nèi)部空間,且導(dǎo)流通道設(shè)置在調(diào)節(jié)內(nèi)芯頂部的兩個(gè)隔離板之間,因此導(dǎo)流通道中的氣體容納量將小于導(dǎo)流空腔內(nèi)部其他區(qū)域的氣體容納量,這樣一來(lái)就能提高導(dǎo)流通道內(nèi)部的氣體流動(dòng)速度,加快導(dǎo)流通道內(nèi)部的氣體更換頻率,從而使托盤(pán)本體位于調(diào)節(jié)內(nèi)芯上方的區(qū)域獲得更多的冷量,加快該區(qū)域冷凍物品的效率。另外,由于本裝置中調(diào)節(jié)內(nèi)芯的位置可以進(jìn)行調(diào)整,因此用戶還可根據(jù)實(shí)際需求改變調(diào)節(jié)內(nèi)芯的位置,從而使載物托盤(pán)上的冷量分配情況與實(shí)際需求相匹配。
14、(2)本實(shí)用新型所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,在導(dǎo)流空腔的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有多個(gè)換熱槽,因此能提升導(dǎo)流空腔頂部的換熱面積,當(dāng)攜帶有冷量的氣體進(jìn)入導(dǎo)流空腔內(nèi)部后,能夠提高氣體與托盤(pán)本體之間的換熱效果,改善載物托盤(pán)的物品冷凍效率。此外,本裝置在導(dǎo)流板上設(shè)有孔徑小于進(jìn)氣孔的導(dǎo)流孔,當(dāng)攜帶有冷量的氣體進(jìn)入導(dǎo)流通道時(shí),進(jìn)氣孔與導(dǎo)流孔之間的內(nèi)徑變化能提高氣體的流速,進(jìn)一步提高調(diào)節(jié)內(nèi)芯上方區(qū)域的冷量供給效果。
15、(3)本實(shí)用新型所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,在托盤(pán)本體的側(cè)壁上設(shè)有安裝切口,并在安裝切口上設(shè)有可拆卸的安裝擋板,因此能降低調(diào)節(jié)內(nèi)芯與托盤(pán)本體之間的裝配難度。此外,本裝置在托盤(pán)本體的頂面上還設(shè)有操作切口,并在操作切口上設(shè)有可拆卸的透明保護(hù)罩,因此能方便用戶對(duì)調(diào)節(jié)內(nèi)芯的位置進(jìn)行調(diào)整,并便于觀察調(diào)節(jié)內(nèi)芯的實(shí)時(shí)位置。
1.一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:包括柜體(1)和多個(gè)載物托盤(pán),所述柜體(1)內(nèi)部設(shè)有容納空腔(11),且在柜體(1)的側(cè)壁中設(shè)有冷風(fēng)流入通道和冷風(fēng)流出通道,所述載物托盤(pán)可拆卸的設(shè)置在容納空腔(11)內(nèi)部,且每個(gè)載物托盤(pán)均包括托盤(pán)本體(2)和調(diào)節(jié)內(nèi)芯(3);所述托盤(pán)本體(2)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流空腔(21),在導(dǎo)流空腔(21)中設(shè)有相互平行的進(jìn)氣管(41)和出氣管(42),所述進(jìn)氣管(41)與冷風(fēng)流入通道相連通,且在進(jìn)氣管(41)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔(411),所述出氣管(42)與冷風(fēng)流出通道相連通,且在出氣管(42)上設(shè)有多個(gè)出氣孔(421);所述調(diào)節(jié)內(nèi)芯(3)位置可調(diào)的設(shè)置在導(dǎo)流空腔(21)內(nèi)部,在調(diào)節(jié)內(nèi)芯(3)上設(shè)有用于容納進(jìn)氣管(41)的第一容納孔(31)和用于容納出氣管(42)的第二容納孔(32);所述調(diào)節(jié)內(nèi)芯(3)的頂面上設(shè)有兩個(gè)隔離板(33),每個(gè)隔離板(33)均與進(jìn)氣管(41)相垂直,在兩個(gè)隔離板(33)之間形成導(dǎo)流通道(331),且兩個(gè)隔離板(33)的頂面均與導(dǎo)流空腔(21)的頂部?jī)?nèi)壁相接觸;所述導(dǎo)流通道(331)的底面上還設(shè)有進(jìn)氣切口(34)和出氣切口(35),且進(jìn)氣切口(34)與第一容納孔(31)相連通,出氣切口(35)與第二容納孔(32)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述導(dǎo)流空腔(21)的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有多個(gè)換熱槽(211),每個(gè)換熱槽(211)的長(zhǎng)度方向均與進(jìn)氣管(41)相平行;在所述隔離板(33)的頂面上還設(shè)有多個(gè)封堵凸起(332),且多個(gè)封堵凸起(332)一一對(duì)應(yīng)的插入多個(gè)換熱槽(211)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述進(jìn)氣切口(34)上設(shè)有可拆卸的導(dǎo)流板(5),且在導(dǎo)流板(5)上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔(51),所述進(jìn)氣孔(411)的孔徑與出氣孔(421)的孔徑相等,且導(dǎo)流孔(51)的孔徑小于進(jìn)氣孔(411)的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述容納空腔(11)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)流入孔(12)和多個(gè)流出孔(13),且流入孔(12)與冷風(fēng)流入通道相連通,流出孔(13)與冷風(fēng)流出通道相連通;所述托盤(pán)本體(2)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣接管和出氣接管,所述進(jìn)氣接管插入流入孔(12)內(nèi)部,且進(jìn)氣接管與進(jìn)氣管(41)相連通,所述出氣接管插入流出孔(13)內(nèi)部,且出氣接管與出氣管(42)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述進(jìn)氣接管和出氣接管上均設(shè)有密封套筒(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述托盤(pán)本體(2)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向條(22),在所述容納空腔(11)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于容納導(dǎo)向條(22)的導(dǎo)向槽(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述托盤(pán)本體(2)的頂面上設(shè)有操作切口(23),在操作切口(23)上設(shè)有可拆卸的透明保護(hù)罩(7),且透明保護(hù)罩(7)的頂面與托盤(pán)本體(2)的頂面相平齊;所述調(diào)節(jié)內(nèi)芯(3)的頂面上還設(shè)有可拆卸的操作凸起(36),且操作凸起(36)的頂端插入操作切口(23)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述透明保護(hù)罩(7)上設(shè)有密封環(huán)(71)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進(jìn)行冷量分配的冷柜,其特征在于:所述托盤(pán)本體(2)的側(cè)壁上設(shè)有安裝切口(24),所述安裝切口(24)與導(dǎo)流空腔(21)相連通,且在安裝切口(24)上設(shè)有可拆卸的安裝擋板(241)。