專利名稱：高效風冷換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調設備技術領域，尤其是ー種高效風冷換熱器。
背景技術：
對于大冷量風冷熱泵機組，多為頂出風，風機、電機布置在機組頂板上，在此情況下，L型、U型、V型、平直型立式安裝的換熱器安裝形式都存在換熱器上下高度差(I米以上)問題，從而引起上、下制冷劑回路的風速存在嚴重差異化；但因常規機組一般分液管設計為長度相同，這樣就會導致了每個制冷劑回路中制冷劑壓カ降有明顯差異；這種現象在上出風方式的空氣源熱泵空調系統中尤為明顯，主要的原因是換熱器的上中下三部位進風風速的有差異，造成換熱器每個回路的出口“過冷度”、“過熱度”值相差較大，有的回路出現帶液現象造成壓縮機回液，導致壓縮機發生液擊，無法有效提高換熱效率。
實用新型內容為了克服現有的換熱器存在壓縮機液擊問題，換熱效率低的不足，本實用新型提供了ー種高效風冷換熱器。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是ー種高效風冷換熱器，包括分液器、分液管、器體、上板、下板、分氣管和集氣管，上板和下板分別位于器體的頂部和底部，分液器通過分液管連接在器體ー側，集氣管通過分氣管連接在器體另ー側，分液管的長度不一，集氣管的端ロ與分液器處于同一水平線上。根據本實用新型的另ー個實施例，進ー步包括分液管的長度從兩端至中間逐漸變短。根據本實用新型的另ー個實施例，進ー步包括集氣管呈L狀，上部與分氣管連接。本實用新型的有益效果是，根據風冷換熱器風量分布風場，合理調整換熱管的長度，使整個換熱器換熱均勻，換熱效率提高；同時防止造成壓縮機回液，導致壓縮機發生液出的現象。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I.分液器，2.分液管，3.器體，4.上板，5.下板，6.分氣管，7.集氣管。
具體實施方式
如圖I是本實用新型的結構示意圖，ー種高效風冷換熱器，包括分液器I、分液管2、器體3、上板4、下板5、分氣管6和集氣管7,上板4和下板5分別位于器體3的頂部和底部，分液器I通過分液管2連接在器體3 —側，集氣管7通過分氣管6連接在器體3另ー側，分液管2的長度不一，集氣管7的端ロ與分液器I處于同一水平線上。分液管2的長度從兩端至中間逐漸變短。集氣管7呈L狀，上部與分氣管6連接。根據機組風量進入換熱器風速分布不均勻的現象，相應調整每分路分液管2的長 度；集氣管7的端ロ與分液器I處于同一水平線上，當該高效風冷換熱器用作蒸發器使用時，每ー回路出口的過熱度都接近相同；當該高效風冷換熱器用作冷凝器使用時，每ー回路出口的過冷度都接近相同，從而使整個換熱器換熱均勻，換熱效率高，同時防止造成壓縮機回液，導致壓縮機發生液出的現象。
權利要求1.ー種高效風冷換熱器，包括分液器(I)、分液管(2)、器體(3)、上板(4)、下板(5)、分氣管(6)和集氣管(7)，上板(4)和下板(5)分別位于器體(3)的頂部和底部，分液器(I)通過分液管(2)連接在器體(3) —側，集氣管(7)通過分氣管(6)連接在器體(3)另ー側，其特征是，分液管(2)的長度不一，集氣管(7)的端ロ與分液器(I)處于同一水平線上。
2.根據權利要求I所述的高效風冷換熱器，其特征是，分液管(2)的長度從兩端至中間逐漸變短。
3.根據權利要求I所述的高效風冷換熱器，其特征是，集氣管(7)呈L狀，上部與分氣管(6)連接。
專利摘要本實用新型涉及空調設備技術領域，尤其是一種高效風冷換熱器。其包括分液器、分液管、器體、上板、下板、分氣管和集氣管，上板和下板分別位于器體的頂部和底部，分液器通過分液管連接在器體一側，集氣管通過分氣管連接在器體另一側，分液管的長度不一，集氣管的端口與分液器處于同一水平線上。根據風冷換熱器風量分布風場，合理調整換熱管的長度，使整個換熱器的換熱效率提高，同時防止造成壓縮機回液，導致壓縮機發生液出的現象。
文檔編號F25B39/00GK202630517SQ20122013567
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者蔣華炳, 鄭榮, 楊建民, 王漢清, 唐鋒 申請人:常州愛斯特空調設備有限公司