一種汽液分離器的安裝板結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽液分離器的安裝板結構，屬于制冷設備【技術領域】。現有的汽液分離器的安裝板結構存在容易引起生銹且安裝牢固度欠佳的缺陷。本實用新型包括本體，所述的本體為一長方形板，本體兩端分別設置有一所述的安裝通孔，本體中部設置有一漏水孔，漏水孔為長槽形通孔，增大了通孔面積，當安裝板上有積水時可以及時漏水，防止積水使安裝板生銹；所述的本體兩側邊分別超同一方向彎折形成連接部，汽液分離器的底部端蓋抵靠于該連接部上并通過焊接固定，增強了安裝板的強度，提高了焊接牢固度；所述本體的外表面還設置有一層防銹保護層，大大提高了防銹效果，延長了使用壽命。
【專利說明】一種汽液分離器的安裝板結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制冷設備【技術領域】，尤其與一種汽液分離器的安裝板結構有關。
【背景技術】
[0002]現有汽液分離器主要由殼體、輸入管、輸出管以及輸出管上的過濾器組成，殼體包括筒體和筒體兩端的端蓋，端蓋包括連為一體的圓弧狀頂壁和筒狀側壁，使端蓋形成一內腔，筒體兩端分別插裝于兩端端蓋的內腔中，在其中一端蓋上設置有兩個孔用于焊接輸入管和輸出管，在另一端蓋外底部一般焊接有安裝支架，目前的安裝支架通常為一安裝板，在安裝板的兩端分別設置安裝孔用于固定安裝，在安裝板中部向一側彎折凸起形成連接部并與端蓋外底部的焊接固定，由于汽液分離器在使用過程中會產生振動，使得連接部與端蓋外底部的焊接牢固度降低，時間較長之后使焊接松動產生噪音甚至脫落，而且汽液分離器的使用環境往往比較潮濕，設置安裝板上會出現積水現象，而安裝板一般沒有做防銹處理，安裝板上也沒有設置漏水孔，使得安裝板容易生銹，影響使用壽命和牢固度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有的汽液分離器的安裝板結構容易引起生銹且安裝牢固度欠佳的缺陷，提供一種防銹效果好、牢固度好的汽液分離器的安裝板結構。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種汽液分離器的安裝板結構，包括本體，本體上設置有安裝通孔，其特征是，所述的本體為一長方形板，本體兩端分別設置有一所述的安裝通孔，本體中部設置有一漏水孔，漏水孔為長槽形通孔，增大了通孔面積，當安裝板上有積水時可以及時漏水，防止積水使安裝板生銹；所述的本體兩側邊分別超同一方向彎折形成連接部，汽液分離器的底部端蓋抵靠于該連接部上并通過焊接固定，增強了安裝板的強度，提高了焊接牢固度；所述本體的外表面還設置有一層防銹保護層，大大提高了防銹效果，延長了使用壽命。
[0005]本實用新型通過在安裝板結構的設計可以達到以下有益效果:1、通過在安裝板本體上設置漏水孔，使安裝板上的積水可以及時漏水，不會產生長時間積水；2、通過將安裝板兩側邊進行彎折形成連接部，相當于形成了加強筋，增強了安裝板本身的強度，同時與端蓋外底部焊接后提高了焊接牢固度；3、通過在安裝板外表面設置一層防銹保護層，可以有效防止積水與安裝板本體直接接觸，大大提高了防銹效果，延長了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0007]圖2是本實用新型與汽液分離器的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0009]如圖1和圖2所示，本實用新型包括本體1，本體I為一長方形板，本體I兩端分別設置有一安裝通孔4，本體I中部設置有一漏水孔3，漏水孔3為長槽形通孔，增大了通孔面積，當安裝板上有積水時可以及時漏水，防止積水使安裝板生銹；所述的本體I兩側邊分別超同一方向彎折形成連接部2，汽液分離器的底部端蓋5抵靠于該連接部2上并通過焊接固定，增強了安裝板的強度，提高了焊接牢固度；所述本體I的外表面還設置有一層防銹保護層，大大提高了防銹效果，延長了使用壽命。
【權利要求】
1.一種汽液分離器的安裝板結構，包括本體(1)，本體(I)上設置有安裝通孔(4)，其特征在于:所述的本體(I)為一長方形板，本體(I)兩端分別設置有一所述的安裝通孔(4)，本體(I)中部設置有一漏水孔(3)，漏水孔(3)為長槽形通孔；所述的本體(I)兩側邊分別超同一方向彎折形成連接部(2);所述本體(I)的外表面還設置有一層防銹保護層。
【文檔編號】F25B43/00GK203964478SQ201420421726
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】吳瓊, 張水華, 丁賢斌, 傅李鋼, 葉竹良 申請人:浙江景加源機械有限公司