專利名稱：電子膨脹閥及具電子膨脹閥空調裝置的節流機構安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調領域，特別是涉及電子膨脹閥及具有該電子膨脹閥的空調裝置的節流機構安裝結構。
技術背景 電子膨脹閥已普遍應用于變頻空調系統，但是應用過程中存在(1)開度過小時易關死，造成系統故障。(2)開度小或者運行時易出現“撕撕”的異常噪音。現行普遍采用的技術是在電子膨脹閥與截止閥之間或者在電子膨脹閥與冷凝器之間串聯一段一定長度的毛細管以消除“撕撕”的異常噪音，并防止開度過小。但是該結構過于復雜，生產工序多，人員需求量大，生產成本較高。同時該毛細管在生產過程中存在焊堵、焊漏等問題造成了系統問題和物料報廢更推高了生產成本。
實用新型內容基于此，提供一種可以消除噪音但又不影響節流效果的電子膨脹閥以及具有該電子膨脹閥的空調裝置的節流機構安裝結構。一種電子膨脹閥，包括閥體、第一連接管、第二連接管，所述第一連接管、第二連接管設置在所述閥體上，在所述第一連接管、第二連接管兩者之一或兩者同時設置消噪閥芯，所述消噪閥芯包括節流孔和消噪面，在所述節流孔的至少一端面設置消噪面，所述消噪面由所述節流孔的孔邊緣向遠離所述節流孔延伸。在其中一個實施例中，所述消噪面與所述節流孔的軸向延長線之間夾角的角度范圍為0° 90。。在其中一個實施例中，所述消噪閥芯具有第一端部，所述第一端部安裝位置靠近所述閥體，所述消噪面設置在所述第一端部內。在其中一個實施例中，所述消噪閥芯具有第二端部，所述第二端部安裝位置遠離所述閥體，所述消噪面設置在所述第二端部內。在其中一個實施例中，所述節流孔位于所述消噪閥芯的軸心位置。一種空調裝置的節流機構安裝結構，包括第一過濾器、第二過濾器、以及前述任一項所述的電子膨脹閥，所述第一過濾器連接于所述電子膨脹閥的第一連接管，所述第二過濾器連接于所述電子膨脹閥的第二連接管。在其中一個實施例中，還包括第一配管、第二配管，所述第一過濾器與所述第一連接管由所述第一配管連通，所述第二過濾器與所述第二連接管由所述第二配管連通。上述電子膨脹閥，在所述第一連接管、第二連接管兩者之一或兩者同時設置消噪閥芯，在所述消噪閥芯的內部設置節流孔，在所述節流孔的至少一端面設置由所述節流孔的孔邊緣向遠離所述節流孔延伸的消噪面。該節流孔起到節流作用，同時消噪面消除節流孔處產生的汽化冷媒無法及時排除而引起的噪音。此種電子膨脹閥可以簡化系統結構和降低生產成本。同時還可以起到生產減員增效的作用。[0013]上述空調裝置的節流機構安裝結構應用該電子膨脹閥的空調裝置，可以簡化結構設計。減少了毛細管下料、繞圈，焊接等工序。節省了毛細管與電子膨脹閥之間的過度管，簡化工序，減少物料，避免生產過程中毛細管生產焊接過程引起的問題。降低生產成本。
圖I為本技術方案實施例一的電子膨脹閥的結構示意圖；圖2為本技術方案實施例一的具有電子膨脹閥的空調裝置的節流機構安裝結構結構示意圖；圖3為本技術方案實施例二的電子膨脹閥的結構示意圖； 圖4為本技術方案實施例三的電子膨脹閥的結構示意圖；附圖標記說明I、閥體，2、第一連接管，3、第二連接管，4、節流孔，5、消噪面，6、第一端部，7、第二端部，8、第一過濾器，9、第二過濾器，10、第一配管，11、第二配管。
具體實施方式
以下結合附圖本技術方案做進一步的說明。實施例一請參閱圖1，電子膨脹閥包括閥體I、第一連接管2、第二連接管3。第一連接管2、第二連接管3設置在閥體I上。在第一連接管2內部設置消噪閥芯，消噪閥芯包括節流孔4和消噪面5。在節流孔4的兩端面設置由節流孔4的孔邊緣向遠離節流孔延伸的消噪面
5。消噪面5與節流孔4的軸向延長線之間夾角的角度范圍為0° 90°。本實施例中，消噪面5在節流孔4的兩端都設置，也可以只在一端面設置消噪面。第一連接管2上具有第一端部6,第一端部6靠近閥體1，消噪面5設置在第一端部6內。第一連接管2上具有第二端部7，第二端部7遠離閥體1，消噪面5設置在第二端部7內。節流孔4位于消噪閥芯的軸心位置。請參閱圖2，空調裝置的節流機構安裝結構包括第一過濾器8、第二過濾器9、以及前述的電子膨脹閥。第一配管10連通第一過濾器8與第一連接管2。第二配管11連通第二過濾器9與第二連接管3。由于本技術方案的電子膨脹閥的第一連接管內設置節流孔4及消噪面5，則第一過濾器與電子膨脹閥的第一連接管可以直接連接。上述電子膨脹閥，在所述第一連接管設置消噪閥芯，在所述消噪閥芯的內部設置節流孔，在所述節流孔的至少一端面設置由所述節流孔的孔邊緣向遠離所述節流孔延伸的消噪面。該節流孔起到節流作用，同時消噪面消除了系統運行過程中的異常噪音防止開度過小，又可以簡化系統結構和降低生產成本。同時還可以起到生產減員增效的作用。上述空調裝置的節流機構安裝結構應用該電子膨脹閥的空調裝置，可以簡化結構設計。減少了毛細管下料、繞圈，焊接等工序。節省了毛細管與電子膨脹閥之間的過度管，簡化工序，減少物料，避免生產過程中毛細管生產焊接過程引起的問題。降低生產成本。實施例二請參閱圖3，本實施例的電子膨脹閥與實施例一的結構大致相同，不同之處在于，消噪閥芯設置在第二連接管3的內部。[0028]實施例三請參閱圖4，本實施例的電子膨脹閥與實施例一的結構大致相同，不同之處在于，第一連接管2、第二連接管3的內部均設置消噪閥芯。 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種電子膨脹閥，包括閥體、第一連接管、第二連接管，所述第一連接管、第二連接管設置在所述閥體上，其特征在于，在所述第一連接管、第二連接管兩者之一或兩者同時設置消噪閥芯，所述消噪閥芯包括節流孔和消噪面，在所述節流孔的至少一端面設置消噪面，所述消噪面由所述節流孔的孔邊緣向遠離所述節流孔延伸。
2.如權利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述消噪面與所述節流孔的軸向延長線之間夾角的角度范圍為0° 90°。
3.如權利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述消噪閥芯具有第一端部，所述第一端部安裝位置靠近所述閥體，所述消噪面設置在所述第一端部內。
4.如權利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述消噪閥芯具有第二端部，所述第二端部安裝位置遠離所述閥體，所述消噪面設置在所述第二端部內。
5.如權利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述節流孔位于所述消噪閥芯的軸心位置。
6.一種空調裝置的節流機構安裝結構，其特征在于，包括第一過濾器、第二過濾器、以及前述任一項所述的電子膨脹閥，所述第一過濾器連接于所述電子膨脹閥的第一連接管，所述第二過濾器連接于所述電子膨脹閥的第二連接管。
7.如權利要求6所述的空調裝置的節流機構安裝結構，其特征在于，還包括第一配管、第二配管，所述第一過濾器與所述第一連接管由所述第一配管連通，所述第二過濾器與所述第二連接管由所述第二配管連通。
專利摘要本實用新型提供一種電子膨脹閥及具有該電子膨脹閥的空調裝置的節流機構安裝結構。電子膨脹閥包括閥體、第一連接管、第二連接管，所述第一連接管、第二連接管設置在所述閥體上，在所述第一連接管、第二連接管兩者之一或兩者同時設置消噪閥芯，在所述消噪閥芯的內部設置節流孔，在所述節流孔的至少一端面設置有由所述節流孔的孔邊緣向遠離所述節流孔延伸的消噪面。該節流孔起到節流作用，同時消噪面消除節流孔處產生的汽化冷媒無法及時排除而引起的噪音。此種電子膨脹閥可以簡化系統結構和降低生產成本。同時還可以起到生產減員增效的作用。
文檔編號F25B41/06GK202501681SQ201220116739
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者李東星, 楊蓉, 林臻裕, 羅勝, 魏勝 申請人:珠海格力電器股份有限公司