專利名稱：利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種跨臨界/吸收復合制冷裝置，具體涉及一種利用低品位熱的跨臨界/吸收制冷復合制冷裝置。
背景技術：
在工業生產部門，溫度低于200°C，甚至是5(T60°C的低品位余熱廣泛而大量地存在，例如燃氣輪機、冶金行業、水泥行業、石化行業、食品加工行業排出海量的低品位余熱。對于這些余熱，傳統技術難以利用而且經濟性極差，因此，往往都是直接向環境排放，不僅造成了能量的極大浪費，而且也造成了糟糕的環境熱污染。利用低品位熱進行空調制冷也是一種極具潛力的應用途徑，其中吸收制冷技術 就是利用低品位熱制冷的主要方法之一。常規吸收制冷技術利用溴化鋰水溶液或者氨水工業作為工質，這些常規吸收制冷裝置由于循環自身的局限性，在利用低品位熱制冷上存在一些比較大的缺點，例如溫度比較低的低品位熱難以利用或者其能量轉換效率非常低、所獲得的制冷能量密度比較低等。因此，常規吸收制冷技術在利用溫度比較低的低品位熱制冷上面臨著巨大挑戰，非常有必要發展能利用溫度比較低的低品位熱高效制冷的新技術。自上世紀50年代，Altenkirch首次提出壓縮/吸收復合制冷系統以來，由于壓縮/吸收復合制冷技術具有能量轉換效率比較高的優點，壓縮/吸收復合制冷技術得到了比較大的發展。現有壓縮/吸收復合制冷技術，一般分為兩類一類為壓縮子系統與吸收制冷子系統之間通過開式方式復合；另一類為壓縮子系統與吸收制冷子系統相互獨立，通過閉式方式復合。對于開式壓縮/吸收復合制冷技術存在一些缺陷(I)壓縮機的進出口壓力均與連接位置進出口的熱源溫度密切相關，對壓縮機有專門的要求，例如為避免污染溶液，壓縮機要求是無油壓縮機；(2)壓縮系統與吸收系統采用相同制冷劑，由于吸收制冷與壓縮制冷存在本質的差別，采用相同的制冷劑不可避免地要犧牲他們中一方的性能，甚至雙方的性能；(3)制冷劑/工作流體的選擇受到比較大的局限，例如溴化鋰/水或氨/水等工質對對壓縮機材質有特殊要求，壓縮機的等熵效率偏低。相對來說，閉式壓縮/吸收復合制冷系統則能比較好地克服前述缺陷。現已開發了若干常規壓縮/吸收復合制冷新技術，例如多種形式的開式常規壓縮/吸收復合制冷系統、利用較低品位太陽能的開式常規壓縮/吸收復合制冷循環等。但是，這些常規壓縮/吸收復合制冷技術，無論是開式復合系統，還是閉式復合系統，在能量利用效率以及利用500C 60°C這一溫度范圍很低的極低品位熱有效制冷上仍然面臨著巨大挑戰。例如文獻報道的常規壓縮/氨水吸收復合制冷系統在能量轉換效率上具有優勢，但是在較低品位熱的制冷上與常規兩級吸收制冷系統所能利用的低品位熱熱源的溫度相當，僅為約65°C的熱源。已有申請號為201010510850. 8的發明專利公開了一種低品位熱能輔助驅動的復合式低溫制冷系統，包括發生器、噴射器、工質泵、冷凝器、氣液分離器、壓縮機、第一節流部件、冷凝蒸發器、第二節流部件、蒸發器、加熱器。該發明通過噴射器的作用降低了壓縮機的功耗，也成功的利用了低品位熱，但制冷效果有待提高。自從蒙特利爾議定書簽署以后，可以采用自然工質的跨臨界循環的研究得到了極大的關注。跨臨界循環具有獨特的放熱過程，它以近似于變溫度的相變放熱的方式釋放熱量并且大部分在溫度比較高的溫區釋放，這類循環在制取高溫熱方面體現了很大的優勢。例如，在制冷溫度為0° C制熱溫度為80° C的二氧化碳跨臨界熱泵循環其制冷COP可以達到2.(T3.0，80° C以上的熱量占總熱量的約60%。因而，跨臨界循環自身具有大量可以利用的熱能
發明內容
本發明提供了一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，通過跨臨界循環子系統、高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統之間合理的能量耦合，既把跨臨界循環子系統的冷凝熱利用起來，也可以利用外部溫度比較低的低品位熱。本發明一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，包括高壓級吸收制冷子系統、跨臨界循環子系統和低壓級吸收制冷子系統，其特征在于，所述高壓級吸收制冷子系統的高壓發生器蒸汽出口與冷凝器入口相連，冷凝器出口與第一節流裝置入口相連，第一節流裝置出口與過冷器第一入口相連，過冷器第一出口與第一吸收器第一入口相連，第一吸收器出口與第一循環泵入口相連，第一循環泵出口與第一溶液換熱器第一通道入口相連，第一溶液換熱器第一通道出口與高壓發生器溶液入口相連，高壓發生器溶液出口與第一溶液熱交換器第二通道入口相連，第一溶液熱交換器第二通道出口與第二節流裝置入口相連，第二節流裝置出口與第一吸收器第二入口相連；所述跨臨界循環子系統的壓縮機出口與高壓發生器的內部換熱器入口相連，高壓發生器內部換熱器出口與第一溶液熱交換器第三通道入口相連，第一溶液熱交換器第三通道出口與內部換熱器第一通道入口相連，內部換熱器第一通道出口與第三節流裝置入口相連，第三節流裝置出口與過冷器第二入口相連，過冷器第二出口與內部換熱器第二通道入口相連，內部換熱器第二通道出口與壓縮機入口相連；所述低壓級吸收制冷子系統的低壓發生器蒸汽出口與過冷器第三入口相連，過冷器第三出口與第四節流裝置入口相連，第四節流裝置出口與蒸發器入口相連，蒸發器出口與第二吸收器第一入口相連，第二吸收器出口與第二循環泵入口相連，第二循環泵出口與第二溶液熱交換器第一通道入口相連，第二溶液熱交換器第一通道出口與低壓發生器溶液入口相連，低壓發生器溶液出口與第二溶液熱交換器第二通道入口相連，第二溶液熱交換器第二通道出口與第五節流裝置入口相連，第五節流裝置出口與第二吸收器第二入口相連。所述過冷器、第一吸收器、第二吸收器內部均設有內腔，所述過冷器的第一入口、第一出口、第二入口和第二出口與過冷器內腔相互連通；所述第一吸收器的第一入口、第二入口和出口與第一吸收器內腔相互連通；所述第二吸收器的第一入口、第二入口和出口與第二吸收器內腔相互連通。所述過冷器設有盤管，所述過冷器的第三入口和第三出口分別與過冷器的盤管入口和出口相連。所述冷凝器、第一吸收器和第二吸收器內部均設有冷卻盤管，所述冷卻盤管的進、出口與冷卻介質源連通，所述冷卻盤管中充注的冷卻介質為水或空氣。所述低壓發生器內部設有盤管，所述盤管的進、出口與低品位熱源連通。所述低品位熱源為來自冶金行業、水泥行業、石化行業、食品加工行業等溫度較低的余熱。所述的利用低品位熱的跨臨界/吸收制冷復合制冷裝置工作流程如下對于高壓級吸收制冷子系統，高壓發生器里的工作流體在跨臨界循環子系統輸入的熱能作用下產生制冷劑蒸汽，所述制冷劑蒸汽先進入冷凝器被冷凝；接著，被冷凝后的制冷劑蒸汽經第一節流裝置節流后進入過冷器閃蒸、降溫，并調節制冷劑汽、液兩相的組成比 例；過冷器中以汽相狀態存在的制冷劑蒸汽進入第一吸收器進行吸收過程，完成吸收過程的吸收后溶液被第一循環泵升壓，然后流經第一溶液熱交換器的第一通道被預熱后進入高壓發生器；此后，吸收后溶液在高壓發生器里又被跨臨界循環排放出的熱能加熱產生制冷劑蒸汽，部分制冷劑蒸汽經高壓發生器內部換熱器冷卻變為吸收溶液，所述吸收溶液再流過第一溶液熱交換器第二通道后被預冷，經第二節流裝置后進入第一吸收器，準備吸收來自過冷器的制冷劑蒸汽。對于跨臨界循環子系統，壓縮機出口的制冷劑蒸汽先進入高壓發生器內部換熱器被冷卻后流經第一溶液熱交換器第三通道后被進一步冷卻，然后流經內部換熱器第一通道交換能量；此后，經第三節流裝置膨脹節流進入過冷器；在過冷器里吸熱蒸發后流經內部換熱器第二通道，然后被壓縮機壓縮后成為過熱制冷劑蒸汽。對于低壓級吸收制冷子系統，低壓發生器里的工作流體在外部輸入的低品位熱源的加熱下產生制冷劑蒸汽與吸收溶液；所述制冷劑蒸汽進入過冷器，所述過冷器對制冷劑汽、液兩相的組成比例進行調節，其中以液相狀態存在的制冷劑從過冷器流出經第四節流裝置節流后進入蒸發器蒸發制冷；最后，制冷劑進入第二吸收器被來自低壓發生器的吸收溶液吸收；完成所述吸收過程的吸收后溶液經第二循環泵升壓，然后流經第二溶液熱交換器第一通道被預熱后進入低壓發生器；在低壓發生器里又被低品位熱加熱后產生制冷劑蒸汽與吸收溶液，所述制冷劑蒸汽與吸收溶液流經第二溶液熱交換器第二通道后被預冷，然后經第五節流裝置后進入第二吸收器準備吸收來自蒸發器的制冷劑。目前，大氣層中的臭氧層遭到嚴重破壞，且溫室效應日益嚴重，因此本發明中的工作流體優選自然工質二氧化碳，一氧化二氮等。CO2作為一種安全可靠的天然工質，近些年已引起廣泛關注，在跨臨界循環中的應用也發展迅速；N2o作為另一種天然工質，其物理性質與CO2相似，二者的分子量，臨界溫度，臨界壓力接近；N20的三相點溫度-90. 82°C，遠低于CO2的-55. 58°C，可以應用于更低溫領域。此外，一些不破壞臭氧層的有機物如1，I, I-三氟乙烷(R143a)、五氟乙烷(R125)等也成為重點選擇對象。故作為優選，所述跨臨界循環子系統的工作流體為二氧化碳、1，I, I-三氟乙烷、五
氟乙烷或一氧化二氮。作為另一種優選方式，所述跨臨界循環子系統的工作流體為二氟甲烷與丙烷的混合物。 吸收式制冷的工作流體為高沸點組分和低沸點組分的混合物，其中高沸點組分作為吸收劑，低沸點組分作為制冷劑，故作為優選，所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為溴化鋰水溶液，其中溴化鋰作為吸收劑，水作為制冷劑。作為另一種優選方式，所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為氨水溶液，其中水作為吸收劑，氨作為制冷劑。作為另一種優選方式，所述的高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為2，3，3，3-四氟丙烯、四氟乙烷中的一者與二乙基甲酰胺的混合物，其中二甲基甲酰胺作為吸收劑，2，3，3，3-四氟丙烯或四氟乙烷作為制冷劑。作為另一種優選方式，所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為2，3，3，3-四氟丙烯、四氟乙烷中的一者與四甘醇二甲醚的混合物，其中四甘醇二甲醚作為吸收劑，2，3，3，3-四氟丙烯或四氟乙烷作為制冷劑。作為另一種優選方式，所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為2，3，3，3-四氟丙烯、四氟乙烷中的一者與二甲基甲酰胺的混合物，其中二乙基甲酰胺作為吸收劑，2，3，3，3-四氟丙烯或四氟乙烷作為制冷劑。本發明利用低品位熱的跨臨界/吸收制冷復合制冷裝置既提高了輸入系統的電能的利用效率，也提高了輸入系統的低品位熱的利用效率，并且能充分利用溫度很低的低品位熱，具有更好的經濟性。具體而言，本發明具有以下一些優點1)低品位熱轉換效率高，預計可以比現有技術提高15 30% ；2)可以有效利用溫度極低的低品位熱，能夠有效利用約50°C的低品位熱制冷；3)電能的利用效率提高了 4(Γ60% ；4)整個裝置結構簡單，利于穩定運行，建造以及維護費用低。
圖I為本發明利用低品位熱的跨臨界/吸收制冷復合制冷裝置的結構示意圖。
具體實施例方式實施例I如圖I所示，本發明一種利用低品位熱的跨臨界/吸收制冷復合制冷裝置，其中跨臨界循環子系統的工作流體采用二氧化碳(R744常壓下沸點為-78. 5°C )，高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體均為溴化鋰水溶液，其中水(R718常壓下沸點為IO(TC)為制冷劑。整個裝置包括高壓級吸收制冷子系統、跨臨界循環子系統和低壓級吸收制冷子系統。高壓級吸收制冷子系統的高壓發生器I蒸汽出口與冷凝器2入口相連，冷凝器2出口與第一節流裝置3入口相連，第一節流裝置3出口與過冷器4第一入口相連，過冷器4第一出口與第一吸收器5第一入口相連，第一吸收器5出口與第一循環泵6入口相連，第一循環泵6出口與第一溶液換熱器7第一通道入口相連，第一溶液換熱器7第一通道出口與高壓發生器I溶液入口相連，高壓發生器I溶液出口與第一溶液熱交換器7第二通道入口相連，第一溶液熱交換器7第二通道出口與第二節流裝置8入口相連，第二節流裝置8出口與第一吸收器5第二入口相連。
跨臨界循環子系統的壓縮機9出口與高壓發生器I的內部換熱器入口相連，高壓發生器I內部換熱器出口與第一溶液熱交換器7第三通道入口相連，第一溶液熱交換器7第三通道出口與內部換熱器第一通道入口相連，內部換熱器第一通道出口與第三節流裝置11入口相連，第三節流裝置11出口與過冷器4第二入口相連，過冷器4第二出口與內部換熱器10第二通道入口相連，內部換熱器10第二通道出口與壓縮機9入口相連。低壓級吸收制冷子系統的低壓發生器12蒸汽出口與過冷器4第三入口相連，過冷器4第三出口與第四節流裝置13入口相連，第四節流裝置13出口與蒸發器14入口相連，蒸發器14出口與第二吸收器15第一入口相連，第二吸收器15出口與第二循環泵16入口相連，第二循環泵16出口與第二溶液熱交換器17第一通道入口相連，第二溶液熱交換器17第一通道出口與低壓發生器12溶液入口相連，低壓發生器12溶液出口與第二溶液熱交換器17第二通道入口相連，第二溶液熱交換器17第二通道出口與第五節流裝置18入口相連，第五節流裝置18出口與第二吸收器15第二入口相連。
過冷器4、第一吸收器5、第二吸收器15內部均設有內腔，過冷器4的第一入口、第一出口、第二入口和第二出口與過冷器4內腔相互連通；第一吸收器5的第一入口、第二入口和出口與第一吸收器5內腔相互連通；第二吸收器15的第一入口、第二入口和出口與第二吸收器15內腔相互連通。過冷器4設有盤管，過冷器4的第三入口和第三出口分別與過冷器4的盤管入口和出口相連。冷凝器2、第一吸收器5和第二吸收器15內部均設有冷卻盤管，冷卻盤管的進、出口與冷卻介質源連通，冷卻盤管中充注的冷卻介質為水。低壓發生器12內部設有盤管，盤管的進、出口與低品位熱源連通。工作流程如下對于高壓級吸收制冷子系統，高壓發生器I里的工作流體在跨臨界循環子系統輸入的熱能作用下產生制冷劑蒸汽，制冷劑蒸汽先進入冷凝器2被冷凝；接著，被冷凝后的制冷劑蒸汽經第一節流裝置3節流后進入過冷器4閃蒸、降溫，并調節制冷劑汽、液兩相的組成比例；過冷器4中以汽相狀態存在的制冷劑蒸汽進入第一吸收器5進行吸收過程，完成吸收過程的吸收后溶液被第一循環泵6升壓，然后流經第一溶液熱交換器7的第一通道被預熱后進入高壓發生器I ;此后，吸收后溶液在高壓發生器I里又被跨臨界循環排放出的熱能加熱產生制冷劑蒸汽，部分制冷劑蒸汽經高壓發生器I內部換熱器冷卻變為吸收溶液，所述吸收溶液再流過第一溶液熱交換器7第二通道后被預冷，經第二節流裝置8后進入第一吸收器5，準備吸收來自過冷器4的制冷劑蒸汽。對于跨臨界循環子系統，壓縮機9出口的制冷劑蒸汽先進入高壓發生器I內部換熱器被冷卻后流經第一溶液熱交換器7第三通道后被進一步冷卻，然后流經內部換熱器10第一通道交換能量；此后，經第三節流裝置11膨脹節流進入過冷器4 ;在過冷器4里吸熱蒸發后流經內部換熱器10第二通道，然后被壓縮機9壓縮后成為過熱制冷劑蒸汽。對于低壓級吸收制冷子系統，低壓發生器12里的工作流體在外部輸入的低品位熱源的加熱下產生制冷劑蒸汽與吸收溶液；所述制冷劑蒸汽進入過冷器4，所述過冷器對制冷劑汽、液兩相的組成比例進行調節，其中以液相狀態存在的制冷劑從過冷器4流出經第四節流裝置13節流后進入蒸發器14蒸發制冷；最后，制冷劑進入第二吸收器15被來自低壓發生器12的吸收溶液吸收；完成所述吸收過程的吸收后溶液經第二循環泵16升壓，然后流經第二溶液熱交換器17第一通道被預熱后進入低壓發生器12 ;在低壓發生器12里又被低品位熱加熱后產生制冷劑蒸汽與吸收溶液，所述制冷劑蒸汽與吸收溶液流經第二溶液熱交換器17第二通道后被預冷，然后經第五節流裝置18后進入第二吸收器15準備吸收來自蒸發器14的制冷劑。對于本發明的利用低品位的跨臨界/吸收復合制冷裝置，在吸收器冷卻水進口溫度32°C、低壓級吸收制冷子系統低壓發生器的熱源溫度為55°C、制冷溫度5°C時，按系統所消耗的電能來計算的COP值可達到約8. 2 ;在扣除跨臨界熱泵子系統在制冷溫度為5°C下可產生的制冷量以及跨臨界循環子系統 經過冷器等排出的低品位熱可以產生的制冷量后，按輸入的極低品位熱所獲得的制冷量來計算的COP值約為O. 57，實現了有效地利用極低品位熱制冷的目的。本實施例電能利用效率提高了約6(Γ90%，而且有效地利用了溫度約為50°C的極低品位熱，其能量利用效率提高了約35飛0%。對比例I經計算，單效水/溴化鋰吸收制冷系統在8(T90°C左右的熱源驅動下制取5 7°C的制冷其COP值可達到約O. 6^0. 8，但是它難以利用低于80°C的低品位熱。兩級吸收制冷循環可以比較高效地利用65°C 75°C的低品位熱，在制取5 7°C的制冷時COP值約為O. 4。實施例2跨臨界循環子系統采用二氧化碳為工作流體，高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為氨水溶液，其中氨(R717常壓下沸點為-33. 5°C)為制冷劑。制冷裝置的結構、各部件連接方式及工作過程與實施例I相同。本實施例利用約8(T10(TC的低品位熱獲得_2(T5°C的制冷，電能利用效率提高了約30 65%，低品位熱能量利用效率提高了約25 50%。實施例3跨臨界循環子系統采用二氧化碳為工作流體；高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為四氟乙烷(R134a)與二甲基甲酰胺(DMF)的混合物，其中四氟乙烷(R134a常壓下沸點為-26. 26 °C )為制冷劑。制冷裝置的結構、各部件連接方式及工作過程與實施例I相同。本實施例利用約5(T70°C的低品位熱獲得_2(T5°C的制冷，電能利用效率提高了約20 45%，低品位熱能量利用效率提高了約35 60%。實施例4跨臨界循環子系統采用二氧化碳為工作流體；高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為2，3，3，3-四氟丙烯(HF0-1234yf)與二乙基甲酰胺(DMA)的混合物，其中2，3，3，3-四氟丙烯為制冷劑。制冷裝置的結構、各部件連接方式及工作過程與實施例I相同。本實施例利用約5(T70°C的低品位熱獲得_2(T5°C的制冷，電能利用效率提高了約25 40%，低品位熱能量利用效率提高了約30 56%。
權利要求
1.一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，包括高壓級吸收制冷子系統、跨 臨界循環子系統和低壓級吸收制冷子系統，其特征在于，所述高壓級吸收制冷子系統的高壓發生器(1)蒸汽出口與冷凝器(2)入口相連，冷凝 器(2)出口與第一節流裝置(3)入口相連，第一節流裝置(3)出口與過冷器(4)第一入口相 連，過冷器(4)第一出口與第一吸收器(5)第一入口相連，第一吸收器(5)出口與第一循環 泵(6)入口相連，第一循環泵(6)出口與第一溶液換熱器(7)第一通道入口相連，第一溶液 換熱器(7)第一通道出口與高壓發生器(1)溶液入口相連，高壓發生器(1)溶液出口與第一 溶液熱交換器(7)第二通道入口相連，第一溶液熱交換器(7)第二通道出口與第二節流裝 置(8)入口相連，第二節流裝置(8)出口與第一吸收器(5)第二入口相連；所述跨臨界循環子系統的壓縮機(9)出口與高壓發生器(1)的內部換熱器入口相連， 高壓發生器(1)的內部換熱器出口與第一溶液熱交換器(7)第三通道入口相連，第一溶液 熱交換器(7)第三通道出口與內部換熱器(10)第一通道入口相連，內部換熱器(10)第一通 道出口與第三節流裝置(11)入口相連，第三節流裝置(11)出口與過冷器(4)第二入口相 連，過冷器(4)第二出口與內部換熱器(10)第二通道入口相連，內部換熱器(10)第二通道 出口與壓縮機(9)入口相連；所述低壓級吸收制冷子系統的低壓發生器(12)蒸汽出口與過冷器(4)第三入口相連， 過冷器(4)第三出口與第四節流裝置(13)入口相連，第四節流裝置(13)出口與蒸發器(14) 入口相連，蒸發器(14)出口與第二吸收器(15)第一入口相連，第二吸收器(15)出口與第二 循環泵(16)入口相連，第二循環泵(16)出口與第二溶液熱交換器(17)第一通道入口相連， 第二溶液熱交換器(17)第一通道出口與低壓發生器12溶液入口相連，低壓發生器(12)溶 液出口與第二溶液熱交換器(17)第二通道入口相連，第二溶液熱交換器(17)第二通道出 口與第五節流裝置(18)入口相連，第五節流裝置(18)出口與第二吸收器(15)第二入口相 連。
2.如權利要求1所述的利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在于，所述 冷凝器(2)、第一吸收器(5)和第二吸收器(15)內部均設有冷卻盤管，所述冷卻盤管的進、 出口與冷卻介質源連通，所述冷卻盤管中充注的冷卻介質為水或空氣。
3.如權利要求1所述的利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在于，所述 低壓發生器(12)內部設有盤管，所述盤管的進、出口與低品位熱源連通。
4.如權利要求1所述的一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在于， 所述跨臨界循環子系統的工作流體為二氧化碳、1，1，1-三氟乙烷、五氟乙烷或一氧化二氮。
5.如權利要求1所述的一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在于， 所述跨臨界循環子系統的工作流體為二氟甲烷與丙烷的混合物。
6.如權利要求1所述的一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在于， 所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為溴化鋰水溶液。
7.如權利要求1所述的一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在于， 所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為氨水溶液。
8.如權利要求1所述的一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在 于，所述的高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為2，3，3，3-四氟 丙烯、四氟乙烷中的一者與二乙基甲酰胺的混合物。
9.如權利要求1所述的一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在于， 所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為2，3，3，3-四氟丙烯、 四氟乙烷中的一者與四甘醇二甲醚的混合物。
10.如權利要求1所述的一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，其特征在 于，所述高壓級吸收制冷子系統和低壓級吸收制冷子系統的工作流體為2，3，3，3-四氟丙 烯、四氟乙烷中的一者與二甲基甲酰胺的混合物。
全文摘要
本發明公開了一種利用低品位熱的跨臨界/吸收復合制冷裝置，包括高壓級吸收制冷子系統、跨臨界循環子系統和低壓級吸收制冷子系統，通過各系統之間合理的能量耦合，既提高了輸入系統的電能的利用效率，也提高了輸入系統的低品位熱的利用效率，并且能充分利用溫度很低的低品位熱，具有更好的經濟性；且整個裝置結構簡單，利于穩定運行，建造以及維護費用低。
文檔編號F25B25/02GK102650478SQ20121014775
公開日2012年8月29日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者何一堅, 唐黎明, 朱祖文, 松鵬, 蔣云云 申請人:浙江大學