高溫零件的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供一種高溫零件的冷卻裝置，其瞬間處理能力出色，即使增加裝入的鑄造粗加工件的數量，也能回收粉塵、臭味。該高溫零件的冷卻裝置具備：利用冷卻用空氣冷卻鑄造粗加工件（2）的冷卻室（3）；在冷卻室（3）內輸送鑄造粗加工件（2）的搬送部（4）；向冷卻室（3）供給冷卻用空氣的冷卻用空氣供給部（5）；以及向在冷卻室（3）中用于冷卻鑄造粗加工件（2）的冷卻用空氣噴射水而進行冷卻的噴霧部（7），其中，以與噴霧部（7）的噴射方向相對的方式將由于用于冷卻鑄造粗加工件（2）而變為熱風的空氣向上方吸引而通風。
【專利說明】局溫零件的冷卻裝直
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于冷卻剛剛鑄造后的鑄造粗加工件等高溫零件的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]由以鋁等作為材料的鑄造粗加工件制造而成的產品從剛剛鑄造后的高溫范圍被冷卻到作業人員可操作的程度的低溫范圍。而且為了維持并提高產品的生產率，需要提高冷卻效率，盡量急速冷卻，因此已提出一種將鑄造粗加工件等高溫零件沿長度方向依次間斷地輸送的冷卻裝置(例如，參閱專利文獻I)。
[0003]圖2是表示以前的冷卻裝置構成例的立體圖。
[0004]冷卻裝置100具備容納鑄造粗加工件101的冷卻室102、輸送鑄造粗加工件101的搬送部103、向冷卻室102送入冷卻用空氣的冷卻用空氣供給部104、上部空間與冷卻室連通且下部空間成為水槽的水槽容器105、以及向水槽容器105的上部空間噴射水的噴霧部106，利用冷卻用空氣供給部104使冷卻用空氣在冷卻室102與水槽容器105之間循環，并利用噴霧部106冷卻水槽容器105內的冷卻用空氣。該冷卻裝置100中，冷卻用空氣從冷卻室102的上面內側所具備的吹出部107吹向鑄造粗加工件101后，受到噴霧部106的水冷而再次作為冷卻用空氣從冷卻用空氣供給部104循環至冷卻室102，因此能夠實現在冷卻室內的冷卻能力的提升，并防止工廠內外的環境惡化。
[0005]現有技術文獻
[0006]【專利文獻】
[0007]【專利文獻I】日本專利特開2006-258384號公報
【發明內容】
[0008]發明所要解決的技術問題
[0009]確實上述專利文獻I的冷卻裝置能夠發揮出色的冷卻能力。然而在瞬間處理能力方面卻存在問題。即，在上部空間進行冷卻，冷卻后的帶有熱量的風與水冷用噴淋水方向并排通風，因此一次能夠裝入的鑄造粗加工件受到限制。例如，所裝入的鑄造粗加工件增加到2個時，粉塵、臭味也會相應增加，因此很難將粉塵、臭味完全回收。而且如果反復裝置內的循環，則在搬出粗加工件時的打開冷卻室的門時，粉塵、臭味就會擴散到外部。因此無法應對裝入的鑄造粗加工件數量增加的情況。
[0010]于是本發明考慮到上述問題點而開發完成，其目的在于提供一種瞬間處理能力出色的高溫零件的冷卻裝置，即使增加裝入的鑄造粗加工件的數量，也能夠回收粉塵、臭味。
[0011]解決技術問題的方法
[0012]為實現上述目的，本發明所述高溫零件的冷卻裝置具備:利用冷卻用空氣冷卻高溫零件的冷卻室；在所述冷卻室內 輸送高溫零件的搬送單元；向所述冷卻室供給冷卻用空氣的冷卻用空氣供給單元；以及向在冷卻室中用于冷卻高溫零件的冷卻用空氣噴射水而進行冷卻的空氣冷卻單元，所述高溫零件的冷卻裝置的特征在于，以與所述空氣冷卻單元的水的噴射方向相對的方式使在高溫零件的冷卻中使用的冷卻用空氣朝向上方通風。
[0013]這樣便能向冷卻鑄造粗加工件后的帶有熱量且含有粉塵、臭味的空氣中，以與風向相對的方式噴射冷卻水，而施加噴淋水的物理應力，因此實現瞬間處理能力出色、即使增加裝入的鑄造粗加工件的數量也能去除粉塵、臭味的高溫零件的冷卻裝置。
[0014]這里優選在所述空氣冷卻單元的下方配置有氣液接觸材料。
[0015]這樣已去除了粉塵、臭味的水暫時滯留在下方的氣液接觸材料中之后，會因之后噴出的水而落下，從而能夠有效地去除粉塵和臭味。
[0016]發明效果
[0017]如上述說明所述，本發明所述的高溫零件的冷卻裝置中，通過以與用于冷卻熱風的水相對的方式指定冷卻鑄造粗加工件后的熱風的風向，從而施加噴淋水的物理應力而強力地去除粉塵、臭味，因此實現即使增加裝入的鑄造粗加工件的數量也能去除粉塵、臭味的瞬間處理能力出色的高溫零件的冷卻裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是示意性表示本發明的實施方式的冷卻裝置構成例的圖。
[0019]圖2是表示以前的冷卻裝置構成例的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]下面針對本發明的實施方式，參照附圖進行說明。
[0021]圖1是示意性表示本發明實施方式的冷卻裝置構成例的圖。
[0022]冷卻裝置I主要具備:冷卻粗加工件的粗加工件冷卻部；對用于粗加工件冷卻的冷卻用空氣進行冷卻并再次向粗加工件冷卻部送風的空氣冷卻部；以及使裝置內的空氣循環的通風部。
[0023]粗加工件冷卻部具備:作為用于冷卻鑄造粗加工件2的空間的冷卻室3 ;將鑄造粗加工件2裝入到裝置內的裝入口 9 ;用于將從裝入口 9裝入的鑄造粗加工件2在冷卻室3中一邊冷卻一邊搬送并搬出的搬送部4 ;以及從冷卻室3的上方供給用于冷卻鑄造粗加工件2的冷卻用空氣的吹出部8。
[0024]空氣冷卻部具備:向用于冷卻鑄造粗加工件2且帶有熱量的空氣噴出水而進行冷卻的噴霧部7 ;利用氣液接觸填充物將由于吹到鑄造粗加工件2而不僅帶有熱量還含有粉塵、臭味的空氣進行凈化的氣液接觸材料10 ;作為用于接受在噴霧部7及氣液接觸材料10中用于冷卻/凈化而落下的液體的水槽的水槽容器6 ;以及風扇等冷卻用空氣供給部5，其中，該風扇等冷卻用空氣供給部5將在鑄造粗加工件2的冷卻后進入空氣冷卻部的熱風向上方吸引并將在噴霧部7及氣液接觸材料10中冷卻凈化后的空氣作為冷卻用空氣向冷卻室3送風。
[0025]通風部具備:作為從冷卻用空氣供給部5送風的冷卻用空氣的通道的通風路徑11 ;從空氣冷卻部向粗加工件冷卻部通風的通風管道12 ;用于在冷卻室3的上方朝向吹出部8輸送冷卻用空氣的通風路徑13 ；以及將吹到鑄造粗加工件2后的空氣從粗加工件冷卻部向空氣冷卻部通風的通風管道14。
[0026]在如此構成的冷卻裝置I中，鑄造后的鋁制粗加工件等鑄造粗加工件2從裝入口9被送入裝置內，利用搬送部4在冷卻室3內輸送，并由從吹出部8吹出的冷卻用空氣冷卻后，從送出口向圖中白色箭頭方向送出。另一方面，冷卻鑄造粗加工件2后帶有熱量并含有粉塵、臭味的冷卻用空氣，如黑色箭頭所示，從通風管道14送入到空氣冷卻部，通過基于冷卻用空氣供給部5的風扇的吸引，由噴霧部7及氣液接觸材料10冷卻并去除粉塵、臭味，從而再次從冷卻用空氣供給部5經由通風路徑11、通風管道12、通風路徑13而循環至冷卻室3。
[0027]此時基于噴霧部7的冷卻水的噴淋與冷卻鑄造粗加工件2后的熱風相對，從而能夠施加噴淋的物理應力而更加強力地去除熱風中的粉塵、臭味。去除了粉塵和臭味后的水暫時滯留在下方的氣液接觸材料10中后，會因之后噴出的噴淋水而落下并流入至水槽容器6中。
[0028]如此，在本實施方式所述的冷卻裝置中，空氣冷卻部采用立式構造，使粗加工件冷卻后的熱風吸向上方，并將基于水冷的噴淋對著熱風澆淋，因此可實現能施加噴淋的物理應力而強力去除熱風中的粉塵、臭味的瞬間處理能力出色的冷卻裝置。所以即使增加鑄造粗加工件的數量，也能可靠地去除粉塵、臭味。
[0029]上面針對本發明所述冷卻裝置，根據實施方式進行了說明，然而本發明并不限定于此，在能夠實現本發明目的且不脫離發明主旨的范圍內，可進行各種設計變更，這些設計變更也都全部包含在本發明范圍內。
[0030]例如，在上述實施方式中，雖然表示了將氣液接觸材料在噴霧部的上下配置的例子，但是也可以只配置在噴霧部下方。
[0031]而且雖然通過風扇將粗加工件冷卻后的熱風吸向上方，但是只要是朝向上方，也可以使用其他裝置。
[0032]工業實用性
[0033]本發明所述的冷卻裝置作為用于急速冷卻剛剛鑄造后的鑄造粗加工件等的高溫零件的冷卻裝置等使用。
[0034]標號說明
[0035]I, 100冷卻裝置
[0036]2，101鑄造粗加工件
[0037]3，102 冷卻室
[0038]4，103 搬送部
[0039]5，104冷卻用空氣供給部
[0040]6，IO5水槽容器
[0041]7，106 噴霧部
[0042]8，107 吹出部
[0043]9裝入口
[0044]10 氣液接觸材料
[0045]11，13通風路徑
[0046]12，14通風管道
【權利要求】
1.一種高溫零件的冷卻裝置，具備:利用冷卻用空氣冷卻高溫零件的冷卻室；在所述冷卻室內輸送高溫零件的搬送單元；向所述冷卻室供給冷卻用空氣的冷卻用空氣供給單元；以及向在冷卻室中用于冷卻高溫零件的冷卻用空氣噴射水而進行冷卻的空氣冷卻單元，所述高溫零件的冷卻裝置的特征在于， 以與所述空氣冷卻單元的水的噴射方向相對的方式使在高溫零件的冷卻中使用的冷卻用空氣朝向上方通風。
2.如權利要求1所述的高溫零件的冷卻裝置，其特征在于，在所述空氣冷卻單元的下方配置有氣液接觸材料。
【文檔編號】F25D13/06GK103890507SQ201280002120
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年11月5日 優先權日:2012年10月16日
【發明者】中村茂之, 藤原利光 申請人:特殊電極株式會社