一種三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法及系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法，通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯機的熱回收特點，以最小的壓縮機能耗輸入，充分利用室外機換熱器的換熱效率并根據系統的控制需要自由選擇任何一個室外風冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發器使用，在制冷和制熱過程中，系統熱量保持平衡，充分利用三管制熱回收多聯機的熱回收特點，以最小的壓縮機輸入功耗，通過將室外風冷換熱器部分作為冷凝器，部分作為蒸發器，保證了制冷內機的制冷效果和制熱內機的制熱效果，保證了系統的可靠性。
【專利說明】一種三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法及系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及空調【技術領域】，尤其涉及一種三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法及系統。
【背景技術】
[0002]現有的三管制熱回收多聯機系統，室外機的風冷換熱器要么全部做蒸發器使用，要么全部做冷凝器使用。在部分室內機開制冷，部分室內機開制熱的時候，室外機風冷換熱器全部做蒸發器或者全部做冷凝器都不能平衡系統的負荷大小，也就無法同時達到制冷內機的制冷能力和制熱內機的制熱能力，為了適應用戶的需要同時達到制冷室內機的制冷效果和制熱室內機的制熱效果，通常的做法是將壓縮機的輸出加大來同時保證制冷內機的制冷效果和制熱內機的制熱效果。但是在這種條件下系統的高低壓壓力和排回氣溫度也可能不合適會導致系統壓縮機壓比過高或過低以及系統回液風險；在低溫制熱室外風冷換熱器作為蒸發器使用后結霜時，當室外機風冷換熱器全部用做冷凝器，室內機換熱器用做蒸發器，高溫高壓的冷媒在室外機風冷換熱器冷凝時把霜融化掉，冷凝后的冷媒需要在室內機換熱器里邊蒸發吸熱，這樣，室內機如果吹風的話吹出的會是冷風，即使不吹風室內機也不能持續制熱，導致三管制熱回收多聯機系統不能持續提供制熱需求，從而影響用戶的舒適性要求。
【發明內容】
[0003]本發明實施例提供一種三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法，包括:
[0004]S1:第一四通閥掉電、關閉第一電磁閥，開啟第二電磁，第二四通閥上電，打開第一電子膨脹閥，打開第二電子膨脹閥；
[0005]S2:第一室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通,高壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉；
[0006]第二室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉，高壓氣管輸入端與氣管輸出端導通；
[0007]S3:壓縮機組排出的高溫高壓冷媒一部分經過第二四通閥和高壓氣管截止閥，通過高壓氣側分歧管輸送到第二室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端，高壓氣管輸入端和氣管輸出端導通，高溫高壓冷媒通過氣管輸出端輸送到第二室內機，第二室內機進行冷凝放熱，在經過冷凝放熱后形成液態冷媒，回到第二室內機冷媒切換裝置，液態冷媒通過第二室內機冷媒切換裝置的液管輸入端輸送到液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端；
[0008]壓縮機組排出的高溫高壓冷媒另一部分經過第一四通閥后，在第一風冷換熱器內冷凝形成液態冷媒，冷凝后的液態冷媒通過第一電子膨脹閥傳輸到液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端；
[0009]S4:兩路液態冷媒在液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端合流，合流后一部分經過第二電子膨脹閥進入第二風冷換熱器內蒸發吸熱，然后經過第二電磁閥，流入氣液分離器；
[0010]另一部分液態冷媒經過第一室內機冷媒切換裝置的液管輸入端到達液管輸出端，然后進入第一室內機蒸發吸熱，完成蒸發吸熱后，通過液管輸出端流回第一室內機冷媒切換裝置，再由低壓氣管輸入端將蒸發后的冷媒經過低壓氣管分歧管和低壓氣管截止閥，流入氣液分離器；
[0011]S5:蒸發后的冷媒在氣液分離器內合流，氣液分離器將蒸發后的冷媒流回至壓縮機組，完成整個三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱。
[0012]—種三管制熱回收多聯機系統，包括:
[0013]用于給系統提供制冷劑的壓縮機，第一風冷換熱器和用于給所述第一風冷換熱器強化換熱的第一室外風機，第二風冷換熱器和用于給所述第二風冷換熱器強化換熱的第二室外風機，至少兩臺室內機和與所述室內機數量相同的用于控制其連接室內機的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥，低壓氣管截止閥，高壓氣管截止閥，與所述第一風冷換熱器連接用于控制所述第一風冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發器使用的第一四通閥、與所述第二風冷換熱器連接用于控制所述第二風冷換熱器作為冷凝器使用的第一電磁閥、與所述第二風冷換熱器連接用于控制所述第二風冷換熱器作為蒸發器使用的第二電磁閥以及用于控制至少兩臺所述室內機制熱的第二四通閥；
[0014]所述壓縮機的數量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端；
[0015]所述冷媒切換裝置用于控制所述室內機的工作方式為制冷或制熱；
[0016]所述室內機設置有液管端和氣管端；所述冷媒切換裝置設置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端；
[0017]所述室內機的液管端與所述室內機冷媒切換裝置的液管輸出端連通，所述室內機的氣管端與所述室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端連通；
[0018]所述室內機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述室內機的液管端連通，所述室內機冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連通；所述室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內機的氣管端連通；所述室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連通；所述室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連通；
[0019]所述第一四通閥的第一端與所述壓縮機組輸出端連通，所述第一四通閥的第二端與所述第一風冷換熱器連通，所述第一四通閥的第三端和第四端與所述低壓氣管截止閥以及所述壓縮機組回氣端連通；
[0020]所述第一電磁閥的輸入端與所述壓縮機組輸出端連通，所述第一電磁閥的輸出端與所述第二風冷換熱器連通；
[0021]所述第二電磁閥的輸入端與所述第二風冷換熱器和所述第一電磁閥輸出端連通，所述第二電磁閥的輸出端與所述壓縮機組輸出端和第二四通閥的第二端和第四端以及所述低壓氣管截止閥連通；
[0022]所述第二四通閥的第一端與所述壓縮機組輸出端連通，所述第二四通閥的第三端與所述高壓氣管截止閥連通，所述第二四通閥的第二端和第四端與所述第一四通閥的第三端和第四端以及所述第二電磁閥的輸出端和所述低壓氣管截止閥連通。
[0023]優選的，還包括第一電子膨脹閥；
[0024]所述第一風冷換熱器通過所述第一電子膨脹閥與所述室外機液管截止閥連接，且所述第一電子膨脹閥用于控制流過所述第一風冷換熱器的冷媒流量。
[0025]優選的，還包括第二電子膨脹閥；
[0026]所述第二風冷換熱器通過所述第二電子膨脹閥與所述室外機液管截止閥連接，且所述第二電子膨脹閥用于控制流過所述第二風冷換熱器的冷媒流量。
[0027]優選的，還包括用于對流入所述壓縮機組的冷媒進行氣液分離的氣液分離器；
[0028]所述氣液分離器設置有進口端和出口端；
[0029]所述氣液分離器的進口端與所述第二電磁閥、所述第一四通閥、所述第二四通閥以及所述低壓氣管截止閥連通；所述氣液分離器出口端與所述壓縮機組回氣端連通。
[0030]優選的，還包括用于檢測所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間管道開啟和關斷的低壓開關；
[0031]所述低壓開關和所述低壓壓力傳感器設置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間。
[0032]優選的，還包括油分離器；所述油分離器設置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端；
[0033]所述油分離器輸入端與所述壓縮機組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第一電磁閥連通；
[0034]所述油分離器的油輸出端設置有與所述壓縮機組回氣端連通的毛細管；
[0035]所述毛細管用于對流出壓縮機組的高壓氣態冷媒和冷凍機油進行分離，使高壓氣態冷媒通過所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機油通過所述油分離器油輸出端的毛細管流回所述壓縮機組，且所述毛細管用于控制所述油分離器的排油量。
[0036]優選的，所述壓縮機組的輸出端與所述油分離器進口端之間設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器或者所述油分離器的冷媒輸出端設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器；
[0037]所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機組的輸出端的壓力大小；所述高壓壓力開關用于根據檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組開啟和關閉。
[0038]優選的，三管制熱回收多聯機系統設置有兩個室內機；所述兩個室內機包括--第一室內機和第二室內機，三管制熱回收多聯機系統還設置有分別與所述第一室內機和所述第二室內機相連接的第一室內機冷媒切換裝置和所述第二室內機冷媒切換裝置以及液管分歧管、低壓氣管分歧管，高壓氣管分歧管；
[0039]所述第一室內機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第一室內機的液管端連接，所述第一室內機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述室外機液管截止閥連接；第一室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸出端與所述第一室內機的氣管端連接；第一室內機冷媒切換裝置的氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機低壓氣管截止閥連接；第一室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過所述高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接；
[0040]所述第二室內機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第二室內機的液管端連接，所述第二室內機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述室外機的液管截止閥連接；第二室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內機的氣管端連接；第一室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機的低壓氣管截止閥連接；第一室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接。
[0041]優選的，所述壓縮機采用變頻壓縮機，或定速壓縮機，或數碼壓縮機。
[0042]從以上技術方案可以看出，本發明具有以下優點:
[0043]本發明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯機的熱回收特點，以最小的壓縮機能耗輸入，充分利用室外機換熱器的換熱效率并根據系統的控制需要自由選擇任何一個室外風冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發器使用，并通過室外風機調節使得三管制熱回收多聯機系統在任何環境溫度和任何內機開啟模式下保證系統高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統的高溫高壓風險和回液風險從而保證了系統的可靠性。
[0044]系統冷媒的合理分配從而保證了制冷和制熱內機的運行效果，并達到充分的熱回收節能的目的。當三管制熱回收多聯機系統在低溫制熱時，在室外機風冷換熱器結霜后需要化霜的情況下，通過將一個風冷換熱器做冷凝器化霜，一個風冷換熱器做蒸發器提供繼續制熱，滿足了機組可以持續提供制熱的需求，從而保證了用戶的舒適度。因此，本發明提供的三管制熱回收多聯機系統有效提高三管制熱回收多聯機系統在同時制冷制熱時的可靠性，保證了室內的舒適性。
[0045]在本發明中，為了保證室內機的制冷效果和室內機的制熱效果，系統的熱量需要一定的平衡，充分利用三管制熱回收多聯機的熱回收特點，以最小的壓縮機輸入功耗，通過將室外風冷換熱器部分作為冷凝器，部分作為蒸發器，并通過流量調節和室外風機的風量調節，達到以最小的壓縮機功耗輸入，保證了制冷內機的制冷效果和制熱內機的制熱效果，既保證了用戶的舒適性也達到了充分熱回收節能的目的，同時室外風機和室外風冷換熱器的調節配合，系統的壓力和溫度控制在合理的范圍內，也保證了系統的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0046]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0047]圖1為本發明提供的三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱方法的流程圖；
[0048]圖2為本發明提供的三管制熱回收多聯機系統整體結構圖。
【具體實施方式】
[0049]為使得本發明的發明目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本發明保護的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而非全部的實施例。基于本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
[0050]在本實施例中，請參閱圖1并結合圖2所示，提供一種三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法中，設置有兩個室內機；所述兩個室內機包括:第一室內機40和第二室內機41，三管制熱回收多聯機系統還設置有分別與所述第一室內機40和所述第二室內機41相連接的第一室內機冷媒切換裝置30和所述第二室內機冷媒切換裝置31。
[0051]在三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱中，可以使第一室內機40開制冷，第二室內機41開制熱，當然也可以第一室內機40開制熱，第二室內機41開制冷。根據系統的熱量平衡及壓力控制需要，室外機的風冷換熱器部分需要做冷凝器，部分需要做蒸發器，t匕如將第一風冷換熱器2作為冷凝器，第二風冷換熱器4作為蒸發器，也可以將第一風冷換熱器2作為蒸發器，第二風冷換熱器4作為冷凝器。
[0052]S1:第一四通閥掉電、關閉第一電磁閥，開啟第二電磁，第二四通閥上電，打開第一電子膨脹閥，打開第二電子膨脹閥；
[0053]S2:第一室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通,高壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉；
[0054]第二室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉，高壓氣管輸入端與氣管輸出端導通；
[0055]S3:壓縮機組排出的高溫高壓冷媒一部分經過第二四通閥和高壓氣管截止閥，通過高壓氣側分歧管輸送到第二室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端，高壓氣管輸入端和氣管輸出端導通，高溫高壓冷媒通過氣管輸出端輸送到第二室內機，第二室內機進行冷凝放熱，在經過冷凝放熱后形成液態冷媒，回到第二室內機冷媒切換裝置，液態冷媒通過第二室內機冷媒切換裝置的液管輸入端輸送到液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端；
[0056]壓縮機組排出的高溫高壓冷媒另一部分經過第一四通閥后，在第一風冷換熱器內冷凝形成液態冷媒，冷凝后的液態冷媒通過第一電子膨脹閥傳輸到液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端；
[0057]S4:兩路液態冷媒在液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的公共端合流，合流后一部分經過第二電子膨脹閥進入第二風冷換熱器內蒸發吸熱，然后經過第二電磁閥，流入氣液分離器；
[0058]另一部分液態冷媒經過第一室內機冷媒切換裝置的液管輸入端到達液管輸出端，然后進入第一室內機蒸發吸熱，完成蒸發吸熱后，通過液管輸出端流回第一室內機冷媒切換裝置，再由低壓氣管輸入端將蒸發后的冷媒經過低壓氣管分歧管和低壓氣管截止閥，流入氣液分離器；
[0059]S5:蒸發后的冷媒在氣液分離器內合流，氣液分離器將蒸發后的冷媒流回至壓縮機組，完成整個三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱。
[0060]具體的，三管制熱回收多聯機系統的第一四通閥7掉電、第一電磁閥8掉電,第二電磁10上電，第二四通閥11上電，第一電子膨脹閥11打開，第二電子膨脹閥12打開，第一室內機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉。第二室內機冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B關閉，高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B導通。壓縮機組I排出的高溫高壓冷媒一部分經過第二四通閥11和高壓氣管截止閥17，再經過高壓氣管分歧管52后到第二室內機冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E，由于高壓氣管輸入端31E和氣管輸出端31B導通，第二冷媒到室內機41內冷凝放熱，在經過冷凝放熱后形成液態冷媒，回到第二室內機冷媒切換裝置31，液態冷媒通過第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C輸送到液管截止閥15、第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的連接端。
[0061]壓縮機組I排出的高溫高壓冷媒另一部分經過第一四通閥7后，在第一風冷換熱器2內冷凝形成液態冷媒，冷凝后的液態冷媒通過第一電子膨脹閥12傳輸到液管截止閥15、第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的連接端；
[0062]兩路液態冷媒在液管截止閥15、第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的連接端合流，合流后一部分經過第二電子膨脹閥12進入第二風冷換熱器4內蒸發吸熱，然后經過第二電磁閥10，流入氣液分離器14 ；
[0063]另一部分液態冷媒經過第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C到達液管輸出端30A,然后進入第一室內機40蒸發吸熱,完成蒸發吸熱后,通過液管輸出端40A流回第一室內機冷媒切換裝置30，再由第一室內機冷媒切換裝置低壓氣管輸入端30D將蒸發后的冷媒經過低壓氣管分歧管51和低壓氣管截止閥16，流入氣液分離器14 ；
[0064]最終蒸發后的冷媒在氣液分離器14內合流，氣液分離器14將蒸發后的冷媒流回至壓縮機組1，完成整個三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱。
[0065]由此可知，為了保證室內機的制冷效果和室內機的制熱效果，系統的熱量需要一定的平衡，充分利用三管制熱回收多聯機的熱回收特點，以最小的壓縮機輸入功耗，通過將室外風冷換熱器部分作為冷凝器，部分作為蒸發器，并通過流量調節和室外風機的風量調節，達到以最小的壓縮機功耗輸入，保證了制冷內機的制冷效果和制熱內機的制熱效果，既保證了用戶的舒適性也達到了充分熱回收節能的目的，同時室外風機和室外風冷換熱器的調節配合，系統的壓力和溫度控制在合理的范圍內，也保證了系統的可靠性。
[0066]在本發明中提供一種三管制熱回收多聯機系統，為使得本發明的發明目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本發明保護的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而非全部的實施例，請參閱圖2所示。
[0067]包括:用于給系統提供制冷劑的壓縮機，第一風冷換熱器2和用于給所述第一風冷換熱器2強化換熱的第一室外風機3，第二風冷換熱器4和用于給所述第二風冷換熱器4強化換熱的第二室外風機5，至少兩臺室內機和與所述室內機數量相同的冷媒切換裝置，液管截止閥15，低壓氣管截止閥16，高壓氣管截止閥17，與所述第一風冷換熱器2連接用于控制所述第一風冷換熱器2作為冷凝器或作為蒸發器使用的第一四通閥7、與所述第二風冷換熱器4連接用于控制所述第二風冷換熱器4作為冷凝器使用的第一電磁閥8、與所述第二風冷換熱器4連接用于控制所述第二風冷換熱器4作為蒸發器使用的第二電磁閥10以及用于控制至少兩臺所述室內機制熱的第二四通閥11。
[0068]所述壓縮機的數量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組1，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端；
[0069]所述冷媒切換裝置用于控制所述室內機的工作方式為制冷或制熱；
[0070]所述室內機設置有液管端和氣管端；所述冷媒切換裝置設置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端；
[0071]所述室內機的液管端與所述室內機冷媒切換裝置的液管輸出端連通，所述室內機的氣管端與所述室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端連通；
[0072]所述室內機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述室內機的液管端連通，所述室內機冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連通15 ;所述室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內機的氣管端連通；所述室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連通16 ;所述室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連通17 ；
[0073]所述第一四通閥7的第一端與所述壓縮機組I輸出端連通，所述第一四通閥7的第二端7C與所述第一風冷換熱器2連通，所述第一四通閥7的第三端7E和第四端7S與所述低壓氣管截止閥16以及所述壓縮機組I回氣端連通；
[0074]所述第一電磁閥8的輸入端與所述壓縮機組I輸出端連通，所述第一電磁閥8的輸出端與所述第二風冷換熱器4連通；
[0075]所述第二電磁閥10的輸入端與所述第二風冷換熱器4和所述第一電磁閥8輸出端連通，所述第二電磁閥10的輸出端與所述壓縮機組I輸出端和第二四通閥11的第二端Iic和第四端IlS以及所述低壓氣管截止閥16連通；
[0076]所述第二四通閥11的第一端IlD與所述壓縮機組I輸出端連通，所述第二四通閥的第三端IlE與所述高壓氣管截止閥17連通，所述第二四通閥11的第二端IlC和第四端IlS與所述第一四通閥7的第三端7E和第四端7S以及所述第二電磁閥10的輸出端和所述低壓氣管截止閥16連通。
[0077]在本實施例中，三管制熱回收多聯機系統還包括用于對流入所述壓縮機組I的冷媒進行氣液分離的氣液分離器14 ;所述氣液分離器14設置有進口端和出口端；
[0078]所述氣液分離器14的進口端與所述第二電磁閥10、所述第一四通閥7、所述第二四通閥11以及所述低壓氣管截止閥16連通；所述氣液分離器14出口端與所述壓縮機組I回氣端連通。
[0079]在本實施例中，三管制熱回收多聯機系統還包括油分離器6 ;所述油分離器6設置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端；
[0080]所述油分離器6輸入端與所述壓縮機組I的輸出端連接，所述油分離器6的冷媒輸出端與所述第一四通閥7、所述第二四通閥11和所述第一電磁閥8連通；所述油分離器6的油輸出端設置有毛細管24，且通過所述毛細管24與所述壓縮機組I的回氣端連接。
[0081]具體的，油分離器6用于對流出壓縮機組I的氣態冷媒和壓縮機冷凍機油進行分離，高壓氣態冷媒通過油分離器6的冷媒輸出端6B排出，分離出的壓縮機冷凍機油通過油分離器的油輸出端6C排出有經過毛細管24回到壓縮機組I的回氣口，其中毛細管24用于控制油分離器6的排油量。
[0082]在本實施例中，三管制熱回收多聯機系統設置有兩個室內機；所述兩個室內機包括:第一室內機41和第二室內機42，三管制熱回收多聯機系統還設置有分別與所述第一室內機41和所述第二室內機42相連接的第一室內機冷媒切換裝置30和所述第二室內機冷媒切換裝置31以及液管分歧管50、低壓氣管分歧管51，高壓氣管分歧管52 ；
[0083]所述第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸出端30A與所述第一室內機40的液管端40A連通，所述第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C通過所述液管分歧管50與所述室外機液管截止閥15連通；第一室內機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸出端30B與所述第一室內機40的氣管端40B連通；第一室內機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D通過低壓氣管分歧管51與所述室外機低壓氣管截止閥16連通；第一室內機冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E通過所述高壓氣管分歧管52與所述室外機的高壓氣管截止閥17連通；
[0084]所述第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸出端31A與所述第二室內機41的液管端41A連通，所述第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C通過所述液管分歧管50與所述室外機的液管截止閥15連通；第二室內機冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B與所述第二室內機41的氣管端41B連通；第二室內機冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D通過低壓氣管分歧管51與所述室外機低壓氣管截止閥16連通；第二室內機冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E通過所述高壓氣管分歧管52與所述室外機的高壓氣管截止閥17連通。
[0085]在本實施例中，包括用于控制三管制熱回收多聯機系統設備運行的控制系統，控制系統預先設定三管制熱回收多聯機系統不同運行方式下的程序，這里的運行方式包括:三管制熱回收多聯機系統的制冷程序和制熱程序。控制系統通過內部處理器，執行設定的程序，這里的處理器可以采用微控制器或單片機。具體執行制冷程序和制熱程序可以由用戶來選擇。當用戶選擇三管制熱回收多聯機系統的執行程序后，系統按照設定的程序執行，具體控制系統的執行程序和控制方式這里不做限定。
[0086]為保證第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4在作為冷凝器使用時有很好的制冷效果，或是作為蒸發器使用時有很好的制熱效果。控制流過第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4的冷媒流量至關重要。在本實施例中，三管制熱回收多聯機系統還包括第一電子膨脹閥12 ;所述第一風冷換熱器2通過所述第一電子膨脹閥12與所述液管截止閥15連通，且所述第一電子膨脹閥12用于控制流過所述第一風冷換熱器2的冷媒流量。
[0087]還包括第二電子膨脹閥13 ;所述第二風冷換熱器4通過所述第二電子膨脹閥13與所述液管截止閥15連通，且所述第二電子膨脹閥12用于控制流過所述第二風冷換熱器4的冷媒流量。
[0088]在本發明中，提供了三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法，而在制冷和制熱的循環中，也能夠有效提高三管制熱回收多聯機系統在制冷或制熱時的可靠性保證室內的舒適性。
[0089]其中，三管制熱回收多聯機系統在制冷和制熱的循環控制具體如下:
[0090]三管制熱回收多聯機系統在全部的室內機都制冷時，第一四通閥7掉電、第一電磁閥8上電，第二電磁10掉電，第二四通閥11掉電，第一電子膨脹閥11和第二電子膨脹閥12在電控系統的控制下打開，電控系統將第一室內機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉；第二室內機冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉。壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒一部分經第一四通閥7后到第一風冷換熱器2冷凝后經第一電子膨脹閥11節流降壓，一部分經第一電磁閥8后到第二風冷換熱器4冷凝后經第二電子膨脹閥12節流降壓，兩個風冷換熱器節流降壓后的液態冷媒到液管截止閥15后經液管分歧管50分流后分別到第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C，經過室第一內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C的冷媒到其連接的第一室內機40的換熱器去蒸發吸熱后經過第一室內機冷媒切換裝置30的氣管輸出端30B后到低壓氣管輸入端30D，經過第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C的冷媒到其連接的第二室內機41的換熱器去蒸發吸熱后經過室內機冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B后到低壓氣管輸入端31D，然后兩股冷媒通過低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制冷循環，達到三管制熱回收多聯機系統制冷的目的。
[0091]需要說明的是，由于第二四通閥11掉電，第一四通閥11的第一端IlD和第二端IlC導通，壓縮機組I排除的高溫高壓冷媒在第一四通閥11內被毛細管24堵掉，只流過少量的冷媒經過毛細管24回到氣液分離器14。
[0092]三管制熱回收多聯機系統在全部的室內機都制熱時，第一四通閥7上電、第一電磁閥8掉電，第二電磁10上電，第二四通閥11上電，第一電子膨脹閥11、第二電子膨脹閥12在電控系統的控制下打開，電控系統將第一室內機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉；第二室內機冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通,高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉。壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒經過第二四通閥11到高壓氣管截止閥17后通過高壓氣管分歧管52分流后分別第一室內機冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E和第二室內機冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E，經過第一室內機冷媒切換裝置30的高壓氣管輸入端30E的冷媒到其連接的第一室內機40的換熱器去冷凝放熱后經過第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸出端30A后到液管輸入端30C，經過第二室內機冷媒切換裝置31的高壓氣管輸入端31E的冷媒到其連接的第二室內機41的換熱器去冷凝放熱后經過第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸出端31A后到液管輸入端31C，然后兩股冷媒通過液管分歧管50合流到液管截止閥15，合流后的冷媒一部分經過第一電子膨脹閥11節流降壓后到第一風冷換熱器2蒸發吸熱后經過第一四通閥7回到氣液分離器14，一部分經過第二電子膨脹閥12節流降壓后到第二風冷換熱器4蒸發吸熱后經過第二電磁閥10回到氣液分離器14，最終回到壓縮機I完成制熱循環，達到三管制熱回收多聯機系統制熱的目的。
[0093]需要說明的是，由于第一四通閥7上電，第一四通閥7的第一端7D和第三端7E導通，壓縮機組I排除的高溫高壓冷媒在第一四通閥7內被毛細管24堵掉，只流過少量的冷媒經過毛細管24回到氣液分離器14。
[0094]在本實施例中，三管制熱回收多聯機系統提高三管制熱回收多聯機系統在低溫制冷、高溫制熱的可靠性和部分內機開制冷和部分內機開制熱條件下的可靠性及舒適性以及低溫制熱需要除霜期間的舒適性的具體過程如下:
[0095]三管制熱回收多聯機系統在低溫制冷時，如果全部的室內機都開制冷，風冷側環境溫度低，兩個風冷換熱器無需全部作冷凝器，此時，可以關閉一個風冷換熱器，比如關閉第二風冷換熱器4，控制過程如下:三管制熱回收多聯機系統的第一四通閥7掉電、第一電磁閥8掉電，第二電磁10上電，第二四通閥11掉電，第一電子膨脹閥11在電控系統的控制下打開，第二電子膨脹閥12關閉，電控系統將第一室內機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉；第二室內機冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉。壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒全部經第一四通閥7后到第一風冷換熱器2冷凝后經第一電子膨脹閥11節流降壓，節流降壓后的液態冷媒到液管截止閥15后經過液側分歧管50分流后分別到第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C，經過第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C的冷媒到其連接的第一室內機40的換熱器去蒸發吸熱后經過第一室內機冷媒切換裝置30的氣管輸出端30B后到低壓氣管輸入端30D，經過第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C的冷媒到其連接的第二室內機41的換熱器去蒸發吸熱后經過第二室內機冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B后到低壓氣管輸入端31D，然后兩股冷媒通過低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，最終回到壓縮機組I完成制冷循環，達到三管制熱回收多聯機系統制冷的目的。同時也保證了在低環境溫度下制冷的系統可靠性。
[0096]需要說明的是，由于第二電子膨脹閥13關閉，而第一電磁閥8關閉，第二電磁閥10打開，第二風冷換熱器4內的冷媒經過第二電磁閥10后回到氣液分離器14，也就是相當于第二風冷換熱器4內不流通冷媒。
[0097]三管制熱回收多聯機系統在低溫制冷時，風冷側環境溫度低，室內側環境溫度也低的話，如果全部的室內機都開制冷，可以將一個風冷換熱器作冷凝器，另外一個風冷換熱器做蒸發器，比如第一風冷換熱器2做冷凝器，第二風冷換熱器4做蒸發器，控制如下:三管制熱回收多聯機系統的第一四通閥7掉電、第一電磁閥8掉電,第二電磁10上電,第二四通閥11掉電，第一電子膨脹閥11在電控系統的控制下打開，第二電子膨脹閥12在電控系統的控制下打開，電控系統將第一室內機冷媒切換裝置30的低壓氣管輸入端30D與氣管輸出端30B導通，高壓氣管輸入端30E與氣管輸出端30B關閉，將第二室內機冷媒切換裝置31的低壓氣管輸入端31D與氣管輸出端31B導通,高壓氣管輸入端31E與氣管輸出端31B關閉。壓縮機組I排出的高溫高壓的冷媒全部到第一風冷換熱器2冷凝后經第一電子膨脹閥11節流降壓，冷媒經過第一風冷換熱器2節流降壓后的液態冷媒一部分經過第二電子膨脹閥13節流降壓到第二風冷換熱器4蒸發吸熱后通過第二電磁閥10后回到氣液分離器14，另外一部分冷媒通過液管截止閥15后再通過液管分歧管50分流后分別到第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C和第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C，經過第一室內機冷媒切換裝置30的液管輸入端30C的冷媒到其連接的第一室內機40的換熱器去蒸發吸熱后經過第一室內機冷媒切換裝置30的氣管輸出端30B后到低壓氣管輸入端30D，經過第二室內機冷媒切換裝置31的液管輸入端31C的冷媒到其連接的第二室內機41的換熱器去蒸發吸熱后經過第二室內機冷媒切換裝置31的氣管輸出端31B后到低壓氣管輸入端31D，然后兩股冷媒通過低壓氣管分歧管51合流到低壓氣管截止閥16回到氣液分離器14，所有的冷媒最終回到壓縮機組I完成制冷循環，達到三管制熱回收多聯機系統制冷的目的。同時也保證了在低環境溫度下制冷的系統可靠性。
[0098]在三管制熱回收多聯機系統低溫制熱時，如果全部的室內機都開制熱，基本控制過程參見上述三管制熱回收多聯機系統制熱時，但是由于風冷側環境溫度低，風冷換熱器會結霜，如果兩個風冷換熱器(第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4)同時除霜，會造成第一室內機40和第二室內機41吹冷風或者不吹風，這樣影響到三管制熱回收多聯機系統不能持續制熱，進而影響用戶的舒適性。當風冷換熱器需要化霜時，可以一個風冷換熱器作為冷凝器來除霜，另一個風冷換熱器作為蒸發器，從而保證系統持續制熱。其中，風冷換熱器化霜的過程見三管制熱回收多聯機系統高溫制熱時的一個風冷換熱器做冷凝器，一個風冷換熱器做蒸發器的過程，也可以是三管制熱回收多聯機系統低溫制冷時一個風冷換熱器做冷凝器，一個風冷換熱器做蒸發器的過程，此處不再贅述。
[0099]綜上可以看出，本發明通過將兩個風冷換熱器代替原來一個風冷換熱器，充分利用三管制熱回收多聯機的熱回收特點，以最小的壓縮機能耗輸入，充分利用室外機換熱器的換熱效率并根據系統的控制需要自由選擇任何一個室外風冷換熱器是作為冷凝器使用還是蒸發器使用，并通過室外風機和電子膨脹閥的調節使得三管制熱回收多聯機系統在任何環境溫度和任何內機開啟模式下保證系統高壓和低壓壓力以及排氣溫度和回氣溫度以及冷媒分配，降低了系統的高溫高壓風險和回液風險從而保證了系統的可靠性；系統冷媒的合理分配從而保證了制冷和制熱內機的運行效果，并達到充分的熱回收節能的目的。另夕卜，當三管制熱回收多聯機系統在低溫制熱時，在室外機風冷換熱器結霜后需要化霜的情況下，通過將一個風冷換熱器做冷凝器化霜，一個風冷換熱器做蒸發器提供繼續制熱，滿足了機組可以持續提供制熱的需求，從而保證了用戶的舒適度。因此，本發明提供的三管制熱回收多聯機系統有效提高三管制熱回收多聯機系統在低溫制冷、高溫制熱時的可靠性問題和低溫制熱需要除霜期間的室內舒適性。
[0100]在本實施例中，三管制熱回收多聯機系統中的壓力過高或是過低都會影響三管制熱回收多聯機系統的穩定運行。因此，為保證三管制熱回收多聯機系統穩定可靠的運行，在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間設置有低壓開關21和低壓壓力傳感器20，低壓壓力傳感器20用于檢測所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間壓力大小，低壓開關21用于根據檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間管道開啟和關閉。
[0101]當然這里還可以在氣液分離器14出口與壓縮機組I的回氣口之間的氣體壓力低于預設值時，低壓壓力開關21自動斷開，并向電控系統發送一個壓力信號，從而電控系統依據接收到的壓力信號采取相應的保護措施，例如，關掉壓縮機組I。
[0102]此外，低壓壓力傳感器20還可以實時檢測系統低壓壓力。低壓壓力傳感器20實時檢測系統低壓壓力，并將低壓壓力反饋到電控系統，電控系統根據反饋系統的低壓壓力經過邏輯控制運算后作出相應的控制或保護，比如檢測到低壓壓力，電控系統通過邏輯運算實時調整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0103]在所述油分離器輸入端6A或者冷媒輸出端6B設置有高壓壓力開關22和高壓壓力傳感器23 ;所述高壓壓力傳感器23用于檢測所述壓縮機組I的輸出端的壓力大小；所述高壓壓力開關22用于根據檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組I輸出端的開啟和關閉。
[0104]當然這里還可以在壓縮機組I的氣體的壓力超過預設值時，高壓壓力開關22自動斷開，并向電控系統發送一個壓力信號，從而電控系統依據接收到的壓力信號采取相應的保護措施，例如，關掉壓縮機組I。
[0105]另外，高壓壓力傳感器23還可以實時檢測系統高壓壓力，高壓壓力傳感器23實時檢測系統高壓壓力，并將高壓壓力反饋到電控系統，電控系統根據反饋到的高壓壓力，經過邏輯控制運算后作出相應的控制或保護，比如檢測到高壓壓力，電控系統通過邏輯運算實時調整第一電子膨脹閥12和第二電子膨脹閥13的開度大小。
[0106]需要說明的一點是，在本發明中，第一風冷換熱器2和第二風冷換熱器4的型號可以相同，也可以不同。其中，優選相同型號。
[0107]第一室外風機3和第二室外風機5的型號可以相同，也可不同，此處不做限定。
[0108]第一電磁閥7、第二電磁閥8、第三電磁閥9和第四電磁閥10的型號可以全部相同、或是全不相同，或是不完全相同，此處不做限定。
[0109]兩臺或多臺室內機的型號相同或不同，此處不做限定。
[0110]兩個或多個室內機冷媒切換裝置的型號相同或不同，此處不做限定。
[0111]在本實施例中，所述壓縮機采用變頻壓縮機，或定速壓縮機，或數碼壓縮機。
[0112]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0113]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱的方法，其特征在于，包括: S1:第一四通閥掉電、關閉第一電磁閥，開啟第二電磁，第二四通閥上電，打開第一電子膨脹閥，打開第二電子膨脹閥； 52:第一室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端導通,高壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉； 第二室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與氣管輸出端關閉，高壓氣管輸入端與氣管輸出端導通； 53:壓縮機組排出的高溫高壓冷媒一部分經過第二四通閥和高壓氣管截止閥，通過高壓氣側分歧管輸送到第二室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端，高壓氣管輸入端和氣管輸出端導通，高溫高壓冷媒通過氣管輸出端輸送到第二室內機，第二室內機進行冷凝放熱，在經過冷凝放熱后形成液態冷媒，回到第二室內機冷媒切換裝置，液態冷媒通過第二室內機冷媒切換裝置的液管輸入端輸送到液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端； 壓縮機組排出的高溫高壓冷媒另一部分經過第一四通閥后，在第一風冷換熱器內冷凝形成液態冷媒，冷凝后的液態冷媒通過第一電子膨脹閥傳輸到液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端； S4:兩路液態冷媒在液管截止閥、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的連接端合流，合流后一部分經過第二電子膨脹閥進入第二風冷換熱器內蒸發吸熱，然后經過第二電磁閥，流入氣液分離器； 另一部分液態冷媒經過第一室內機冷媒切換裝置的液管輸入端到達液管輸出端，然后進入第一室內機蒸發吸熱，完成蒸發吸熱后，通過液管輸出端流回第一室內機冷媒切換裝置，再由低壓氣管輸入端將蒸發后的冷媒經過低壓氣管分歧管和低壓氣管截止閥，流入氣液分離器； S5:蒸發后的冷媒在氣液分離器內合流，氣液分離器將蒸發后的冷媒流回至壓縮機組，完成整個三管制熱回收多聯機系統同時制冷制熱。
2.一種三管制熱回收多聯機系統，其特征在于，包括: 用于給系統提供制冷劑的壓縮機，第一風冷換熱器和用于給所述第一風冷換熱器強化換熱的第一室外風機，第二風冷換熱器和用于給所述第二風冷換熱器強化換熱的第二室外風機，至少兩臺室內機和與所述室內機數量相同的用于控制其連接室內機的工作方式為制冷或制熱的冷媒切換裝置，液管截止閥，低壓氣管截止閥，高壓氣管截止閥，與所述第一風冷換熱器連接用于控制所述第一風冷換熱器作為冷凝器或作為蒸發器使用的第一四通閥、與所述第二風冷換熱器連接用于控制所述第二風冷換熱器作為冷凝器使用的第一電磁閥、與所述第二風冷換熱器連接用于控制所述第二風冷換熱器作為蒸發器使用的第二電磁閥以及用于控制至少兩臺所述室內機制熱的第二四通閥； 所述壓縮機的數量至少為兩個，每個所述壓縮機能夠同時給系統提供制冷劑，且所述壓縮機組成壓縮機組，并將每個所述壓縮機的輸出端和回氣端匯集成壓縮機組的輸出端和壓縮機組的回氣端； 所述冷媒切換裝置用于控制所述室內機的工作方式為制冷或制熱； 所述室內機設置有液管端和氣管端；所述冷媒切換裝置設置有液管輸入端、液管輸出端、低壓氣管輸入端、氣管輸出端、高壓氣管輸入端； 所述室內機的液管端與所述室內機冷媒切換裝置的液管輸出端連通，所述室內機的氣管端與所述室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端連通； 所述室內機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述室內機的液管端連通，所述室內機冷媒切換裝置的液管輸入端與所述液管截止閥連通；所述室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內機的氣管端連通；所述室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端與所述低壓氣管截止閥連通；所述室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端與所述高壓氣管截止閥連通； 所述第一四通閥的第一端與所述壓縮機組輸出端連通，所述第一四通閥的第二端與所述第一風冷換熱器連通，所述第一四通閥的第三端和第四端與所述低壓氣管截止閥以及所述壓縮機組回氣端連通； 所述第一電磁閥的輸入端與所述壓縮機組輸出端連通，所述第一電磁閥的輸出端與所述第二風冷換熱器連通； 所述第二電磁閥的輸入端與所述第二風冷換熱器和所述第一電磁閥輸出端連通，所述第二電磁閥的輸出端與所述壓縮機組輸出端和第二四通閥的第二端和第四端以及所述低壓氣管截止閥連通； 所述第二四通閥的第一端與所述壓縮機組輸出端連通，所述第二四通閥的第三端與所述高壓氣管截止閥連通，所述第二四通閥的第二端和第四端與所述第一四通閥的第三端和第四端以及所述第二電磁閥的輸出端和所述低壓氣管截止閥連通。
3.根據權利要求2所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 還包括第一電子膨脹閥； 所述第一風冷換熱器通過所述第一電子膨脹閥與所述室外機液管截止閥連接，且所述第一電子膨脹閥用于控制流過所述第一風冷換熱器的冷媒流量。
4.根據權利要求2所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 還包括第二電子膨脹閥； 所述第二風冷換熱器通過所述第二電子膨脹閥與所述室外機液管截止閥連接，且所述第二電子膨脹閥用于控制流過所述第二風冷換熱器的冷媒流量。
5.根據權利要求2所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 還包括用于對流入所述壓縮機組的冷媒進行氣液分離的氣液分離器； 所述氣液分離器設置有進口端和出口端； 所述氣液分離器的進口端與所述第二電磁閥、所述第一四通閥、所述第二四通閥以及所述低壓氣管截止閥連通；所述氣液分離器出口端與所述壓縮機組回氣端連通。
6.根據權利要求5所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 還包括用于檢測所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間壓力大小的低壓壓力傳感器和用于根據檢測的壓力大小，控制所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間管道開啟和關斷的低壓開關； 所述低壓開關和所述低壓壓力傳感器設置在所述氣液分離器輸出端與所述壓縮機組回氣端之間。
7.根據權利要求2所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 還包括油分離器；所述油分離器設置有輸入端、冷媒輸出端和油輸出端； 所述油分離器輸入端與所述壓縮機組的輸出端連接，所述油分離器的冷媒輸出端與所述第一四通閥、所述第二四通閥和所述第一電磁閥連通； 所述油分離器的油輸出端設置有與所述壓縮機組回氣端連通的毛細管； 所述毛細管用于對流出壓縮機組的高壓氣態冷媒和冷凍機油進行分離，使高壓氣態冷媒通過所述油分離器的冷媒輸出端排出，將分離出的冷凍機油通過所述油分離器油輸出端的毛細管流回所述壓縮機組，且所述毛細管用于控制所述油分離器的排油量。
8.根據權利要求7所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 所述壓縮機組的輸出端與所述油分離器進口端之間設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器或者所述油分離器的冷媒輸出端設置有高壓壓力開關和高壓壓力傳感器； 所述高壓壓力傳感器用于檢測所述壓縮機組的輸出端的壓力大小；所述高壓壓力開關用于根據檢測的壓力大小，控制所述壓縮機組開啟和關閉。
9.根據權利要求2所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 三管制熱回收多聯機系統設置有兩個室內機；所述兩個室內機包括:第一室內機和第二室內機，三管制熱回收多聯機系統還設置有分別與所述第一室內機和所述第二室內機相連接的第一室內機冷媒切換裝置和所述第二室內機冷媒切換裝置以及液管分歧管、低壓氣管分歧管，高壓氣管分歧管； 所述第一室內機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第一室內機的液管端連接，所述第一室內機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述室外機液管截止閥連接；第一室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸出端與所述第一室內機的氣管端連接；第一室內機冷媒切換裝置的氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機低壓氣管截止閥連接；第一室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過所述高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接； 所述第二室內機冷媒切換裝置的液管輸出端與所述第二室內機的液管端連接，所述第二室內機冷媒切換裝置的液管輸入端通過所述液管分歧管與所述室外機的液管截止閥連接；第二室內機冷媒切換裝置的氣管輸出端與所述室內機的氣管端連接；第一室內機冷媒切換裝置的低壓氣管輸入端通過低壓氣管分歧管與所述室外機的低壓氣管截止閥連接；第一室內機冷媒切換裝置的高壓氣管輸入端通過高壓氣管分歧管與所述室外機的高壓氣管截止閥連接。
10.根據權利要求2所述的三管制熱回收多聯機系統，其特征在于， 所述壓縮機采用變頻壓縮機，或定速壓縮機，或數碼壓縮機。
【文檔編號】F25B49/02GK104197581SQ201410440755
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】劉紅斌, 王峰 申請人:廣東志高暖通設備股份有限公司